具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种简易的瓶装药物封口装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有封口膜材料放置平台2，封口膜材料放置平台2内壁安装有封口材料放置固定架3，工作台1右侧内壁安装有封口升降台4，封口升降台4上连接有导杆5，导杆5上安装有推动杆6，推动杆下方设置有封口固定座7，封口固定座7下方连接有复位弹簧8，复位弹簧8下方连接有封口压杆9，封口压杆9下方设置有药瓶放置台10，药瓶放置台10上安装有药瓶固定装置11，药瓶固定装置11下方安装有活动导杆12，活动导杆12通过压缩弹簧13与托台14固定连接，封口升降台4通过活动杆15与封口膜收卷辊16固定连接，封口膜收卷辊16下方安装有废料收集箱17，废料收集箱17右侧设置有废料开合门18。

进一步的，该简易的瓶装药物封口装置的封口膜材料放置平台2上方安装有有药品封口装置开关，封口材料放置固定架3呈圆柱状，可根据需求更换封口膜材料，通过封口材料放置固定架3将封口膜材料固定在固定架上，防止封口装置在进行封口时封口膜的位置有偏差，从而影响药瓶的封口位置。

进一步的，该简易的瓶装药物封口装置的封口升降台4内开设有矩形凹槽，封口升降台4外壁与活动杆15通过螺栓连接，且螺栓在矩形凹槽内，通过封口膜收卷辊16的带动封口升降台4的升降，从而对药瓶进行封口。

进一步的，该简易的瓶装药物封口装置的封口压杆9包括电加热丝91和封口切膜刀92，封口切膜刀92在封口压杆9底端位置，封口切膜刀92以圆周排列的方式安装在封口压杆9上，通过复位弹簧8对封口压杆9的压力推动作用，封口压杆9向下移动时封口切膜刀92对封口膜进行切割，再由电加热丝91进行加热，使瓶口的封口膜固定在药瓶上。

工作原理：使用时，首先将所需要的的封口膜材料放置到封口材料放置固定架3上进行固定，将封口膜材料拉伸至封口膜收卷辊16上，通过两端将封口膜进行固定；打开该简易的瓶装药物封口装置的开关，将所需要的封口的药瓶放置药瓶放置台10上，封口升降台4在电动驱动下缓慢下降，封口升降台4带动导杆5向下推动，推动杆6推动封口固定座7产生一个向下的压力，使复位弹簧8进行压缩，复位弹簧8对封口压杆9进行做功，封口压杆9内的封口切膜刀92对封口膜进行挤压，逐渐靠近药瓶的口时，封口切膜刀92对封口膜进行切割，由电加热丝91对瓶口进行加热，使瓶口的封口膜与瓶口牢固连接，从而达到对瓶口进行密封的效果，药瓶封口完成后，封口升降台4上升，带动封口膜收卷辊16的转动，使封口膜收卷辊16对封口膜的废料进行收集，封口膜拉动四个位置，即药瓶上方封口膜重新上料。

实施例二：

请参阅图1-4，一种简易的瓶装药物封口装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有封口膜材料放置平台2，封口膜材料放置平台2内壁安装有封口材料放置固定架3，工作台1右侧内壁安装有封口升降台4，封口升降台4上连接有导杆5，导杆5上安装有推动杆6，推动杆下方设置有封口固定座7，封口固定座7下方连接有复位弹簧8，复位弹簧8下方连接有封口压杆9，封口压杆9下方设置有药瓶放置台10，药瓶放置台10上安装有药瓶固定装置11，药瓶固定装置11下方安装有活动导杆12，活动导杆12通过压缩弹簧13与托台14固定连接，封口升降台4通过活动杆15与封口膜收卷辊16固定连接，封口膜收卷辊16下方安装有废料收集箱17，废料收集箱17右侧设置有废料开合门18。

进一步的，该简易的瓶装药物封口装置的封口膜材料放置平台2上方安装有有药品封口装置开关，封口材料放置固定架3呈圆柱状，可根据需求更换封口膜材料，通过封口材料放置固定架3将封口膜材料固定在固定架上，防止封口装置在进行封口时封口膜的位置有偏差，从而影响药瓶的封口位置。

进一步的，该简易的瓶装药物封口装置的封口升降台4内开设有矩形凹槽，封口升降台4外壁与活动杆15通过螺栓连接，且螺栓在矩形凹槽内，通过封口膜收卷辊16的带动封口升降台4的升降，从而对药瓶进行封口。

进一步的，该简易的瓶装药物封口装置的封口压杆9包括电加热丝91和封口切膜刀92，封口切膜刀92在封口压杆9底端位置，封口切膜刀92以圆周排列的方式安装在封口压杆9上，通过复位弹簧8对封口压杆9的压力推动作用，封口压杆9向下移动时封口切膜刀92对封口膜进行切割，再由电加热丝91进行加热，使瓶口的封口膜固定在药瓶上。

进一步的，药瓶放置台10安装在药瓶固定装置11内，药瓶固定装置11包括药瓶固定杆111，药瓶固定杆111安装在药瓶固定装置11左右两侧；药瓶固定装置11左右两侧开设有梯形凹槽，药瓶固定杆111的中间位置安装有药瓶放置台10，通过封口压杆9对药瓶进行向下的压力，药瓶放置台10受到药瓶的压力向下移动，导致药瓶固定杆111对药瓶进行挤压固定，保证药瓶在封口过程中位置的稳定性，避免药瓶封口时出现药瓶倾倒的现象发生。

进一步的，该简易的瓶装药物封口装置的药瓶放置台10沿工作台1水平排布，在工作台4上安装有四个药瓶放置台10，从而实现本装置可同时对四个药瓶进行封口的功能，便于操作。

工作原理：使用时，首先将所需要的的封口膜材料放置到封口材料放置固定架3上进行固定，将封口膜材料拉伸至封口膜收卷辊16上，通过两端将封口膜进行固定；打开该简易的瓶装药物封口装置的开关，将所需要的封口的药瓶放置药瓶放置台10上，封口升降台4在电动驱动下缓慢下降，封口升降台4带动导杆5向下推动，推动杆6推动封口固定座7产生一个向下的压力，使复位弹簧8进行压缩，复位弹簧8对封口压杆9进行做功，封口压杆9内的封口切膜刀92对封口膜进行挤压，逐渐靠近药瓶的口时，封口切膜刀92对封口膜进行切割，由电加热丝91对瓶口进行加热，使瓶口的封口膜与瓶口牢固连接，从而达到对瓶口进行密封的效果，药瓶封口完成后，封口升降台4上升，带动封口膜收卷辊16的转动，使封口膜收卷辊16对封口膜的废料进行收集，封口膜拉动四个位置，即药瓶上方封口膜重新上料；当封口压杆9对瓶口进行挤压时，药瓶放置台10受到药瓶的压力向下移动，导致药瓶固定杆111对药瓶进行挤压固定，保证药瓶在封口过程中位置的稳定性，避免药瓶封口时出现药瓶倾倒的现象发生；封口膜收卷辊16所收集的废料，流入废料收集箱17，电机171带动转动齿轮的旋转，转动齿轮172经过连接杆173的传动作用带动圆盘174的旋转，圆盘174上的废料切刀对废料进行清理，从而防止废料清理不及时缠绕封口膜收卷辊16，造成封口膜无法使用的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。