一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置
阅读说明：本技术 一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置 (Automatic feeding device of oxygen-free copper pipe processing smelting furnace ) 是由 罗奇梁 官正辉 曾维强 冯锦剑 毛玉盛 雷军 黄少波 安纯亮 罗强 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置,涉及熔炉上料技术领域,本发明包括机架和出料装置,机架的上表面固定连接有下料罐,下料罐的下表面开设有出料口,出料装置位于机架靠近下料罐的一侧设置,出料装置包括挡板,挡板与下料罐靠近出料口的一侧滑动连接,下料罐靠近挡板的一侧固定连接有定位弹簧,定位弹簧远离下料罐的一侧与挡板固定连接。本发明解决了目前现有大多铜管加工熔炉,通常采用人工加注的方式进行上料,耗费了大量的人力,给使用者增加了经济负担,同时人工向物料中增加物料,可能会烧伤使用者,影响使用者的身体健康,影响设备的正常运行,不利于熔炉的使用的问题。(The invention provides an automatic feeding device for an oxygen-free copper pipe processing smelting furnace, which relates to the technical field of smelting furnace feeding and comprises a rack and a discharging device, wherein the upper surface of the rack is fixedly connected with a discharging tank, the lower surface of the discharging tank is provided with a discharging port, the discharging device is arranged on one side of the rack close to the discharging tank, the discharging device comprises a baffle plate, the baffle plate is in sliding connection with one side of the discharging tank close to the discharging port, one side of the discharging tank close to the baffle plate is fixedly connected with a positioning spring, and one side of the positioning spring far away from the discharging tank is fixedly connected with the baffle plate. The invention solves the problems that most of existing copper pipe processing smelting furnaces generally adopt a manual filling mode to carry out feeding, a large amount of manpower is consumed, economic burden is increased for users, meanwhile, materials are added into the materials manually, the users can be burned, the body health of the users is influenced, the normal operation of equipment is influenced, and the use of the smelting furnaces is not facilitated.)
技术领域
本发明涉及熔炉上料技术领域，尤其涉及一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置。
背景技术
不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。无氧铜制品主要用于电子工业。常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材。无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异，铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
无氧铜制品主要用于电子工业。常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材，随着社会的发展，科技的进步，无氧铜管大量投入生产加工中，无氧铜管在生产加工过程中需通过高温熔化后才可进行后续操作，因此无氧铜管在生产中需使用熔炉，目前现有大多铜管加工熔炉，通常采用人工加注的方式进行上料，耗费了大量的人力，给使用者增加了经济负担，同时人工向物料中增加物料，可能会烧伤使用者，影响使用者的身体健康，影响设备的正常运行，不利于熔炉的使用，对此需进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置，包括机架和出料装置，所述机架的上表面固定连接有下料罐，所述下料罐的下表面开设有出料口，所述出料装置位于机架靠近下料罐的一侧设置，所述出料装置包括挡板，所述挡板与下料罐靠近出料口的一侧滑动连接，所述下料罐靠近挡板的一侧固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离下料罐的一侧与挡板固定连接，所述机架靠近下料罐的一侧固定连接有电机，所述机架靠近电机的一侧固定连接有限位环，所述电机驱动端的一侧贯通限位环，所述电机驱动端的一侧固定连接有固定座，打开电机，随即电机转动带动固定座转动，随即固定座带动移动板向挡板的方向转动，当移动板与挡板相抵后，随即移动板推动挡板滑动，此时下料罐打开，随即物料从下料罐中掉落进移动板，随即电机反转带动移动板复位，当移动板脱离挡板后，随即定位弹簧失去束缚产生弹力拉动挡板复位关闭出料口，当固定杆滑动到凹槽时，电机停止转动，因为物料的重量随即固定杆掉落入凹槽中并与定位板相抵，此时移动板倾斜，随即物料滑落进机架中，当物料出料完毕后，失去物料的束缚随即复位弹簧拉动移动板复位，同时定位块失去束缚产生弹力将固定杆推回限位环中完成出料。
优选的，所述固定座靠近挡板的一侧转动连接有移动板，所述挡板靠近移动板的一侧固定连接有凸块，所述移动板与挡板转动连接。
优选的，所述固定座靠近移动板的一侧固定连接复位弹簧，所述复位弹簧远离固定座的一侧与移动板固定连接，所述限位环靠近移动板的一侧开设有滑槽。
优选的，所述电机驱动端的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧与移动板固定连接，所述固定杆远离移动板的一侧与限位环滑动连接。
优选的，所述机架靠近限位环的一侧固定连接有定位块，所述定位块的下表面固定连接有稳定弹簧，所述限位环靠近定位块的一侧开设有凹槽，所述固定杆与定位块滑动连接。
优选的，所述机架的一侧开设有观察孔，所述机架靠近观察孔的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括安装架，所述安装架与机架靠近观察孔的一侧固定连接，所述安装架的一侧滑动连接有防护板，所述安装架的一侧转动连接有卡板。
优选的，所述安装架靠近卡板的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离安装架的一侧与卡板固定连接，所述防护板靠近卡板的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡板转动连接。
优选的，所述安装防护板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离防护板的一侧贯通安装架，所述滑杆与安装架滑动连接，所述安装架靠近滑杆的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装架的一侧与滑杆固定连接，使用时，转动卡板，随即卡板转动脱离卡块，拉动防护板即可打开观察孔进行观察熔炉内部情况，松开防护板随即固定弹簧失去束缚拉动滑杆滑动复位，同时防护板带动卡块向卡板的方向滑动，当卡块靠近卡板时，随即转动卡板，当卡块穿过卡板后，松开卡板，随即限位弹簧拉动卡板转动并与卡块相抵，随即观察孔关闭。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置出料装置，使用时，打开电机，随即电机转动带动固定座转动，随即固定座带动移动板向挡板的方向转动，当移动板与挡板相抵后，随即移动板推动挡板滑动，此时下料罐打开，随即物料从下料罐中掉落进移动板，随即电机反转带动移动板复位，当移动板脱离挡板后，随即定位弹簧失去束缚产生弹力拉动挡板复位关闭出料口，当固定杆滑动到凹槽时，电机停止转动，因为物料的重量随即固定杆掉落入凹槽中并与定位板相抵，此时移动板倾斜，随即物料滑落进机架中，当物料出料完毕后，失去物料的束缚随即复位弹簧拉动移动板复位，同时定位块失去束缚产生弹力将固定杆推回限位环中完成出料，无氧铜制品主要用于电子工业。常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材，目前现有大多铜管加工熔炉，通常采用人工加注的方式进行上料，耗费了大量的人力，给使用者增加了经济负担，同时人工向物料中增加物料，可能会烧伤使用者，影响使用者的身体健康，影响设备的正常运行，不利于熔炉的使用，本装置有效地避免了上述问题并极大地提高了设备的易用性。
2、本发明中，通过设置防护装置，使用时，转动卡板，随即卡板转动脱离卡块，拉动防护板即可打开观察孔进行观察熔炉内部情况，松开防护板随即固定弹簧失去束缚拉动滑杆滑动复位，同时防护板带动卡块向卡板的方向滑动，当卡块靠近卡板时，随即转动卡板，当卡块穿过卡板后，松开卡板，随即限位弹簧拉动卡板转动并与卡块相抵，随即观察孔关闭，目前现有大多铜管熔炉通常设置有观察孔方便看清内部情况，但观察孔长时间打开状态，可能会导致熔炉内部的火苗从熔炉中窜出，点燃易燃物，引发火灾，给使用者带来经济损失，同时引发火灾导致使用者的身体受到伤害，不利于设备的正常运行，本装置有效地避免了上述问题并极大地提高了设备的安全性。
附图说明
图1为本发明提出一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置中防护装置的结构示意图；
图3为本发明提出一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置中图2的A处结构示意图；
图4为本发明提出一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置中出料装置的结构示意图；
图5为本发明提出一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置中图4的B处结构示意图。
图例说明：1、机架；2、下料罐；3、出料装置；31、定位块；32、限位环；33、固定座；34、电机；35、固定杆；36、挡板；37、定位弹簧；38、复位弹簧；39、移动板；4、防护装置；41、固定弹簧；42、滑杆；43、安装架；44、卡块；45、防护板；46、卡板；47、限位弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置，包括机架1和出料装置3，机架1的上表面固定连接有下料罐2，下料罐2的下表面开设有出料口，出料装置3位于机架1靠近下料罐2的一侧设置。
下面具体说一下其出料装置3和防护装置4的具体设置和作用。
如图1和图5所示，出料装置3包括挡板36，挡板36与下料罐2靠近出料口的一侧滑动连接，下料罐2靠近挡板36的一侧固定连接有定位弹簧37，定位弹簧37远离下料罐2的一侧与挡板36固定连接，机架1靠近下料罐2的一侧固定连接有电机34，使用时，打开电机34，随即电机34转动带动固定座33转动，随即固定座33带动移动板39向挡板36的方向转动，当移动板39与挡板36相抵后，随即移动板39推动挡板36滑动，此时下料罐2打开，随即物料从下料罐2中掉落进移动板39，随即电机34反转带动移动板39复位，当移动板39脱离挡板36后，随即定位弹簧37失去束缚产生弹力拉动挡板36复位关闭出料口，当固定杆35滑动到凹槽时，电机34停止转动，因为物料的重量随即固定杆35掉落入凹槽中并与定位板相抵，此时移动板39倾斜，随即物料滑落进机架1中，当物料出料完毕后，失去物料的束缚随即复位弹簧38拉动移动板39复位，同时定位块31失去束缚产生弹力将固定杆35退回限位环32中完成出料，机架1靠近电机34的一侧固定连接有限位环32，电机34驱动端的一侧贯通限位环32，电机34驱动端的一侧固定连接有固定座33，固定座33靠近挡板36的一侧转动连接有移动板39，挡板36靠近移动板39的一侧固定连接有凸块，移动板39与挡板36转动连接，固定座33靠近移动板39的一侧固定连接复位弹簧38，复位弹簧38远离固定座33的一侧与移动板39固定连接，限位环32靠近移动板39的一侧开设有滑槽，电机34驱动端的一侧固定连接有固定杆35，固定杆35的一侧与移动板39固定连接，固定杆35远离移动板39的一侧与限位环32滑动连接，机架1靠近限位环32的一侧固定连接有定位块31，定位块31的下表面固定连接有稳定弹簧，限位环32靠近定位块31的一侧开设有凹槽，固定杆35与定位块31滑动连接，解决了目前现有大多铜管加工熔炉，通常采用人工加注的方式进行上料，耗费了大量的人力，给使用者增加了经济负担，同时人工向物料中增加物料，可能会烧伤使用者，影响使用者的身体健康，影响设备的正常运行，不利于熔炉使用的问题。
其整个出料装置3达到的效果为，通过设置出料装置3，使用时，打开电机34，随即电机34转动带动固定座33转动，随即固定座33带动移动板39向挡板36的方向转动，当移动板39与挡板36相抵后，随即移动板39推动挡板36滑动，此时下料罐2打开，随即物料从下料罐2中掉落进移动板39，随即电机34反转带动移动板39复位，当移动板39脱离挡板36后，随即定位弹簧37失去束缚产生弹力拉动挡板36复位关闭出料口，当固定杆35滑动到凹槽时，电机34停止转动，因为物料的重量随即固定杆35掉落入凹槽中并与定位板相抵，此时移动板39倾斜，随即物料滑落进机架1中，当物料出料完毕后，失去物料的束缚随即复位弹簧38拉动移动板39复位，同时定位块31失去束缚产生弹力将固定杆35退回限位环32中完成出料，目前现有大多铜管加工熔炉，通常采用人工加注的方式进行上料，耗费了大量的人力，给使用者增加了经济负担，同时人工向物料中增加物料，可能会烧伤使用者，影响使用者的身体健康，影响设备的正常运行，不利于熔炉的使用，本装置有效地避免了上述问题并极大地提高了设备的易用性。
如图1和图3所示，机架1的一侧开设有观察孔，机架1靠近观察孔的一侧设置有防护装置4，防护装置4包括安装架43，安装架43与机架1靠近观察孔的一侧固定连接，安装架43的一侧滑动连接有防护板45，安装架43的一侧转动连接有卡板46，使用时，转动卡板46，随即卡板46转动脱离卡块44，拉动防护板45即可打开观察孔进行观察熔炉内部情况，松开防护板45随即固定弹簧41失去束缚拉动滑杆42滑动复位，同时防护板45带动卡块44向卡板46的方向滑动，当卡块44靠近卡板46时，随即转动卡板46，当卡块44穿过卡板46后，松开卡板46，随即限位弹簧47拉动卡板46转动并与卡块44相抵，随即观察孔关闭，安装架43靠近卡板46的一侧固定连接有限位弹簧47，限位弹簧47远离安装架43的一侧与卡板46固定连接，防护板45靠近卡板46的一侧固定连接有卡块44，卡块44与卡板46转动连接，安装防护板45的一侧固定连接有滑杆42，滑杆42远离防护板45的一侧贯通安装架43，滑杆42与安装架43滑动连接，安装架43靠近滑杆42的一侧固定连接有固定弹簧41，固定弹簧41远离安装架43的一侧与滑杆42固定连接，解决了目前现有大多铜管熔炉通常设置有观察孔方便看清内部情况，但观察孔长时间打开状态，可能会导致熔炉内部的火苗从熔炉中窜出，点燃易燃物，引发火灾，给使用者带来经济损失，同时引发火灾导致使用者的身体受到伤害，不利于设备的正常运行的问题。
其整个的防护装置4达到的效果为，通过设置防护装置4，使用时，转动卡板46，随即卡板46转动脱离卡块44，拉动防护板45即可打开观察孔进行观察熔炉内部情况，松开防护板45随即固定弹簧41失去束缚拉动滑杆42滑动复位，同时防护板45带动卡块44向卡板46的方向滑动，当卡块44靠近卡板46时，随即转动卡板46，当卡块44穿过卡板46后，松开卡板46，随即限位弹簧47拉动卡板46转动并与卡块44相抵，随即观察孔关闭，目前现有大多铜管熔炉通常设置有观察孔方便看清内部情况，但观察孔长时间打开状态，可能会导致熔炉内部的火苗从熔炉中窜出，点燃易燃物，引发火灾，给使用者带来经济损失，同时引发火灾导致使用者的身体受到伤害，不利于设备的正常运行，本装置有效地避免了上述问题并极大地提高了设备的安全性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种高效防氧化金属熔炼装置