具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术内容进行详细具体的说明。

如图1所示，本发明提供的一种多光彩光变印刷装置包括输送部1、丝网印刷单元2、第一光彩光变图案形成单元3、第二光彩光变图案形成单元4及传递系统5。传递系统5包括多个传送滚筒，用于传送待印刷基材。在本实施例中，光彩光变图案形成单元是两组，然而，在实际应用中，可以根据实际需求设置多组。

具体的，该输送部1用于输送待印刷基材。该待印刷基材是有价证券纸等。输送部1将待印刷基材输送至下一道工序(有价证券的前进方向的下游)。丝网印刷单元2位于输送部1的下一道工序(沿印刷基材行进方向的输送部1的下游位置)，将由输送部1输送过来的待印刷基材上压印油墨或者清漆，形成半成品。在实施例中，印刷基材是纸张，但是本领域普通技术人员可以理解，还可以是塑料片、金属片等片材。半成品表面的光变图案，包括第一区域和第二区域，这两个区域至少部分不重叠。

第一光彩光变图案形成单元3位于丝网印刷单元2的下一道工序，在半成品的第一区域上形成第一光彩光变图案。第二光彩光变图案形成单元4位于第一光彩光变图案形成单元3的下一道工序，将第二光彩光变图案形成在半成品的第二区域上，由此在半成品的第一区域形成第一光彩光变图案，在第二区域形成第二光彩光变图案，并且第一区域和第二区域不完全重叠。

在本发明中，形成第一光彩光变图案和第二光彩光变图案的原理是，利用油墨中的OVMP颜料片12与基材13之间形成一定的夹角的原理(结合图8)。由于光变磁性油墨中的OVMP颜料片12预固化或固化或自然渗透干燥之前，对OVMP颜料片12的磁定向作用始终有效，所以在此期间可以进行两次或多次磁定向，从而可以实现在同一个丝网印刷图案，实现两种以上效果的多光彩光变技术。

如图2所示，第一光彩光变图案形成单元3包括第一磁定向单元31、预干燥固化调整装置32及第一预干燥固化单元33。第一磁定向单元31与第一预干燥固化单元33间隔预设距离相对设置，预干燥固化调整装置32设置于第一磁定向单元31与第一预干燥固化单元33之间，并且预干燥固化调整装置32与第一磁定向单元31之间允许片状的半成品通过。第一磁定向单元31位于丝网印刷单元2的下一道工序，半成品完成在丝印刷单元2中的工艺后，输送至该第一磁定向单元31，第一磁定向单元31将半成品磁定向。第一预干燥固化单元33通过预干燥固化调整装置32，对半成品的第一区域进行干燥固化，形成第一次光变产品。经过干燥固化的第一区域中出现第一种光彩光变效果。

如图3a所示，预干燥固化调整装置32包括遮光板321板和遮光区域调整机构322。遮光板321沿第一磁定向单元31的长轴方向延伸(即遮光板321的纵长方向与第一磁定向单元31的长轴方向平行),并且遮光板321上设置有多个窗口323，窗口323与第一磁定向单元31的磁定向区域311(参照图2)对应。遮光区域调整机构322设置于窗口323上，用于调整窗口323的通光区域。

该遮光区域调整机构322通过在第一位置和第二位置之间移动来调节窗口323的通光区域，并且遮光区域调整机构322位于第一位置时的窗口323的通光区域，与位于第二位置时的窗口323的通光区域不同。

如图3b所示，遮光区域调整机构322包括窗口遮光板3221、两个遮光板导轨3222、两个调整螺钉3223、两个锁紧螺母3224及多个紧定螺钉(未图示)。具体的，窗口遮光板3221插设于两个遮光板导轨3222之间，并且可以通过紧定螺钉(未图示)与遮光板导轨3222两侧的螺孔3225相配合而被固定于遮光板导轨3222上。窗口遮光板3221的尺寸和形状与磁定向区域311和/或窗口323的尺寸和形状相匹配，以完全遮挡磁定向区域311和/或窗口323。遮光板导轨3222沿着遮光板321的纵长方向滑动，以引导窗口遮光板3221的滑动。

两个调整螺钉3223分别固定于窗口遮光板3221的两个顶点处，并且分别位于与遮光板导轨3222的一侧；锁紧螺母3224套设于调整螺钉3223上，用于固定调整螺钉3223。

另外，围绕遮光板321的周边还设置有加强筋324，提高遮光板321的强度。

如图4所示，上述第一光彩光变图案形成单元3还可以包括第一磁定向单元31、两个预干燥固化调整装置32及第一预干燥固化单元33。第一磁定向单元31与第一预干燥固化单元33间隔预设距离相对设置，两个预干燥固化调整装置32设置于第一磁定向单元31与第一预干燥固化单元33之间，并且靠近第一磁定向单元31的预干燥固化调整装置32与第一磁定向单元31之间允许片状的半成品通过。第一磁定向单元31位于丝网印刷单元2的下一道工序，半成品完成在丝印刷单元2中的工艺后，输送至该第一磁定向单元31，第一磁定向单元31将半成品磁定向。第一预干燥固化单元33通过预干燥固化调整装置32，对半成品的第一区域进行干燥固化，形成第一次光变产品。经过干燥固化的第一区域中出现第一种光彩光变效果。在本实施例中，仅设置了两个预干燥固化调整装置32，然而，在实际应用中，根据实际需求任意设置预干燥固化调整装置32的数量。

本发明除了上述的第一光彩光变图案形成单元3的结构之外，作为替代方案，还提供了另一种第一光彩光变图案形成单元3的结构。下面将详细说明第二种第一光彩光变图案形成单元3的结构。

如图5所示，第一光彩光变图案形成单元3包括第一磁定向单元31和分体式预干燥固化机构34。第一磁定向单元31与分体式预干燥固化机构34间隔预设距离相对设置。第一磁定向单元31位于丝网印刷单元2的下一道工序，将半成品磁定向。分体式预干燥固化机构34对半成品的第一区域进行干燥固化，形成第一次光变产品。也同样能得到第一光彩光变效果。

如图6所示，分体式预干燥固化机构34包括固定横梁341、电机342、电机导轨343、固定横梁导轨344、固化装置345及侧挡板346。具体的，固定横梁341沿第一磁定向单元31的长轴方向延伸，并且包括横板3411和竖板3412，横板3411和竖板3412垂直连接。

在横板3411上设有电机342，在电机342上设有直线轨道343，多个固化装置345以固定间距连接于直线导轨343上；在竖板3412上设有固化装置导轨344，固化装置345连接于直线导轨343上；侧挡板346设置于固化装置345的一侧边或双侧边，用于遮挡固化装置345的固化区域，避免相邻的固化装置345之间的干扰，从而有利于实现同一图案的第一区域和第二区域的“拼接”。通过上述结构的第一光彩光变图案形成单元31，在图案中的第一区域形成第一种光彩光变效果之后，再通过下面的第二光彩光变图案形成单元4在同一图案中的第二区域形成另一种光彩光变效果，以此实现同一图案中的多光彩光变效果，即一个图案中的第一区域和第二区域具有不同的光彩光变效果。

如图7所示，第二光彩光变图案形成单元4包括第二磁定向单元41和第二预干燥固化单元42。第二磁定向单元41位于第一光彩光变图案形成单元3的下一道工序，将第一次光变产品的第二区域进行磁定向。第二预干燥固化单元42与第二磁定向单元41间隔预设距离设置，对第一次光变产品的第二区域进行干燥固化，形成第二次光变产品。第二预干燥固化单元42可以固化的区域可以覆盖整个产品，包括半成品的第一区域和第二区域，也可以只覆盖第二区域。例如，第二预干燥固化单元42的发光长度与第二磁定向单元41的轴向长度相当，以对整个产品进行固化。换言之，第一预干燥固化单元与第一区域对应，以进行预干燥固化；第二预干燥固化单元与第一区域和第二区域对应。

另外，本发明还提供的多光彩光变印刷装置还包括干燥固化单元6，设置于第二光彩光变图案形成单元4之后(如图1所示)，对第二次光变产品进行干燥固化。

除了上述的多光彩印刷装置外，本发明还提供了另一种多光彩光变印刷装置。如图9所示，该多光彩光变印刷装置还包括重排磁化装置7，重排磁化装置7设置于丝网印刷单元2和第一光彩光变图案形成单元3之间，第一光彩光变图案形成单元3和第二光彩光变图案形成单元4之间。在本实施例中，重排磁化装置7是两个，第一重排磁化装置7和第二重排磁化装置7。前述重排磁化装置7的位置设计，使得待印刷基体从丝网印刷单元2行进到第一重排磁化装置7后，才进入第一光彩光变图案形成单元3，然后从第一光彩光变图案形成单元3经过第二重排磁化装置7才进入第二光彩光变图案形成单元4。在待印刷基体上印刷的油墨或清漆时，里面的磁性颜料片呈杂乱无规则排列，当这样的待印刷基体输送至重排磁化装置7时，磁性颜料片被按照一定的规律重新排列，如平行于待印刷基体排列，由此能提高磁性颜料片经第一磁定向单元31和第二磁定向单元41时，磁化定向的一致性，从而使得光彩光变效果更加明亮。除此之外其他部分的结构及原理与第一种多光彩光变印刷装置相同，不再赘述。在本实施例中，重排磁化装置7是两个，在具体实施中，可根据光彩光变图案形成单元的个数，相应的设置重排磁化装置的个数，不再赘述。

本发明还提供了一种多光彩光变效果印刷方法，该多光彩光变效果印刷方法利用上述的多光彩光变印刷装置。具体的，以两组光彩光变图案形成单元为例，S1、将在待印刷基材上压印油墨或清漆，形成半成品；S2、将半成品输送至第一光彩光变图案形成单元，使半成品的油墨或清漆中的一部分被磁化定位的同时，通过第一预干燥固化单元对磁化后的一部分油墨或清漆进行预干燥固化，形成第一次光变产品；S3、将完成S2步骤后的第一次光变产品输送至第二光彩光变图案形成单元，对第一次光变产品上未经过步骤S2预干燥固化的第二区域，进行磁化定位并且同时进行预干燥固化，形成第二次光变产品；S4、将经过至少两次磁化并预干燥固化的第二次光变产品输送至干燥固化单元，进行干燥固化，以形成最终产品。

综上所述，相比于现有技术，本发明提供一种预干燥固化调整装置、多光彩光变印刷装置及印刷方法，通过设置不同磁场效果的磁定向单元和可调整的预干燥固化机构，从而实现针对同一个丝网印刷图案的多个区域，分别实现多种光彩光变效果(多光彩光变)，也能实现多种效果图案的拼接技术。多种效果可以是：1、多种单一磁场作用下的滚动效果；2、多种复合磁场作用下的运动(Motion)效果；3、单一磁场作用下的滚动效果和复合磁场作用下的运动(Motion)效果。

上面对本发明进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质内容的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。