具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

一种塑料袋生产用制袋机，包括机架1，物料杆2、输送机构3、热封切刀4、切断刀16和收卷机构5依次设置在机架1上，收卷机构5包括

支撑板6，具有两块，分别绕设各自转轴摆动设置在机架1末端两侧，

伸缩件10，设置在机架1上，伸缩件10驱动支撑板6摆动，第一收卷辊8，转动设置在支撑板6上，随支撑板6摆动，

第二驱动电机7，设置在支撑板6上，随支撑板6摆动，

第二收卷辊9，沿着第二驱动电机7输出轴的轴向滑动，第二驱动电机7输出端驱动第二收卷辊9转动，第一收卷辊8和第二收卷辊9同轴相对间隔设置，共同用于卷绕塑料袋。

现在很多场合使用的塑料袋大多是成卷的，占用体积小，方便运输和存储，使用的时候也很方便，不会因为多次取放变得凌乱，现有的制袋机在可以将塑料袋制造成需要的样式并卷成卷，但是成卷效果并不理想，成卷不紧实，容易松散，使用效果很差。

本实施例中为了将塑料袋收卷紧实，采取的思路是设置一种可以快速降落的收卷机构，收卷机构在收卷时快速降落，塑料袋与收卷机构件会产生拉力，将之前成卷的塑料袋拉紧，收卷机构每转一定的圈数就会进行一次升降动作，保证之前成卷的塑料袋都是紧实的，但是升降的力不能将塑料袋拉断，根据不同批次塑料材质的韧性，在生产之前需要进行多次设备调试。

具体的是物料杆2、输送机构3、热封切刀4、切断刀16和收卷机构5依次设置在机架1上，收卷机构5包括支撑板6、伸缩件10、第二驱动电机7、第一收卷辊8和第二收卷辊9，支撑板6具有两块，绕各自转轴摆动设置在机架1上，伸缩件10设置在机架1上，驱动支撑板6摆动，第一收卷辊8转动设置在支撑板6上，第二驱动电机7设置在支撑板6上，第二收卷辊9滑动设置在第二驱动电机7上，第二驱动电机7驱动第二收卷辊9通过塑料袋带动第一收卷辊8转动，收卷完成后，通过滑动第二收卷辊9将塑料袋取下，在收卷的时候，通过伸缩件10带动支撑板6快速降落，收卷辊与塑料袋之间产生拉力，将已经成卷的塑料袋拉紧。

进一步，第一收卷辊8滑动设置在支撑板6上，还包括

转动杆11，具有两个，分别铰接在第一收卷辊8和第二收卷辊9上，转动杆11杆体转动设置在支撑板6上，

连接杆12，具有两个，分别转动设置在两个支撑板6上，一端分别铰接在两个转动杆11上，

底板13，通过固定杆设置在支撑板6下方，位于两个支撑板6中间，

转动驱动装置14，设置在底板13上，

转盘15，转动驱动装置14驱动转盘15转动，转盘15转动方向轴线与第一收卷辊8垂直，连接杆12另一端铰接在转盘15上。

本实施例中，为了解决成卷的塑料袋可以自动从收卷辊上脱落问题，解决方法是设置一推拉组件，可以将收卷辊从成卷的塑料袋中拉出，具体的是转动杆11具有两个，一端分别铰接在第一收卷辊8和第二收卷辊9上，连接杆12具有两个，转动设置在支撑板6上，分别铰接在转动杆11上，底板13设置在支撑板6下方，转动驱动装置14设置在底板13上，驱动转盘15转动，连杆12铰接在转盘15上，转盘15转动，通过连接杆12带动转动杆11摆动，收卷辊从塑料袋卷中抽出和恢复原位。

进一步，收卷机构5还包括

上输入辊17，设置在机架1上，位于切断刀16后，

下输入辊18，设置在机架1上，位于上输入辊17下，

第二胶圈19，具有若干个，分别设置在上输入辊17和下输入辊18上，

第二滑块20，具有两块，分别设置在上输入辊17两端，滑动设置在机架1上，第二滑块20带动上输入辊17在垂直物料输送方向移动。

本实施例中，提供了一种塑料袋在进入收卷前的输送方法，具体的是上输入辊17和下输入辊18设置在切断刀16之后，在上输入辊17和下输入辊18上设置第二胶圈19，塑料袋在通过时，胶圈可以防止塑料袋滑动，而且在收卷机构5快速降落时，第二胶圈19提供相对应的摩擦力，防止上输入辊17后面的塑料袋承受拉力，上输入辊17通过第二滑块20设置在机架1上，根据塑料袋厚度通过滑块20调节上输入辊17和下输入辊18间距，优选的输入辊通过电机进行驱动。

进一步，还包括

储料台21，设置在机架1上，位于支撑板6下方，用于储存加工完的塑料袋。

本实施例中，为了临时储存成卷塑料袋，在支撑板6下设置储料台21，将成卷的塑料袋落入储料台21上，临时储存成卷塑料袋。

进一步，输送机构3包括

前导向辊22，设置在机架1上，位于物料杆2后，

后导向辊23，具有若干个，设置在机架1上，位于前导向辊22后，

张力辊24，设置在机架1上，位于后导向辊23下方，

上牵引辊25，转动设置在机架1上，位于后导向辊23和热封切刀4之间，

下牵引辊26，转动设置在机架1上，位于上牵引辊25下方，通过驱动装置带动下牵引辊26转动，

第一滑块27，具有两个，设置在上牵引辊25两端，滑动设置在机架1上，第一滑块27带动上牵引辊25在垂直物料输送方向移动。

本实施例中，提供了输送机构3的一种输送方式，具体的是前导向辊22设置在机架1上，位于物料杆2后，后导向辊23位于前导向辊22后，张力辊24设置在机架1上，位于后导向辊23下方，上牵引辊25和下牵引辊24为上下设置在机架1上，位于后导向辊23和热封切刀4之间，上牵引辊25通过第一滑块27设置在机架1上，可以通过第一滑块27调节上牵引辊25和下牵引辊26间距，塑料袋穿过前导辊22，然后穿过若干后导向辊23，经过张力辊24，从剩余后导向辊23进入上牵引辊25和下牵引辊26，牵引辊牵引塑料袋进行前进，张力辊24对塑料袋进行张紧，保证塑料袋处于张紧状态，优选的牵引辊通过电机驱动。

进一步，还包括

第一手柄28，设置在下牵引辊26上，用于手动转动下牵引辊26。

本实施例中，通过在下牵引辊26上设置第一手柄28，保证了在塑料袋牵引出现问题时，可以通过手动方式调节。

进一步，还包括

第一胶圈29，具有若干个，设置在上牵引辊25和下牵引辊26上。

本实施例中，在上牵引辊25和下牵引辊26上设置第一胶圈29，保证了塑料袋在牵引辊出不发生打滑现象，在牵引时提供足够的牵引力。

进一步，还包括

下料胶辊30，具有两个，转动设置在机架1上，两个下料胶辊30接触设置，下料胶辊30位于前导向辊22和后导向辊23之间，

第一驱动电机31，设置在机架1上，驱动下料胶辊30转动。

本实施例中，为了防止输送结构中部输送力不足，解决方法是在前导向辊22和后导向辊23之间设置下料胶辊30，通过第一驱动电机31提供动力，驱动下料胶辊30转动，带动塑料袋向前输送。

进一步，下料胶辊30具有第一齿轮，张力辊24包括

张力轴32，转动设置在机架1上，张力轴32具有缺少部分齿的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮配合驱动张力轴32转动，

支撑件33，具有两块，分别设置在张力轴32两端，

滚筒34，两端转动设置在两块滚筒34支撑板6上。

本实施例中，介绍了一种张力辊24提供张力方式，具体的是张力轴32转动设置在机架1上，位于下料胶辊30下方，优选的张力轴32具有缺少部分齿的第二齿轮，下料胶辊30具有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮配合传动，支撑件33设置在张力轴32上，滚筒34滚动设置在支撑件33上，通过第一齿轮和第二齿轮配合传动，实现张力辊24上下移动提供张力。

进一步，收卷机构5还包括

输送辊35，具有若干个，设置在机架1上，位于切断刀16和第一收卷辊8之间，

展平板36，设置在输送辊35之间，用于将塑料袋展平。

本实施例中，为了保证塑料袋在成卷前平整，具体的是输送辊35具有若干个，设置在切断刀16和第一收卷辊8之间，展平板36设置在输送管35之间，塑料袋通过输送辊35到展平板36上，如果塑料袋有曲折部分，展平板36可以将塑料袋展平，若不能展平，可以通过人工将塑料袋在展平板36上展平。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。