一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置

文档序号:14627 发布日期:2021-09-21 浏览:50次 >En<

阅读说明:本技术 一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置 (Self-positioning center punching device for metal plate for machining mechanical accessories ) 是由 郭楠楠 于 2021-08-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置,包括无传感式中心自定位板材传输机构、水帘式防飞溅降温水洗机构、轻质自适应整平隔热穿孔机构和穿孔工作台。本发明属于板材穿孔技术领域,具体是一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置,根据在机械配件加工穿孔中不能自动实现对正中心的难点,创造性地将动态原理和柔性壳体相结合应用到板材穿孔技术领域,在无任何传感识别元器件的条件下,实现了对不同宽度板材动态调整式自适应柔性防滑贴合对中传输的技术效果。(The invention discloses a metal plate self-positioning center perforating device for machining mechanical accessories, which comprises a non-sensing type center self-positioning plate transmission mechanism, a water curtain type splash-proof cooling and washing mechanism, a light self-adaptive leveling and heat-insulating perforating mechanism and a perforating workbench. The invention belongs to the technical field of plate perforation, in particular to a metal plate self-positioning center perforating device for machining mechanical accessories.)

一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置

技术领域

本发明属于板材穿孔

技术领域

,具体是指一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置。

背景技术

在机械配件加工组合安装时,需要在金属板材的中心位置上进行穿孔工作,在穿孔工序中,需要预先将板材定位在机台上,之后再利用穿孔设备进行穿孔。

在此过程中,现有技术中的定位方式为机械夹持固定,并在待穿孔的中心位置处进行画线标记,此种穿孔方式需要人工进行复杂的操作实现中心位置的穿孔,而且人工画线稍有不慎,就会出现画线歪斜的情况,造成穿孔不精准的情况,进而直接影响机械配件穿孔的成功率,造成极大的经济损失,其次,在穿孔过程中由于穿孔处的温度变高,会在穿孔位置周围会出现热熔冷却后的凸台及不平整的现象,无法对穿孔产生的凸台进行自动去除,造成机械配件在组合过程中出现契合度差,影响机械配件使用效果的问题,另外,在穿孔的过程中,会出现碎屑飞溅的情况,飞溅的碎屑不仅会造成加工环境的脏乱,甚至飞溅至人体上,造成工人身体损伤,影响工人的生命安全。

发明内容

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置,根据在机械配件加工穿孔中不能自动实现对正中心的难点,创造性地将动态原理和柔性壳体相结合应用到板材穿孔技术领域,在无任何传感识别元器件的条件下,实现了对不同宽度板材动态调整式自适应柔性防滑贴合对中传输的技术效果,根据板材在穿孔过程中易产生飞屑的特性,采用水帘包裹式防护的方式,实现对飞屑降温和阻挡的技术效果,同时可实现对板材表面水洗清洁的技术效果,针对由于钻孔时温度升高,在孔周围会形成的凸台不利于后期机械配件组合时的契合度的情况,创造性地将组合原理应用到板材穿孔技术领域,实现了穿孔和边缘自适应贴合式旋转打磨整平一体化的技术效果。

本发明采取的技术方案如下:本发明一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置,包括无传感式中心自定位板材传输机构、水帘式防飞溅降温水洗机构、轻质自适应整平隔热穿孔机构和穿孔工作台,所述无传感式中心自定位板材传输机构设于穿孔工作台上,无传感式中心自定位板材传输机构可在无任何识别元器件的情况下,实现对金属板材自适应定位中心的技术效果,所述水帘式防飞溅降温水洗机构设于穿孔工作台上壁上,水帘式防飞溅降温水洗机构可对穿孔过程中产生的碎屑进行防飞溅降温阻挡,并能对金属板材进行水洗清理,所述轻质自适应整平隔热穿孔机构设于水帘式防飞溅降温水洗机构上,轻质自适应整平隔热穿孔机构可实现在穿孔的同时实现对穿孔产生的凸台整平去除的技术效果;所述无传感式中心自定位板材传输机构包括自定位调整腔、自适应中心定位装置和气囊接触式柔性防滑挤压传输装置,所述自定位调整腔设于穿孔工作台中,所述自适应中心定位装置卡合滑动设于自定位调整腔中,所述气囊接触式柔性防滑挤压传输装置设于自适应中心定位装置上壁上。

进一步地,所述水帘式防飞溅降温水洗机构包括高度调节电动液压推杆、承重板、供水箱、水流传输装置、防溅降温水洗装置和旋转驱动装置,所述高度调节电动液压推杆设于穿孔工作台上壁上,所述穿孔工作台对高度调节电动液压推杆起到固定承重的作用,所述承重板设于高度调节电动液压推杆的活动端,所述供水箱设于承重板上壁上,所述水流传输装置与供水箱贯通相连,所述防溅降温水洗装置设于水流传输装置上,所述旋转驱动装置设于承重板和水流传输装置上,高度调节电动液压推杆伸缩实现对穿孔深度灵活调节的技术效果,防溅降温水洗装置可对穿孔过程中产生的碎屑进行水帘式防护,同时可对金属板材进行刷洗式清洁。

作为本发明优选地,所述轻质自适应整平隔热穿孔机构包括穿孔钻刀、轻质隔热泡沫金属和自适应旋转打磨整平装置,所述穿孔钻刀设于水流传输装置上,所述轻质隔热泡沫金属设于穿孔钻刀内,所述自适应旋转打磨整平装置设于水流传输装置上,所述自适应旋转打磨整平装置与穿孔钻刀卡合滑动相连。

进一步地,所述自适应中心定位装置包括定位移动块、自适应弹簧、卡合滑动凸起、转动槽、转动连杆一、对正连杆和转动连杆二,所述定位移动块卡合滑动设于自定位调整腔中,所述卡合滑动凸起对称设于定位移动块两侧壁上,所述自定位调整腔两相对内侧壁上设有滑动槽,所述卡合滑动凸起卡合滑动设于滑动槽中,所述自适应弹簧的一端设于自定位调整腔内壁上,所述自适应弹簧的另一端设于定位移动块上,所述转动槽设于定位移动块上,所述对正连杆转动设于自定位调整腔中,所述转动连杆一的一端转动设于转动槽中,所述转动连杆一的另一端与对正连杆的一端转动相连,所述转动连杆二的一端转动设于转动槽中,所述转动连杆二的另一端与对正连杆的另一端转动相连。

进一步地,所述气囊接触式柔性防滑挤压传输装置包括挤压传输盘、气囊式柔性防滑凸起、传输电机和传输电机固定件,所述挤压传输盘设于定位移动块上壁上,所述气囊式柔性防滑凸起均匀间隔排列设于挤压传输盘外侧壁上,所述传输电机固定件设于穿孔工作台侧壁上,所述传输电机设于传输电机固定件上,所述传输电机的输出端与挤压传输盘相连,传输电机转动带动挤压传输盘转动,挤压传输盘转动带动气囊式柔性防滑凸起转动,从而实现对板材的柔性防滑式传输。

作为优选地,所述传输电机固定件包括固定板和固定伸缩板,所述固定板设于穿孔工作台侧壁上,所述固定伸缩板伸缩滑动设于固定板内,所述传输电机设于固定伸缩板上。

进一步地,所述防溅降温水洗装置包括防溅水帘供水环、柔性水流传输管、限位环和水洗毛刷,所述防溅水帘供水环设于水流传输装置上,所述柔性水流传输管均匀间隔排列设于防溅水帘供水环上,所述柔性水流传输管与防溅水帘供水环贯通相连,所述防溅水帘供水环底壁上设有水帘孔,所述水帘孔与柔性水流传输管呈间隔设置,所述限位环设于柔性水流传输管底端,所述水洗毛刷均匀间隔排列设于限位环底壁上,防溅水帘供水环转动带动柔性水流传输管转动,柔性水流传输管转动带动限位环转动,限位环转动带动水洗毛刷转动,实现对穿孔后的金属板材的水洗操作。

其中,所述水流传输装置包括水泵和分水盘,所述水泵设于承重板底壁上,所述水泵的一端与供水箱贯通相连,所述分水盘与水泵的另一端贯通转动相连,所述防溅水帘供水环与分水盘贯通相连。

进一步地,所述旋转驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和啮合齿轮,所述驱动电机设于承重板底壁上,所述驱动齿轮与驱动电机的输出端相连,所述啮合齿轮设于分水盘上壁上,所述驱动齿轮与啮合齿轮啮合相连,驱动电机转动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动啮合齿轮转动,啮合齿轮转动带动分水盘转动。

作为本发明进一步优选地,所述自适应旋转打磨整平装置包括伸缩弹簧、卡合滑动块和打磨整平板,所述穿孔钻刀的侧壁上设有整平卡合槽,所述卡合滑动块卡合滑动设于整平卡合槽中,所述打磨整平板设于卡合滑动块底壁上,所述伸缩弹簧的一端设于分水盘底壁上,所述伸缩弹簧的另一端设于卡合滑动块上壁上。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置,根据在机械配件加工穿孔中不能自动实现对正中心的难点,创造性地将动态原理和柔性壳体相结合应用到板材穿孔技术领域,在无任何传感识别元器件的条件下,实现了对不同宽度板材动态调整式自适应柔性防滑贴合对中传输的技术效果,根据板材在穿孔过程中易产生飞屑的特性,采用水帘包裹式防护的方式,实现对飞屑降温和阻挡的技术效果,同时可实现对板材表面水洗清洁的技术效果,针对由于钻孔时温度升高,在孔周围会形成的凸台不利于后期机械配件组合时的契合度的情况,创造性地将组合原理应用到板材穿孔技术领域,实现了穿孔和边缘自适应贴合式旋转打磨整平一体化的技术效果。

附图说明

图1为本发明机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的整体结构示意图;

图2为本发明机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的左视图;

图3为本发明机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的俯视图;

图4为本发明机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的仰视图;

图5为本发明无传感式中心自定位板材传输机构的结构示意图;

图6为本发明自适应中心定位装置的结构示意图;

图7为本发明无传感式中心自定位板材传输机构的结构示意图的剖视图;

图8为本发明水帘式防飞溅降温水洗机构和轻质自适应整平隔热穿孔机构的整体结构示意图;

图9为本发明水帘式防飞溅降温水洗机构和轻质自适应整平隔热穿孔机构的主视图;

图10为本发明水帘式防飞溅降温水洗机构和轻质自适应整平隔热穿孔机构的部分结构示意图;

图11为本发明水帘式防飞溅降温水洗机构和轻质自适应整平隔热穿孔机构的部分结构的剖视图。

其中,1、无传感式中心自定位板材传输机构,2、水帘式防飞溅降温水洗机构,3、轻质自适应整平隔热穿孔机构,4、穿孔工作台,5、自定位调整腔,6、自适应中心定位装置,7、气囊接触式柔性防滑挤压传输装置,8、定位移动块,9、自适应弹簧,10、卡合滑动凸起,11、转动槽,12、转动连杆一,13、对正连杆,14、转动连杆二,15、滑动槽,16、挤压传输盘,17、气囊式柔性防滑凸起,18、传输电机,19、传输电机固定件,20、固定板,21、固定伸缩板,22、高度调节电动液压推杆,23、承重板,24、供水箱,25、水流传输装置,26、防溅降温水洗装置,27、旋转驱动装置,28、防溅水帘供水环,29、柔性水流传输管,30、限位环,31、水洗毛刷,32、水帘孔,33、水泵,34、分水盘,35、驱动电机,36、驱动齿轮,37、啮合齿轮,38、穿孔钻刀,39、轻质隔热泡沫金属,40、自适应旋转打磨整平装置,41、伸缩弹簧,42、卡合滑动块,43、打磨整平板,44、整平卡合槽。

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本发明一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置,包括无传感式中心自定位板材传输机构1、水帘式防飞溅降温水洗机构2、轻质自适应整平隔热穿孔机构3和穿孔工作台4,无传感式中心自定位板材传输机构1设于穿孔工作台4上,无传感式中心自定位板材传输机构1可在无任何识别元器件的情况下,实现对金属板材自适应定位中心的技术效果,水帘式防飞溅降温水洗机构2设于穿孔工作台4上壁上,水帘式防飞溅降温水洗机构2可对穿孔过程中产生的碎屑进行防飞溅降温阻挡,并能对金属板材进行水洗清理,轻质自适应整平隔热穿孔机构3设于水帘式防飞溅降温水洗机构2上,轻质自适应整平隔热穿孔机构3可实现在穿孔的同时实现对穿孔产生的凸台整平去除的技术效果;无传感式中心自定位板材传输机构1包括自定位调整腔5、自适应中心定位装置6和气囊接触式柔性防滑挤压传输装置7,自定位调整腔5设于穿孔工作台4中,自适应中心定位装置6卡合滑动设于自定位调整腔5中,气囊接触式柔性防滑挤压传输装置7设于自适应中心定位装置6上壁上;自适应中心定位装置6包括定位移动块8、自适应弹簧9、卡合滑动凸起10、转动槽11、转动连杆一12、对正连杆13和转动连杆二14,定位移动块8卡合滑动设于自定位调整腔5中,卡合滑动凸起10对称设于定位移动块8两侧壁上,自定位调整腔5两相对内侧壁上设有滑动槽15,卡合滑动凸起10卡合滑动设于滑动槽15中,自适应弹簧9的一端设于自定位调整腔5内壁上,自适应弹簧9的另一端设于定位移动块8上,转动槽11设于定位移动块8上,对正连杆13转动设于自定位调整腔5中,转动连杆一12的一端转动设于转动槽11中,转动连杆一12的另一端与对正连杆13的一端转动相连,转动连杆二14的一端转动设于转动槽11中,转动连杆二14的另一端与对正连杆13的另一端转动相连;气囊接触式柔性防滑挤压传输装置7包括挤压传输盘16、气囊式柔性防滑凸起17、传输电机18和传输电机固定件19,挤压传输盘16设于定位移动块8上壁上,气囊式柔性防滑凸起17均匀间隔排列设于挤压传输盘16外侧壁上,传输电机固定件19设于穿孔工作台4侧壁上,传输电机18设于传输电机固定件19上,传输电机18的输出端与挤压传输盘16相连,传输电机18转动带动挤压传输盘16转动,挤压传输盘16转动带动气囊式柔性防滑凸起17转动,从而实现对板材的柔性防滑式传输;传输电机固定件19包括固定板20和固定伸缩板21,固定板20设于穿孔工作台4侧壁上,固定伸缩板21伸缩滑动设于固定板20内,传输电机18设于固定伸缩板21上。

如图1、图8、图9和图10所示,水帘式防飞溅降温水洗机构2包括高度调节电动液压推杆22、承重板23、供水箱24、水流传输装置25、防溅降温水洗装置26和旋转驱动装置27,高度调节电动液压推杆22设于穿孔工作台4上壁上,穿孔工作台4对高度调节电动液压推杆22起到固定承重的作用,承重板23设于高度调节电动液压推杆22的活动端,供水箱24设于承重板23上壁上,水流传输装置25与供水箱24贯通相连,防溅降温水洗装置26设于水流传输装置25上,旋转驱动装置27设于承重板23和水流传输装置25上,高度调节电动液压推杆22伸缩实现对穿孔深度灵活调节的技术效果,防溅降温水洗装置26可对穿孔过程中产生的碎屑进行水帘式防护,同时可对金属板材进行刷洗式清洁;防溅降温水洗装置26包括防溅水帘供水环28、柔性水流传输管29、限位环30和水洗毛刷31,防溅水帘供水环28设于水流传输装置25上,柔性水流传输管29均匀间隔排列设于防溅水帘供水环28上,柔性水流传输管29与防溅水帘供水环28贯通相连,防溅水帘供水环28底壁上设有水帘孔32,水帘孔32与柔性水流传输管29呈间隔设置,限位环30设于柔性水流传输管29底端,水洗毛刷31均匀间隔排列设于限位环30底壁上,防溅水帘供水环28转动带动柔性水流传输管29转动,柔性水流传输管29转动带动限位环30转动,限位环30转动带动水洗毛刷31转动,实现对穿孔后的金属板材的水洗操作;水流传输装置25包括水泵33和分水盘34,水泵33设于承重板23底壁上,水泵33的一端与供水箱24贯通相连,分水盘34与水泵33的另一端贯通转动相连,防溅水帘供水环28与分水盘34贯通相连;旋转驱动装置27包括驱动电机35、驱动齿轮36和啮合齿轮37,驱动电机35设于承重板23底壁上,驱动齿轮36与驱动电机35的输出端相连,啮合齿轮37设于分水盘34上壁上,驱动齿轮36与啮合齿轮37啮合相连,驱动电机35转动带动驱动齿轮36转动,驱动齿轮36转动带动啮合齿轮37转动,啮合齿轮37转动带动分水盘34转动。

如图1、图10和图11所示,轻质自适应整平隔热穿孔机构3包括穿孔钻刀38、轻质隔热泡沫金属39和自适应旋转打磨整平装置40,穿孔钻刀38设于分水盘34底壁上,轻质隔热泡沫金属39设于穿孔钻刀38内,自适应旋转打磨整平装置40设于分水盘34底壁上,自适应旋转打磨整平装置40与穿孔钻刀38卡合滑动相连;自适应旋转打磨整平装置40包括伸缩弹簧41、卡合滑动块42和打磨整平板43,穿孔钻刀38的侧壁上设有整平卡合槽44,卡合滑动块42卡合滑动设于整平卡合槽44中,打磨整平板43设于卡合滑动块42底壁上,伸缩弹簧41的一端设于分水盘34底壁上,伸缩弹簧41的另一端设于卡合滑动块42上壁上。

具体使用时,将待钻孔的金属板材放置在穿孔工作台4上,启动传输电机18,传输电机18转动带动挤压传输盘16转动,挤压传输盘16转动带动气囊式柔性防滑凸起17转动,气囊式柔性防滑凸起17贴合板材,从而将板材进行挤压传输,同时挤压传输盘16之间的间距可根据板材的宽度进行自动夹紧对中,挤压传输盘16移动带动定位移动块8通过卡合滑动凸起10沿着滑动槽15移动,定位移动块8移动带动转动连杆一12和转动连杆二14同时转动,转动连杆一12和转动连杆二14的转动方向相反,并在对正连杆13的作用下实现对称等距式移动,进而实现对板材中心自动定位传输的技术效果,当板材移动至穿孔钻刀38正下方时,启动驱动电机35,驱动电机35转动带动驱动齿轮36转动,驱动齿轮36转动带动啮合齿轮37转动,啮合齿轮37转动带动分水盘34转动,分水盘34转动带动防溅水帘供水环28转动,防溅水帘供水环28转动带动柔性水流传输管29转动,柔性水流传输管29转动带动限位环30转动,限位环30转动带动水洗毛刷31转动,分水盘34转动带动穿孔钻刀38转动,穿孔钻刀38转动带动自适应旋转打磨整平装置40转动,同时启动高度调节电动液压推杆22,高度调节电动液压推杆22缩短带动穿孔钻刀38下移,实现对板材中心的进给式穿孔操作,随着穿孔钻刀38的下移,并在板材的作用下,卡合滑动块42沿着整平卡合槽44向上滑动,此时伸缩弹簧41收缩,实现对板材钻孔周围凸台的自适应式贴合旋转打磨整平的技术效果,同时启动水泵33,水泵33工作将供水箱24中的水抽出并传输至分水盘34中,经分水盘34传输至防溅水帘供水环28中,进而传输至柔性水流传输管29和水帘孔32中排出,经水帘孔32下落形成水帘对穿孔产生的碎屑进行水帘式阻挡,经柔性水流传输管29传输至金属板材上,并通过水洗毛刷31进行刷洗清洁,以上便是本发明整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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