阅读说明：本技术 一种农业用微粒肥料均匀混料设备 (Even compounding equipment of particulate fertilizer for agricultural ) 是由 廖远峰 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种混料设备,尤其涉及一种农业用微粒肥料均匀混料设备。本发明的目的是如何提供一种能够将肥料均匀搅拌,且搅拌时能够将堆积在一起的肥料分散,保证工作效率的农业用微粒肥料均匀混料设备。改农业用微粒肥料均匀混料设备包括有支架、下料斗、外壳、混料筒、下料管和下料阀门等；支架顶部设有下料斗,支架中部设有外壳,外壳内设有混料筒。本发明通过驱动机构带动混料筒转动,将混料筒内的肥料混合均匀,而且通过卸料机构将混合后的肥料卸下,避免肥料在混合过程中飞出,影响混合的效率,并且通过进料辅助装置将肥料下入混料筒内,避免肥料在下料过程中堆积在一起,保证肥料混料的连续性。(The invention relates to a material mixing device, in particular to an agricultural uniform material mixing device for a particulate fertilizer. The invention aims to provide uniform mixing equipment for agricultural granular fertilizer, which can uniformly stir the fertilizer, disperse the fertilizer piled together during stirring and ensure the working efficiency. The agricultural uniform mixing equipment for the granular fertilizer comprises a bracket, a feeding hopper, a shell, a mixing barrel, a feeding pipe, a feeding valve and the like; the top of the bracket is provided with a blanking hopper, the middle part of the bracket is provided with a shell, and the shell is internally provided with a mixing barrel. According to the invention, the driving mechanism drives the mixing cylinder to rotate, so that the fertilizers in the mixing cylinder are uniformly mixed, the mixed fertilizers are unloaded through the unloading mechanism, the fertilizers are prevented from flying out in the mixing process and affecting the mixing efficiency, and the fertilizers are fed into the mixing cylinder through the feeding auxiliary device, so that the fertilizers are prevented from being accumulated together in the feeding process, and the continuity of fertilizer mixing is ensured.)

一种农业用微粒肥料均匀混料设备

技术领域

本发明涉及一种混料设备，尤其涉及一种农业用微粒肥料均匀混料设备。

背景技术

随着现代社会的不断发展，人们生活水平的提高，现代农产品种植过程中都要施加肥料，施加肥料能够提供农产品生长时所需要的养分，并且能够保持和提高土壤肥力，而施肥时过程中有时因部分农作物的特殊性，需要将几种肥料混合在一起进行施肥，以使农作物达到更好的生长效果。

目前，将肥料混合的方式普遍都是将几种不同类型的肥料放置在一起，在由人工将肥料搅拌后进行使用，因人工搅拌时不能够很好的将肥料搅拌均匀，影响搅拌后肥料的使用效果，且将肥料放置在一起过久容易导致肥料堆积在一起，使搅拌过程更加麻烦，影响工作效率。

发明内容

为了克服人工搅拌时不能够很好的将肥料搅拌均匀，影响使用效果的缺点，本发明的目的是提供一种能够将肥料均匀搅拌，且搅拌时能够将堆积在一起的肥料分散，保证工作效率的农业用微粒肥料均匀混料设备。

技术方案为：一种农业用微粒肥料均匀混料设备，包括有支架、下料斗、外壳、混料筒、下料管和下料阀门，支架顶部设有下料斗，支架中部设有外壳，外壳内设有混料筒，下料斗底部设有下料管，下料管穿入混料筒内，下料管上设有下料阀门，还包括有隔板、驱动机构、环形导轨、导向轮、L形安装板和固定搅拌轴，下料斗内设有两块隔板，支架下部设有驱动机构，驱动机构用于驱动混料筒转动，外壳内均匀间隔设有至少一个环形导轨，环形导轨内至少滑动式设有两个导向轮，导向轮固定在混料筒外侧，混料筒底部开有卸料口，外壳外侧设有L形安装板，L形安装板上安装有固定搅拌轴，固定搅拌轴位于混料筒内。

作为上述方案的改进，驱动机构包括有减速电机、驱动齿轮和齿圈，减速电机固定在支架上，减速电机的输出轴上设有驱动齿轮，混料筒外侧设有齿圈，齿圈与驱动齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有卸料机构，卸料机构包括有内轴套、外轴套、连接管、限位杆、复位弹簧、连接杆和弧形挡板，混料筒下部连接有内轴套，内轴套外侧配合有外轴套，外轴套的一侧设有连接管，外轴套与内轴套上均开有限位孔，连接管内滑动式设有限位杆，限位杆尾端位于限位孔内，连接管与限位杆之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在限位杆上，外轴套的另一侧连接有连接杆，连接杆尾端连接有弧形挡板，弧形挡板用于关闭或打开卸料口。

作为上述方案的改进，还包括有进料辅助装置，进料辅助装置包括有安装架、固定架、下料电机、轴承座、转轴和送料板，下料斗内设有安装架，安装架顶部设有固定架，固定架上设有下料电机，安装架内嵌入式设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴与下料电机的输出轴相连接，转轴底部设有用于刮动肥料的送料板。

作为上述方案的改进，还包括有混料弹簧和磁力板，固定搅拌轴上设有混料弹簧，混料筒外侧至少设有一块磁力板，磁力板用于吸引混料弹簧变形。

作为上述方案的改进，还包括有滚珠轴承、连接板和多槽管，固定搅拌轴尾端设有滚珠轴承，滚珠轴承的内圈与固定搅拌轴相连接，滚珠轴承的外圈上连接有多槽管和连接板，连接板的尾端与混料筒内壁相连接，多槽管套在下料管尾端外侧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过驱动机构带动混料筒转动，将混料筒内的肥料混合均匀，而且通过卸料机构将混合后的肥料卸下，避免肥料在混合过程中飞出，影响混合的效率，并且通过进料辅助装置将肥料下入混料筒内，避免肥料在下料过程中堆积在一起，保证肥料混料的连续性，还通过混料弹簧与磁力板配合振动肥料，使肥料的混合效果更好。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明卸料机构的放大图。

图3为本发明进料辅助装置的剖视放大图。

图4为本发明固定搅拌轴的放大图。

图5为本发明部分结构的主视示意图。

图中标号名称：1.支架，2.下料斗，201.隔板，3.外壳，4.减速电机，5.驱动齿轮，6.环形导轨，7.混料筒，8.导向轮，9.齿圈，10.下料管，11.下料阀门，12.卸料口，13.L形安装板，14.固定搅拌轴，15.卸料机构，151.内轴套，152.外轴套，153.连接管，154.限位杆，155.复位弹簧，156.限位孔，157.连接杆，158.弧形挡板，16.进料辅助装置，161.安装架，162.固定架，163.下料电机，164.轴承座，165.转轴，166.送料板，17.混料弹簧，18.磁力板，19.滚珠轴承，20.连接板，21.多槽管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施方式

一种农业用微粒肥料均匀混料设备，参照图1和图3，包括有支架1、下料斗2、外壳3、混料筒7、下料管10和下料阀门11，支架1顶部设有下料斗2，支架1中部设有外壳3，外壳3内设有混料筒7，混料筒7旋转式地设置在外壳3内，下料斗2底部设有下料管10，下料管10穿入混料筒7内，下料管10上设有下料阀门11，还包括有隔板201、驱动机构、环形导轨6、导向轮8、L形安装板13和固定搅拌轴14，下料斗2内设有两块隔板201，支架1下部设有驱动机构，驱动机构用于驱动混料筒7转动，外壳3内均匀间隔设有两个环形导轨6，环形导轨6内滑动式设有四个导向轮8，导向轮8通过螺栓固定在混料筒7外侧，混料筒7底部开有卸料口12，外壳3右侧下部设有L形安装板13，L型安装板13通过螺栓连接在外壳3右侧下部，L形安装板13上安装有固定搅拌轴14，固定搅拌轴14通过螺栓连接的方式连接在L形安装板13上，固定搅拌轴14位于混料筒7内。

当需要混合肥料时，首先使用者将两种不同的肥料分别放入下料斗2两侧的料仓内，打开下料阀门11，肥料在重力的作用下通过下料管10落入混料筒7内，随后启动驱动机构带动混料筒7转动，混料筒7转动通过固定搅拌轴14将肥料混合，当肥料混合完毕后，关闭驱动机构，混合完成的肥料通过卸料口12流出。

参照图1和图5，驱动机构包括有减速电机4、驱动齿轮5和齿圈9，减速电机4通过螺栓固定在支架1上，减速电机4的输出轴上设有驱动齿轮5，驱动齿轮5通过螺栓连接的方式连接在减速电机4的输出轴上，混料筒7外侧设有齿圈9，齿圈9与驱动齿轮5啮合。

当需要带动混料筒7转动时，启动减速电机4转动，减速电机4转动通过驱动齿轮5带动齿圈9转动，齿圈9转动带动混料筒7转动将肥料混合，当混合完毕后关闭减速电机4即可。

第二实施方式

参照图2，还包括有卸料机构15，卸料机构15包括有内轴套151、外轴套152、连接管153、限位杆154、复位弹簧155、连接杆157和弧形挡板158，混料筒7下部连接有内轴套151，内轴套151外侧转动式配合有外轴套152，外轴套152的右侧设有连接管153，外轴套152与内轴套151上均开有限位孔156，连接管153内滑动式设有限位杆154，限位杆154尾端位于限位孔156内，连接管153与限位杆154之间连接有复位弹簧155，复位弹簧155套在限位杆154上，外轴套152的左侧连接有连接杆157，连接杆157通过螺栓连接在外轴套152左侧，连接杆157尾端连接有弧形挡板158，弧形挡板158通过螺栓连接的方式连接在连接杆157上，弧形挡板158用于关闭或打开卸料口12。

当需要卸料时，拉动限位杆154使其不再位于限位孔156内，复位弹簧155被拉伸，转动外轴套152正转，外轴套152正转带动弧形挡板158正转，当转动至弧形挡板158不再挡住卸料口12时，停止转动外轴套152，即可进行卸料，卸料完毕后，转动外轴套152复位，外轴套152复位带动弧形挡板158复位并堵住卸料口12，当外轴套152上的限位孔156与内轴套151上的限位孔156位置相对时，在复位弹簧155的作用下限位杆154复位将外轴套152卡住。

参照图3，还包括有进料辅助装置16，进料辅助装置16包括有安装架161、固定架162、下料电机163、轴承座164、转轴165和送料板166，下料斗2内设有安装架161，安装架161顶部设有固定架162，固定架162通过螺栓连接的方式连接在安装架161顶部，固定架162上设有下料电机163，下料电机163通过螺栓连接的方式安装在固定架162内，安装架161内嵌入式设有轴承座164，轴承座164内设有转轴165，转轴165与下料电机163的输出轴相连接，转轴165底部设有用于刮动肥料的送料板166。

在对肥料进行混合的同时，启动下料电机163，下料电机163通过转轴165带动送料板166转动，送料板166转动将周围的肥料刮散，刮散后的肥料在重力的作用下落入混料筒7内，如此，能够避免肥料堆积在下料斗2的下料口处，能够保证均匀下料。

第三实施方式

参照图4和图5，还包括有混料弹簧17和磁力板18，固定搅拌轴14上设有混料弹簧17，混料筒7外侧四块磁力板18，磁力板18通过螺栓连接的方式连接在混料筒7外侧，磁力板18用于吸引混料弹簧17变形。

混料筒7在滚动时，在磁力板18的作用下混料弹簧17不停振动，混料弹簧17振动将肥料振松散，使肥料能够更好的混合。

参照图1，还包括有滚珠轴承19、连接板20和多槽管21，固定搅拌轴14尾端设有滚珠轴承19，滚珠轴承19的内圈与固定搅拌轴14相连接，滚珠轴承19的外圈上连接有多槽管21和连接板20，多槽管21通过过盈连接的方式与滚珠轴承19连接，连接板20的尾端与混料筒7内壁相连接，多槽管21套在下料管10尾端外侧。

肥料通过下料管10落入混料筒7内时，多槽管21将肥料分散开落在混料筒7内，能够将肥料进行分散，进一步提高肥料下料的均匀性。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。