一种按键热升华转印方法及按键
阅读说明：本技术 一种按键热升华转印方法及按键 (Key thermal sublimation transfer printing method and key ) 是由 李风海 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种按键热升华转印方法及按键,包括以下步骤：a1、部件成型：采用高温塑胶材料将按键部件注塑成型；a2、底模加工：将底模按照按键部件的形状进行加工；a3、打印热升华转印膜：在计算机上排版所需打印的热升华转印图案,通过打印机打印图案在热升华转印膜上；a4、真空抽压：将按键部件固定于底模中,将热升华转印膜对应贴置于按键部件上。其有益效果是：提供一种按键热升华方法和按键,实现按键部件除底面外的五面印刷,可对按键的上盖、下盖或轴芯分别进行热升华处理然后将按键进行组装,也可预先将上盖、下盖和轴芯进行组装后进行热升华处理；可高效快速的产出具有多色图案或字样的上盖、下盖和轴芯,满足消费者的不同需求。(The invention discloses a key thermal sublimation transfer printing method and a key, which comprise the following steps: a1, part molding: the key part is injection molded by adopting high-temperature plastic material; a2, bottom die processing: processing the bottom die according to the shape of the key part; a3, printing the thermal sublimation transfer film: arranging a thermal sublimation transfer printing pattern to be printed on a computer, and printing the pattern on the thermal sublimation transfer printing film through a printer; a4, vacuum pumping: and fixing the key part in the bottom die, and correspondingly attaching the heat sublimation transfer printing film on the key part. The beneficial effects are as follows: the key thermal sublimation method and the key are provided, five sides of a key part except the bottom surface are printed, the upper cover, the lower cover or the shaft core of the key can be respectively subjected to thermal sublimation treatment and then assembled, or the upper cover, the lower cover and the shaft core can be assembled in advance and then subjected to thermal sublimation treatment; the upper cover, the lower cover and the shaft core with multicolor patterns or characters can be efficiently and quickly produced, and different requirements of consumers are met.)
技术领域
本发明涉及计算机按键技术领域，特别涉及一种按键热升华转印方法及按键。
背景技术
现有市场上的计算机按键大多采用德国cherry类型的按键，主要包括上盖、下盖、轴芯、弹簧和五金接触组件等。为增加外观辨识度或外观美感，部分客户会要求在上盖、下盖、轴芯三个部件上喷涂或印制颜色。但目前现有技术中，单一部件上仅有单一颜色，既不能实现单一部件涂制多种颜色，也不能实现单一部件出现连续图案或字样，无法满足消费者的特定需求。
热升华是一种通过加热将颜料分子进入到相应介质中的技术，目前常用于转印平面或简单的立体产品。而针对于按键部件，由于其结构体积小，外表面不平整，具有较多的凹槽和凸起。当按键部件表面运用热升华工艺进行颜色或图案印制时，主要存在按键不易固定，按键部件外表面无法与打印纸或转印膜完全重叠。
发明内容
为克服现有技术中热升华工艺运用于按键部件时存在的问题，即按键部件体积小不易固定，按键部件表面不平整不易与转印纸或转印膜重叠。本发明提出一种按键热升华转印方法及按键。其具体技术方案如下：
一种按键热升华转印方法，包括以下步骤：a1、部件成型：采用高温塑胶材料将按键部件注塑成型；a2、底模加工：将底模按照按键部件的形状进行加工；a3、打印热升华转印膜：在计算机上排版所需打印的热升华转印图案，通过打印机打印图案在热升华转印膜上；a4、真空抽压：将按键部件固定于底模中，将热升华转印膜对应贴置于按键部件上；将顶模和底膜合模，抽真空产生负压，将热升华转印膜紧密包裹在按键部件上；a5、热升华转印：将模具整体放置于烘箱中进行循环加热，直至热升华转印膜上的图案转印至按键部件上。
进一步地，在步骤a1中，所述高温塑胶材料为PBT塑料、尼龙或LCP中的一种。
进一步地，在步骤a1中，所述按键部件为上盖或下盖或上盖、下盖与轴芯的组合。
进一步地，在步骤a1和步骤a2之间，还包括步骤a11,对按键部件进行超声波清洗，并在60—110℃下烘烤60-120分钟。
进一步地，在步骤a3中，热升华转印膜储存在30-60℃的防潮箱内。
进一步地，在步骤a4中，使用真空泵产生负压抽气，维持0.5-2分钟，使热升华转印膜收缩完整包覆按键部件。
进一步地，在步骤a5中，循环加热为加热1-3秒，然后停止加热1-3秒，循环10-12次。
一种按键，包括上盖、下盖和轴芯，其中上盖扣合下盖形成容纳空间，使用上述的热升华转印方法转印图案。
进一步地，所述下盖下表面四角设置有定位柱；所述下盖前后侧面为第一平面，所述第一平面设置有表面齐平的第一卡合槽，所述下盖左右侧面为第二平面，所述第二平面设置有凸出于第二平面的呈“U”形的凸柱；所述上盖前后侧面底部设置有第一卡合柱，底部四角设置有凸出的第二卡合柱；所述第一卡合柱卡合于所述第一卡合槽且不凸出于第一平面的外表面，所述第二卡合柱卡合于所述“U”形凸柱的两侧且与所述凸柱外表面齐平，所述第二平面凹陷于所述凸柱内侧。
进一步地，所述轴芯可伸缩的插装于所述上盖内；所述轴芯一端凸出于所述上盖外表面，另一端位于所述容纳空间内；所述轴芯的底部设置有圆形导向柱，上端设置有呈“十”字型的第一按压部，在所述第一按压部的两侧分别间隔设置且与所述第一按压部同高的第二按压部；所述第二按压部对称设置于所述第一按压部的左右两侧，分别呈“[”形和“]”形。
本发明的有益效果是：提供一种按键热升华方法和按键，实现按键部件除底面外的五面印刷，可对按键的上盖、下盖或轴芯分别进行热升华处理然后将按键进行组装，也可预先将上盖、下盖和轴芯进行组装后进行热升华处理；可高效快速的产出具有多色图案或字样的上盖、下盖和轴芯，满足消费者的不同需求。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
图2是本发明按键的结构爆炸图。
图3是本发明下盖的结构示意图。
图4是本发明上盖的结构示意图。
图5是本发明轴芯的结构示意图。
图6是本发明按键的一侧面结构示意图。
图7是本发明按键的另一侧面结构示意图。
图8是本发明按键的仰视图。
图9是本发明按键的仰视图。
其中：
1-上盖；11-第三平面；12-第一卡合柱；13-贯穿通孔；14-第二卡合柱；
2-下盖；21-导向孔；22-定位柱；23-第一平面；24-第二平面；
25-第一卡合槽；26-凸柱；27-第五平面；
3-轴芯；31-导向柱；32-第一按压部；33-第二按压部；
4-弹片接触端子；
5-固定接触端子；
6-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种按键制造方法，主要包括以下步骤：a1.采用高温塑胶材料注塑得到按键部件。按键部件可以是单独的上盖1、单独的下盖2或上盖1与下盖2与轴芯3的共同组合。然后对按键部件进行超声波清洗，并烘烤。烘烤温度控制在60—110℃，烘烤时间为60—120分钟，用于去除按键部件应力。烘烤温度优选控制在85℃，烘烤时间优选控制在90分钟。高温塑胶材料采用PBT塑料、尼龙或LCP中的一种。PBT塑料是指以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯。聚酰胺俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称。LCP为液晶高分子聚合物的简称。
a2.模具加工，将底模按照按键部件状进行加工。由于按键从下至上依次为下盖2、上盖1和轴芯3，下盖2的底部有凸出于底面的导向孔21，四角设置有凸出于底面的定位柱22。底模形状主要同下盖2的定位柱22和导向孔21相适配，将按键进行固定。
a3.计算机对拟印制的图案进行排版并通过打印机将图案层打印。计算机对图案排版时需结合按键部件的尺寸和拟印制部位，综合考虑图案的形状和大小。在步骤a3中，图案为已完成排版的连续图案或多色字符或多彩颜色；在实际运用过程中，可采用普通喷墨打印机和热升华转印纸，将图案或字符或多种颜色打印至热升华转印纸中，然后将对应图案贴附于按键部件，最后在烤箱中以170-180摄氏度加热80-90秒。也可采用连续喷墨打印机、热升华墨水和普通打印纸，在烤箱中以230-330摄氏度加热30-50秒。
a4.将按键部件固定于模具中，将图案层对应重叠于按键部件。将组装好的按键部件与底模固定，将打印纸或转印膜与顶模固定，移动顶模使打印纸或转印膜与按键部件接触，使图案层与按键部件重叠。
a5.将模具整体放进烤箱中烘烤，烘烤图案层升华至按键部件对应位置。若是采用打印纸，则模具最后在烤箱中烘烤加热，烘烤时间和温度参考步骤a3；若是在步骤a3中采用转印膜，则模具最后需要在热升华转印机中进行加热和负压。加热和负压过程包括四个阶段，第一阶段，加热到80-140摄氏度，维持0.5-3分钟用来软化热升华转印膜；第二阶段，用真空泵产生负压抽气，维持约0.5-3分钟，使热升华转印膜收缩来完整包覆按键部件；第三阶段，将温度升高到150-210摄氏度，并维持负压在1-6分钟，此时在热升华转印膜的图案和油墨会转移到按键部件的外表面；第四阶段，减少负压以防止热升华转印膜过度拉伸而穿透，继续维持温度150-210摄氏度1-6分钟，使转印在按键部件的颜色更鲜艳。
按键结构如图2所示，包括上盖1、下盖2和轴芯3，其中上盖1和下盖2扣合形成内部容纳空间。轴芯3可伸缩的插装于上盖1内，一端凸出于上盖1外表面，另一端位于容纳空间内并连接弹簧6，弹簧一端固定于下盖，另一端与轴芯连接。下盖2上设置有弹片接触端子4和固定接触端子5，当按压轴芯3时，弹片接触端子4会发生弹性形变并与固定接触端子5接触。轴芯3的下端设置有导向柱31，下盖2的对应位置设置有凸起的导向孔21，在按压按键过程中，导向柱31可插入至导向孔21内。
在上述结构中，弹片接触端子4、固定接触端子5和弹簧6均位于容纳空间内，因此按键的外表面仅涉及上盖1、下盖2和轴芯3，在热升华印制过程中，仅需考虑上盖1、下盖2和轴芯3的固定和连接。下盖2的结构如图3所示，下盖2的底部四角设置有定位柱22，定位柱22用于与模具固定。下盖2的前后侧面为第一平面23，第一平面23上未设置有凸出于该平面的部件，中部设置有与第一平面23齐平的用于与上盖1卡合的呈“山”字型第一卡合槽25。下盖2的左右侧面为第二平面24，第二平面24设置有凸出于第二平面24的呈“U”字型的凸柱26。
上盖1的结构如图4所示，上盖1上部开设有用于轴芯3穿过的矩形贯穿通孔13，四周设置有呈“T”形的第三平面11，下部四角设置有凸出的带勾的第二卡合柱12，前后侧面底部设置有呈矩形的第一卡合柱14。轴芯3贯穿矩形贯穿通孔13上端凸出于通孔上表面而与键帽连接。第三平面11为上盖1的四周斜面，自身较为平整无凹凸可直接用于打印纸或转印膜的贴附。第一卡合柱14用于上盖1与下盖2之间的卡合，第一卡合柱14卡合于第一卡合槽25内且不凸出于第一平面23的外表面。
轴芯3的结构如图5所示，轴芯3的下端设置有与导向孔21相适配的圆形导向柱31，上端设置有呈“十”字型的第一按压部32，在第一按压部32的左右两侧分别对称设置有呈“[”形和“]”形的且向上凸出与第一按压部同高的第二按压部33，第一按压部32和第二按压部33均用于同键帽连接，传递按压受力。第二按压部33增大了轴芯3的上部受压面积，减小了第一按压部32所受压强，提高了按键的使用寿命。同时第二按压部33的上表面与第一按压部32的高度相同且上表面齐平，用作第四平面，第二按压部33的侧面均为竖直平面。
上盖1、下盖2和轴芯3的组合结构如图6-图9所示，在图6中，按键下部为上盖1的第一卡合柱14卡合于下盖2的第一卡合槽25的内侧且不凸出于第一平面23的外表面。结构中部为上盖1的有一定倾斜度的第三平面11，结构上部为轴芯3的第二按压部33的侧面。在图6中，按键的外表面可直接重叠打印纸或转印膜，不会造成打印纸或转印膜的破损或图案变形。在图7中，按键下部为上盖1的第二卡合柱14卡合于下盖2的“U”字型的凸柱26的两侧，第二卡合柱14的外表面与凸柱26的外表面齐平，第二平面凹陷于凸柱26内侧。结构中部为上盖1的有一定倾斜度的第三平面11，结构上部为轴芯3的第二按压部33的侧面。在图6中，按键的外表面也可直接重叠打印纸或转印膜。同时按键的结构外表面采用对称设置，其余侧面不再重复表述。
按键的底面结构如图8所示，下盖2的底面中心设置有凸出底面的导向孔21，四角设置有定位柱22，还设置有平整的第五平面27。定位柱22和第五平面27均用于按键与底模的固定。
按键的顶面结构如图9所示，主要包括轴芯3的第一按压部32的上表面和第二按压部33的上表面。由于第二按压部33增大了按键顶面的面积，便于按键顶部图案的印制。
本发明结构主要对按键中的上盖1、下盖2和轴芯3进行设计，由于现有技术中下盖2的形状为非规则形状，具有较多的凹槽和凸起且自身体积小，不利于热升华过程的固定和转印。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。