阅读说明：本技术 具有自主抽脂集脂功能的集油瓶 (Oil collection bottle with self-liposuction and oil collection functions ) 是由 邓伦胜 章宏清 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种具有自主抽脂集脂功能的集油瓶,至少包括连接头和瓶体,所述连接头呈阶梯状,由大头和小头组成,小头固定在排脂通道内,小头的上部设置呈镂空状,小头的下部固定在排脂通道内；所述瓶体内设置有滑块,滑块由上部的连杆以及下部的配重块组成,其中连杆位于连接头的内部通道内并能够在配重块的重力作用下沿内部通道往复滑动,连杆的顶部设置有刮脂环,刮脂环下方的连杆直径缩小,与转接头的内部通道之间形成储脂腔,当连杆朝外滑动时刮脂环将储脂腔内的油脂刮至瓶体内。该装置能够利用吸力将轴承腔内的油脂吸出并进行收集,既能够避免废旧油脂泄漏而污染环境、损坏设备；又能够控制抽脂速度,保证轴承腔内的油脂保有量。(The invention provides an oil collecting bottle with an autonomous grease pumping and collecting function, which at least comprises a connector and a bottle body, wherein the connector is in a step shape and consists of a large head and a small head, the small head is fixed in a grease discharging channel, the upper part of the small head is arranged in a hollow shape, and the lower part of the small head is fixed in the grease discharging channel; be provided with the slider in the bottle, the slider comprises connecting rod on upper portion and the counter weight of lower part, and wherein the connecting rod is located the inside passage of connector and can follow inside passage reciprocating slide under the action of gravity of counter weight, and the top of connecting rod is provided with scrapes the fat circle, scrapes the connecting rod diameter of fat ring below and reduces, and with the inside passage of adapter between form and store up the fat chamber, scrape the fat that the fat circle will store up the fat intracavity when the connecting rod slides outwards and scrape to the bottle in. The device can suck out and collect the grease in the bearing cavity by utilizing suction, and can avoid the environmental pollution and equipment damage caused by the leakage of the waste grease; and the grease pumping speed can be controlled, and the grease retaining quantity in the bearing cavity is ensured.)

具有自主抽脂集脂功能的集油瓶

技术领域

本发明提供了一种具有自主抽脂集脂功能的集油瓶，尤其涉及一种用于轴承润滑中的自动抽脂装置，属于机械润滑技术领域。

背景技术

在机械领域中基本上所有大型机械设备都离不开轴承，而轴承的旋转更是离不开润滑。由于旋转轴和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此轴承腔中的油脂需要进行密封，以防止轴承腔里的润滑油脂外泄。迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。迷宫密封由于适应高温、高压、高转速的场合，因此这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封中。然而，轴承腔里的润滑油脂在使用过程中会因变质和磨屑掺入而影响润滑性能并对轴承安全造成危害，密封腔中的润滑油脂是需要定期或不定期更新的。

一般小型和方便人工更新的轴承座是可以在更换轴承或停机时采用人工更新，而大型轴承座主要是采用自动补充润滑油脂或人工补充润滑油脂的方法将轴承腔中的废旧润滑油脂挤出轴承腔并通过密封件或设置于轴承座或轴承端盖上的排脂孔排出。通过人工或自动强制补充润滑脂的方法挤出废旧润滑油脂，存在两大问题：一是给密封件施加压力导致密封泄漏，污染环境，难以清洁，还会给设备维护人员的行动安全留下隐患；二是轴承腔会因充满润滑油脂而升温导致轴承加速磨损和润滑油脂提前变质失效；此外，目前市面上还存在有采用电力作为动力的抽脂机构，但是此类机构存在安装繁琐、成本较大、使用效果不佳等缺陷，故不具备推广价值。最重要的是，在某些特殊的工作场合下，例如风力发电机组变桨轴承中，轴承腔内的油脂一个周期更换一次，而这个周期的时间较长通常为12个月，因此在使用抽脂装置时要注意抽脂的速度，最好能够在一个周期的时间内既将轴承腔中的底部废旧油脂抽出，又能够保持轴承腔内的正常工作所需的油脂保有量，这样就对抽脂机构的设计及使用提出了极高的要求。

发明内容

本发明针对背景技术中存在的缺陷，提供了一种具有自主抽脂集脂功能的集油瓶，该装置能够利用吸力将轴承腔内的油脂吸出并进行收集，既能够避免废旧油脂泄漏而污染环境、损坏设备；又能够控制抽脂速度，保证轴承腔内的油脂保有量。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种具有自主抽脂集脂功能的集油瓶，所述集油瓶安装于轴承座的排脂通道上，且集油瓶随轴承座同步旋转，所述集油瓶至少包括连接头和瓶体，所述连接头呈阶梯状，由中空结构的大头和小头组成，其中小头固定在排脂通道内，小头的上部设置呈镂空状，小头的下部设置有螺纹且通过螺纹固定在排脂通道内，大头穿过瓶盖并位于瓶体内部，且大头通过挤压将瓶盖固定至轴承座上，瓶体与瓶盖通过螺纹连接固定；所述瓶体内设置有滑块，滑块由上部的连杆以及下部的配重块组成，其中连杆位于连接头的内部通道内并能够在配重块的重力作用下沿内部通道往复滑动；所述大头的底部安装有两根导向杆，导向杆的底部设置有限位块，配重块上与导向杆相对应的设置有两个导向孔，导向杆从导向孔中穿过，配重块沿着导向杆滑动；连杆的顶部设置有刮脂环，刮脂环下方的连杆直径缩小，与转接头的内部通道之间形成储脂腔，当连杆朝外滑动时刮脂环将储脂腔内的油脂刮至瓶体内；所述瓶体内还设置有导流筒，所述导流筒固定于瓶体内，其顶部与瓶体的瓶口密封连接，其底部悬空，大头、滑块以及导向杆均位于导流筒的内部。

所述大头与瓶盖之间设置有密封垫。

瓶体的内部设置有与外界连通的排气管。

所述限位块的上方与配重块相接触的部位，以及大头的下方与配重块相接触的部位均设置有减震元件。

与现有技术相比，本发明提供的抗偏摆型多唇密封装置具有以下优点：1、本发明在使用时，只需要将集油瓶固定在轴承上的排脂通道即可，能够利用轴承旋转过程中产生的动力来将轴承腔内的油脂吸出，不需要额外提供动力，因此使用简单方便。2、本发明提供的集油瓶在工作时，当集油瓶随轴承旋转至最底部时，此时轴承腔内的油脂位于排脂通道的上方，油脂中的废旧油脂由于密度大，更是会沉积在底层，因此排脂通道内和连接头的内部通道中都会聚集有粘稠的废旧油脂，此时滑块和刮脂环滑动至瓶体的底部。随着轴承继续旋转，当集油瓶随轴承旋转至最顶部时，滑块和刮脂环滑动至瓶体的最顶部，刮脂环将内部通道中的废旧油脂顶出，然而由于小头的上部设置呈镂空状，因此仍然会有少部分油脂穿过镂空进入至刮脂环下方的储脂腔内。轴承继续旋转，在集油瓶随轴承旋转至最底部的过程中，滑块和刮脂环向下滑动，从而将储脂腔内的少部分油脂刮取并输送至瓶体内。经测试，单次的刮脂量仅为毫克级别，因此能够保持轴承腔内的正常工作所需的油脂保有量。3、将轴承腔内的油脂抽出后，能够直接将废旧油脂存储在瓶体内，避免了因油脂泄漏导致的污染环境难以清洁。

附图说明

图1为本发明提供的具有自主抽脂功能的集油瓶的整体结构示意图；

图2为连接头的结构示意图；

图中：1-轴承座，2-排脂通道，3-瓶体，4-大头，5-小头，6-瓶盖，7-连杆，8-配重块，9-刮脂环，10-储脂腔，11-密封垫，12-排气管，13-导向杆，14-限位块，15-减震元件，16-导流筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细具体的说明。

本发明提供的用于转动轴中的抗偏摆型多唇密封装置的整体结构如图1所示，图1为集油瓶随轴承旋转至最顶部时的状态结构图，此时瓶体3处于倒置状态。所述集油瓶安装于轴承座1的排脂通道2上，且集油瓶随轴承座同步旋转，所述集油瓶至少包括连接头和瓶体3，所述连接头呈阶梯状，由中空结构的大头4和小头5组成，连接头结构如图2所示。其中小头5固定在排脂通道内，小头的上部设置呈镂空状，小头的下部设置有螺纹且通过螺纹固定在排脂通道内，大头穿过瓶盖6并位于瓶体内部，且大头通过挤压将瓶盖固定至轴承座上，瓶体与瓶盖通过螺纹连接固定。所述大头与瓶盖之间设置有密封垫11，密封垫用于对两者之间的缝隙进行密封，以防止进入瓶体内的油脂从瓶口外泄。

所述瓶体内设置有滑块，滑块由上部的连杆7以及下部的配重块8组成，其中连杆位于连接头的内部通道内并能够在配重块的重力作用下沿内部通道往复滑动，连杆的顶部设置有刮脂环9，刮脂环下方的连杆直径缩小，与转接头的内部通道之间形成储脂腔10，当连杆朝外滑动时刮脂环将储脂腔内的油脂刮至瓶体内。所述大头的底部安装有两根导向杆13，导向杆的底部设置有限位块14，配重块上与导向杆相对应的设置有两个导向孔，导向杆从导向孔中穿过，配重块沿着导向杆滑动。所述限位块的上方与配重块相接触的部位，以及大头的下方与配重块相接触的部位均设置有减震元件15。本实施例中减震元件为弹簧，其作用是为了减低配重块的冲击所导致的损耗。

瓶体的内部设置有与外界连通的排气管12，排气管的作用是为了在油脂进入瓶体内时排出瓶体内的气体。所述瓶体内还设置有导流筒16，所述导流筒固定于瓶体内，其顶部与瓶体的瓶口密封连接，其底部悬空，大头、滑块以及导向杆均位于导流筒的内部。在导流筒的导流作用下，瓶体内的油脂在导流筒的外部流动，为了防止在瓶体倒置时，已经进入瓶体内的油脂倒流至轴承腔内。

本发明提供的集油瓶的工作原理如下：在工作时，当集油瓶随轴承旋转至最底部时，此时轴承腔内的油脂位于排脂通道的上方，油脂中的废旧油脂由于密度大，更是会沉积在底层，因此排脂通道内和连接头的内部通道中都会聚集有粘稠的废旧油脂，此时滑块和刮脂环滑动至瓶体的底部。随着轴承继续旋转，当集油瓶随轴承旋转至最顶部时(如图1所示)，滑块和刮脂环滑动至瓶体的最顶部，刮脂环将内部通道中的废旧油脂顶出，然而由于小头的上部设置呈镂空状，因此仍然会有少部分油脂穿过镂空进入至刮脂环下方的储脂腔内。轴承继续旋转，在集油瓶随轴承旋转至最底部的过程中，滑块和刮脂环向下滑动，从而将储脂腔内的少部分油脂刮取并输送至瓶体内。经测试，单次的刮脂量仅为毫克级别，因此能够保持轴承腔内的正常工作所需的油脂保有量。