阅读说明：本技术 一种牙齿托槽烧结加压装置 (Tooth support groove sintering pressure device ) 是由 周玮 温从众 张慧 于 2019-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及托槽加工技术领域,尤其涉及一种牙齿托槽烧结加压装置,包括底座、托槽熔模、固定柱、压板、定位杆、限位盘和推力弹簧,所述底座顶部的中部开设有卡槽,所述托槽熔模放置在卡槽的顶部,所述固定柱的数量为两个,两个所述固定柱对称固定连接在底座顶部的两侧,所述压板活动套接在固定柱上,所述定位杆固定连接在压板远离固定柱一侧的底部。该发明将托槽熔模放置在底座顶部的卡槽中,移动固定柱上的压板,使得压板底部的定位杆活动插接在托槽熔模顶部的定位孔中,在推力弹簧的作用下使得压板对托槽熔模的位置进行限定,防止在加压的过程中导致托槽熔模发生位移,结构简单,使用方便,提高了托槽件制作的效率和合格率。(The invention relates to the technical field of bracket processing, in particular to a tooth bracket sintering and pressurizing device which comprises a base, a bracket melting mold, fixing columns, a pressing plate, a positioning rod, a limiting plate and a thrust spring, wherein the middle part of the top of the base is provided with a clamping groove, the bracket melting mold is placed at the top of the clamping groove, the number of the fixing columns is two, the two fixing columns are symmetrically and fixedly connected to two sides of the top of the base, the pressing plate is movably sleeved on the fixing columns, and the positioning rod is fixedly connected to the bottom of one side, far away from the fixing columns. According to the bracket melting mold, the bracket melting mold is placed in the clamping groove in the top of the base, the pressing plate on the fixing column is moved, the positioning rod in the bottom of the pressing plate is movably inserted into the positioning hole in the top of the bracket melting mold, the position of the bracket melting mold is limited by the pressing plate under the action of the thrust spring, the bracket melting mold is prevented from being displaced in the pressurizing process, the structure is simple, the use is convenient, and the manufacturing efficiency and the qualification rate of the bracket piece are improved.)

一种牙齿托槽烧结加压装置

技术领域

本发明涉及托槽加工技术领域，尤其涉及一种牙齿托槽烧结加压装置。

背景技术

托槽是固定矫治技术的重要部件，用粘接剂直接粘接于牙冠表面，弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫治力，托槽主要作用在于固定弓丝，从而使弓丝更好的发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维的移动，达到正畸矫治的目的。

托槽在制作的过程中，会将托槽熔模在金属粉末烧结加压，然而现在托槽熔模在加压的过程中，施加的压力容易使得托槽熔模发生位移，会导致托槽的形状发生偏差，影响托槽的合格率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牙齿托槽烧结加压装置，具备位置限定的优点，解决了现在托槽熔模在加压的过程中，施加的压力容易使得托槽熔模发生位移，会导致托槽的形状发生偏差，影响托槽的合格率的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种牙齿托槽烧结加压装置，包括底座、托槽熔模、固定柱、压板、定位杆、限位盘和推力弹簧，所述底座顶部的中部开设有卡槽，所述托槽熔模放置在卡槽的顶部，所述固定柱的数量为两个，两个所述固定柱对称固定连接在底座顶部的两侧，所述压板活动套接在固定柱上，所述定位杆固定连接在压板远离固定柱一侧的底部，所述托槽熔模顶部中部的两侧均开设有定位孔，所述定位杆活动插接在定位孔的内部，所述限位盘固定连接在固定柱的顶部，所述推力弹簧活动套接在固定柱的外表面。

进一步地，所述拉块固定连接在压板远离固定柱的顶部，所述推力弹簧的顶部与限位盘的底部接触，所述推力弹簧的底部与压板的顶部接触。

进一步地，所述托槽熔模的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有托槽件。

进一步地，所述底座顶部中部的两侧均固定连接有活动管，所述活动管的内底壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿并延伸至活动管的外侧，所述支杆的顶部固定连接有顶板。

进一步地，所述顶板的底部固定连接有压块，所述压块位于托槽熔模的正上方，且压块和容纳槽与托槽件相适配。

进一步地，所述底座的底部固定连接有底板，所述托槽熔模顶部的四角处均固定连接有拉杆。

（三）有益效果

本发明提供了一种牙齿托槽烧结加压装置，具备以下有益效果：

1、该牙齿托槽烧结加压装置，通过底座、托槽熔模、固定柱、压板、定位杆、限位盘和推力弹簧的配合使用，托槽熔模放置在底座顶部的卡槽中，移动固定柱上的压板，使得压板底部的定位杆活动插接在托槽熔模顶部的定位孔中，在推力弹簧的作用下使得压板对托槽熔模的位置进行限定，防止在加压的过程中导致托槽熔模发生位移，结构简单，使用方便，提高了托槽件制作的效率和合格率。

2、该牙齿托槽烧结加压装置，通过活动管、压缩弹簧、活动板、支杆、顶板和压块的配合使用，在外界成型缸上的活塞下降时，会带动顶板向下移动，使得压块对托槽熔模上容纳槽中的金属粉末进行压制，使之形成托槽件的胎胚，方便了托槽件的制作，在成型缸上的活塞远离顶板时，压缩弹簧的反弹力会使得活动板向上移动，对支杆进行推动，通过顶板使得压块从容纳槽的内部分离，便于将托槽熔模取出进行烧结作业，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大图；

图3为本发明压板结构仰视图；

图4为本发明活动管结构示意图；

图5为本发明托槽件结构示意图。

图中：1、底座；2、卡槽；3、托槽熔模；4、固定柱；5、压板；6、拉块；7、定位杆；8、限位盘；9、推力弹簧；10、容纳槽；11、活动管；12、压缩弹簧；13、活动板；14、支杆；15、顶板；16、压块；17、底板；18、托槽件；19、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种牙齿托槽烧结加压装置，包括底座1、托槽熔模3、固定柱4、压板5、定位杆7、限位盘8和推力弹簧9，底座1顶部的中部开设有卡槽2，托槽熔模3放置在卡槽2的顶部，固定柱4的数量为两个，两个固定柱4对称固定连接在底座1顶部的两侧，压板5活动套接在固定柱4上，拉块6固定连接在压板5远离固定柱4的顶部，定位杆7固定连接在压板5远离固定柱4一侧的底部，托槽熔模3顶部中部的两侧均开设有定位孔，定位杆7活动插接在定位孔的内部，限位盘8固定连接在固定柱4的顶部，推力弹簧9活动套接在固定柱4的外表面，推力弹簧9的顶部与限位盘8的底部接触，推力弹簧9的底部与压板5的顶部接触，通过底座1、托槽熔模3、固定柱4、压板5、定位杆7、限位盘8和推力弹簧9的配合使用，托槽熔模3放置在底座1顶部的卡槽2中，移动固定柱4上的压板5，使得压板5底部的定位杆7活动插接在托槽熔模3顶部的定位孔中，在推力弹簧9的作用下使得压板5对托槽熔模3的位置进行限定，防止在加压的过程中导致托槽熔模3发生位移，结构简单，使用方便，提高了托槽件18制作的效率和合格率。

托槽熔模3的顶部开设有容纳槽10，容纳槽10的内部放置有托槽件18，底座1顶部中部的两侧均固定连接有活动管11，活动管11的内底壁固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的顶部固定连接有活动板13，活动板13的顶部固定连接有支杆14，支杆14的顶部贯穿并延伸至活动管11的外侧，支杆14的顶部固定连接有顶板15，顶板15的底部固定连接有压块16，压块16位于托槽熔模3的正上方，且压块16和容纳槽10与托槽件18相适配，通过活动管11、压缩弹簧12、活动板13、支杆14、顶板15和压块16的配合使用，在外界成型缸上的活塞下降时，会带动顶板15向下移动，使得压块16对托槽熔模3上容纳槽10中的金属粉末进行压制，使之形成托槽件18的胎胚，方便了托槽件18的制作，在成型缸上的活塞远离顶板15时，压缩弹簧12的反弹力会使得活动板13向上移动，对支杆14进行推动，通过顶板15使得压块16从容纳槽10的内部分离，便于将托槽熔模3取出进行烧结作业，提高了实用性，底座1的底部固定连接有底板17，托槽熔模3顶部的四角处均固定连接有拉杆19。

在使用时，将托槽熔模3放置在底座1顶部的卡槽2中，移动固定柱4上的压板5，使得压板5底部的定位杆7活动插接在托槽熔模3顶部的定位孔中，在推力弹簧9的作用下使得压板5对托槽熔模3的位置进行限定，然后将金属粉末放置在托槽熔模3上容纳槽10的内部，金属粉末为牙科金粉末、钛合金粉末、钴铬合金粉末或不锈钢粉末中的一种或多种，在外界成型缸上的活塞下降时，会带动顶板15向下移动，使得压块16对托槽熔模3上容纳槽10中的金属粉末进行压制，使之形成托槽件18的胎胚，在成型缸上的活塞远离顶板15时，压缩弹簧12的反弹力会使得活动板13向上移动，对支杆14进行推动，通过顶板15使得压块16从容纳槽10的内部分离，人们通过向上转动拉块6，使得压板5从托槽熔模3的顶部脱离，通过拉杆19将托槽熔模3从卡槽2中取下进行下一步烧结作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。