阅读说明：本技术 一种轴承式牙齿矫正托槽 (Bearing type orthodontic bracket ) 是由 林新平 李伯休 胡毅 王建均 于 2018-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种轴承式牙齿矫正托槽,包括托槽体,托槽体上具有弓丝槽沟,弓丝槽沟包括弓槽沟沟底,弓丝槽沟左侧壁和弓丝槽沟右侧壁,弓丝槽沟左侧壁和右侧壁上分别设置有弧形槽,每个弧形槽内都设置有轴承机构,所述轴承机构包括轴承,轴承套,轴承限位槽和轴承施力机构。所述轴承施力机构包括弹片,所述弹片作用在轴承上。轴承套绕轴承旋转。本发明的轴承式牙齿矫正托槽不仅可以降低弓丝与弓丝槽沟壁的摩擦力,而且还可以通过轴承的滑动,改变弓丝的移动方向,在不同的病例中巧妙的实现多种治疗效果。(The invention discloses a bearing type orthodontic bracket which comprises a bracket body, wherein the bracket body is provided with an arch wire groove, the arch wire groove comprises an arch groove bottom, an arch wire groove left side wall and an arch wire groove right side wall, the arch wire groove left side wall and the arch wire groove right side wall are respectively provided with an arc groove, each arc groove is internally provided with a bearing mechanism, and each bearing mechanism comprises a bearing, a bearing sleeve, a bearing limiting groove and a bearing force application mechanism. The bearing force application mechanism comprises an elastic sheet, and the elastic sheet acts on the bearing. The bearing housing rotates around the bearing. The bearing type orthodontic bracket can reduce the friction force between the arch wire and the groove wall of the arch wire groove, change the moving direction of the arch wire through the sliding of the bearing, and skillfully realize various treatment effects in different cases.)

一种轴承式牙齿矫正托槽

技术领域

本发明属于牙齿正畸用医疗器械领域，具体涉及一种轴承式牙齿矫正托槽。

背景技术

在牙齿正畸治疗过程中，最常用的是弓丝矫正，目前大部分的托槽，无论是自锁托槽或普通的托槽，它们的弓丝槽沟左右两壁均是严实的。假如弓丝与两壁接触时，两者的摩擦较大。在有些需要减少两者摩擦力的治疗病例中，该结构的托槽往往无法很好的实现治疗效果，使得治疗病程大大的加长了。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种弓丝槽沟两壁上具有轴承结构的牙齿矫正托槽。该结构的托槽，由于弓丝与弓丝槽沟两壁接触的某部分具有可整体移动及自转滚动的轴承结构，所以不仅可以降低弓丝与弓丝槽沟壁的摩擦力，而且还可以通过轴承在轴承限位槽内的移动，改变弓丝的移动方向，在不同的病例中巧妙的实现多种治疗效果。

本发明采用的技术方案如下：一种轴承式牙齿矫正托槽，包括托槽体，所述托槽体上具有弓丝槽沟,弓丝槽沟包括弓丝槽沟沟底，弓丝槽沟左侧壁和弓丝槽沟右侧壁，弓丝槽沟左侧壁和右侧壁上分别设置有弧形槽，每个弧形槽内都设置有轴承机构，所述轴承机构包括轴承，轴承套，轴承限位槽和轴承施力机构：

所述弧形槽开设在弓丝槽沟左侧壁上沿弓丝槽沟方向的两端处或两端中任意一端处；同时也开设在弓丝槽沟右侧壁上沿弓丝槽沟方向的两端处或者两端中任意一端处；上述任一弧形槽具有弧形槽槽底，上方扇形侧壁和下方扇形侧壁；下方扇形侧壁与弓丝槽沟沟底位于同一水平面上；上方扇形侧壁位于工作翼下方；

所述轴承限位槽设置在下方扇形侧壁表面上，且呈弧形；所述轴承限位槽的弧线与弧形槽槽底所在的弧线为同一圆心，但轴承限位槽的弧线半径略小于弧形槽槽底所在的弧线半径；

所述轴承设置在弧形槽的上下两个扇形侧壁之间，且轴承的下端嵌设在轴承限位槽内；所述轴承***还设置有轴承套，轴承套绕轴承旋转；

所述轴承施力机构包括弹片，所述弹片作用在轴承上。

本发明的一种轴承式牙齿矫正托槽，所述轴承施力机构的弹片为L形弹片，且弧形槽底上设置有两个弹片卡槽，所述L形弹片两端分别固定在两个弹片卡槽内。

本发明的一种轴承式牙齿矫正托槽，所述轴承施力机构的弹片为一弧形一端带有环形圈，所述环形圈套设在轴承上，所述弹片的弧形部分设置在弹片卡槽内，所述弹片卡槽设置在弧形槽的槽底内。

本发明的一种轴承式牙齿矫正托槽，弧形槽上方扇形侧壁表面上也设置有轴承限位槽。

本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种轴承式牙齿矫正托槽的弓丝槽沟内壁上设置有即可自转又可沿轴承限位槽移动的轴承机构，当弓丝呈直线状水平穿过弓丝槽时，弓丝移动起来后，弓丝除了中间部分是与弓丝槽沟壁接触的，两端是与弓丝槽沟两端的轴承机构接触，由于轴承可以自转，且有弹片的反作用，此时两者的摩擦力小于弓丝与槽沟壁直接接触的摩擦力。从而使得弓丝的移动更加顺畅。

当弓丝呈直线状与弓丝槽沟呈一定角度穿过时，弓丝主要作用力在槽沟壁两端的两个对角轴承上，且压迫轴承沿限位槽向弧形槽内部移动。位于另一个对角上的两个轴承只是轻轻触碰到。而这种施力方式在之前的普通托槽中必须借助附加弓丝或附加工具才能实现。

进一步的，该结构还可以提供一种将弓丝非直线状，即呈弧状穿过弓丝槽沟，且具体的弧状方向可根据实际需要随意设置，从而实现不同的矫治目的，从而大大缩短矫治周期。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是实施例1未设置轴承和轴承套时的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是图5的A-A剖面图；

图7是图5的B-B剖面图；

图8是实施例1中L形弹片的结构示意图；

图9是轴承结构示意图；

图10是轴承套结构示意图；

图11是实施例1的第一种使用状态图；

图12是实施例1的第二种使用状态图；

图13是实施例1的第三种使用状态图；

图14是实施例1的第四种使用状态图；

图15是实施例1的第四种使用状态图；

图16是实施例2的结构示意图；

图17是图16的右视图；

图18是图17的A-A剖视图；

图19是图17的B-B剖视图；

图20是实施例2未设置轴承和轴承套时的结构示意图；

图21是实施例2中的弹片结构示意图；

图22是实施例3的结构示意图；

图23是图22的右视图；

图24是图23的A-A剖视图；

图25是图23的B-B剖视图；

图26是实施例3未设置轴承和轴承套时的结构示意图。

网底C，托槽体D，弓丝槽沟1，弓槽沟沟底2，弓丝槽沟左侧壁3，弓丝槽沟右侧壁4，弧形槽5，弧形槽槽底6，下方扇形侧壁7，上方扇形侧壁8，轴承9，轴承套10，轴承限位槽11，L形弹片12，弹片卡槽13，弧形弹片14，弹片槽15，方丝16

具体实施方式

实施例1

本实施例中的托槽采用自锁结构，具体自锁方式采用中国专利号ZL2015103525472所公开的结构，当然实际使用时，本结构并不限于使用以上自锁结构，甚至采用其他非自锁的普通托槽也可，只要该托槽具有弓丝槽沟结构就可以通用。

下面结合附图对本实施例作详细的描述。如图1所示，一种轴承式牙齿矫正托槽包括网格基底板C和托槽体D。托槽体D具有弓丝槽沟1。如图2，图6和图7所示，所述弓丝槽沟1具有弓槽沟沟底2，弓丝槽沟左侧壁3和弓丝槽沟右侧壁4。如图5，图6和图7所示，弓丝槽沟左侧壁3上沿弓丝槽沟方向的两端处分别设置有弧形槽5；同时，弓丝槽沟右侧壁4上沿弓丝槽沟方向的两端处也开设有两个弧形槽5。如图4所示，弧形槽5具有弧形的弧形槽槽底6，下方扇形侧壁7和上方扇形侧壁8。下方扇形侧壁7与弓丝槽沟沟底2位于同一平面上；上方扇形侧壁位于工作翼下方。

如图1，图2和图3所示，每个弧形槽5内均设置有轴承机构，所述轴承机构包括轴承9，轴承套10，轴承限位槽11和轴承施力机构。如图9和图10所示，所述轴承9***还设置有轴承套10，轴承套10绕轴承9旋转。如图4至图7所示，所述轴承限位槽11设置在下方扇形侧壁7表面上，且呈弧形。如图6和图7所示，所述轴承限位槽11的弧线与弧形槽槽底6所在的弧线为同一圆心，但轴承限位槽11的弧线半径略小于弧形槽槽底6所在的弧线半径。

如图1所示，所述轴承9设置在弧形槽5的下方扇形侧壁7和上方扇形侧壁8之间。如图3所示，弧形槽5的下方扇形侧壁7和上方扇形侧壁8表面上都设置有轴承限位槽11。当然实际使用时，也可以仅仅在下方扇形侧壁7上设置轴承限位槽11，也可以实现。轴承9的上下端分别嵌设在上方扇形侧壁8和下方扇形侧壁7表面上的轴承限位槽11内。

如图1所示，轴承9旁边还设置有轴承施力机构，所述轴承施力机构包括L形弹片12和两个弹片卡槽13。L形弹片12的结构如图8所示。如图6所示，沿轴承9的中心轴的中点位置辐射出来的弧形槽槽底6表面上设置有两个弹片卡槽13。L形弹片12的两端分别卡设在两个弹片卡槽13内。

如图11，图12和图13所示，当方丝直线或斜向直线作用在弓丝槽内时，方丝在弓丝槽内移动时，不与弓丝槽沟外壁接触，只与轴承套发生滚动摩擦，因此减小了摩擦阻力。

如图14和图15所示，当方丝不按直线作用在弓丝槽内时，方丝的挤压力作用于轴承套，导致轴承在轴承限位槽内发生位移，并对弹片施力，弹片受力后发生形变，从而减少方丝因形变而产生的力。

实施例2

本实施例的其他结构与实施例1相同，只是本实施例轴承9旁边设置的轴承施力机构与实施例1不同。如图21所示，所述轴承施力机构的弹片为一弧形弹片14，所述弧形弹片14一端设置有环形圈，所述环形圈套设在轴承9下端。如图20所示，所述弧形槽槽底6的槽底表面上设置有一弹片槽15，所述弹片槽15位于弧形槽槽底6与下方扇形侧壁7交界处。如图17至图19所示，弧形弹片14的弧形部分设置在弹片槽15内。如图16所示，当方丝作用于轴承套10时，轴承9发生位移，并导致弧形弹片14发生形变，由于弧形弹片14可以在弹片槽15内伸展，从而将力转化释放，进一步减小对方丝的作用力。

实施例3

本实施例的其他结构与实施例1相同，只是本实施例轴承9旁边设置的轴承施力机构与实施例1不同。但本实施例的轴承施力机构的弹片与实施例2相同，也是一弧形弹片14，弧形弹片14一端也设置有环形圈，只是如图22所示，所述环形圈套设在轴承9中端。如图26所示，所述弧形槽槽底6的槽底表面上设置有一弹片槽15，所述弹片槽15位于弧形槽槽底中部。如图23至图25所示，弧形弹片14的弧形部分设置在弹片槽15内。如图22所示，当方丝作用于轴承套10时，轴承9发生位移，并导致弧形弹片14发生形变，由于弧形弹片14可以在弹片槽15内伸展，从而将力转化释放，进一步减小对方丝的作用力。