一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置

文档序号:1476234 发布日期:2020-02-25 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置 (Quick cooling device of phosphorus pig iron casting carbon block ) 是由 张勇 于 2019-11-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置,包括装置主体,所述装置主体的前端面活动安装有封门,所述装置主体的内部纵向等距安装有三组支撑板,所述三组支撑板上均放置有若干组高温炭块,所述高温炭块的上方设置有升降结构,所述升降结构包括安装架、散热扇和气缸。本发明所述的一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置,设计可以让冷却水循环流动的管道,并将管道安装在高温炭块的下方,经过支撑板的内部时,带走高温炭块底部的热量,设计可以调节高度的散热扇,根据炭堆的体积进行适当调节,并且让散热扇对着炭堆的表面吹风,加快散热的速度,配合冷却水循环,全面冷却炭块,冷却散热也更为均匀,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。(The invention discloses a rapid cooling device for phosphorus pig iron cast carbon blocks, which comprises a device main body, wherein a sealing door is movably arranged on the front end surface of the device main body, three groups of supporting plates are longitudinally and equidistantly arranged in the device main body, a plurality of groups of high-temperature carbon blocks are arranged on the three groups of supporting plates, a lifting structure is arranged above the high-temperature carbon blocks, and the lifting structure comprises a mounting frame, a heat dissipation fan and an air cylinder. According to the rapid cooling device for phosphorus pig iron cast carbon blocks, the pipeline capable of enabling cooling water to flow circularly is designed, the pipeline is installed below the high-temperature carbon blocks, when the cooling water passes through the inner portion of the supporting plate, heat at the bottom of the high-temperature carbon blocks is taken away, the heat dissipation fan capable of adjusting the height is designed, the heat dissipation fan is adjusted properly according to the volume of a carbon pile, air is blown to the surface of the carbon pile by the heat dissipation fan, the heat dissipation speed is accelerated, the carbon blocks are cooled comprehensively by matching with the cooling water circulation, the cooling heat dissipation is more uniform, the rapid cooling device is suitable for different working conditions, and better use prospects are brought.)

一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置

技术领域

本发明涉及生铁铸件领域,特别涉及一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置。

背景技术

采用磷生铁浇铸的阴极炭块,是一组温度达 800℃以上热源体,如何将一组温度达 800℃以上易氧化热源体冷却至常温,是一个难题,根据普通石墨质阴极炭块的性能特性,一是在 150℃以上氧化反应较为强烈,二是阴极炭块冷却速度不能太快,否则容易发生断裂,三是冷却速度太慢影响生产效率,现有的冷却装置大多数存在冷却过慢的问题,并且也只是采用单体的冷却方式,对堆积的炭块无法做到前面冷却,局部会有温度差异,为此,我们提出一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置,包括装置主体,所述装置主体的前端面活动安装有封门,所述装置主体的内部纵向等距安装有三组支撑板,所述三组支撑板上均放置有若干组高温炭块,所述高温炭块的上方设置有升降结构,所述升降结构包括安装架、散热扇和气缸,所述气缸安装在支撑板的下端,所述气缸的内部向下延伸活动设置有升降杆,所述升降杆的下端部焊接在安装架上,所述安装架内等距水平安装有四组散热扇;

所述装置主体的底部架设有供水箱,所述供水箱的左端固定设置有水泵,所述水泵利用进水管和循环管道螺纹连接,所述循环管道固定设置在三组支撑板内,所述循环管道的另一端利用回流管和供水箱的右端连接。

优选的,所述装置主体的两侧面均设置有通风格栅。

优选的,所述支撑板为金属耐热材料制成,并且内部开设有若干组小孔。

优选的,所述供水箱的内部设置有制冷器,所述水泵利用抽吸管伸入供水箱的底部。

本发明通过改进在此提供一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:

(1)设计可以让冷却水循环流动的管道,并将管道安装在高温炭块的下方,经过支撑板的内部时,带走高温炭块底部的热量。

(2)设计可以调节高度的散热扇,根据炭堆的体积进行适当调节,并且让散热扇对着炭堆的表面吹风,加快散热的速度,配合冷却水循环,全面冷却炭块,冷却散热也更为均匀。

(3)整个装置设计简单,操作方便,提高工作效率,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置升降结构的放大结构图。

图中:1、装置主体;2、封门;3、支撑板;4、高温炭块;5、升降结构;6、安装架;7、散热扇;8、气缸;9、升降杆;10、供水箱;11、水泵;12、进水管;13、循环管道;14、回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置,包括装置主体1,装置主体1的前端面活动安装有封门2,装置主体1的内部纵向等距安装有三组支撑板3,三组支撑板3上均放置有若干组高温炭块4,高温炭块4的上方设置有升降结构5,升降结构5包括安装架6、散热扇7和气缸8,气缸8安装在支撑板3的下端,气缸8的内部向下延伸活动设置有升降杆9,升降杆9的下端部焊接在安装架6上,安装架6内等距水平安装有四组散热扇7;

装置主体1的底部架设有供水箱10,供水箱10的左端固定设置有水泵11,水泵11利用进水管12和循环管道13螺纹连接,循环管道13固定设置在三组支撑板3内,循环管道13的另一端利用回流管14和供水箱10的右端连接;

装置主体1的两侧面均设置有通风格栅;支撑板3为金属耐热材料制成,并且内部开设有若干组小孔,便于空气流通;供水箱10的内部设置有制冷器,水泵11利用抽吸管伸入供水箱10的底部。

需要说明的是,本发明为一种磷生铁浇铸炭块的快速冷却装置,在使用时,将若干组高温炭块4放置到三组支撑板3上,启动水泵11,将供水箱10内的冷却水通过进水管12抽送进入循环管道13,经过支撑板3的内部时,带走高温炭块4底部的热量,同时开启气缸8,升降杆9下降,安装架6跟着下降到一定程度,四组散热扇7对着炭堆的表面吹风,加快散热的速度,较为实用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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