一种四轴加工中心
阅读说明：本技术 一种四轴加工中心 (Four-axis machining center ) 是由 张姣 夏磊超 何成 于 2021-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种四轴加工中心,本发明涉及机床技术领域,包括工作台,所述工作台的一侧上表面对称设置有定位件和旋转件,且工作台的前后侧均垂直设置有立板,两个所述立板之间设置有清洁组件,所述工作台的上表面位于定位件和旋转件之间位置处开设有落屑槽,且工作台的一侧面开设有排屑口。该装置通过设置清洁组件,当该四轴加工中心机床在对工件进行加工时,能够对工件表面的废屑起到清洁作用,且在第一伺服电机的工作下,能够调整两个转轴之间的距离,进而能够对不同尺寸的工件进行清理工作,提高了该装置的适用范围性,之后在鼓风机的配合下,能够将清理下来的废屑给输送到收集箱中,全程无需人工进行清理。(The invention discloses a four-axis machining center, which relates to the technical field of machine tools and comprises a workbench, wherein a positioning part and a rotating part are symmetrically arranged on the upper surface of one side of the workbench, vertical plates are vertically arranged on the front side and the rear side of the workbench, a cleaning assembly is arranged between the two vertical plates, a chip falling groove is formed in the position, located between the positioning part and the rotating part, on the upper surface of the workbench, and a chip removing opening is formed in one side surface of the workbench. The device is through setting up clean subassembly, add man-hour when this four-axis machining center lathe is adding the work piece, can play clean effect to the sweeps of workpiece surface, and under first servo motor's work, can adjust the distance between two pivots, and then can clear up the work to the work piece of unidimensional not, the application scope nature of the device has been improved, later under the cooperation of air-blower, can give the sweeps that clear up and carry in the collecting box, whole journey need not the manual work and clears up.)
技术领域
本发明涉及机床
技术领域
，具体为一种四轴加工中心。背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，四轴加工中心也是机床的一种，四轴加工中心一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度，六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴，用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴，诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数，所谓四轴加工中心一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴，相应的加工中心就是四轴加工中心。
但是目前四轴加工中心的机床在工作的过程中，不方便将工件表面加工产生的废屑给处理掉，这样会影响工件的加工效果，虽然部分机床采用吸风机进行吸附，但是吸附后，一些废屑仍然会附着在工件上，没有对此缺陷进行相应的改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种四轴加工中心，解决了目前四轴加工中心的机床在工作的过程中，不方便将工件表面加工产生的废屑给处理掉，这样会影响工件的加工效果，虽然部分机床采用吸风机进行吸附，但是吸附后，一些废屑仍然会附着在工件上的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种四轴加工中心，包括工作台，所述工作台的一侧上表面对称设置有定位件和旋转件，且工作台的前后侧均垂直设置有立板，两个所述立板之间设置有清洁组件，所述工作台的上表面位于定位件和旋转件之间位置处开设有落屑槽，且工作台的一侧面开设有排屑口，所述工作台的一侧面位于排屑口的下侧位置处设置有收集组件。
所述清洁组件包括水平连接于两个立板之间的支板，所述支板的上表面中间位置处嵌入转动安装有转盘，且支板的上表面位于转盘的前后侧位置处均开设有通槽，两个所述通槽相对的一侧内部均滑动安装有滑块，所述转盘的两侧上表面均水平转动连接有调节杆，两个所述调节杆相背的一端分别转动连接于两个滑块相对的一侧上表面，两个所述滑块的上表面均嵌入安装有旋转电机，两个所述旋转电机的输出轴均水平连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有清洁刷，其中一个所述立板的前表面设置有驱动组件，所述转盘是通过驱动组件进行驱动的。
优选的，所述通槽的内部两侧面均开设有滑槽，所述滑块的两侧面均设置有与滑槽相适配的凸块，两个所述凸块相背的一侧分别嵌入滑动安装于两个滑槽的内部。
优选的，所述驱动组件包括固定连接于立板前表面的基板，所述基板的上表面嵌入安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转盘的下端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述主动轮的直径小于从动轮的直径。
优选的，所述落屑槽与排屑口的内部相连通，且落屑槽和排屑口的内部下表面均为斜面结构。
优选的，所述工作台的内部位于落屑槽的一侧位置处设置有容腔，所述容腔的内部设置有鼓风机，所述鼓风机的出风端水平连接有输送管，所述输送管的两端分别与容腔的内部前后表面固定连接，且输送管的一侧面均匀连接有若干个与其内部相连通的喷头，各个所述喷头的一端均倾斜穿过容腔的内部一侧面并与落屑槽的内部下表面平行。
优选的，所述收集组件包括有收集箱，所述收集箱的一侧面设置有收集槽，且收集箱的一侧面位于收集槽的上方位置处开设有出屑口，所述收集箱的上方内部中间位置处转动连接有与其内部相适配的电磁板。
优选的，所述收集箱的上方前表面嵌入转动安装有从齿轮，所述从齿轮的一端与电磁板的前侧中间位置处固定连接，所述收集箱的前表面位于从齿轮的下侧位置处转动连接有主齿轮，所述主齿轮的前表面固定连接有第二伺服电机，且主齿轮与从齿轮之间为啮接。
优选的，两个所述立板的上端之间水平连接有横梁，所述横梁的一侧面设置有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有钻刻机。
有益效果
本发明提供了一种四轴加工中心。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该四轴加工中心，通过设置清洁组件，当该四轴加工中心机床在对工件进行加工时，能够对工件表面的废屑起到清洁作用，且在第一伺服电机的工作下，能够调整两个转轴之间的距离，进而能够对不同尺寸的工件进行清理工作，提高了该装置的适用范围性，之后在鼓风机的配合下，能够将清理下来的废屑给输送到收集箱中，全程无需人工进行清理，不仅降低了人工的劳动强度，而且还提高了工件表面废屑清理的效率。
2、该四轴加工中心，通过设置收集组件，利用电磁板的磁性，当对废屑进行清理的过程中，电磁板能够对铁类金属进行吸附回收，能够将铁类金属废屑和非铁类金属物进行分开收集，减少浪费现象，且当电磁板表面的废屑吸附满后，在第二伺服电机的工作下，能够便于对其进行清理，方便快捷。
附图说明
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明清洁组件结构的示意图；
图3为本发明驱动组件结构的示意图；
图4为本发明工作台结构的示意图；
图5为本发明收集组件结构的示意图。
图中：1、工作台；101、容腔；102、鼓风机；103、输送管；104、喷头；2、定位件；3、旋转件；4、立板；41、横梁；42、液压缸；43、钻刻机；5、清洁组件；51、支板；52、转盘；53、通槽；531、滑槽；54、滑块；541、凸块；55、调节杆；56、旋转电机；57、转轴；58、清洁刷；59、驱动组件；591、基板；592、第一伺服电机；593、主动轮；594、从动轮；595、皮带；6、落屑槽；7、排屑口；8、收集组件；81、收集箱；82、收集槽；83、出屑口；84、电磁板；85、从齿轮；86、主齿轮；87、第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种四轴加工中心，包括工作台1，工作台1的一侧上表面对称设置有定位件2和旋转件3，且工作台1的前后侧均垂直设置有立板4，两个立板4之间设置有清洁组件5，工作台1的上表面位于定位件2和旋转件3之间位置处开设有落屑槽6，且工作台1的一侧面开设有排屑口7，工作台1的一侧面位于排屑口7的下侧位置处设置有收集组件8，两个立板4的上端之间水平连接有横梁41，横梁41的一侧面设置有液压缸42，液压缸42的输出轴固定连接有钻刻机43。
请参阅图2，本发明实施例中，清洁组件5包括水平连接于两个立板4之间的支板51，支板51的上表面中间位置处嵌入转动安装有转盘52，且支板51的上表面位于转盘52的前后侧位置处均开设有通槽53，两个通槽53相对的一侧内部均滑动安装有滑块54，转盘52的两侧上表面均水平转动连接有调节杆55，两个调节杆55相背的一端分别转动连接于两个滑块54相对的一侧上表面，两个滑块54的上表面均嵌入安装有旋转电机56，两个旋转电机56的输出轴均水平连接有转轴57，转轴57的外表面固定连接有清洁刷58，其中一个立板4的前表面设置有驱动组件59，转盘52是通过驱动组件59进行驱动的，通槽53的内部两侧面均开设有滑槽531，滑块54的两侧面均设置有与滑槽531相适配的凸块541，两个凸块541相背的一侧分别嵌入滑动安装于两个滑槽531的内部，滑块54滑动时，凸块541会在滑槽531中滑动，对滑块54起到稳固作用。
请参阅图3，本发明实施例中，驱动组件59包括固定连接于立板4前表面的基板591，基板591的上表面嵌入安装有第一伺服电机592，第一伺服电机592的输出轴固定连接有主动轮593，转盘52的下端固定连接有从动轮594，从动轮594与主动轮593之间通过皮带595传动连接，主动轮593的直径小于从动轮594的直径，主动轮593的直径小于从动轮594的直径，为了起到减速作用。
请参阅图4，本发明实施例中，落屑槽6与排屑口7的内部相连通，且落屑槽6和排屑口7的内部下表面均为斜面结构，为了方便废屑的出料，工作台1的内部位于落屑槽6的一侧位置处设置有容腔101，容腔101的内部设置有鼓风机102，鼓风机102的出风端水平连接有输送管103，输送管103的两端分别与容腔101的内部前后表面固定连接，且输送管103的一侧面均匀连接有若干个与其内部相连通的喷头104，各个喷头104的一端均倾斜穿过容腔101的内部一侧面并与落屑槽6的内部下表面平行。
请参阅图5，本发明实施例中，收集组件8包括有收集箱81，收集箱81的一侧面设置有收集槽82，且收集箱81的一侧面位于收集槽82的上方位置处开设有出屑口83，收集箱81的上方内部中间位置处转动连接有与其内部相适配的电磁板84，收集箱81的上方前表面嵌入转动安装有从齿轮85，从齿轮85的一端与电磁板84的前侧中间位置处固定连接，收集箱81的前表面位于从齿轮85的下侧位置处转动连接有主齿轮86，主齿轮86的前表面固定连接有第二伺服电机87，且主齿轮86与从齿轮85之间为啮接。
上述中，第一伺服电机592和第二伺服电机87的型号均为CH/V，旋转电机56的型号为HBK-54，鼓风机102的型号为NLH-26。
工作原理：将工件固定到定位件2和旋转件3之间，让液压缸42输出轴的钻刻机43对工件进行加工，加工的同时，接通第一伺服电机592的电源，第一伺服电机592带动主动轮593转动，在皮带595的传动下，主动轮593带动从动轮594转动，从动轮594带动转盘52转动，转盘52带动两个调节杆55做偏心运动，在调节杆55的活动连接下，两个调节杆55会分别带动两个滑块54在支板51上的通槽53中滑动，根据工件的尺寸，调整两个滑块54下表面的转轴57之间距离，调整好后，接通旋转电机56的电源，旋转电机56带动其输出轴的转轴57转动，这样转轴57上的清洁刷58会对工件表面附着的废屑进行清理工作，清理的废屑落入到工作台1上的落屑槽6中，与此同时，接通鼓风机102的电源，鼓风机102会吹出气体，气体进入到输送管103中，之后从各个喷头104中吹出，将落屑槽6内部的废屑给吹出排屑口7的内部，使其进入到收集箱81中，进一步，接通电磁板84和第二伺服电机87的电源，第二伺服电机87带动主齿轮86转动，主齿轮86带动与其啮接的从齿轮85转动，从齿轮85带动电磁板84转动，使电磁板84的一侧转动到收集箱81上的出屑口83位置，这样在电磁板84的磁性下，铁金属会吸附在电磁板84上，而非铁金属会从电磁板84上滑到收集槽82中，当电磁板84上的铁废屑收集到一定的程度时，再次接通第二伺服电机87的电源，使电磁板84翻转过来，然后关闭电磁板84的电源，使电磁板84失去磁性，这样电磁板84上的铁金属会落入到收集箱81上，之后使电磁板84再次恢复到原位置，对铁金属进行收集工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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