具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1是本公开实施例提供的一种油水分离装置的结构示意图。如图1所示，该油水分离装置包括分离箱10、进液管20、排水管30、排油管40、集油管50、排水淹深管60和集油盒70。为了便于展示结构，图1中省略了分离箱10的部分侧壁。

进液管20、排水管30和排油管40均安装在分离箱10的侧壁上，进液管20的一端位于分离箱10内，进液管20的另一端位于分离箱10外；排水管30的一端位于分离箱10内，排水管30的另一端位于分离箱10外；排油管40的一端位于分离箱10内，排油管40的另一端位于分离箱10外。

集油管50水平置于分离箱10内，集油管50与排油管40连通，集油管50在竖直方向上不低于排水管30和排油管40，集油管50的管壁上具有多个集油孔50a。排水淹深管60位于分离箱10内，排水淹深管60与排水管30连通，排水淹深管60的一端低于排水管30。

集油盒70位于分离箱10外且与排油管40连通，集油盒70的底面低于排油管40。

图2是本公开实施例提供的一种油水分离装置的结构示意图。如图2所示，集油盒70的底面与集油管50的轴线所成夹角为锐角。

通过设置分离箱和进液管，进液管的一端位于分离箱内，另一端位于分离箱外，从而可以通过进液管向分离箱内注入油水混合物。在进行油水混合物的分离时，油会漂浮在水面上，通过设置排水管和排水淹深管，排水管的一端位于分离箱内，另一端位于分离箱外，排水淹深管位于分离箱内且与排水管连通，且排水淹深管的一端低于排水管，排水淹深管的一端就可以插入到水面下，排出分离箱内的水，控制水面高度。通过设置排油管和集油管，由于集油管在竖直方向上不低于排水管和排油管，漂浮在水面上的油可以通过集油管上的多个集油孔进入到集油管内，集油管又与排油管和集油盒连通，由于集油盒的底面低于排油管，进入集油管内的油可以通过排油管排出分离箱进入到集油盒中，通过集油盒收集排出的油，由于集油盒的底面与集油管的轴线所成夹角为锐角，油液可以集油盒内汇集，从而将油水混合物分离为油和水。装置简单，可以直接对机械设备产生的油水混合物进行分离，不再需要将油水混合物集中运输到污水处理厂进行集中处理，降低了油水混合物的处理成本。

可选地，分离箱10可以是箱体结构。在本实施例中，分离箱10可以呈长方体形。分离箱10的长度可以为4m，宽度可以为3m，高度可以为3m。分离箱10的具体尺寸可以根据需要处理的油水混合物的量进行设置，油水混合物的量较大，则分离箱10的容积可以设置的较大，反之可以设置的较小。在其他可能的实现方式中，分离箱10也可以是其他形状，例如圆柱形。作为举例，分离箱10可以是钢结构，也可以是塑料结构，也可以是玻璃结构。

如图1所示，分离箱10可以具有相对的第一侧壁11和第二侧壁12，进液管20位于第一侧壁11上，排水管30位于第二侧壁12上。将进液管20和排水管30布置在相对的两个侧壁上，使进液管20和排水管30相隔的较远，由进液管20进入到分离箱10中的油水混合物可以有充足的时间分层，形成水层和油层。分离箱10还可以包括连接第一侧壁11和第二侧壁12的第三侧壁13和第四侧壁14。

可选地，分离箱10还可以包括可开合的箱盖(未示出)，箱盖与分离箱10的底面相对，箱盖可以与第一侧壁11和第二侧壁12的第三侧壁13和第四侧壁14中的至少一个相连，以对分离箱10进行密封。避免杂物掉落到分离箱10，同时还可以避免油水混合物可能具有的异味扩散，并且由于箱盖可开合，能够方便对分离箱10进行清洗。

示例性地，箱盖可以与第一侧壁11和第二侧壁12的第三侧壁13和第四侧壁14中的一个通过铰链连接，这样就可以翻转箱盖，将箱盖打开或是合上。箱盖可以连接在第三侧壁13上，由于进液管20位于第一侧壁11上，排水管30位于第二侧壁12上，排油管40位于第四侧壁14上，因此将箱盖连接在第三侧壁13上，在翻转时箱盖不容易与油水分离装置的其他结构发生碰撞，更便于进行操作。

可选地，分离箱10中还可以设置有滤网(未示出)，滤网可以与第一侧壁11、第二侧壁12以及分离箱10的底部连接，集油管50和进液管20分别位于滤网的两侧，通过滤网隔开集油管50和进液管20，可以避免油水混合物中可能存在的杂质堵塞集油管50的集油孔50a。

集油盒70也可以是箱体结构。在本实施例中，集油盒70可以呈长方体形。集油盒70的长度可以为0.4m，宽度可以为0.3m，高度可以为0.1m。集油盒70的具体尺寸可以根据需要处理的油水混合物的量及油的含量进行设置，油水混合物的量较大，含油量较高，则集油盒70的容积可以设置的较大，反之可以设置的较小。在其他可能的实现方式中，集油盒70也可以是其他形状，例如圆柱形。作为举例，集油盒70可以是钢结构，也可以是塑料结构，也可以是玻璃结构。

集油盒70也可以具有可开合的盒盖(未示出)，盒盖可以对集油盒70进行密封，避免油液漏出，同时也可以避免异味的扩散，可开合的盒盖也方便对集油盒70进行清洗。

示例性地，盒盖可以通过铰链与集油盒70的侧壁铰接。

集油盒70可以与排油管40焊接连接，也可以采用可拆卸连接的方式进行连接。

示例性地，排油管40可以与集油盒70的侧壁螺纹连接，这样排油管40和集油盒70，可以进行拆卸，方便对集油盒70进行清洗或是维修、更换。而且还可以拧动集油盒70，对集油盒70的底面的倾斜角度进行调整，以更加利于油液的汇集。

图3是本公开实施例提供的一种油水分离装置的结构示意图。如图3所示，集油盒70的侧壁上还可以设置有第一排油阀71。通过设置第一排油阀71可以方便排出集油盒70内的油液。

示意性地，第一排油阀71可以是球阀。

第一排油阀71可以位于集油盒70的最低处。以方便油液向第一排油阀71处汇集。

可选地，集油盒70的底面与集油管50的轴线所成夹角可以为15°～20°。油水分离装置在使用时集油管50处于水平，集油盒70的底面则相对水平面倾斜了15°～20°，方便油液向第一排油阀71处汇集。夹角过小不利于油液的流动。

图4是本公开实施例提供的一种油水分离装置的结构示意图。图4中A表示水面，B表示油面。如图4所示，在竖直方向上，进液管20的位于分离箱10内的一端可以高于排水管30。由于分离箱10内的水面高度受限于排水管30，水面不会超过排水管30，再加上油层的厚度，因此油面会超过排水管30，将进液管20的位于分离箱10内的一端设置的高于排水管30，有利于避免油层堵塞进液管20的管口。

进液管20可以位于分离箱10的上部，例如分离箱10的高度为3m，进液管20距离分离箱10底部的高度H₁可以为2.8m。

进液管20的位于分离箱10内的一端的端口与第一侧壁11的间距可以为3cm～5cm，这样可以尽量降低油水混合物的注入对分离箱10内的液体的扰动，有利于油水混合物的快速分层。

进液管20的位于分离箱10内的一端可以位于分离箱10的角处，即进液管20的位于分离箱10内的一端靠近第一侧壁11和第三侧壁13设置，能够进一步减小对分离箱10内的液体的扰动。

如图4所示，进液管20的位于分离箱10内的一端还可以具有一个弯头21，弯头21的出口竖直向下，可以进一步降低对分离箱10内的液体的扰动。

图5是本公开实施例提供的一种油水分离装置的局部结构示意图。如图5所示，在竖直方向上，排油管40的位于分离箱10内的一端不低于排油管40的位于分离箱10外的一端。这样可以有利于集油管50内的油液通过排油管40排出。示例性地，排油管40的轴线与水平面的夹角可以为15°～20°。在本实施例中，排油管40的轴线与水平面的夹角为17.5°。

可选地，排油管40的位于分离箱10外的一端可以连接有第二排油阀41。在进行油水分离时，可以开启第二排油阀41，使油液排放到集油盒70中。在集油盒70内盛满油液时，或是对集油盒70进行清洗时，可以关闭第二排油阀41，使油液暂时停止进入集油盒70。

示例性地，第二排油阀41可以是球阀。

排油管40的长度可以为40mm，以方便第二排油阀41的布置和第二排油阀41的操作。

图6是本公开实施例提供的一种油水分离装置的俯视图。如图6所示，排油管40的位于分离箱10内的一端可以连通有管接头80，集油管50与管接头80可转动地连接，集油管50的转轴与集油管50的轴线重合。在进行油水混合物的处理时，分离箱10内的油和水由于不相溶，会分层，油的密度小于水，油层漂浮于水层上，可以通过转动集油管50，使集油孔50a没入油层中，确保只有油能够顺利进入集油管50。集油孔50a可以低于进液管20，以防止油层堵塞进液管20，还可以更进一步地使集油孔50a位于油层的底部，以尽量将所有的油液排出分离箱10。

示例性地，集油管50距离分离箱10底部的高度H₂可以为2.75m，进液管20距离分离箱10底部的高度H₁为2.8m，集油管50距离分离箱10底部的高度略低于进液管20距离分离箱10底部的高度。

在本公开的一种可能的实现方式中，集油管50的一端可以与排油管40连通。在本公开的另一种可能的实现方式中，集油管50的中部可以与排油管40连通。将集油管50的中部与排油管40连通，能够使集油管50内的油液更快流入排油管40中，提高排油的速度。

集油管50上的集油孔50a可以是集油管50上唯一连通分离箱10和集油管50的通道。若集油管50的一端与排油管40连通，则集油管50的另一端可以封闭。若集油管50的中部与排油管40连通，则集油管50的两端均可以封闭。由于集油管50的端部被封闭，可以防止分离箱10内的水位过高时，水从集油管50的端部进入集油管50。

示例性地，集油管50的端部可以设置有丝堵90，以封闭集油管50的端部。

如图6所示，管接头80可以为三通接头，油水分离装置可以包括两根集油管50，两根集油管50的一端分别与三通接头连通。这样通过设置两根集油管50，能够加快油水混合物的处理速度。两根集油管50的未与管接头80连接的一端可以设置有丝堵90，以将集油管50的端部封堵。

集油管50与管接头80之间可以通过锁紧螺母81连接，这样就可以在拧松锁紧螺母81后，转动集油管50，方便集油管50的转动。

集油管50与管接头80之间还可以夹设有密封垫片，以提高密封性，避免出现泄漏。

集油管50可以靠近第四侧壁14布置，可以使集油管50与进液管20相距较远，可以减小油水混合物注入的过程中，集油管50附近的油液受到的扰动，有利于油液的分离。示例性地，水平面内，在垂直于集油管50的轴线的方向上，集油管50与进液管20之间的间距D₁可以为2.8m。

多个集油孔50a可以沿集油管50的轴线等距离间隔布置。以利于油液的排出。作为示例，两根集油管50的长度均可以为1.5m，相邻集油孔50a之间的间距可以为10cm。

可选地，集油孔50a的直径可以为3mm～5mm，集油孔50a的直径过小容易出现堵塞，集油孔50a直径过大，水会容易流入集油管50中。对于油含量较高的油水混合物，油层较厚，集油孔50a的直径可以设置的较大，以便于油排出，对于油含量较低的油水混合物，油层较薄，集油孔50a的直径可以设置得较小。示例性地，在本实施例中，集油孔50a的直径为4mm。

可选地，该油水分离装置可以包括多种集油管50，不同种类的集油管50的集油孔50a直径不同，这样就可以根据所需要处理的油水混合物中的油液的含量选择合适种类的集油管50，提高油水分离的效率。

在本实施例中，排水管30与分离箱10底部的高度可以为2.75m，不超过集油管50距离分离箱10底部的高度，使水位低于集油管50。排水管30与分离箱10底部的高度也可以略小于集油管50距离分离箱10底部的高度，例如为2.74m。

排水管30与第四侧壁14的间距D₂可以为2.5m，排水管30离集油管50较远，可以进一步减小水排出过程中对油液的扰动。排水管30的长度可以为20cm。

可选地，排水淹深管60和排水管30可以焊接连接，以便于制作。

排水淹深管60的底端距离分离箱10的底部的距离H₃可以为0.2m，将排水淹深管60的下端设置的较深，可以使水从排水淹深管60排入排水管30时，降低对油层的扰动。

参见图4，排水淹深管60的一端低于排水管30，排水淹深管60的另一端可以高于集油管50，排水淹深管60的中部与排水管30连通。分离箱10内的总液位高度通常不会高于集油管50，将排水淹深管60的另一端设置的高于集油管50，避免油液从排水淹深管60的上端进入其中。

油水分离装置还可以包括水位调节块61，水位调节块61以可沿排水淹深管60的轴向活动地方式安装在排水淹深管60内，水位调节块61与排水淹深管60的管壁密封配合，水位调节块61上具有连通排水管30和排水淹深管60低于排水管30的一端的排水通孔61a。

由于水位调节块61可以在排水淹深管60内移动，因此可以通过调整水位调节块61的位置，对分离箱10内的水位进行调节，使分离箱10内的水位保持在集油孔50a的下方，确保油水能够顺利分离。

示例性地，当排水通孔61a与排水管30的最低处平齐，或排水通孔61a位于排水管30的最低处的下方时，分离箱10内的水位可以控制在排水管30的最低处。若排水通孔61a的一端开口不超过排水管30的最低处，排水通孔61a的另一端开口位于排水管30的最低处上方，则分离箱10内的水位至少要达到排水通孔61a的另一端的开口才能够进入排水管30。水位调节块61可以呈圆柱状，长度可以为30mm。

可选地，水位调节块61与排水淹深管60的内壁可以螺纹连接。这样就可以拧动水位调节块61，调整其在排水淹深管60内的位置，并且螺纹连接还可以具有较好的密封性，使水位调节块61与排水淹深管60的管壁密封配合。

图7是本公开实施例提供的一种水位调节块的结构示意图。如图7所示，水位调节块61靠近排水淹深管60的上端的表面上可以具有用于与螺丝刀配合的凹槽61b。这样就可以从排水淹深管60的上端通过螺丝刀拧动水位调节块61，调整水位调节块61的位置。

如图7所示，排水通孔61a的用于与排水管30连通的一端开口可以位于水位调节块61的顶面上。

图8是本公开实施例提供的另一种水位调节块的截面示意图。如图8所示，排水通孔61a的用于与排水管30连通的一端开口也可以位于水位调节块61的侧面上。若排水通孔61a的用于与排水管30连通的一端开口位于水位调节块61的侧面上，则每次拧动水位调节块61至少拧动一周，拧动的圈数为整数，以确保拧动水位调节块61后，排水通孔61a能够与排水管30连通。

作为一种示例，进液管20、排水管30、排油管40、集油管50和排水淹深管60均可以为6分管。6分管是一种常见规格的管道，其内径为20mm。在其他可能的实现方式中，也可以是其他规格的管道。进液管20、排水管30、排油管40均可以焊接在分离箱10上。

以上所述仅为本公开的较佳实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。