阅读说明：本技术 具有隔断结构的过载阀 (Overload valve with partition structure ) 是由 冯森蕾 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有隔断结构的过载阀,包括阀门本体,所述阀门本体的左侧顶端开设有进气口,且进气口的内壁与第一挡板的表面相抵触,所述第一挡板的右侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧远离第一挡板的一端固定连接有第二挡板,所述第二挡板的内部固定连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一伸缩杆的一端固定连接有第二伸缩杆。本发明设置有转动杆与移动杆,便于第三挡板的前后移动,从而便于过载阀的隔断,通过第一挡板与第一弹簧,使压力不够的气体通过泄气通道排至内腔的内部,从而可以有效的防止过载阀频跳。(The invention discloses an overload valve with a partition structure, which comprises a valve body, wherein the top end of the left side of the valve body is provided with an air inlet, the inner wall of the air inlet is abutted against the surface of a first baffle, the right side of the first baffle is fixedly connected with a first spring, one end of the first spring, far away from the first baffle, is fixedly connected with a second baffle, the inside of the second baffle is fixedly connected with a first telescopic rod, the inside of the first telescopic rod is fixedly connected with a second spring, and one end of the second spring, far away from the first telescopic rod, is fixedly connected with a second telescopic rod. The invention is provided with the rotating rod and the moving rod, so that the third baffle plate can move back and forth conveniently, the overload valve can be conveniently cut off, and gas with insufficient pressure can be discharged into the inner cavity through the gas release channel through the first baffle plate and the first spring, so that the overload valve can be effectively prevented from frequently jumping.)

具有隔断结构的过载阀

技术领域

本发明涉及过载阀技术领域，具体为具有隔断结构的过载阀。

背景技术

过载阀主要是用在压力过大的场合，当压力大于设定值时阀内片被顶开及时释放压力，压力减小后恢复到原来的位置，和安全阀区别不大，当设备或管道内压力超过过载阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

现有的过载阀在工作时，当压力过大需要泄压时，当气体泄压完成后，过载阀内部存在存留气体，由于残余气体压力不足被封闭在过载阀中不断冲击阀内片，导致过载阀发生频跳，使过载阀受损发生意外，同时过载阀在不需要泄压时，由于现有的过载阀很多不具备隔断装置，因此亟需一种具有隔断结构的过载阀来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有隔断结构的过载阀，以解决上述背景技术中提出的过载阀频跳和过载阀不具备隔断装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有隔断结构的过载阀，包括阀门本体，所述阀门本体的左侧顶端开设有进气口，且进气口的内壁与第一挡板的表面相抵触，所述第一挡板的右侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一挡板的一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的内部固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一伸缩杆的一端固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有固定杆，且固定杆远离固定板的一端固定连接泄气口的内壁，所述阀门本体的内部开设有内腔，且内腔的左侧顶端开设有泄气通道，所述阀门本体的右侧固定连接有连接块，且连接块的内部插设有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有档杆，所述转动杆的左侧插设在移动杆的内部，且移动杆的表面固定连接有第一滑块，所述转动杆插设在移动杆内部的一端表面固定连接有第二滑块，所述移动杆远离转动杆的一端固定连接有第三挡板。

优选的，所述第一伸缩杆为圆柱形，且第二伸缩杆为圆柱形，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆组成伸缩式结构。

优选的，所述泄气通道设置为L形，所述泄气通道的两端与进气口和内腔相连通。

优选的，所述移动杆的内壁开设有圆形凹槽，所述第二滑块设置有四组，所述移动杆内壁开设的圆形凹槽与第二滑块组成滑动式结构。

优选的，所述第一挡板为圆柱形，所述第三挡板为圆柱形，所述泄气口与第三挡板的表面胶合有橡胶密封垫。

优选的，所述连接块的内部开设有凹槽，所述档杆为圆柱形，所述连接块内部开设的凹槽内壁尺寸大于档杆表面的尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有隔断结构的过载阀设置有转动杆与移动杆，便于第三挡板的前后移动，从而便于过载阀的隔断，通过第一挡板与第一弹簧，使压力不够的气体通过泄气通道排至内腔的内部，从而可以有效的防止过载阀频跳。

(1)该装置设置有转动杆与移动杆，通过推动转动杆带动移动杆的移动，移动杆的移动带动第三挡板的移动，当第三挡板的表面与泄气口的内壁相抵触时，转动转动杆，使档杆卡合在连接块内部设置的凹槽中，从而便于便于过载阀的隔断。

(2)该装置通过第一弹簧的弹力，可以使气体在挤压第一挡板的表面时使第一挡板移动，当第一挡板移动至泄气通道开口后方时，气体会通过泄气通道排至内腔的内部，可以使多余没有排放的气体排出，从而可以有效的防止过载阀频跳。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的转动杆与档杆结构俯视剖面示意图；

图3为本发明的转动杆与第二滑块结构侧面剖视示意图；

图4为本发明的连接块结构侧视剖面示意图；

图5为本发明的第一伸缩杆与第二伸缩杆结构正视剖面示意图。

图中：1、阀门本体；2、进气口；3、第一挡板；4、第一弹簧；5、第二挡板；6、第一伸缩杆；7、第二弹簧；8、第二伸缩杆；9、固定板；10、固定杆；11、内腔；12、泄气通道；13、泄气口；14、连接块；15、转动杆；16、档杆；17、移动杆；18、第一滑块；19、第三挡板；20、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种具有隔断结构的过载阀，包括阀门本体1，阀门本体1的左侧顶端开设有进气口2，且进气口2的内壁与第一挡板3的表面相抵触，第一挡板3为圆柱形，第三挡板19为圆柱形，泄气口13与第三挡板19的表面胶合有橡胶密封垫，通过泄气口13与第三挡板19表面胶合的橡胶密封垫，可以有效的防止泄漏，第一挡板3的右侧固定连接有第一弹簧4，且第一弹簧4远离第一挡板3的一端固定连接有第二挡板5，第二挡板5的内部固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6为圆柱形，且第二伸缩杆8为圆柱形，第一伸缩杆6与第二伸缩杆8组成伸缩式结构，通过第一伸缩杆6与第二伸缩杆8内部固定的第二弹簧7，可以使阀门本体1在排放气体时，气体压力大时冲击第一挡板3的表面，当第一挡板3后移时，通过第一弹簧4带动第二挡板5向后移动，当气体排放完成时，可以使第二挡板5回弹，当有残余气体压力不足时，通过泄气通道12可以将气体排至内腔11的内部。

作为本发明更进一步的，第一伸缩杆6的内部固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7远离第一伸缩杆6的一端固定连接有第二伸缩杆8，且第二伸缩杆8远离第一伸缩杆6的一端固定连接有固定板9，固定板9的表面固定连接有固定杆10，且固定杆10远离固定板9的一端固定连接泄气口13的内壁，阀门本体1的内部开设有内腔11，且内腔11的左侧顶端开设有泄气通道12，泄气通道12设置为L形，泄气通道12的两端与进气口2和内腔11相连通，通过泄气通道12可以使进气口2内部残余的气体排出，有效的防止残余气体冲击第二挡板5表面造成的频跳，阀门本体1的右侧固定连接有连接块14，连接块14的内部开设有凹槽，档杆16为圆柱形，连接块14内部开设的凹槽内壁尺寸大于档杆16表面的尺寸，通过连接块14内部开设的凹槽与档杆16的卡合，可使第三挡板19在隔断时固定，且连接块14的内部插设有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有档杆16，转动杆15的左侧插设在移动杆17的内部，移动杆17的内壁开设有圆形凹槽，第二滑块20设置有四组，移动杆17内壁开设的圆形凹槽与第二滑块20组成滑动式结构，通过第二滑块20可以使转动杆15固定在移动杆17的内部，同时可以使转动杆15转动时移动杆17不转动，且移动杆17的表面固定连接有第一滑块18，转动杆15插设在移动杆17内部的一端表面固定连接有第二滑块20，移动杆17远离转动杆15的一端固定连接有第三挡板19。

工作原理：使用时，当阀门本体1需要隔断时，根据附图1，通过推动转动杆15带动移动杆17移动，当移动杆17移动时，带动第三挡板19移动，当第三挡板19的表面与泄气口13的内壁相抵触时，转动转动杆15，使转动杆15卡合在连接块14内壁开设的凹槽中，从而可以使阀门本体1隔断，根据附图3，转动杆15通过第二滑块20可以使转动杆15固定在移动杆17的内部，同时可以使转动杆15转动时，移动杆17不转动，根据附图1，移动杆17通过表面固定的第一滑块18，在阀门本体1右侧内部开设的凹槽中移动，可以有效的防止移动杆17在使用时发生的转动。

在气体压力充足需要排放时，通过第一伸缩杆6与第二伸缩杆8内部固定的第二弹簧7，第二挡板5向后移动，使气体排出，当进气口2内部存在有未排放完全的气体时，根据附图1，多余的气体在挤压第一挡板3表面时，第一挡板3通过第一弹簧4的弹力可以移动，第二挡板5通过第一伸缩杆6与第二伸缩杆8，可以在气体压强不足时，第一挡板3移动第二挡板5不移动，当第一挡板3移动至泄气通道12开口后方时，多余的气体会通过泄气通道12排放至内腔11的内部，从而可以使多余的气体排出，可以有效的防止过载阀频跳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。