阅读说明：本技术 一种箱包五金件表面处理方法 (Surface treatment method for luggage hardware ) 是由 邓俊雄 秦立俊 黄美容 封谟平 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及五金件处理技术领域,且公开了一种箱包五金件表面处理方法,包括以下步骤：预处理,把金属原料放在加工器械上进行预处理加工,加工不同位置的五金件,使其具有基本的功能,清洗五金件,在表面处理装置中不间断地加入流动的清水进行清洗,在清洗过程中,保证进水流量大于出水流量,检查筛选,在原料预处理的过程中容易出现裂纹、缺口、凹凸不平、明显划痕、气泡、厚薄不均匀、烂边的现象,在清洗后。本发明能够对有缺陷的工件要对其进行筛选,这样更加容易发现有缺陷的原料,防止其由于前面步骤的缺陷浪费后面工序,避免的资源的浪费,提高耐磨性和坑腐蚀性,耐化学性好,丰满度好,提高了镀膜层的硬度。(The invention relates to the technical field of hardware treatment, and discloses a luggage hardware surface treatment method, which comprises the following steps: the method comprises the following steps of pretreating, namely pretreating and processing metal raw materials on a processing machine, processing hardware at different positions, enabling the hardware to have basic functions, cleaning the hardware, uninterruptedly adding flowing clear water into a surface treatment device for cleaning, ensuring that the inflow flow is larger than the outflow flow in the cleaning process, checking and screening, and easily generating the phenomena of cracks, gaps, unevenness, obvious scratches, bubbles, uneven thickness and broken edges in the raw material pretreatment process after cleaning. The method can screen the defective workpieces, so that the defective raw materials are more easily found, the defects in the previous step are prevented from wasting the subsequent process, the waste of resources is avoided, the wear resistance and pit corrosion are improved, the chemical resistance is good, the fullness is good, and the hardness of a coating layer is improved.)

一种箱包五金件表面处理方法

技术领域

本发明涉及五金件处理技术领域，具体为一种箱包五金件表面处理方法。

背景技术

箱包生产的过程中需要用到各种五金件比如拉链、拉环等，五金件在生产的过程中需要对其表面处理，五金件表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，形成一层保护层，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，但这种工艺的效果还可以获得进一步的提高。

经检索，公开号为CN105463371A的中国专利，公开了一种拉链头的表面处理方法，步骤包括表面处理、清洗、烘干、去除水渍以及镀膜。本发明中公开的拉链头的表面处理方式操作简单，无需复杂设备，成本低，且处理效果好，该工艺流程简单，对五金件处理时不能提高其坚固度和耐腐蚀性，整体质量较低，所以现提出了一种箱包五金件表面处理方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种箱包五金件表面处理方法，主要为解决工艺流程简单，对五金件处理时不能提高其坚固度和耐腐蚀性，整体质量较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种箱包五金件表面处理方法，包括以下步骤：

S1：预处理，把金属原料放在加工器械上进行预处理加工，加工不同位置的五金件，使其具有基本的功能；

S2：清洗五金件，在表面处理装置中不间断地加入流动的清水进行清洗，在清洗过程中，保证进水流量大于出水流量；

S3：检查筛选，在原料预处理的过程中容易出现裂纹、缺口、凹凸不平、明显划痕、气泡、厚薄不均匀、烂边的现象，在清洗后，对于有这种缺陷的工件要对其进行筛选，这样更加容易发现有缺陷的原料，防止其由于前面步骤的缺陷浪费后面工序；

S4：烘干，对清洗后的原料进行初步的烘干，防止五金件上粘附的水滴影响后续的操作；

S5：化学抛光，将加工后的五金件浸没于经过稀释的硫酸中1-3分钟，硫酸溶质质量分数为4-8％，然后通过清水洗涤；

S6：电镀，向电镀溶液中加入陶瓷10％～20％、铬30％～40％、镍30％～40％、锌5％～15％、锰5％～10％；

S7：机械抛光，S3检查筛选时对于具有划伤、毛刺、气孔、腐蚀斑点缺陷的五金件直接丢弃过去浪费资源，所以对其进行磨光处理，对金属基材表面采用喷砂处理技术借助于压缩空气的压力，将干石英砂喷洒到金属基材的表面，对磨光处理后金属基材的表面没有剔除掉的毛刺、锈蚀、附着油类物质以及氧化皮层等进行剔除，制得带有粗糙砂面的金属基材；

S8：清洗烘干，对S7中带有粗糙砂面的金属基材重复S2和S4的步骤，最后进行干燥后备用；

S9：喷漆镀膜，在五金件表面喷涂底漆，然后将喷底漆后的工件放置于真空环境中，通过蒸馏或溅射的方式，以使五金件上均匀的覆盖一层镀膜层；

S10：染色处理，将工件完全浸泡于染色剂中，以使工件表面均匀着色。

进一步的，所述S1中预处理工艺中设有预处理模块，预处理模块包括冲孔模块、折弯模块、拉伸模块、切边模块和挤压模块，通过这些模块对不同功能的五金件原料进行初步的加工，使其符合基本的要求。

在前述方案的基础上，所述在S2中用清洗洗涤后，然后把五金件放入清洗盒中，向清洗盒中加入碱水进行再次洗涤，清洗时间为3-6分钟，然后再放入清水盒中进行再次清洗，通过碱水的洗涤能够除去金属表面的油污，而且具有一定的防腐性能，提高了原料的防腐性能，方便下一步的检查工作。

作为本发明再进一步的方案，所述S4中烘干时先进行离心处理，把五金件放在带有网孔的圆筒中，圆筒中的钢丝外壁上粘接有吸水布，然后由电机带动圆筒进行转动进行离心脱水，防止自然晾干时金属表面有水渍，影响后面的抛光和电镀工作，而且在离心脱水时的同时进行鼓风，鼓风的温度在50-60℃之间，时间为5-8分钟，这样可以大大提高烘干效率。

进一步的，所述S6电镀步骤中加入陶瓷、铬、镍等具有更高耐磨性和坑腐蚀性性能的原料，能够进一步提高耐磨性和坑腐蚀性。

在前述方案的基础上，所述S6电镀处理后要检测五金件的颜色，颜色效果要均匀。

本发明再进一步的方案，所述S8清洗后可以将干燥后的金属基材采用真空镀膜法金属基材表面镀一层氮化钛铝硅薄膜，然后采用弧光离子渗氮法对镀膜表面进行离子渗氮处理，处理温度为650-700℃，来提高五金件的坚固度。

进一步的，所述S9中喷涂的底漆为UV漆，其成分比为光敏树脂60份、光敏树脂20份、光敏剂7份、醋酸乙酯8份、流平剂5份，UV底漆的喷涂能够提高真空镀膜后形成的镀膜层在UV底漆上的附着力，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好。

在前述方案的基础上，所述S9对五金件表面处理后可以对其涂覆石墨烯水性复合防腐涂层，最后喷涂氨基烘漆，提高了五金件的防腐性能，使用寿命更高。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种箱包五金件表面处理方法，具备以下有益效果：

1、该箱包五金件表面处理方法，通过检查筛选的设置能够对有缺陷的工件要对其进行筛选，这样更加容易发现有缺陷的原料，防止其由于前面步骤的缺陷浪费后面工序，避免的资源的浪费。

2、该箱包五金件表面处理方法，通过在检测筛选前进行碱水的洗涤能够除去金属表面的油污，而且具有一定的防腐性能，提高了原料的防腐性能，而且方便下一步的检查工作。

3、该箱包五金件表面处理方法，通过离心脱水步骤的设置能够防止自然晾干时金属表面有水渍，影响后面的抛光和电镀工作，而且在离心脱水时的同时进行鼓风，提高烘干效率。

4、该箱包五金件表面处理方法，通过在电镀步骤中加入陶瓷、铬、镍等具有更高耐磨性和坑腐蚀性性能的原料，能够进一步提高耐磨性和坑腐蚀性。

5、该箱包五金件表面处理方法，通过UV底漆的喷涂能够提高真空镀膜后形成的镀膜层在UV底漆上的附着力，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好，并且在真空镀膜后喷涂面漆，提高了镀膜层的硬度，而且氨基烘漆的喷涂，提高了五金件的防腐性能，使用寿命更高。

附图说明

图1为本发明提出的一种箱包五金件表面处理方法的流程示意图；

图2为本发明提出的一种箱包五金件表面处理方法预处理模块的系统示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-2，一种箱包五金件表面处理方法，包括以下步骤：

S1：预处理，把金属原料放在加工器械上进行预处理加工，加工不同位置的五金件，使其具有基本的功能；

S2：清洗五金件，在表面处理装置中不间断地加入流动的清水进行清洗，在清洗过程中，保证进水流量大于出水流量；

S3：检查筛选，在原料预处理的过程中容易出现裂纹、缺口、凹凸不平、明显划痕、气泡、厚薄不均匀、烂边的现象，在清洗后，对于有这种缺陷的工件要对其进行筛选，这样更加容易发现有缺陷的原料，防止其由于前面步骤的缺陷浪费后面工序；

S4：烘干，对清洗后的原料进行初步的烘干，防止五金件上粘附的水滴影响后续的操作；

S5：化学抛光，将加工后的五金件浸没于经过稀释的硫酸中1-3分钟，硫酸溶质质量分数为4-8％，然后通过清水洗涤；

S6：电镀，向电镀溶液中加入陶瓷10％～25％、铬25％～35％、镍30％～40％、锌5％～10％、锰5％～15％；

S7：机械抛光，S3检查筛选时对于具有划伤、毛刺、气孔、腐蚀斑点缺陷的五金件直接丢弃过去浪费资源，所以对其进行磨光处理，对金属基材表面采用喷砂处理技术借助于压缩空气的压力，将干石英砂喷洒到金属基材的表面，对磨光处理后金属基材的表面没有剔除掉的毛刺、锈蚀、附着油类物质以及氧化皮层等进行剔除，制得带有粗糙砂面的金属基材；

S8：清洗烘干，对S7中带有粗糙砂面的金属基材重复S2和S4的步骤，最后进行干燥后备用；

S9：喷漆镀膜，在五金件表面喷涂底漆，然后将喷底漆后的工件放置于真空环境中，通过蒸馏或溅射的方式，以使五金件上均匀的覆盖一层镀膜层；

S10：染色处理，将工件完全浸泡于染色剂中，以使工件表面均匀着色。

S1中预处理工艺中设有预处理模块，预处理模块包括冲孔模块、折弯模块、拉伸模块、切边模块和挤压模块，通过这些模块对不同功能的五金件原料进行初步的加工，使其符合基本的要求，在S2中用清洗洗涤后，然后把五金件放入清洗盒中，向清洗盒中加入碱水进行再次洗涤，清洗时间为3-6分钟，然后再放入清水盒中进行再次清洗，通过碱水的洗涤能够除去金属表面的油污，而且具有一定的防腐性能，提高了原料的防腐性能，方便下一步的检查工作，S4中烘干时先进行离心处理，把五金件放在带有网孔的圆筒中，圆筒中的钢丝外壁上粘接有吸水布，然后由电机带动圆筒进行转动进行离心脱水，防止自然晾干时金属表面有水渍，影响后面的抛光和电镀工作，而且在离心脱水时的同时进行鼓风，鼓风的温度在50-60℃之间，时间为5-8分钟，这样可以大大提高烘干效率，S6电镀步骤中加入陶瓷、铬、镍等具有更高耐磨性和坑腐蚀性性能的原料，能够进一步提高耐磨性和坑腐蚀性，S6电镀处理后要检测五金件的颜色，颜色效果要均匀，即使是一个小小的纽扣有好几个颜色，这不仅减低档次，还会影响品牌。

S8清洗后可以将干燥后的金属基材采用真空镀膜法金属基材表面镀一层氮化钛铝硅薄膜，然后采用弧光离子渗氮法对镀膜表面进行离子渗氮处理，处理温度为650-700℃，来提高五金件的坚固度，S9中喷涂的底漆为UV漆，其成分比为光敏树脂60份、光敏树脂20份、光敏剂7份、醋酸乙酯8份、流平剂5份，UV底漆的喷涂能够提高真空镀膜后形成的镀膜层在UV底漆上的附着力，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好，并且在真空镀膜后喷涂面漆，提高了镀膜层的硬度，S9对五金件表面处理后可以对其涂覆石墨烯水性复合防腐涂层，最后喷涂氨基烘漆，提高了五金件的防腐性能，使用寿命更高。

实施例2

参照图1-2，一种箱包五金件表面处理方法，包括以下步骤：

S1：预处理，把金属原料放在加工器械上进行预处理加工，加工不同位置的五金件，使其具有基本的功能；

S2：清洗五金件，在表面处理装置中不间断地加入流动的清水进行清洗，在清洗过程中，保证进水流量大于出水流量；

S3：检查筛选，在原料预处理的过程中容易出现裂纹、缺口、凹凸不平、明显划痕、气泡、厚薄不均匀、烂边的现象，在清洗后，对于有这种缺陷的工件要对其进行筛选，这样更加容易发现有缺陷的原料，防止其由于前面步骤的缺陷浪费后面工序；

S4：烘干，对清洗后的原料进行初步的烘干，防止五金件上粘附的水滴影响后续的操作；

S5：化学抛光，将加工后的五金件浸没于经过稀释的硫酸中1-3分钟，硫酸溶质质量分数为4-8％，然后通过清水洗涤；

S6：电镀，向电镀溶液中加入陶瓷10％～25％、铬25％～35％、镍30％～40％、锌5％～10％、锰5％～15％；

S7：机械抛光，S3检查筛选时对于具有划伤、毛刺、气孔、腐蚀斑点缺陷的五金件直接丢弃过去浪费资源，所以对其进行磨光处理，对金属基材表面采用喷砂处理技术借助于压缩空气的压力，将干石英砂喷洒到金属基材的表面，对磨光处理后金属基材的表面没有剔除掉的毛刺、锈蚀、附着油类物质以及氧化皮层等进行剔除，制得带有粗糙砂面的金属基材；

S8：清洗烘干，对S7中带有粗糙砂面的金属基材重复S2和S4的步骤，最后进行干燥后备用；

S9：喷漆镀膜，在五金件表面喷涂底漆，然后将喷底漆后的工件放置于真空环境中，通过蒸馏或溅射的方式，以使五金件上均匀的覆盖一层镀膜层；

S10：染色处理，将工件完全浸泡于染色剂中，以使工件表面均匀着色。

S1中预处理工艺中设有预处理模块，预处理模块包括冲孔模块、折弯模块、拉伸模块、切边模块和挤压模块，通过这些模块对不同功能的五金件原料进行初步的加工，使其符合基本的要求，在S2中用清洗洗涤后，然后把五金件放入清洗盒中，向清洗盒中加入碱水进行再次洗涤，清洗时间为1-2分钟，然后再放入清水盒中进行再次清洗，通过碱水的洗涤能够除去金属表面的油污，而且具有一定的防腐性能，提高了原料的防腐性能，方便下一步的检查工作，S4中烘干时先进行离心处理，把五金件放在带有网孔的圆筒中，圆筒中的钢丝外壁上粘接有吸水布，然后由电机带动圆筒进行转动进行离心脱水，防止自然晾干时金属表面有水渍，影响后面的抛光和电镀工作，而且在离心脱水时的同时进行鼓风，鼓风的温度在50-60℃之间，时间为2-4分钟，这样可以大大提高烘干效率，S6电镀步骤中加入陶瓷、铬、镍等具有更高耐磨性和坑腐蚀性性能的原料，能够进一步提高耐磨性和坑腐蚀性，S6电镀处理后要检测五金件的颜色，颜色效果要均匀，即使是一个小小的纽扣有好几个颜色，这不仅减低档次，还会影响品牌。

S8清洗后可以将干燥后的金属基材采用真空镀膜法金属基材表面镀一层氮化钛铝硅薄膜，然后采用弧光离子渗氮法对镀膜表面进行离子渗氮处理，处理温度为480-650℃，来提高五金件的坚固度，S9中喷涂的底漆为UV漆，其成分比为光敏树脂60份、光敏树脂15份、光敏剂10份、醋酸乙酯10份、流平剂5份，UV底漆的喷涂能够提高真空镀膜后形成的镀膜层在UV底漆上的附着力，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好，并且在真空镀膜后喷涂面漆，提高了镀膜层的硬度，S9对五金件表面处理后可以对其涂覆石墨烯水性复合防腐涂层，最后喷涂氨基烘漆，提高了五金件的防腐性能，使用寿命更高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。