阅读说明：本技术 一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置 (Safe feeding and automatic discharging aluminum ingot melting auxiliary feeding device ) 是由 李甫鸣 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铝相关技术领域,且公开了一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置,包括第一转盘,所述第一转盘的外侧活动连接有第一转杆；第一转盘转动引起盛物筐上下移动,使盛物筐位于左侧最低点时,方便铝锭装入盛物筐,盛物筐位于右侧最低点时,缩短盛物筐与熔炉中心之间的距离,减小铝锭对熔炉的撞击,第二转盘转动带动第二转杆以其外侧的固定块为旋转点左右摆动,带动移动板左右移动,从动板和盛物筐同步移动,实现对铝锭的转运,从动杆右移带动第三转盘同步移动,使钢绳拉动推杆右移引起挡板相互远离,使铝锭从盛物筐落入熔炉内,实现铝锭的自动出料,增大结构之间的联动性,具有较高的实用性。(The invention relates to the technical field of aluminum correlation, and discloses an aluminum ingot melting auxiliary feeding device with safe feeding and automatic discharging functions, which comprises a first turntable, wherein the outer side of the first turntable is movably connected with a first rotating rod; first carousel rotates and arouses that the storage basket reciprocates, when making the storage basket be located the left side minimum, make things convenient for the aluminium ingot to pack into the storage basket, when the storage basket is located the right side minimum, shorten the distance between storage basket and the smelting pot center, reduce the striking of aluminium ingot to the smelting pot, the second carousel rotates and drives the second bull stick and use the fixed block in its outside as the rotation point horizontal hunting, it controls to move about to drive the movable plate, driven plate and storage basket synchronous motion, realize the transportation to the aluminium ingot, the driven rod moves right and drives third carousel synchronous motion, make steel cable pulling push rod move right and arouse the baffle to keep away from each other, make the aluminium ingot fall into the smelting pot from the storage basket, realize the automatic discharging of aluminium ingot, increase linkage between the structure, have higher practicality.)

一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置

技术领域

本发明涉及铝加工技术领域，具体为一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置。

背景技术

铝具有优良的抗腐蚀性，且具有优良的电导率，铝的延展性和弯曲强度使其具有较高的可加工性，配合相应的机床和技术呈现出各种形状，铝材主要运用于交通运输业、装备和机械设备制造业、耐用消费品业等，铝材在加工过程中，采用塑性加工方法，以铝锭为原材料，经过熔融、锻造等工序制成，熔融时需要将铝锭送入熔炉中，目前对铝锭进行送料时存在以下问题：

一般对铝锭送料，采用的是人工手动运输铝锭并且将其投入熔炉内，由于熔炉的温度非常高，工作人员投放铝锭时，易被高温灼伤，对工作人员的安全具有一定的威胁，并且工作效率比较低，由于熔炉中部的温度最高，因此铝锭的最佳投放位置为熔炉的中部，相较在熔炉口投放铝锭的融化效果更佳，若采用远距离抛投，铝锭对熔炉的撞击程度比较大，易使熔炉破损。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置，具备操作安全和融化效率高优点，解决了操作不安全和融化效率低的问题，使盛物筐上下移动，方便铝锭装入盛物筐，并且缩短盛物筐与熔炉中心之间的距离，减小铝锭对熔炉的撞击，使盛物筐左右移动，实现对铝锭的转运，操作方便快捷，实现铝锭的自动出料，增大结构之间的联动性，具有较高的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述操作安全和融化效率高的目的，本发明提供如下技术方案：安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置包括第一转盘、第一转杆、移动杆、从动杆、盛物筐、移动板、第二转杆、第二转盘、撑台、钢绳、第三转盘、推杆、连杆、旋杆、连动杆、转板、挡板。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置，包括第一转盘，第一转盘的表面开设有菱形槽道，第一转盘的外侧活动连接有第一转杆，第一转盘的外侧固定连接有转轴，转轴远离第一转盘的一侧与第二转盘固定连接，第一转杆的外侧活动连接有移动杆，移动杆的表面开设有槽道，第一转杆远离第一转盘的一侧活动卡在移动杆的槽道内，移动杆的底部固定连接有两个尺寸相同的连接杆，两个连接杆以移动杆的中轴线为参考呈现对称分布，连接杆的底部与从动杆固定连接，移动杆的下方固定连接有从动杆，从动杆的外侧固定连接有盛物筐，移动杆的外侧活动连接有移动板，移动板的表面开设有第一滑槽，其尺寸与移动杆的尺寸相适配，移动杆活动卡在移动板的第一滑槽的外侧，使其能够顺畅上下移动，移动板远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，撑台的表面开设有槽道，其尺寸与移动板的尺寸相适配，使移动板能够顺畅左右移动，移动板的外侧活动连接有第二转杆，第二转杆的外侧活动连接有第二转盘，第二转盘的表面开设有等腰三角形状槽道，第二转杆呈现“L”状，由长杆和短杆组成，长杆与短杆的连接处固定连接有固定块，其短杆远离固定块的一侧活动卡在第二转盘的等腰三角形状槽道内，长杆远离固定块的一侧活动卡在移动板的第二滑槽内。

移动板的底部固定连接有撑台，撑台的外侧活动连接有钢绳，撑台的外侧固定连接有连接块，连接块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离连接连接块的一侧活动连接有移动块，移动块的外侧活动连接有钢绳，第三转盘的表面开设有圆形槽道，其尺寸与钢绳的尺寸相适配，钢绳远离移动块的一侧活动连接有固定块，钢绳的外侧活动连接有第三转盘，盛物筐的外侧活动连接有推杆，推杆的外侧活动连接有连杆，连杆远离推杆的一侧活动连接有旋杆，推杆的外侧固定连接有固定块，推块的外侧固定连接有限位块，使推杆保持水平方向移动，旋杆的外侧固定连接有凸柱，推杆右移可引起旋杆以其外侧的凸柱为旋转点顺时针转动，旋杆的外侧活动连接有连动杆，连动杆有两个，右侧连动杆的尺寸长于左侧连动杆，右侧连动杆与旋杆靠近连杆的一侧活动连接，连动杆远离旋杆的一侧活动连接有转板，转板的下方活动连接有挡板，转板的外侧活动连接有连接杆，连接杆远离转板的一侧活动连接有挡板。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置，具备以下有益效果：

1、通过第一转盘、第一转杆、移动杆、从动杆和盛物筐的共同作用下，第一转盘转动带动第一转杆以其外侧的固定块为旋转点上下摆动，带动移动杆同步上下，盛物筐同步上下移动，使盛物筐位于左侧最低点时，方便铝锭装入盛物筐，盛物筐位于右侧最低点时，缩短盛物筐与熔炉中心之间的距离，减小铝锭对熔炉的撞击。

2、通过第二转杆、第二转盘、从动杆和移动板的共同作用下，第二转盘转动带动第二转杆以其外侧的固定块为旋转点左右摆动，带动移动板左右移动，从动板和盛物筐同步移动，实现对铝锭的转运，操作方便快捷。

3、通过钢绳、第三转盘、从动杆、推杆和挡板的共同作用下，从动杆右移带动第三转盘同步移动，使钢绳拉动推杆右移引起挡板相互远离，使铝锭从盛物筐落入熔炉内，实现铝锭的自动出料，增大结构之间的联动性，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构移动板、第二转杆和从动杆连接关系示意图；

图3为本发明结构第一转盘和第一转杆连接关系示意图；

图4为本发明结构第二转杆和第二转盘连接关系示意图；

图5为本发明结构从动杆和移动板连接关系正视图；

图6为本发明结构从动杆和移动板连接关系后视图；

图7为本发明结构钢绳和第三转盘连接关系示意图；

图8为本发明结构钢绳、推杆和挡板连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图9为本发明结构钢绳、推杆和挡板运动轨迹示意图，此时钢绳拉动推杆右移引起挡板相互远离。

图中：1-第一转盘、2-第一转杆、3-移动杆、4-从动杆、5-盛物筐、6-移动板、7-第二转杆、8-第二转盘、9-撑台、10-钢绳、11-第三转盘、12-推杆、13-连杆、14-旋杆、15-连动杆、16-转板、17-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种安全投放并且自动出料的铝锭熔融辅助上料装置，包括第一转盘1，第一转盘1的表面开设有菱形槽道，第一转盘1的外侧活动连接有第一转杆2，第一转杆2的外侧固定连接有固定块，第一转杆2远离固定块的一侧活动卡在第一转盘1的菱形槽道内，使第一转盘1转动时，可带动第一转杆2以固定块为旋转点上下摆动，第一转盘1的外侧固定连接有转轴，转轴远离第一转盘1的一侧与第二转盘8固定连接，第一转杆2的外侧活动连接有移动杆3，移动杆3的表面开设有槽道，第一转杆2远离第一转盘1的一侧活动卡在移动杆3的槽道内，移动杆3的底部固定连接有两个尺寸相同的连接杆，两个连接杆以移动杆3的中轴线为参考呈现对称分布，连接杆的底部与从动杆4固定连接，移动杆3的下方固定连接有从动杆4，从动杆4的外侧固定连接有盛物筐5，移动杆3的外侧活动连接有移动板6，移动板6的表面开设有第一滑槽，其尺寸与移动杆3的尺寸相适配，移动杆3活动卡在移动板6的第一滑槽的外侧，使其能够顺畅上下移动，移动板6远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，撑台9的表面开设有槽道，其尺寸与移动板6的尺寸相适配，使移动板6能够顺畅左右移动，移动板6的外侧活动连接有第二转杆7，第二转杆7的外侧活动连接有第二转盘8，第二转盘8的表面开设有等腰三角形状槽道，第二转杆7呈现“L”状，由长杆和短杆组成，长杆与短杆的连接处固定连接有固定块，其短杆远离固定块的一侧活动卡在第二转盘8的等腰三角形状槽道内，长杆远离固定块的一侧活动卡在移动板6的第二滑槽内，使第二转盘8转动时，带动第二转杆7的短杆左右摆动，其长杆同步移动并且带动移动板6左右移动。

移动板6的底部固定连接有撑台9，撑台9的外侧活动连接有钢绳10，撑台9的外侧固定连接有连接块，连接块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离连接连接块的一侧活动连接有移动块，移动块的外侧活动连接有钢绳10，第三转盘11的表面开设有圆形槽道，其尺寸与钢绳10的尺寸相适配，钢绳10远离移动块的一侧活动连接有固定块，钢绳10的外侧活动连接有第三转盘11，盛物筐5的外侧活动连接有推杆12，推杆12的外侧活动连接有连杆13，连杆13远离推杆12的一侧活动连接有旋杆14，推杆12的外侧固定连接有固定块，推杆12的外侧固定连接有限位块，使推杆12保持水平方向移动，旋杆14的外侧固定连接有凸柱，推杆12右移可引起旋杆14以其外侧的凸柱为旋转点顺时针转动，旋杆14的外侧活动连接有连动杆15，连动杆15有两个，右侧连动杆15的尺寸长于左侧连动杆15，右侧连动杆15与旋杆14靠近连杆13的一侧活动连接，连动杆15远离旋杆14的一侧活动连接有转板16，转板16的下方活动连接有挡板17，转板16的外侧固定连接有固定柱，使连动杆15随旋杆14运动后，可推动两个转板16以固定柱为旋转点以相反的方向转动，转板16的外侧活动连接有连接杆，连接杆远离转板16的一侧活动连接有挡板17，转板16转动带动连接杆下移，带动挡板17以其与盛物筐5的连接处为旋转点相互远离。

该装置的工作过程及原理如下：

转动转动转轴使第一转盘1和第二转盘8转动，由于第一转杆2卡在第一转盘1的菱形槽道内，并且第一转杆2远离第一转盘1的一侧活动卡在移动杆3的槽道内，使第一转盘1转动时带动第一转杆2以其外侧的固定块为旋转点上下摆动，第一转杆2带动移动杆3顺着移动板6的第一滑槽上下移动，从动杆4和盛物筐5同步上下运动；同时由于第二转杆7的短杆远离固定块的一侧活动卡在第二转盘8的等腰三角形状槽道内，并且其长杆远离固定块的一侧活动卡在移动板6的第二滑槽内，使第二转盘8转动时带动第二转杆7的短杆以其外侧的固定块为旋转点左右摆动，第二转杆7的长杆随短杆同步移动，并且带动移动板6左右移动，从动杆4和盛物筐5同步运动，使盛物筐5移动至最右侧或者最左侧时均向下移动。

上述结构及过程请参阅图1-7。

从动杆4右移时，由于第三转盘11活动连接在从动杆4的外侧，使第三转盘11同步右移，随之第三转盘11与撑台9之间的增大，第三转盘11带动钢绳10同步右移，钢绳10带动其外侧的弹簧同步右移，使弹簧拉伸变长，弹簧拉伸到最大限度后，钢绳10带动第三转盘11转动，钢绳10拉动推杆12右移，连杆13同步右移，连杆13推动旋杆14以其外侧的凸柱顺时针转动，旋杆14通过连动杆15推动左右侧转板16以其外侧的连接柱为旋转点反向转动，带动转板16外侧连接杆同步移动，连接杆推动挡板17相互远离，使铝锭从盛物筐5中掉落。

上述结构及过程请参阅图8-9。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。