阅读说明：本技术 一种过滤带可循环利用的冷轧乳化液收集装置 (Cold rolling emulsion collection device with recyclable filter belt ) 是由 陶洪峰 张良 于 2019-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种过滤带可循环利用的冷轧乳化液收集装置,包括首尾连接形成闭合状的过滤带；过滤带通过若干转向辊支撑,使其一部分位于箱体内部,另一部分位于箱体外部；箱体的外部设置有若干用于冲洗过滤带的喷嘴,箱体的外部还设置有若干用于收集冲洗后的溶液的收集槽。本发明通过转向辊和喷嘴的配合使用,使第二喷嘴冲洗过滤带的外表面；然后使第三喷嘴从外向内冲洗过滤带,将卡在过滤带中的残渣冲向过滤带的内表面；最后通过第一喷嘴冲洗过滤带的内表面,将过滤带进行彻底清洗,并用收集槽收集冲洗液；在清洗过程中无需更换过滤带,不会影响工作效率；避免对过滤带进行搓揉清洗,提高了过滤带的使用寿命。(The invention relates to a cold-rolled emulsion collecting device with a recyclable filter belt, which comprises the filter belt which is connected end to form a closed shape; the filter belt is supported by a plurality of steering rollers, so that one part of the filter belt is positioned in the box body, and the other part of the filter belt is positioned outside the box body; the outside of the box body is provided with a plurality of nozzles for washing the filter belt, and the outside of the box body is also provided with a plurality of collecting grooves for collecting the washed solution. According to the invention, the outer surface of the filter belt is washed by the second nozzle through the matching use of the steering roller and the nozzle; then, the third nozzle washes the filter belt from outside to inside, and residues clamped in the filter belt are washed to the inner surface of the filter belt; finally, washing the inner surface of the filter belt through a first nozzle, thoroughly cleaning the filter belt, and collecting washing liquid through a collecting tank; the filter belt does not need to be replaced in the cleaning process, so that the working efficiency is not influenced; the rubbing and cleaning of the filter belt are avoided, and the service life of the filter belt is prolonged.)

一种过滤带可循环利用的冷轧乳化液收集装置

技术领域

本发明涉及一种过滤带可循环利用的冷轧乳化液收集装置。

背景技术

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，乳化液具有安全、经济、粘温特性好等优点。乳化液中含有细微颗粒等杂质，需过滤后再进行使用，现有技术中通常使用过滤带对使用后的乳化液进行过滤，过滤带使用一段时间后，就会堆积较多的杂质，这些杂质会影响过滤速度和过滤效果，因此，需要及时更换过滤带；更换过滤带的过程中需要停止机器运转，影响工作效率；并且更换下来的过滤带需要进行搓揉清洗，影响了过滤带的使用寿命，加大了对过滤带的成本投入。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不需要经常更换过滤带的过滤带可循环利用的冷轧乳化液收集装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种过滤带可循环利用的冷轧乳化液收集装置，其包括首尾连接形成闭合状的过滤带；所述过滤带通过若干转向辊支撑，使其一部分位于箱体内部，另一部分位于箱体外部；

还包括用于驱动所述转向辊转动的驱动机构；

位于所述箱体内部的所述过滤带用于过滤乳化液；所述箱体的外部设置有若干用于冲洗所述过滤带的固定设置的喷嘴，所述箱体的外部还设置有若干用于收集冲洗后的溶液的收集槽。

作为本发明的进一步改进，所述转向辊包括沿所述过滤带行进方向依次设置的第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊、第四转向辊、第五转向辊和第六转向辊；

所述第一转向辊位于所述箱体的斜上方，所述第二转向辊位于所述箱体内，所述第一转向辊与所述第二转向辊之间的所述过滤带沿其行进方向向下倾斜进入所述箱体内；

所述第三转向辊位于所述箱体外部，且所述第三转向辊的水平高度高于所述第二转向辊的水平高度，所述第二转向辊与所述第三转向辊之间的所述过滤带沿其行进方向向上倾斜到所述箱体外；

所述第四转向辊位于所述第三转向辊的斜下方，且所述第四转向辊比所述第三转向辊更靠近所述箱体，所述第三转向辊与所述第四转向辊之间的所述过滤带沿其行进方向靠近所述箱体；

所述第五转向辊位于比所述第四转向辊远离所述箱体的位置，且所述第五转向辊的水平高度低于所述第三转向辊的水平高度；

所述第六转向辊的水平高度高于所述第三转向辊的水平高度，且所述第六转向辊与所述箱体之间的垂直距离大于所述第三转向辊与所述箱体之间的垂直距离；

所述喷嘴包括第一喷嘴，所述第一喷嘴位于所述第三转向辊远离所述箱体的一端的竖直切线上，且所述第一喷嘴的水平高度高于所述第三转向辊的水平高度，所述第一喷嘴竖直向下喷射清洁的乳化液对所述过滤带的内表面进行清洗。

作为本发明的进一步改进，所述收集槽包括第一收集槽，所述第一收集槽位于所述第三转向辊的正下方。

作为本发明的进一步改进，所述第三转向辊与所述第四转向辊之间沿所述过滤带的行进方向设置有第九转向辊，所述第九转向辊位于所述第四转向辊的正上方，以使所述过滤带让位所述第一收集槽。

作为本发明的进一步改进，所述收集槽还包括第三收集槽，所述第三收集槽位于所述第四转向辊和第五转向辊的下方。

作为本发明的进一步改进，所述第二转向辊与所述第三转向辊之间沿所述过滤带的行进方向依次设置有第七转向辊和第八转向辊，所述第七转向辊和所述第八转向辊均位于所述箱体的外部；

所述第七转向辊的水平高度高于所述第二转向辊的水平高度，所述第八转向辊的水平高度高于所述第七转向辊的水平高度，所述第七转向辊与所述第八转向辊之间的所述过滤带沿其行进方向斜向上靠近所述箱体；

所述喷嘴还包括第二喷嘴，所述第二喷嘴位于所述第七转向辊远离所述箱体的一端的竖直切线上，且所述第二喷嘴的水平高度高于所述第七转向辊的水平高度，所述第二喷嘴竖直向下喷射清洁的乳化液对所述过滤带的外表面进行清洗。

作为本发明的进一步改进，所述收集槽还包括第二收集槽，所述第二收集槽位于所述第七转向辊的正下方。

作为本发明的进一步改进，所述喷嘴还包括第三喷嘴；所述第三喷嘴位于所述第三转向辊和所述第八转向辊之间的所述过滤带的下方，且所述第三喷嘴垂直与所述过滤带喷射清洁的乳化液，以将卡在所述过滤带中的杂物冲向所述过滤带的内表面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明结构简单，通过转向辊和喷嘴的配合使用，使第二喷嘴冲洗过滤带的外表面；然后使第三喷嘴从外向内冲洗过滤带，将卡在过滤带中的残渣冲向过滤带的内表面；最后通过第一喷嘴冲洗过滤带的内表面，将过滤带进行彻底清洗；并用收集槽收集冲洗液；在清洗过程中无需更换过滤带，不会影响工作效率，节省了人力成本；避免对过滤带进行搓揉清洗，提高了过滤带的使用寿命，降低了对过滤带的投入成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

图3是本发明实施例3的结构示意图。

其中：1、过滤带，2、箱体，3、第一转向辊，4、第二转向辊，5、第三转向辊，6、第四转向辊，7、第五转向辊，8、第六转向辊，9、第七转向辊，10、第八转向辊，11、第九转向辊，12、第一喷嘴，13、第二喷嘴，14、第三喷嘴，15、第一收集槽，16、第二收集槽，17、第三收集槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1所示，一种过滤带可循环利用的冷轧乳化液收集装置，其包括首尾连接形成闭合状的过滤带1，所述过滤带1的规格为100目；所述过滤带1通过多个转向辊支撑，使其一部分位于箱体2内部，另一部分位于箱体2外部；所述转向辊用于支撑和导向；

还包括用于驱动所述转向辊转动的驱动机构（图中未示出）；

位于所述箱体2内部的所述过滤带1用于过滤乳化液；所述箱体2用于收集过滤后的乳化液；所述箱体2的外部设置有用于冲洗所述过滤带1的固定设置的喷嘴，所述箱体2的外部还设置有多个用于收集冲洗后的溶液的收集槽；使用后的乳化液从所述箱体2的顶部流入，经所述过滤带1过滤后，流入所述箱体2的底部。

所述转向辊包括沿所述过滤带1行进方向依次设置的第一转向辊3、第二转向辊4、第三转向辊5、第四转向辊6、第五转向辊7和第六转向辊8；

所述第一转向辊3位于所述箱体2的斜上方，所述第二转向辊4位于所述箱体2内，所述第一转向辊3与所述第二转向辊4之间的所述过滤带1沿其行进方向向下倾斜进入所述箱体2内；

所述第三转向辊5位于所述箱体2外部，且所述第三转向辊5的水平高度高于所述第二转向辊4的水平高度，所述第二转向辊4与所述第三转向辊5之间的所述过滤带1沿其行进方向向上倾斜到所述箱体2外，向上倾斜的作用在于可避免乳化液在过滤的过程中流出到箱体2外；

所述第四转向辊6位于所述第三转向辊5的斜下方，且所述第四转向辊6比所述第三转向辊5更靠近所述箱体2，所述第三转向辊5与所述第四转向辊6之间的所述过滤带1沿其行进方向靠近所述箱体2；

所述第五转向辊7位于比所述第四转向辊6远离所述箱体2的位置，且所述第五转向辊7的水平高度低于所述第三转向辊5的水平高度；

所述第六转向辊8的水平高度高于所述第三转向辊5的水平高度，且所述第六转向辊8与所述箱体2之间的垂直距离大于所述第三转向辊5与所述箱体2之间的垂直距离；所述第第三转向辊5、所述第四转向辊6、所述第五转向辊7和所述第六转向辊8形成用于让位收集槽的让位空间。

所述喷嘴包括第一喷嘴12，所述第一喷嘴12位于所述第三转向辊5远离所述箱体2的一端的竖直切线上，且所述第一喷嘴12的水平高度高于所述第三转向辊5的水平高度，所述第一喷嘴12竖直向下喷射清洁的乳化液对所述过滤带1的内表面进行清洗。

所述收集槽包括第一收集槽15，所述第一收集槽15位于所述第三转向辊5的正下方；所述第一收集槽15用于收集所述第一喷嘴12喷出的清洗所述过滤带1后的乳化液。

所述第三转向辊5与所述第四转向辊6之间沿所述过滤带1的行进方向设置有第九转向辊11，所述第九转向辊11位于所述第四转向辊6的正上方，以使所述过滤带1形成更大的让位空间，让位所述第一收集槽15。

所述收集槽还包括第三收集槽17，所述第三收集槽17位于所述第四转向辊6和第五转向辊7的下方，所述第三收集槽17用于收集顺着所述过滤带1流过来的乳化液，避免浪费。

实施例2

如图2所示，所述第二转向辊4与所述第三转向辊5之间沿所述过滤带1的行进方向依次设置有第七转向辊9和第八转向辊10，所述第七转向辊9和所述第八转向辊10均位于所述箱体2的外部；

所述第七转向辊9的水平高度高于所述第二转向辊4的水平高度，所述第八转向辊10的水平高度高于所述第七转向辊9的水平高度，所述第七转向辊9与所述第八转向辊10之间的所述过滤带1沿其行进方向斜向上靠近所述箱体2；

所述喷嘴还包括第二喷嘴13，所述第二喷嘴13位于所述第七转向辊9远离所述箱体2的一端的竖直切线上，且所述第二喷嘴13的水平高度高于所述第七转向辊9的水平高度，所述第二喷嘴13竖直向下喷射清洁的乳化液对所述过滤带1的外表面进行清洗。

所述收集槽还包括第二收集槽16，所述第二收集槽16位于所述第七转向辊9的正下方；所述第二收集槽16用于收集所述第二喷嘴13喷出的清洗所述过滤带1后的乳化液。

实施例3

如图3所示，所述喷嘴还包括第三喷嘴14；所述第三喷嘴14位于所述第三转向辊5和所述第八转向辊10之间的所述过滤带1的下方，且所述第三喷嘴14垂直与所述过滤带1喷射清洁的乳化液，以将卡在所述过滤带1中的杂物冲向所述过滤带1的内表面。

本装置通过转向辊和喷嘴的配合使用，使第二喷嘴13冲洗过滤带1的外表面；然后使第三喷嘴14从外向内冲洗过滤带1，将卡在过滤带1中的残渣冲向过滤带1的内表面；最后通过第一喷嘴12冲洗过滤带1的内表面，将过滤带1进行彻底清洗；清洗过程合理，且无需中途更换过滤带1，无需停机，提高了工作效率；并且避免了对过滤带1进行搓揉清洗，提高了过滤带1的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。