集装袋卧式液压打包装置及打包方法

文档序号:147578 发布日期:2021-10-26 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 集装袋卧式液压打包装置及打包方法 (Horizontal hydraulic packaging device and packaging method for flexible freight bags ) 是由 魏凯 于 2021-07-29 设计创作,主要内容包括:集装袋卧式液压打包装置及打包方法,包括机架,机架内具有压缩室;所述机架的两侧分别设有可由液压缸驱动沿横向移动的左侧压板与右侧压板,用于对压缩室内的物料进行压缩;所述机架的下方对应设有沿纵向分布的轨道,所述轨道上设有可以沿轨道移动的集装袋整理架;所述集装袋整理架包括与轨道配合的基架,所述基架的顶部设有沿橫向布置的横梁,所述横梁上设有一组可以沿其滑动的袋架,所述袋架的两端均设有用于挂集装袋的吊带的挂装结构。本发明通过设置可活动整理架来替代人工送入/取出集装袋,减轻劳动强度,并且安全性好,同时具有袋架结构,能够使打包后的集装袋整齐有序,便于堆放,提升空间利用率,也方便后续使用。(The horizontal hydraulic packing device for the flexible freight bags comprises a frame, wherein a compression chamber is arranged in the frame; the two sides of the frame are respectively provided with a left side pressing plate and a right side pressing plate which can be driven by a hydraulic cylinder to move along the transverse direction and are used for compressing materials in the compression chamber; tracks which are distributed along the longitudinal direction are correspondingly arranged below the rack, and flexible freight bag arranging frames which can move along the tracks are arranged on the tracks; the flexible freight bag arrangement frame comprises a base frame matched with a track, a cross beam arranged in the transverse direction is arranged at the top of the base frame, a group of bag frames capable of sliding along the cross beam are arranged on the cross beam, and hanging structures used for hanging straps of flexible freight bags are arranged at two ends of each bag frame. The movable sorting rack is arranged to replace manual feeding/taking-out of the flexible freight bags, so that the labor intensity is reduced, the safety is good, and meanwhile, the bag rack structure is adopted, so that the packaged flexible freight bags are tidy and orderly, the stacking is convenient, the space utilization rate is improved, and the subsequent use is also convenient.)

集装袋卧式液压打包装置及打包方法

技术领域

本发明涉及液压打包机,具体涉及一种集装袋卧式液压打包机及打包方法。

背景技术

集装袋又称吨袋或吨包袋,是一种柔性包装容器,多应用于产业链上游行业,如矿产品、化工品、粮食、水泥等大宗商品的包装运输,是一种低成本、大容量,适用于快速装卸的包装物,已被广泛使用近二十年。

在集装袋的生产车间内,对于生产出来的集装袋,因集装袋体积大,通常需要经过打包后再将其进行存放,传统的打包方式是通过人工将其整理在一起,再进行人工压缩。人工打包的方式不仅成本高,同时采用人工打包的方式,将集装袋的袋体内空气排出比较困难,效果并不理想,效率也比较低。

因此,工业上还会采用液压打包机来压缩并排出集装袋内空气,然后打捆存放。液压打包机是机电一体化,自动化程度非常高的打包机,主要由机械系统、控制系统、动力系统等组成。通用型液压打包机主要用于回收废纸、废纸箱、废纸板、麦柴、草、废塑料袋等一些轻泡、松散物料。打包后,集装袋包型紧凑,整齐美观,可节约达80%的堆放空间,能够降低运输费用。

随着循环经济发展的不断深入,新型可循环集装袋逐步应用到越来越多的场景中。可循环集装袋大多选用更为坚固的材质制造,因自重大于传统集装袋数倍,传统的打包装置及打包方法遇到很多新的问题。

目前,市面上的液压打包机通常为立式,在实际使用过程中,特别是在处理可循环集装袋等新型包装过程中存在以下几点问题:

1)经过液压打包机打包后的集装袋,需要采用人工的方式将其成捆送入、抽取出来、成捆搬运,因袋体自重太大而不易实施;2)在储存环节,因需要多次循环使用,传统的打叠堆放的储存方式易造成袋体污损;3)在上料环节,需要对袋体重新打开整理、逐个上料,劳动强度大、使用不便;4)在工作人员送入、取出集装袋时,假使工作人员误操作,触动了液压打包机的工作开关,将引发安全事故,带来不必要的损失。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种集装袋卧式液压打包装置,通过设置可活动的集装袋整理架来替代人工送入/取出集装袋,减轻劳动强度,提升安全性;同时具有袋架结构,打包时集装袋悬挂于集装袋整理架内,不与地面发生接触,可以避免污损;挂在袋架上的集装袋在打包后整齐有序,在后续使用集装袋时,不需要设置整理环节,可以提升工作效率。对应的,本发明还提供了集装袋打包方法。

对于集装袋卧式液压打包装置,本发明提供了如下技术方案:

集装袋卧式液压打包装置,包括机架,机架内具有压缩室;所述机架的两侧分别设有可由液压缸驱动沿横向移动的左侧压板与右侧压板,用于对压缩室内的物料进行压缩;所述机架的下方对应设有沿纵向分布的轨道,所述轨道上设有可以沿轨道移动的集装袋整理架;所述轨道从机架内部延伸至机架外部,使集装袋整理架可以沿轨道移出至压缩室外;所述集装袋整理架包括与轨道配合的基架,所述基架的顶部设有沿橫向布置的横梁,所述横梁上设有一组可以沿其滑动的袋架;所述袋架的主体沿纵向固定分布,或者相对于横梁可以转动使其可以调节至沿纵向分布;所述袋架的两端均设有用于挂集装袋的吊带的挂装结构。

与现有技术相比,本发明的集装袋卧式液压打包装置取得了如下有益效果:

1)本申请的集装袋卧式液压打包装置通过设置集装袋整理架,该集装袋整理架可以沿着轨道,移出至压缩室外,从而可以在压缩室外装载待压缩打包的集装袋,以及卸载压缩打包完成的集装袋,替代了人工方式送入/取出集装袋,减轻了劳动强度,且可以提高工作效率;

2)通过将集装袋打包机改为卧式打包方式,并配套特定的集装袋整理架,使得集装袋可以直立悬挂的方式进行打包、捆扎,省去了打包作业前先将袋体折叠的工序,降低了劳动强度,后期存放空间利用率也进一步提升;

3)由于通过将集装袋整理架送入到压缩室内,然后对集装袋进行打包压缩,取出时也只需将集装袋整理架沿着轨道移到压缩室外,不需要工作人员进入压缩室内进行作业,避免了一些意外事故的发生,安全系数高;

4)通过在集装袋整理架上设置横梁,横梁上设置一组可以沿其滑动的袋架,袋架的两端均设有用于挂集装袋的吊带的挂装结构,因此,打包好后的集装袋被挂在袋架上,整齐有序,便于堆放保存以及搬运,在使用集装袋的时候,也比较方便,能够比较容易的取出集装袋,投入使用,省去了逐个挑出集装袋并进行整理的时间,使得后续使用过程的工作效率得到提高。

作为优化,前述的集装袋卧式液压打包装置中,所述轨道上位于压缩室内的一端设有限位块,使得集装袋整理架沿轨道进入到压缩室内到位后形成限位。通过在轨道的一端设置限位块,能够在集装袋整理架移动到压缩室内到位后,对集装袋整理架进行限位,具有到位提示作用,因此不需要操作人员刻意的去确认是否到位,使用起来较为简便。进一步的,所述限位块具有磁性,对应的,所述基架由铁材制造而成。采用该结构设计,使得集装袋整理架能够在进入压缩室到位后,与限位块形成磁力吸附,实现精准定位。

作为优化,前述的集装袋卧式液压打包装置中,还包括液压站;所述液压站与分别用于驱动左侧压板和右侧压板的两个液压缸相连。通过设置配套使用的液压站,便于用户成套购入,省去另外购置液压站的麻烦。

作为优化,前述的集装袋卧式液压打包装置中,所述挂装结构为朝向向上的凹槽。采用这样的结构设计,使用起来比较方便,直接将集装袋的吊带部分挂在凹槽位置,就可以起到防止集装袋掉落的作用,同时凹槽结构加工简单,具有该结构的袋架易于生产。

作为优化,前述的集装袋卧式液压打包装置中,所述袋架通过直线轴承与横梁连接。采用直线轴承连接袋架和横梁,易于实施,且不易出现磨损,使用寿命长。

作为优化,前述的集装袋卧式液压打包装置中,所述基架上设有电驱动装置,可以在电驱动装置的驱动下沿轨道滑动。采用该设计,使得集装袋整理架能够在电驱动装置的驱动下沿轨道滑动,不需要操作人员去推动集装袋整理架,从而使得劳动强度低,同时在使用上也较为方便。

对于打包方法,本申请提供如下技术方案:

集装袋打包方法,该方法使用前述本申请的集装袋卧式液压打包装置进行集装袋打包;

Ⅰ.在压缩室外,先将集装袋上两侧的吊带分别挂在所述袋架两端的挂装结构上,并展开袋体;

Ⅱ.检查集装袋液压打包装置是否正常运行;

Ⅲ.将集装袋整理架沿着轨道送入压缩室,进行压缩作业;

Ⅳ.打包完成后,将集装袋整理架沿着轨道移出压缩室;

Ⅴ.将压缩完成的集装袋进行打结成捆,以悬挂方式放置在指定区域。

与现有技术相比,本申请的集装袋打包方法使用上述本申请的集装袋卧式液压打包机对集装袋进行打包,打包机为卧式结构,且配有特定构造的集装袋整理架,按照特定的流程进行集装袋打包,工作效率高,同时,工人劳动强度低,安全性好,且集装袋的后续使用也更为方便。

作为优化,前述的集装袋打包方法中,所述集装袋为可循环集装袋。

附图说明

图1是本申请中的集装袋卧式液压打包装置的结构示意图(前侧视图);

图2是本申请中的集装袋卧式液压打包装置的结构示意图(后侧视图);

图3是本申请中的集装袋整理架的结构示意图。

附图中的标记为:1-机架;2-左侧压板;3-右侧压板;4-轨道,401-限位块;5-集装袋整理架,501-基架、502-横梁、503-袋架、5031-挂装结构;6-液压缸;7-液压站。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本申请作进一步的说明,但并不作为对本申请限制的依据。以下没有具体说明的内容均为本领域技术常识。

实施例(参见图1-3):

本实施例中,集装袋卧式液压打包装置,包括机架1,机架1内具有压缩室;所述机架1的两侧分别设有可由液压缸驱动沿横向移动的左侧压板2与右侧压板3,用于对压缩室内的物料进行压缩;所述机架1的下方对应设有沿纵向分布的轨道4,所述轨道4上设有可以沿轨道移动的集装袋整理架5;所述轨道4从机架1内部延伸至机架1外部,使集装袋整理架5可以沿轨道4移出至压缩室外;所述集装袋整理架5包括与轨道4配合的基架501,所述基架501的顶部设有沿橫向布置的横梁502,所述横梁502上设有一组可以沿其滑动的袋架503;所述袋架503的主体沿纵向固定分布,或者相对于横梁502可以转动使其可以调节至沿纵向分布;所述袋架503的两端均设有用于挂集装袋的吊带的挂装结构5031。

本实施例中,所述机架1的下方设有至少两条沿纵向分布的轨道4,所述轨道4上位于压缩室内的一端设有限位块401,使得集装袋整理架5沿轨道4进入到压缩室内到位后形成限位。进一步的,所述限位块401具有磁性,对应的,所述基架501由铁材制造而成。

本实施例中,集装袋卧式液压打包装置还包括液压站7;所述液压站7与分别用于驱动左侧压板2和右侧压板3的两个液压缸6相连。

本实施例中,所述挂装结构5031为朝向向上的凹槽。

本实施例中,所述袋架503通过直线轴承与横梁502连接(附图中,直线轴承未画出)。

本实施例中的集装袋卧式液压打包装置通过设置可活动的集装袋整理架5来替代人工送入/取出集装袋,减轻劳动强度,提升安全性;同时具有袋架503结构,打包时集装袋悬挂于集装袋整理架5内,不与地面发生接触,可以避免污损;挂在袋架503上的集装袋在打包后整齐有序,在后续使用集装袋时,不需要设置整理环节,可以提升工作效率。

以下结合打包方法,对本申请的技术方案作进一步说明。

使用本申请的集装袋卧式液压打包机进行集装袋打包时,

Ⅰ.在压缩室外,先将集装袋上两侧的吊带分别挂在所述袋架503两端的挂装结构5031上,并展开袋体;

Ⅱ.检查集装袋液压打包装置是否正常运行;

Ⅲ.将集装袋整理架5沿着轨道4送入压缩室,进行压缩打包作业;

Ⅳ.打包完成后,将集装袋整理架5沿着轨道4移出压缩室;

Ⅴ.将压缩打包完成的集装袋进行打结成捆,以悬挂方式放置在指定区域。

需要指出的是,本申请的集装袋卧式液压打包机针对可循环集装袋的打包需求研制而成,但并不限于用于可循环集装袋的打包作业,其也可以用于一次性集装袋的打包作业(集装袋生产厂家主要对生产出的一次性集装袋进行打包)。

上述对本申请中涉及的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该发明技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开,可以在不违背所涉及的发明构成要素的前提下,对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合,形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

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