一种保健型高弹针织面料及其制备方法

文档序号:1486424 发布日期:2020-02-28 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种保健型高弹针织面料及其制备方法 (Health-care high-elasticity knitted fabric and preparation method thereof ) 是由 潘豪炜 董勤霞 于 2019-11-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种保健型高弹针织面料的制备工艺,包括以下步骤:(1)织造工艺:准备原材料量子能涤纶纤维、弹性纤维、木代尔纤维、德绒纤维,纺纱方式为紧密纺;量子能涤纶纤维、弹性纤维为面纱,木代尔纤维、德绒为地纱;(2)预定型工艺:将步骤(1)制得的面料进行预定型,定型机温度设置为180-210℃;(3)染色工艺:染色过程包括前处理、染棉和后处理工艺流程(4)烘干:染色完成后振动松式烘干,烘干温度130-150℃;(5)定型:烘干后加柔软剂最终拉幅或定型。本发明的面料结构简单,设计合理,将高弹性、吸湿、吸收紫外线、抗菌、抗氧化、柔顺多种有益于保健的功能集于一体,在低用量的情况下分别赋予面料优异的弹性柔顺性能,节约成本。(The invention discloses a preparation process of a health-care high-elasticity knitted fabric, which comprises the following steps: (1) the weaving process comprises the following steps: preparing raw materials of quantum energy polyester fiber, elastic fiber, Modal fiber and delinted fiber, wherein the spinning mode is compact spinning; the quantum energy polyester fiber and the elastic fiber are surface yarn, and the modal fiber and the deluxe are ground yarn; (2) the pre-setting process comprises the following steps: presetting the fabric prepared in the step (1), wherein the temperature of the setting machine is set to 180-; (3) the dyeing process comprises the following steps: the dyeing process comprises the following steps of pretreatment, cotton dyeing and after-treatment process flow (4) drying: vibrating and loose drying at the drying temperature of 130-; (5) shaping: and adding a softening agent after drying, and finally stentering or shaping. The fabric disclosed by the invention is simple in structure and reasonable in design, integrates multiple functions of high elasticity, moisture absorption, ultraviolet absorption, antibiosis, antioxidation, smoothness and health care, and is endowed with excellent elastic smoothness under the condition of low consumption, so that the cost is saved.)

一种保健型高弹针织面料及其制备方法

技术领域

本发明涉及针织面料领域,尤其涉及一种保健型高弹针织面料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展,满足人们不同需要的纺织面料层出不穷,因此满足消费者需求的同时,这些产品在人们的日常生活中也起着越来越重要的作用。

现有的面料大多采用单一的纺织纤维进行编织,功能性比较单一,在使用时无法满足人们的需求。目前丰富多彩的针织面料已经进入功能化、高档化的发展阶段,各种机理效应、不同功能的新型针织面料已陆续开发,给针织品带来前所未有的感官和视觉效果。然市场上氨纶弹力针织面料,包括弹力内衣裤、弹力运动服等,经多次穿用,水洗,阳光日晒,会出现弹性松弛,尺寸变形、“起包”、氨纶断裂,有刺痒感,影响着服用性。随着人们对健康的更加注重,希望服装面料在具有发热保暖功能的同时,还具有环保和保健等多功能。但是传统服装面料功能单一,不能满足人们对服装面料多功能性的要求,针对上述技术问题,需要进行改进。

发明内容

为解决上述问题,本发明主要提供一种保健型高弹针织面料及其制备方法。

本发明一方面提供一种保健型高弹针织面料的制备方法,包括以下步骤:

(1)织造工艺:准备原材料量子能涤纶纤维、弹性纤维、木代尔纤维、德绒纤维,纺纱方式为紧密纺;选用机型为34英寸24G的单面开幅机编织成平针全部添纱组织的织物坯料,其中,量子能涤纶纤维、弹性纤维为面纱,木代尔纤维、德绒纤维为地纱,面纱始终在织物正面;

(2)预定型工艺:将织物坯料进行预定型,定型温度设置为180-210℃,车速为22-28m/min;

(3)染色工艺:将预定型后的织物坯料于常温下先加入前处理助剂,以2-4℃/min的速率升温到96℃-98℃,保温40min后以3℃/min的速率降温至70℃-75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,过氧化氢酶洗1次;于35℃-38℃加入棉染色助剂和染料,以2℃/min的速率升温到55℃-85℃,加入纯碱后保温45-60min,排水;棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂清洗,最后加软油精柔软;

(4)烘干:将染色完成后的织物坯料进行振动松式烘干,烘干温度为130-150℃;

(5)定型:将烘干后的织物坯料加柔软剂最终拉幅或定型,定型温度130-190℃,车速18-28m/min,即得。

进一步地,步骤(1)中各原料纤维的质量百分比为:量子能涤纶纤维(含有纳米复合铝硅酸盐材料的纤维)30%-50%、弹性纤维20%-40%、木代尔纤维5%-15%和德绒纤维10%-30%。

进一步优选地,步骤(1)中各原料纤维的质量百分比为:量子能涤纶纤维35%-45%、弹性纤维25%-35%、木代尔纤维8%-12%、德绒纤维15%-25%。

进一步优选地,步骤(1)中各原料纤维的质量百分比为:量子能涤纶纤维40%、弹性纤维30%、木代尔纤维10%、德绒纤维20%。

进一步地,步骤(3)中所述冰醋酸的用量为布重的2.5%,所述过氧化氢酶的用量为布重的1.0%。

进一步地,步骤(4)中所述烘干温度为135-145℃,烘干时间为10-15min。

进一步地,步骤(3)染色工艺中,染色机型为溢流染色机,主泵转速55、提布轮速度60、喷嘴位置90、60S/圈、间隙4。

进一步地,步骤(3)染色工艺中前处理助剂的配方如下:双氧水稳定剂0.5g/L、合纤用精炼剂1g/L、精练剂1g/L、纯碱8g/L、双氧水10g/L、冰醋酸1.2g/L、过氧化氢酶0.3g/L。

进一步地,步骤(3)染色工艺中后处理助剂的配方:冰醋酸1.5g/L、净洗剂4g/L、冰醋酸0.3g/L、软油精8g/L。

本发明的另一个方面是提供一种由上述任一项方法制备的保健型高弹针织面料。

本发明的有益效果是:

(1)本发明采用多种纤维混纺,能够在性能上取长补短,充分体现各种纤维的优良性能,赋予该纺织品的多功能性;

(2)本发明制备出来的面料结构简单,设计合理,其将高弹性、吸湿、吸收紫外线、抗菌、抗氧化、柔顺等多种有益于保健的功能集于一体,在低用量的情况下分别赋予面料优异的弹性柔顺性能,节约成本。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种保健型高弹针织面料的制备方法,包括步骤:

(1)织造工艺:准备原材料量子能涤纶纤维30%、弹性纤维40%、木代尔纤维10%、德绒纤维20%,纺纱方式为紧密纺;选用机型为34英寸24G的单面开幅机编织成平针全部添纱组织的织物坯料,其中,量子能涤纶纤维、弹性纤维为面纱,木代尔纤维、德绒纤维为地纱,面纱始终在织物正面;

(2)预定型工艺:将织物坯料进行预定型,温度设置为180℃,车速为22m/min;

(3)染色工艺:将预定型后的织物坯料于常温下先加入前处理助剂,以2℃/min的速率升温到96℃,保温40min后以3℃/min的速率降温至70℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,过氧化氢酶洗1次;于35℃加入棉染色助剂和染料,以2℃/min的速率升温到55℃,加入纯碱后保温45min,排水;棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂清洗,最后加软油精柔软;

(4)烘干:将染色完成后的织物坯料进行振动松式烘干,烘干温度为135℃;

(5)定型:将烘干后的织物坯料加柔软剂最终定型,定型温度165℃,车速18m/min,即得。

实施例2

(1)织造工艺:准备原材料量子能涤纶纤维40%、弹性纤维30%、木代尔纤维10%、德绒纤维20%,纺纱方式为紧密纺;选用机型为34英寸24G的单面开幅机编织成平针全部添纱组织的织物坯料,其中,量子能涤纶纤维、弹性纤维为面纱,木代尔纤维、德绒纤维为地纱,面纱始终在织物正面;

(2)预定型工艺:将织物坯料进行预定型,温度设置为185℃,车速为24m/min;

(3)染色工艺:将预定型后的织物坯料于常温下先加入前处理助剂,以3℃/min的速率升温到97℃,保温40min后以3℃/min的速率降温至73℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,过氧化氢酶洗1次;于36℃加入棉染色助剂和染料,以2℃/min的速率升温到60℃,加入纯碱后保温50min,排水;棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂清洗,最后加软油精柔软;

(4)烘干:将染色完成后的织物坯料进行振动烘干,烘干温度为140℃;

(5)定型:将烘干后的织物坯料加柔软剂最终定型,定型温度180℃,车速25m/min,即得。

实施例3

(1)织造工艺:准备原材料量子能涤纶纤维50%、弹性纤维20%、木代尔纤维5%、德绒纤维25%,纺纱方式为紧密纺;选用机型为34英寸24G的单面开幅机编织成平针全部添纱组织的织物坯料,其中,量子能涤纶纤维、弹性纤维为面纱,木代尔纤维、德绒纤维为地纱,面纱始终在织物正面;

(2)预定型工艺:将织物坯料进行预定型,温度设置为195℃,车速为26m/min;

(3)染色工艺:将预定型后的织物坯料于常温下先加入前处理助剂,以4℃/min的速率升温到98℃,保温40min后以3℃/min的速率降温至75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,过氧化氢酶洗1次;于38℃加入棉染色助剂和染料,以2℃/min的速率升温到80℃,加入纯碱后保温60min,排水;棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂清洗,最后加软油精柔软;

(4)烘干:将染色完成后的织物坯料进行振动烘干,烘干温度为150℃;

(5)定型:将烘干后的织物坯料加柔软剂最终定型,定型温度185℃,车速28m/min,即得。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本发明的权利要求保护范围内。

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