阅读说明：本技术 一种新型钢管接长装置及安装方法 (Novel steel pipe lengthening device and mounting method ) 是由 张利俊 汪立俊 李坚磊 袁凌飞 缪建杨 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种新型钢管接长装置及安装方法,属于建筑施工技术领域,目的在于解决传统工地钢管采用扣件连接,存在扣件数量众多,且零部件会缺失,存在安全质量隐患的问题。它包括待接长钢管和连接套管,相邻的待接长钢管之间通过一个连接套管连接,待接长钢管端部封闭填实且沿其径向设有贯穿钢管的螺纹孔,连接套管的两端分别设有与所述螺纹孔相配合的螺栓孔,待接长钢管伸入连接套管内,螺杆穿过螺栓孔,螺栓孔和螺纹孔相重合,并锁紧,即完成连接。采用该装置,可以与多种不同长度的钢管连接,自动化程度高,生产成本低。(The invention provides a novel steel pipe lengthening device and an installation method, belongs to the technical field of building construction, and aims to solve the problems that steel pipes in traditional construction sites are connected by fasteners, the number of the fasteners is large, parts can be lost, and potential safety quality hazards exist. The connecting sleeve comprises steel pipes to be lengthened and connecting sleeves, wherein adjacent steel pipes to be lengthened are connected through one connecting sleeve, the end parts of the steel pipes to be lengthened are sealed and filled, threaded holes penetrating through the steel pipes are formed in the end parts of the steel pipes to be lengthened in a sealing mode and are radially provided with threaded holes, bolt holes matched with the threaded holes are formed in the two ends of each connecting sleeve respectively, the steel pipes to be lengthened stretch into the connecting sleeves, screw rods penetrate through the bolt holes, the bolt holes and the threaded holes are overlapped and locked, and connection is completed. The device can be connected with steel pipes with different lengths, and has high automation degree and low production cost.)

一种新型钢管接长装置及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种新型钢管接长装置及安装方法。

背景技术

钢管在土木建筑施工中广泛用于脚手架、模板支架，对确保生产安全和施工质量起着至关重要的作用。钢管的质量得不到保证或使用不当，就潜伏着安全隐患，一旦失事轻则造成构件变形人员受伤，重则造成严重倒塌人员死伤。

工地钢管连接一般使用扣件连接，但是扣件数量众多，多数扣件使用一段时间后扣件零部件会缺失，存在安全质量隐患。因此，亟需提供一种操作简便的新型钢管接长装置及安装方法。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型钢管接长装置和安装方法，用于解决传统工地钢管扣件连接时，扣件数量众多，且多数扣件使用一段时间后扣件零部件会缺失，存在安全质量隐患的问题，尤其适用于斜抛撑节点螺栓连接结构。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种新型钢管接长装置，包括待接长钢管和连接套管，所述待接长钢管端部封闭填实且沿其径向设有贯穿钢管的螺纹孔；所述连接套管的两端分别设有与所述螺纹孔相配合的螺栓孔；相邻的两根待接长钢管分别套设于同一个连接套管的两端，并通过螺杆锁紧。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

1、本发明提供的新型钢管接长装置，它包括待接长钢管和连接套管，相邻的待接长钢管之间通过一个连接套管连接，待接长钢管端部封闭填实且沿其径向设有贯穿钢管的螺纹孔，连接套管的两端分别设有与所述螺纹孔相配合的螺栓孔，待接长钢管伸入连接套管内，螺杆穿过螺栓孔，螺栓孔和螺纹孔相重合，并锁紧，即完成连接。采用该装置，可以与多种不同长度的钢管连接，自动化程度高，生产成本低。

2、本发明提供的新型钢管接长装置的安装方法，操作简便，省时、省力，能够确保施工质量，具有较好地推广价值。

进一步地，还包括转向手柄，通过转动所述转向手柄，能够将所述螺杆转入螺纹孔并锁紧。通过设置转向手柄，方便将螺杆旋入螺纹孔，从而将连接套管的一端与对应侧的待接长钢管端部连接为一体，从而在连接套管的过渡下，完成两个待接长钢管的连接。当然，为了周转使用，转向手柄与螺杆可拆卸式连接。

进一步地，为了进一步加强待接长钢管与连接套管的固定，保证二者的连接稳定性，在螺杆自由端还设有螺母，所述螺母与所述螺杆的自由端相配合。

进一步地，根据实际工程，待接长钢管的规格可以为多种，所述待接长钢管的长度为0.5米、1米、2米或者3米。

本发明还提供了前述新型钢管接长装置的安装方法，该安装方法包括：

步骤一、将待接长钢管的端部封闭填实且沿其径向设置贯穿钢管的螺纹孔；

步骤二、将连接套管的两端分别设置与所述螺纹孔相配合的螺栓孔；

步骤三、相邻的两根待接长钢管分别套设于同一个连接套管的两端，并将螺杆穿过螺栓孔锁紧。

进一步地，还包括步骤四，在所述螺杆的自由端连接螺母加固，所述螺母与所述螺杆的自由端相配合。

进一步地，还包括转向手柄，通过转动所述转向手柄，能够将所述螺杆转入螺纹孔并锁紧。

附图说明

图1为本发明一实施例中新型钢管接长装置的结构示意图。

图中：

1-待接长钢管；2-螺纹；3-转向手柄；4-连接套管；5-螺母。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的新型钢管接长装置及安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例一

下面结合图1，详细说明本发明的新型钢管接长装置的结构组成。

一种新型钢管接长装置，包括待接长钢管1和连接套管4，待接长钢管1端部封闭填实且沿其径向设有贯穿钢管的螺纹孔；连接套管4的两端分别设有与螺纹孔相配合的螺栓孔；相邻的两根待接长钢管1分别套设于同一个连接套管4的两端，并通过螺杆锁紧。

具体来说，本实施例提供的新型钢管接长装置，通过连接套管4将相邻的待接长钢管1连接为一体，待接长钢管1端部封闭填实且沿其径向设有贯穿钢管的螺纹孔，连接套管的两端分别设有与螺纹孔相配合的螺栓孔，待接长钢管1伸入连接套管4内，螺杆穿过螺栓孔，螺栓孔和螺纹孔相重合，并锁紧，即完成连接。采用该装置，可以与多种不同长度的钢管连接，自动化程度高，生产成本低。

在本实施例中，更优选地，还包括转向手柄3，通过转动转向手柄3，能够将螺杆转入螺纹孔并锁紧。通过设置转向手柄3，方便将螺杆旋入螺纹孔，从而将连接套管4的一端与对应侧的待接长钢管1端部连接为一体，从而在连接套管4的过渡下，完成两个待接长钢管1的连接。当然，为了周转使用，转向手柄3与螺杆可拆卸式连接。

在本实施例中，更优选地，为了进一步加强待接长钢管1与连接套管4的固定，保证二者的连接稳定性，在螺杆自由端还设有螺母5，螺5母与螺杆的自由端相配合。

在本实施例中，更优选地，根据实际工程，待接长钢管1的规格可以为多种，待接长钢管1的长度为0.5米、1米、2米或者3米。

请继续参考图1，本发明还提供了前述新型钢管接长装置的安装方法，该安装方法包括：

步骤一、将待接长钢1管的端部封闭填实且沿其径向设置贯穿钢管的螺纹孔；

步骤二、将连接套管4的两端分别设置与螺纹孔相配合的螺栓孔；

步骤三、相邻的两根待接长钢管1分别套设于同一个连接套管4的两端，并将螺杆穿过螺栓孔锁紧。

在本实施例中，更优选地，还包括步骤四，在螺杆的自由端连接螺母5加固，螺母5与螺杆的自由端相配合。

在本实施例中，更优选地，还包括转向手柄3，通过转动转向手柄3，能够将螺杆转入螺纹孔并锁紧。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定。本领域的技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。