关于模塑装置的方法和装置
阅读说明：本技术 关于模塑装置的方法和装置 (Method and apparatus relating to molding apparatus ) 是由 布鲁斯·穆里森 于 2015-07-09 设计创作，主要内容包括：用于治疗目的的按摩装置通常在具有高可支配收入的有限数量的发达国家进行开发和销售。然而,这只代表了整个潜在人群中的一小部分,因此,提供全球可获得的,低成本、理想情况下极低成本但有效的装置是非常有利的。人们提出了满足这种极低成本制造要求以及提供有限使用或一次性装置等新概念的解决方案,需要利用吹塑技术。(Massage devices for therapeutic purposes are typically developed and sold in a limited number of developed countries with high disposable income. However, this represents only a small portion of the entire potential population, and it would therefore be highly advantageous to provide a globally available, low cost, ideally very low cost, yet effective device. Solutions have been proposed to meet this extremely low cost manufacturing requirement and to provide new concepts of limited use or disposable devices, requiring the use of blow molding techniques.)
本案是以申请日为2015-07-09，申请号为201580044814.8，名称为“关于模塑装置的方法和装置”的发明专利为母案而进行的分案申请。
技术领域
本发明涉及利用吹塑成型、注射成型或其组合和/或有源元件结合以提供如振动、硬度、运动、感测、用户感觉、通信、控制和电源的低成本和/或一次性按摩装置。
背景技术
按摩装置(按摩器)主要在完全组装后销售/推向市场，且对消费者来说是价格范围在几十美元到几百美元的功能性产品，旨在让经济上投资了该产品的用户可长时间拥有和使用产品。然而，这种产品基本上受限于自身设计和产品周期。因此，当前市场/设计重点基于这样的前提：购买这种装置的大多数消费者很少这样做，且重要的是基本上利用“向上销售”方法，使消费者以超过他们最初打算购买产品的价格点来购买该产品。因此，当前装置由一系列材料制造，包括但不限于用于内部电池外壳、外壳等的硬塑料，以及用于装置外表面或主体的硅酮。
然而，许多情况下，消费者可能希望由于环境或个人偏好而购买成本较低的装置。其他情况下，消费者可能希望拥有一次性或不像现有技术装置的装置。即使在今天，且不论按摩装置市场的财务价值，而这些装置销量较低，且通常在欧洲、北美、日本、澳大利亚等市场上推广，在这些市场上，可支配收入支撑着当前购买装置的实际定价点。然而，这些市场代表了全球70多亿人口中约15亿人口，且即使在这些市场上大部分人都买不起这些装置。因此，在所有这些市场上提供低成本、理想情况下极低成本而有效的装置是有利的。
因此，利用吹塑成型技术等制造技术是有利的，这使一系列按摩装置的成本可支撑上述竞争要求，且提供的产量解决了先前装置业中未知产量的问题。
通过以下对本发明的具体实施例及附图进行的描述，本领域技术人员将会对本发明的其它方面和特征有更清晰的了解。
发明内容
本发明旨在减少现有技术的局限性，尤其涉及利用吹塑成型、注射成型或其组合和/或有源元件结合以提供如振动、硬度、运动、感测、用户感觉、通信、控制和电源的低成本和/或一次性按摩装置。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许预定区域可填充流体且密封。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许预定区域至少一处可填充流体且密封，左边空着且密封或左边空着但不密封。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许用户获得吹塑成型外部主体之前和之后中的至少一个时间***刺激模块。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：外部主体和用于***外部主体的多个有源元件，其中每个有源元件提供预定功能(选自包括物理效应、刺激、控制器、电源和通信接口的组)，且用户可在每次使用装置时选择多个有源元件的不同组合。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有螺纹开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述螺纹开口允许预定区域可填充流体且密封，其中所述螺纹开口的尺寸设成可***振动器元件和用于密封装置的盖，所述盖包括伸进装置的部分，从而在所述螺纹开口的远端可握住所述振动器元件。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有预定几何构造开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许预定区域可填充流体且密封，且其尺寸设成可***提供物理效应的有源元件且可固定用于密封装置的密封元件，所述密封元件包括伸进装置的部分，从而可握住所述有源元件。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有螺纹开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述螺纹开口允许预定区域可填充流体且密封，从而所述装置可用于穿过用户的孔口，其中螺纹开口的尺寸设为可***设有螺纹部的振动器元件且一旦振动器元件***螺纹开口便密封所述装置。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许预定区域可填充流体且密封，从而所述装置可用于刺激人体的一个区域，其中所述开口的尺寸设为一旦有源元件***所述开口时可***设有用于密封装置部分的有源元件。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许所述预定区域填充泡沫并密封，其中所述开口的尺寸设为允许用泡沫填充所述装置之前和之后中的至少一个时间***振动器元件。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许所述第一预定区域填充泡沫且第二预定部分不填充泡沫，所述开口的尺寸设为允许***振动器元件且一旦所述振动器元件***所述开口便密封所述装置，且所述第二预定区域的尺寸设为与所述振动器元件相匹配。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着设有开口的预定区域的吹塑成型外部主体，其中所述开口允许预定区域可填充流体且密封，从而所述装置可用于穿过用户的孔口，其中所述装置最初销售时带有卡扣配盖和用于密封所述装置的螺纹盖中至少一个。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：提供振动功能的第一预定部分和包括与预定螺纹匹配的至少一个螺纹区域的第二预定部分。
根据本发明的一个实施例，提供一种方法，包括：提供一种装置，其包括至少一个填有包着第一预定区域的填充物的吹塑成型外部主体和螺纹开口，其中所述螺纹开口允许***设有用于将所述振动器元件安装到所述吹塑成型外部主体的螺纹部的振动器元件，其中所述振动器元件***所述吹塑成型外部主体中，且所述装置通过标准商业渠道提供。
根据本发明的一个实施例，提供一种方法，通过向用户出售使用包含食品、饮料、清洁产品和美容产品中的至少一种的吹塑成型塑料瓶的初始产品来为用户提供用户使用装置。
根据本发明的一个实施例，提供一种通过向用户出售使用包含食品、饮料、清洁产品和美容产品中的至少一种的吹塑成型塑料瓶的初始产品来为用户提供用户使用的装置。
根据本发明的一个实施例，提供一种装置，包括：包着填有预定材料的预定区域的吹塑成型外部主体和振动元件，所述吹塑成型外部主体通过任一端卷边而密封。
通过以下对本发明的具体实施例及附图进行的描述，本领域技术人员将会对本发明的其它方面和特征有更清晰的了解。
附图说明
以下通过举例和参考附图对本发明的实施例进行说明，其中：
图1和2为根据本发明一个实施例的吹塑成型装置；
图3和4为根据本发明实施例的一系列吹塑成型装置几何构造；
图5为根据现有技术利用预成型件的典型吹塑成型工艺；
图6为根据现有技术利用由挤压管直接吹塑成型的典型吹塑成型工艺；
图7为根据本发明一个实施例的一种装置；
图8为根据本发明一个实施例的一种装置；
图9为根据本发明一个实施例的一种装置；
图10为根据本发明一个实施例的一种装置；
图11A和11B为根据本发明一个实施例的装置；
图12A和12B为根据本发明一个实施例的装置；
图13为根据本发明一个实施例的一种装置；
图14为根据本发明一个实施例的一种装置；
图15为根据本发明一个实施例的一种模块装置的方法；
图16为根据本发明一个实施例的一种装置；
图17为根据本发明一个实施例的一种装置；
图18A为根据本发明一个实施例的一种组件构造和组装装置；
图18B至18D为根据本发明实施例用于将振动元件定位在装置中的组件构造和***件；
图19为根据本发明一个实施例的一种组件构造和组装装置；
图20为根据本发明一个实施例的一种组件构造和组装装置；
图21为根据本发明一个实施例的一种装置；
图22为根据本发明实施例用于安装装置的基座；
图23为根据本发明一个实施例利用非均匀预成型件以提供一种带“加强”肋的壳体的装置的吹塑成型方法；及
图24为根据本发明实施例的吹塑成型装置几何构造。
具体实施方式
本发明涉及利用吹塑成型、注射成型或其组合和/或有源元件结合以提供如振动、硬度、运动、感测、用户感觉、通信、控制和电源的低成本和/或一次性装置。
以下仅对本发明典型实施例进行说明，并不限制本发明的范围、适用性或其系统构造。更确切地说，以下将对本发明实施例进行说明，以方便本领域技术人员实施本发明的实施例。应了解的是，在不背离所附权利要求精神和范围的情况下，元件功能和设置可以有多种变化。因此，实施例只是发明的示例或实施方式，而非仅有的实施方式。“一个实施例”或“一些实施例”的不同说法并不一定均指相同的实施例。虽然本发明的各特征仅结合单一实施例上下文说明，但这些特征也可独立提供或以适当的方式组合提供。相反，虽然为表述清楚，本发明在不同的实施例中进行了说明，但本发明也可以单独实施例或组合实施例的方式实施。另外，显然一个实施例可能涉及一种或多种制造装置的方法，而非装置的实际设计；且反之亦然，本发明的一个实施例可能涉及一种或多种装置，而非一种或多种制造方法。
说明书中“一个实施例”、“一些实施例”或“其他实施例”指本发明至少一个实施例(并非所有实施例)中包括与实施例相关的所述的特定特征、结构或特点。本文件中采用的表达和术语仅用于说明，并不构成限制。应了解的是，权利要求书或说明书指“一个”元件时，此类说法不得理解为仅限一个该元件。应了解的是，说明书中说明“可以”、“许可”、“能够”或“可能”包括一个部件特征、结构或特点时，则表示非必须包含该特定部件、特征、结构或特点。另外，显然一个实施例和/或用词和/或术语可能涉及一种或多种制造装置的方法，而非装置的实际设计；且反之亦然，一个实施例和/或用词和/或术语可能涉及一种或多种装置，而非一种或多种制造方法。
术语“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”等用于指示本发明实施例的附图中特定特征、结构或元件的方面。显然，此类方向性术语对于装置的实际使用并没有特定意义，因用户可以多个方面使用该装置。
术语“包含”、“包括”、“由......构成”及其语法变体并不排除可增加一个或多个部件、特征、步骤、完整体或群组，且这些术语不得理解为指定了部件、特征、步骤或完整体。同样，短语“基本由......构成”及其语法变体，在本文中使用时，不得理解为排除新增部件、步骤、特征、完整体或群组，而是新增的特征、完整体、步骤、方法、部件或群组并不能从很大程度上改变要求保护的组成、装置或方法的基本特点和新颖特点。若说明书或权利要求书指的是“一个新增”元件，其意思是指并不排除一个以上的新增元件或方法。
本文中使用的以及说明书相关内容涉及的“个人电子装置”(PED)指用于通信和/或信息传输的无线装置，采用电池或其他独立供电方式供电。该类装置包括但不限于：蜂窝电话、智能手机、掌上电脑(PDA)、便携式电脑、寻呼机、便携式多媒体播放器、遥控器、便携式游戏机、笔记本电脑、台式电脑以及电子阅读器。
本文中使用的以及说明书相关内容涉及的“固定电子装置”(FED)指要求以有线形式连接进行供电的装置。但该装置通过有线和/或无线接口连接一个或多个网络。该类装置包括但不限于：电视、电脑、笔记本电脑、游戏机、公用电话亭、终端和交互式显示器。
本文中使用的以及说明书相关内容涉及的“服务器”指运行一个或多个服务、对作为其他电脑、PED、FED等的用户主机的物理计算机，为这些其他用户的客户需求服务。该类服务器包括但不限于：数据库服务器、文件服务器、邮件服务器、打印服务器、网站服务器、游戏服务器或虚拟环境服务器。
本文中使用的以及说明书相关内容涉及的“用户”指使用根据本发明实施例的装置的个人。
本文中使用的以及说明书相关内容涉及的“振动器”指提供振动的机械功能的装置。
本文中使用的以及说明书相关内容涉及的“装置”指拟用于个人或用户自己或与其他个人或用户一起运用的按摩装置，其中所述装置提供一项或多项功能。该装置结合设计特征可具有功能，设计特征提供振动和非振动的机械功能。
本文以及说明书中使用的质感指对装置表面的感觉，一般用平滑度、粗糙度、硬度、软度、波纹度和形状来描述和/或定义。这种质感可以调节装置接触用户的感觉，且可以控制和/或调节装置与人体皮肤/组织之间的摩擦。表面质感可为各向同性的或各向异性的。质感可为，但不限于，平滑、粗糙、脊状、乱堆、颗粒状，且可以指表面的视觉和/或触觉质量。
此处和整个说明书中使用的“结块”指装置表面上用于提供附加身体接触的凸出物。结块可为装置的永久性部分，或者可为可更换或互换以对装置提供附加变化。
此处和整个说明书中使用的“附件”指可钉在或以其他方式添加在装置主体上以增强和/或调节所提供的感觉的一个或多个物品。所述附件可为无源式，或为有源式。
本文中使用的以及说明书相关内容涉及的“气球”指通过在其内注入流体调节物理体积的元件。该类气球可由多种弹性和非弹性材料构成，具有各种不同的未膨胀和膨胀的形状，包括，例如，球形、细长形、宽形、细形等。气球也可用于向装置表面和用户传递压力或压力波动，其中气球的体积的变化应难以察觉或非常小。
图1和2为根据本发明一个实施例、采用吹塑成型概念的装置，图1和2的第一至第三张图110至130和第四至第六张图210至230分别应用于瓶形装置，如图所示：
-第一张图110——具有和不具有附加盖的吹塑成型装置的立体图；
-第二张图120——具有和不具有附加盖的吹塑成型装置的顶部的立体图；
-第三张图130——吹塑成型装置的封闭端的立体图；
-第四张图210——吹塑成型装置的具有密封盖的开口端的立体图；
-第五张图220——密封前在装置内放入流体的吹塑成型装置的可密封端的立体图；
-第六张图230——密封前在装置内放入流体且密封盖接近开口的吹塑成型装置的可密封端的立体图。
根据本说明书所述，本发明实施例提供了低成本一次性装置且提供了该装置使用方式解决了文化等相关障碍；以这种方式，装置看起来是普通消耗品(例如瓶子)，与现有技术解决方案相比，是有利的。相比之下，外形像瓶子的装置可较大、较便宜、一次性使用等。
图3为根据本发明实施例的一系列吹塑成型装置的几何构造，包括双蛋状310、钩状320、肋状330、锥状340和不对称状350。参考图4，还展示了分别包含振动器***件415和425的第一和第二突变锥形几何构造410和420。还展示了密封盖430(也在横截面图435中示出)。显然，装置的密封盖和可密封开口可采用塑料工业中针对装置的标准化设计来形成，以减少设计要求并支持根据本发明实施例的装置设计(产量水平符合目标市场及用户特征)。因此，显然，吹塑成型装置可制造成一系列的尺寸：从容量为几十毫升、物理尺寸为75-125mm(3-5英寸)长和25-35mm(1-1.5英寸)直径，至容量为数百毫升、尺寸为125-250mm(5-10英寸)长和35-75mm(1.5-3英寸)直径，至容量为1-2升及以上。例如，1升瓶可为～240mm长×88mm直径(～9.5×3.5英寸)，2升瓶为～300mm长×～110mm直径(～12×4.3英寸)。然而，瓶子横截面也可以是锥形、葫芦形、双凸出、正方形、椭圆形和多边形。
例如，容器的颈口固定住盖子、塞子或具有突出螺纹的封盖，且容器及其相应的盖子必须具有相匹配的口。例如，24/400瓶只能匹配24/400封盖。通常，螺纹或连续螺纹封盖的尺寸由连字符或斜线分隔的两个数字表示。第一个数字是指瓶子螺纹外侧测量的直径(毫米)。第二个数字是指螺纹样式：“玻璃包装协会(GPI)”或“塑料工业协会(SPI)”口。GPI和SPI制定了玻璃和塑料容器颈口的统一标准。常见GPI/SPI颈口包括：
·400-1圈螺纹
·410-1.5圈螺纹
·415-2圈螺纹
·420-2圈螺纹，高
·425-2圈窄螺纹
·430-带粗螺纹和顶部凸缘的扶壁状口；
·2030-带非连续螺纹的耳状口；和
·2035-带非连续螺纹的耳状口，高。
其他尺寸包括：
·T尺寸：螺纹外径。“T”尺寸的公差范围决定瓶子和封盖之间的匹配。
·I尺寸：瓶颈的内径。规格要求最小“I”尺寸以允许填充管具有足够的间隙。具有塞子或实封盖的无衬封盖以及分配塞和配件需要可控的“I”尺寸以便适当匹配。
·S尺寸：对从所述口顶部到第一螺纹顶部边缘进行测量。“S”尺寸限定螺纹起点的高度，由此确定瓶和盖之间的螺纹啮合量。
·E尺寸；颈部的外径。“E”和“T”尺寸之间的差除以2确定螺纹深度。
·H尺寸：颈口的高度。对从颈部的顶部到直径“T”向下延伸与肩部相交的点进行测量。
因此，“T”尺寸可包括如13mm、15mm、18mm、20mm、22mm、24mm及小于或大于这些尺寸的尺寸。
盖或螺纹盖可以是有衬里、无衬里、肋状、平滑、圆顶、光滑球盖、下按式和上拉式儿童安全盖、防拆封盖和泡沫引入衬里盖。或者装置可利用其他封盖，包括但不限于运动“弹出/下推式”顶部，翻盖和铰接盖。
如今，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是装置等消费品中最常用的塑料之一。PET装置由两种不同工艺制成：单阶段工艺(注射拉伸吹塑(ISBM))和双阶段工艺(注射成型(IM)和再加热拉伸吹塑(SBM))。单阶段工艺中，预成型件和装置均在同一机器内制造。这些机器具有3或4个站，包括注射、可选调节、吹气和喷射。干燥的PET树脂在挤塑机中熔融并注入垂直排列的腔体中。在完工的预成型件从注射芯和腔体中取出时由颈部***件支撑。该机器在有调节功能的机器上旋转90度、在无调节功能的机器上旋转120度。然后，预成型件进行调节(可选步骤)、吹制并最终从颈部***件上剥离。经过该过程，预成型件的主体中无分型线或夹纹，仅在颈部可见。这种用于预成型件的包覆成型特征使不同的预成型件部分可采用单一相同材料或不同材料。
两阶段工艺中，预成型件通过注塑成型，接着进行再加热(如下面图5根据利用预成型件的现有技术的典型吹塑成型工艺所示)。因此，图5展示了所述的两阶段拉伸吹塑(SBM)成型工艺。SBM工艺中，首先使用如下面按图6所述的注射成型工艺将塑料模制成“预成型件”。这些预成型件与装置的颈部一同制造，包括一端上的螺纹(“口”)。包装这些预成型件，再将其(冷却后)放入再加热拉伸吹塑机中。SBM工艺中，以高于其玻璃化转变的温度(通常使用红外加热器)加热预成型件，再使用金属吹塑模具利用高压空气将其吹入装置中。这分别在第一至第六吹塑图510至560进行了描绘，预成型件图570清晰展示了具有螺纹盖的预成型件。作为该工艺的一部分，预成型件总是利用拉伸杆拉伸。该工艺的优点是可实现非常高的产量，对装置设计无太多限制，且预成型件可作为成品从第三方售出/购买，以便之后吹成任何所需形状的装置。通常其缺点是高成本、占地面积要求高、且较椭圆形而言更适合圆形装置。
图6为根据现有技术利用由挤压管直接吹塑成型的挤出吹塑成型工艺(EBM)；如图所示，将塑料熔化并挤成中空管(型坯)。再将其封闭在冷却的金属模具中而获得所述型坯。再将空气吹入所述型坯，将其充气形成装置主体、容器或部件的形状。根据用途，可使用吹销或吹针传送空气。塑料充分冷却后，打开模具且弹出部件。“连续式”和“间歇式”是挤出吹塑的两个变型。连续式挤出吹塑模塑(EBM)中，型坯连续挤出，且利用合适的刀切割成单个部件。间歇式EBM中有两个工艺：直线间歇式类似于注塑，其中螺杆转动，随后停止并将熔体推出。该工艺称为往复螺杆工艺。利用储料器方法，储料器收集熔化的塑料，且当前一部件已冷却并积聚了足量的塑料时，杆推动熔化的塑料并形成型坯。这种情况下，螺杆可连续或间歇式转动。利用连续挤出时，型坯的重量带动所述型坯且难以进行壁厚校准。储料器头部或往复螺杆方法使用液压系统以快速推出型坯，减少重量的影响，且通过利用型坯编程装置调节模具间隙，实现精确控制壁厚。
EBM的优点包括工具和模具成本低、生产速度快、能够模制复杂零件以及可在设计中引入手柄。其缺点是限于中空部件和对气体和蒸汽进入和排出的抵抗力低。为增加阻隔性能，通常使用不同材料的多层型件，这对回收提出挑战。
也可按顺序注射两种不同的材料：一种是硬的，一种是软的。通过两种挤塑机实现，每种挤塑机挤压相应的材料且在不同的时间或以不同的速度将材料挤入特定的头部，材料从所述头部流出。该过程会形成一个软段，在软段的每侧为长度不必相等的一个硬段。可组合的材料为高密度聚乙烯(HDPE)或尼龙和磷酸三苯酯(TPE)等，但也可选用其他组合。
最佳多层工艺为两层：柔性材料(如低密度聚乙烯(LDPE))的内层和形成柔软触感表面的外层。可在具有特定“头部”的标准机器上完成，这就是使所述型坯成形的部分。所述头部使小型卫星挤塑机给外层进料为总量的约20％。
除EBM和SBM工艺之外，还有注射吹塑(IBM)，其将聚合物注塑到芯销上，再将芯销旋转至吹塑站以进行充气和冷却。通常这种工艺是三种吹塑成型工艺中最少使用的一种，且通常用于制造一次性医用小瓶。该工艺分为三个步骤：注射、吹气和喷射。
IBM机使用挤塑机筒和螺杆组件，可熔化聚合物，再将其供给到热流道板中，在所述热流道板中通过喷嘴注入加热腔体和芯销中。腔体模具形成外部形状且夹在芯棒周围，芯棒形成成型件的内部形状。预成型件方向是水平的，且沿着整个主体和颈部有分型线。水平方向可实现纵向方向上的底切，而这是ISBM所不能实现的。其有助于在装置的较大几何构造区域中使用直接材料。预成型件由附有聚合物厚管、完全成型的颈部组成，且用于形成主体。打开预成型件模具，旋转芯棒并将其夹到中空、冷却吹塑模具中。打开芯棒的端部，并使压缩空气进入预成型件，将其充气成成品形状。冷却期之后，打开吹塑模具并旋转芯棒到喷射位置。将成品从芯棒上剥离，在包装之前可以选择进行泄漏测试。
IBM的优点包括能生产精确的注塑颈部。但它仅适用于小容量的装置，因为吹制时难以控制基座中心，由于材料非双轴向拉伸的，所以不能增加阻隔强度，且不能结合手柄。有利的是，与其它形式的吹塑成型相比，除了工具成本较低之外，EBM允许改变部件的重量和壁厚，而无需更换工具。这是可实现的，因为在生产期间可操纵材料流经的模具间隙。这使其可定制以适于容器的几何构造并适应具体的重量和壁厚。因此，可使用相同的模具来制造轻质且高柔性和更硬、更重的部件。移动模具部件在工业和汽车零件的EBM中很常见。通常，其通过液压缸而非普遍用于注射成型的凸轮来致动。但移动模具部件确实大大增加了模具成本，因此通常问题是如何在设计阶段铺设分型线，从而避免使用任何移动模具部件。
对于EBM，该方法允许使用多种材料来生产装置，包括但不限于高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、
IBM允许使用各种材料生产装置，包括但不限于HDPE、LDPE、PP、PVC、
或者，回旋式3D注射成型可形成如插图610所示的单件式部件，其包括具有一个或多个软/弹性体塑料部分的一个或多个硬塑料部分。另外，显然，除了上述材料之外，本发明的实施方案可使用可生物降解的“塑料”(例如玉米塑料)，其中玉米塑料是一种聚交酯或聚乳酸(PLA)塑料。聚交酯是由玉米和其他植物的树脂制成的，且在某些管辖区域(例如美国)，批准用于食品包装，例如，从按图21进行的描述可清晰看出，这可使基于生物可降解聚丙交酯的装置可进一步模糊装置和食品包装的界限。
通过将吹塑模具的分型线设计为右轴，便可设计模具，使得例如多种装置可通过使用仅具有少量设计变化的单件来实施。其优点是，部件本身无需密封件来防水。使用标准的两件式封盖(指具有内部衬里的盖子)，则电池盒也可低成本而高效地进行密封。EBM制造中的大型开口(一般大于约50mm)，通常用圆顶吹制，之后再将圆顶切下。这是一个标准工艺，广口刀具普遍存在。因此，作为模制工艺的一部分，除手柄、螺纹等特征之外，还可低成本地形成电池盒。
双片热成型是适合于生产装置的另一种方法。该方法中，同时加热两个塑料片，再在热成型工艺中熔合在一起。其间也可将其充满泡沫。它们可具有不同的颜色且任一侧可具有不同的几何构造和/或壁厚。许多材料均适用于该工艺，包括高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、热塑性聚烯烃(TPO)、HDPE、PP、热塑性聚氨酯(TPU)和用环己烷二甲醇(PETG)改良的PET。
嵌件成型是在EBM中手动完成的，而手柄在拉伸吹塑(SBM)工艺中自动***模具中。后者需要钩子，材料在钩子周围流动以固定嵌件。手动嵌件成型会增加部件的成本。但可模制所谓的“瓶中装船”部件，其中电机和其它部件等置于模具的底部，且型坯在它们上方流动。
EBM还可用于热塑性弹性体(TPE)的吹塑，以形成橡胶状制品或制品的橡胶状元件。TPE是一类共聚物或聚合物的物理混合物，通常是塑料和橡胶，其由具有热塑性和弹性体性质的材料组成。TPE类包括苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃共混物、弹性体合金、热塑性聚氨酯、热塑性共聚酯和热塑性聚酰胺。与其他EBM材料一样，这种TPE受益于无芯无闪光模制，具有形成复杂形状、采用顺序材料构造及利用多层的能力。因此，单层TPE EBM处理采用一种等级的热塑性橡胶粒以产生中空部件，使小部件从单层中连续挤出。多层部件通常通过间歇或连续式挤出几种材料来制造。该方法对于需要多功能性的应用(例如不能与环境接触的阻隔树脂或以不同方式使用橡胶和塑料性质的软、硬材料合成物)非常有利。通过连续挤压两种或更多种材料或不同等级的一种材料来生产顺序部件。
例如，在单一元件中需要移动性和密封性时，可使用硬软等级的SantopreneTM橡胶。或者，例如，硬等级的SantopreneTM橡胶也可与聚丙烯交替用于需要局部柔性和硬度的应用。SantopreneTM橡胶的主要优点是通过将TPE粒与合适的着色剂混合可加工成基本所有颜色，或在某些情况下，预着色粒可从多种渠道获得。对于稳定性、相容性和分散性，固体色母料通常是TPE着色的优选方法，因为其由与载体树脂混合的颜料组成，且无尘、易于使用并可利用滚筒混合或精确计量。
除这些技术之外，旋转模塑(通常称为滚塑)是另一种可应用于根据本发明实施例生产装置的方法。它类似于其它吹塑成型工艺，可生产中空容器。但滚塑模首先需用颗粒、粉末或液体形式的塑料填充。再关闭壳型模具，加热同时在两轴中以低速开始旋转。现将树脂粘附到模具壁，在该工艺中形成固体层。再冷却模具，且塑料在模具仍在旋转时固化。塑料冷却到一定程度时，停止旋转，从而当打开模具且取出部件时塑料不会变形。
合适的树脂为标准和相交联的聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯酯、聚碳酸酯、弹性体、聚氨酯、乙烯乙酸乙烯酯、聚酰胺和碳氟化合物。由于采用不同工艺，滚塑部件不像其它形式的吹塑一样受底切限制。可制造具有非常精细的凸起和不具有焊接线的部件的物品。模具很便宜，且可制成单个或多个腔体。
现图7展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括具有螺纹的吹塑(BM)主体710，其上配有合适的盖730。如图所示的BM主体710的内部中空部分已填充有流体720(例如水)。因此，用户可购买具有或不具有盖730的空BM主体710。本发明的一些实施例中，将所述盖730及其在BM主体710上匹配的螺纹的标准商品项目设为与碳酸饮料瓶等相同，从而可根据商品项目获得所述盖730并与BM主体710一起使用，或当这种盖丢失时可进行更换。可选地，所述BM主体710可作为饮料容器出售，随后与出售的饮料一起使用或用水替代后作为装备。如下文所述，针对人口统计学，所述BM主体710可选有色、白色、黑色、透明、彩色等，且同样可以不同长度和直径的多种尺寸出售。
本发明的一些实施例中，所述BM主体710可包含标记线，从而当填充水时，可安全凝固，因而膨胀的水不会低于约4℃而使所述BM主体710破裂或将盖730推落。或可用热水、室温水、冷水、冰箱水等填充；本发明的其他实施例中，流体可为其他液体，包括烈酒、酒精、植物油或油类、矿物油或油类、硅酮或硅酮类及合成油或油类。这些选择提供了适合使用尺寸的简单装置的其他市场通道，而不会立即看出是***。例如，直径1”(25mm)×6”(150mm)的BM主体持有约75cc3或约75ml的流体，多于印度销售的两剂酒精(60ml)。当直径8”(200mm)时，流体体积增至约100ml。
现图8展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括具有螺纹的吹塑(BM)主体710，其上配有合适的盖730(如上图7所示和说明)。如图所示的BM主体710的内部中空部分已填充有流体720(例如水)。但在BM主体710内，现设有振动器810(例如采用无线接口以提供远程控制操作的所谓的“蛋状”振动器)。通常不认为流体是良好的声学介质，但这主要考虑的是声音从空气界面穿透。但在水等流体中，所支持频率下的声传播实际上优于空气。1Hz<<f<<20kHz范围内限定的频率下，水的稀释量很低，从而当T＝20℃时1kHz频率下为0.06dB/km。
因此，用户可购买具有或不具有盖730的空BM主体710，将其填充水或另一种合适的流体，并在振动器内放置振动器并感受比振动器自身提供的更大的按摩装置的效果。独立的小型振动器，例如可利用可消耗的塑料容器和简单的流体(例如水)方便地将直径为50mm×15mm的振动器制成直径为200mm×25mm的振动器。图9展示了图8的变型，其中定位杆920设于螺纹盖730的内表面和振动器810之间，使其被推靠于所述BM主体710的端部。以这种方式，定位杆920可在用户移动最终组件时限制所述振动器810的运动。可选地，所述定位杆920可支持振动器810放置在所述BM主体710内除抵靠内端表面之外的其他位置。
现图10展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括具有螺纹的吹塑(BM)主体710，其上配有合适的盖730(如上图7所示和说明)。如图所示，将振动器810置于其中之后，用泡沫1010填充所述BM主体710的内部中空部分。泡沫1010的示例包括但不限于酯和醚基形式的开孔聚氨酯。
对该领域技术人员显而易见的是，一旦泡沫1010***装置的主体中便可膨胀，从而使主体的一个或多个塌陷区域膨胀，使最初较小、较独立的主体填充、膨胀并用作装置。这种情况下，泡沫1010可提供比所述BM主体710填有液体时更轻的装置(如上图8所示)。这种泡沫的示例可包括但不限于膨胀泡沫绝缘、膨胀泡沫密封剂、聚氨酯基膨胀泡沫、基于乳胶的绝缘泡沫。
现图11A展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括具有螺纹的吹塑(BM)主体710，其上配有合适的盖1130(如上图7所示和说明)。与图7所示的装置一样，所述BM主体710中的流体由用户填充，或可在购买时预填充。但这里盖1130为振动器组件的一部分，且振动器组件还包括振动器主体1120。因此，可单独购买到不带BM主体710的振动器组件，或最初购买时就带有BM主体710。然而，用户可对BM主体710进行处理并按其限定次数频繁更换，并且实际上可如上所述通过非传统装置销售渠道购买所述BM主体710。用户还可在一定范围的BM主体710中方便地更换所述BM主体710。
图11B展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括具有螺纹的吹塑(BM)主体710，其上配有合适的盖1130(如上图7所示和说明)。与图10所示的装置一样，所述BM主体710填有泡沫1140，并且这里盖1130是振动器组件的一部分，所述振动器组件还包括振动器主体1120。因此，可单独购买到不带BM主体710的振动器组件，或最初购买时就带有BM主体710。然而，用户可对BM主体710进行处理并按其限定次数频繁更换，并且实际上可如上所述通过非传统装置销售渠道购买所述BM主体710。用户还可在一定范围的BM主体710中方便地更换所述BM主体710。
在图11A和11B以及本发明的其它实施例中，其中所述振动器组件和/或振动器主体的端部使所述BM主体的开口密封，显然，可选地，有源振动元件的控制和充电触头可设于密封结构的顶部表面，从而当所述BM主体和所述振动元件结合时，所述触头可从外部接入。
现图12A展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括吹塑(BM)主体1210，但这里无螺纹和合适的盖。这种情况下，所述BM主体1210已预先填有泡沫1220(如上图10所示)，其中所述BM主体1210和泡沫1220已设为装到振动器1230上。因此，可将小型振动器1230置于所述BM主体1210端部的腔体内，使其变为大型装置。同样，各种BM主体1210可与振动器1230结合作为一次性/可消耗元件出售。可选地，所述BM主体1210可包括螺纹端并具有带定位杆的盖(如图9所示和说明)，从而所述盖与定位杆将小型振动器固定在改进的BM主体1210内的适当位置，并与泡沫1220接触。
图12B展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括具有螺纹的吹塑(BM)主体1260。这种情况下，所述BM主体1260已预先填有泡沫1220(如上图12A所示)，其中所述BM主体1260和泡沫1220已设成/制成安装到振动器1250上。因此，可将小型振动器1250置于所述BM主体1260端部的腔体内，使其变为大型装置。同样，各种BM主体1260可与振动器1250结合作为一次性/可消耗元件出售。
现图13和14展示了根据本发明实施例的装置，其中所述BM主体1310和1410的外部轮廓已分别制成带有一系列环1320和凸起1420。每种均带有盖1330和1430，用于填充流体(分别如上图7至图12所示)填充流体和振动器元件。
图15为根据本发明一个实施例的一种模块装置的方法。因此，如图所示的是BM主体1510、BM延伸件1530、BM连接件1520、振动器元件1540和螺纹盖1550。例如，这些可在单次、多次购买时作为独立元件购买，或作为组合购买。因此，用户可根据他们购买的元件组装各种装置，包括小型无源装置1500A、小型有源装置1500B、长有源装置1500C和双端无源装置1500D等。因此，用户可在最初购买时将振动器连同包括所述BM主体1510和螺旋盖1550的容器(为清楚起见未示出)一起购买。接着他们可添加额外的低成本元件、替换不同元件、处理元件等，从而使他们在不同环境下寻求装置尺寸以找到舒适或赋予他们的最佳结果，将装置调整到他们的需要，并可根据他们伙伴的期望/兴趣调整该用品；在本发明的其他实施例中，所述BM连接件1520可设有中心可变形区域，允许组装的装置在预定角度范围内弯曲，以贴合用户的身体。
现图16展示了根据本发明一个实施例的装置，其包括吹塑(BM)主体1610，但这里无螺纹和合适的盖。这种情况下，所述BM主体1610已预先填有泡沫1620(如上图10所示)，其中所述BM主体1210和泡沫1220已设有最小直径的开口，且泡沫1220适量允许***大于最小直径的物体。因此，所***物体上的作用力类似于摩擦连接，并且可提供润滑层1640，以便装置移动。因此，例如，如图16所示的装置允许使用低成本、基于BM的装置来实现摩擦贴合。购买时，润滑层1640可为装置的一部分，或使用前利用喷雾或手动将其安装到装置。使用后，由于成本低，可简单处理/丢弃装置。可选地，设备可设有锥形BM主体1610，随其距离变窄，实现与不同尺寸物体的贴合。有利的是，如图16所示的这种锥形允许大量装置1650堆叠在一个小空间内。
根据本发明一个实施例，具有或不具有泡沫的装置1650和/或BM主体1610以及上图4、图7-15和图17-20所示的其他设计可作为独立元件出售，而不填有流体或其它填充材料。
本发明的实施例中，作为图16所示的基本空白开口、以及图4,7-15和17-20所示的本发明许多实施例中的螺纹开口的替代/选择，“空的”BM主体可设有围绕开***缘的增厚、光滑状开口。这种较厚的唇缘区域可为用户提供选择，添加闭合元件可使所述BM主体填充然后密封。所述封闭元件可以是软木形的锥形止动器或平行壁形的止动器等，其可通过楔入、锁入或与所述BM主体压缩配合来提供密封。或开口可设计成接收安装了卡扣的盖或螺纹盖。可选地，唇缘/盖可包含有源电子器件，可产生和/或控制向用户供电、电磁、振动、温度、纹理、运动和摩擦感觉中的至少一个。可选地，唇缘/盖还可包含一个或多个传感器，用于内部使用、控制装置和/或与所述装置相关的通信等，以及遥控器、PED和因特网中的至少一个。
图17为根据本发明一个实施例的装置的外观图1700和截面图1750。如图所示，所述装置包括具有螺纹的吹塑(BM)主体1710。这种情况下，所述BM主体1710已预先填有泡沫1720(如上图12A所示)，其中所述BM主体1710和泡沫1720已设成/制成安装到振动器1250上，所述振动器1250的端部设有螺纹段，与BM主体1710上的螺纹匹配。因此，可将小型振动器1750置于所述BM主体1710端部的腔体内，使其变为大型装置。同样，各种BM主体1710可与振动器1750结合作为一次性/可消耗元件出售。所述BM主体1710的所述端部内为凹部1760，从而所述BM主体1710的螺纹部1740不会伸出所述BM主体1710的基座，进而所述BM主体1710可独立处于未组装或组装状态。因此，所述BM主体1710可以未组装成塑料饰物的状态展现，但用户可方便地进行转换。
可选地，本发明的其他实施例中，泡沫1720内的开口可设计成安装一个或多个振动器，包括振动器1750。例如，当利用除电机上偏置重物之外的技术来实施时，振动器可模仿铅笔，使泡沫内的开口呈长窄开口。本发明的其他实施例中，泡沫可填充BM主体1710的内部容积，且在振动器最初***所述BM主体1710中时进行压缩。
图18A为根据本发明一个实施例的一种组件构造和组装装置。因此，组件由所述BM主体1820、盖1830和框架1810组成，与振动器1840结合使用，这些通常称为蛋或子弹。使用时，用户在将振动器1840***到所述BM主体1820中并旋拧在所述盖1830上之前，将振动器1840组装到所述框架1810中。这样可得到组装装置1850，其中振动器1840现位于由框架1810固定就位的所述BM主体1820的底部，且通过框架1810由盖1830施加的压力固定，所述框架1810的尺寸与所述BM主体1820的长度相符。由于所述框架1810还与所述振动器1840和所述BM主体1820接触，因此可通过所述BM主体1820将所述振动器1840的机械振动与用户相连。可选地，框架1810的设计/尺寸可变化以符合振动器的范围，而其它实施例中，所述框架1810可以是双端的，从而一端符合振动器的一个分组，另一端发送振动器的第二分组。
图18A至18B为根据本发明实施例用于将振动元件定位在装置中的组件构造和***件。图18B中的第一和第二元件1800A和1800B表示用于***BM主体的***件(分别如上图7至图18A以及下图19和20中本发明的实施例所示)。如图所示，第一元件1800A包括多个臂部1806B，止于固定到具有开口1865B的中心环1865A的末端1860A。如图所示，第一元件1800A用于“花形”或“蜘蛛”***件的设计范围之一，但还可采用其它设计：包括各种设计的臂部、各种端部设计、中心环、开口、厚度等，以及***件制造材料的选择。本发明的其它实施例中，***件可由具有平坦表面、轮廓表面、凸面、凹面等实心圆盘代替。
如通常情况和***时所示，所述第一元件1800A的横截面显示其折叠/收缩为较小的横截面，允许其通过开口***BM主体内，在所述主体内膨胀并接触所述BM壁部，使安装在开口1865B内的振动器元件的振动通过第一元件1800A连接到BM主体的外壁(如图18C所示)。为调节***件的特性，所述第一元件1800A的臂/盘可设有薄截面，从而所述第一元件1800A在***BM主体时具有自然易于折叠的位置。
所述第一元件1800A可通过在BM主体内弹性打开一次而锁定就位，从而所述第一元件打开约九十度且固定在振动器元件和BM主体壁部之间。可选地，将所述第一元件1800A按入，使其位于中心之上或刚好在中心之下后紧紧堵住。本发明的一些实施例中，所述BM主体壁部的轮廓可以使***件啮合在脊或槽等内。相比之下，第二***件1800B啮合并固定BM主体内的振动元件，同时将振动传递到BM主体壁部，所述BM主体包括固定到第一端1875A和第二端1875B的多个构件1870，其中所述多个构件1870呈扁平状以便***，且***后弹回打开。与第一元件1800A相比，所述第二元件1800B还可使振动器元件相对于BM主体距离开口的远端固定和放置，振动器元件插在所述开口中。
现如图18C所示，第一至第三组件图1800C至1800E中多个第一***件1800A，例如3可沿着振动元件(例如振动器)的长度以级联方式使用，进而改善振动与BM主体表面的连接，并由此改善与装置表面的连接。可选地，多个第一元件1800A可形成具有连接主体元件的单件式部件，或第一***件1800A的数量可根据振动元件而变化(例如3为振动器几何结构，2为另一个振动器几何结构)。类似地，不同几何构造的所述第一元件1800A可与同种振动元件或不同振动元件一起使用，或者单个第一元件1800A可设为“取消”允许用户在布置时改变开口1865B的直径。本发明的其它实施例中，可利用工具推动***件使其“归位”到BM主体壁部的凹槽中，所述壁部可设有第一***件1800A、BM主体1800B或普通家用物品(例如筷子、织针等)，其通过开口***BM主体。
现如图18D所示，第一至第三组件图1800F至1800H中多个第二***件1800B，例如2可沿着振动元件(例如振动器)的长度以级联方式使用，进而改善振动与BM主体的表面以及装置表面的耦合，同时还将振动元件定位在BM主体内。因此，如图18C和18D所示，可利用BM主体结合振动元件(如振动器)的固定元件来实施低成本装置。
图19展示了包括六角形BM主体1920、盖1910和杆1930的组件构造。因此，用户可选择杆1930(例如筷子、枝条等，或购买的棒)。接着，用户根据需要将所述杆1930切断、切割或修剪至所需长度，其中通过将修剪的杆1930***所述六角形BM主体1920，用盖1910推它，再将所述盖1910旋拧到所述六角形BM主体1920上，由此(男性/女性)用户可将伸缩式BM主体1920延伸到所需长度。因此，根据六角形BM主体1920的设计和用户将其延伸的方式，所有部件可一起延伸，或可仅延伸几段。显然，图19与图18的设计方法可相结合，从而提供低成本和/或一次性装置设计，以支持用户对长度和振动的配置。类似地，将这些设计概念中的一个或多个与图15所示的模块装置概念等结合，可使用户对双端装置的两端进行配置。
现图20展示了包括BM主体2020、盖2030和框架2010的组件构造。使用时，用户在将振动器2040***到所述BM主体2020中并旋拧在所述盖2030上之前，将振动器2040组装到所述框架2010中。这样可得到组装装置2050，其中振动器2040现位于由框架2010固定就位的所述BM主体2020的顶部，且通过由盖2030施加的压力固定。因此，可使振动器2040的振动连接到凸起部2025和BM主体2020的壳体。该实施例中，所述凸起部2025可贴合***，而所述BM主体2020可穿过。
现图21展示了根据本发明一个实施例，利用具有卷边端部2130的EBM本体2110的装置2100。所述EBM主体2110内，振动元件2140设于填充器2120内。如第一和第二横截面图2100A和2100B所示，装置2100的横截面图可分别为圆形或椭圆形等。例如，所述振动元件2140可设有电池或者电池可单独设于EBM主体2110内。本发明的一些实施例中，可通过施加到装置2100的压力和/或振动/冲击来激活所述振动元件2140。可选地，填充物2120可以是在随后的硫化制造过程中分配到EBM主体2110中的流体。可选地，为使用装置2100，可将所述填充物2120凝固，以便将来自振动元件2140的震动连接到EBM主体2110的壁部并由此与用户连接。显然，可利用类似于或模仿其他商业产品(例如美容产品、酸奶等)的方式对EBM主体2110的外表面进行印刷/图案化。
可选地，装置2100还可作为所谓的“冰棍”出售和/或分发，所述冰棒也称为冰块、冰棒、冰冻棒或冰冻块，其通常是一种基于水的冷冻小食品，通过在圆形或扁平的塑料壳或管内冷冻调味液体(例如糖水、果汁或果泥)而制成。因此，可设计装置2100，使EBM主体2110足以压缩，以填充冷冻或半冷冻食品，但食品需有足够的硬度；当填有冷冻或解冻的液体(例如本文开始提到的流体)时，便用作装置。可选地，所述EBM主体2110可具有足够的厚度而留出空处，或本发明的其它实施例中，当其内填充物消耗之后可充气。
可选地，本发明的其他实施例中，所述EBM主体2110可设有安装了卡扣的盖、螺纹盖、塑料拉链(例如Ziploc)或折叠。如上所述，所述EBM主体2110以及本文中的装置2100可在出厂时进行密封，如同冰棍一样，必须由用户撕开，但也可用作无源装置，或者用户可将其打开，使冰棍外壳、EBM主体2110之后可接收单独使用的标准振动器。这种设计还可采用安装了卡扣的盖、螺纹盖或塑料拉链等。
可选地，装置2100一开始可以是一个气囊(气囊内填有流体)，通过在气囊的开口制造材料内打结等方法来进行密封，再进行冷冻(内部可设有或不设有振动元件)。可选地，采用气囊结构的装置2100可使用如图23所示和说明的其他元件。
显然，通过提供与用作按摩器相匹配的BM主体，本发明的许多实施例一端或两端的外形通常可与零售环境下或用户住宅内等自行操作的BM主体不匹配。因此，如图22所示，零售环境下，基座2210可分别与第一至第四BM主体2220至2250结合使用。所述基部2210可作为所购买产品的部件，其中在BM主体用作装置之前，用户可将其拆除；或可选地，可将其作为零售展示的部件。可选地，可将基座2210设计成用于支撑装置，分别如位于远端到及密封结构(例如螺纹盖)端部的第一至第四BM主体2220至2250所示。
现图23展示了利用根据本发明一个实施例的非均匀预成型件的吹塑成型方法，来提供包括具有“加强”肋壳体的装置。参照第一结构2300A，包括多个“肋状”区域2310的初始预成型件的一部分设于吹塑成型前的壳体2320内表面上。所述第一结构2300A对应于预成型件2300C中的区域2350。接着，将第一结构2310吹向第二结构2300B，其中膨胀的壳体2340现设有绕着内表面的多个脊2330。为便于说明，将第一和第二结构内的所述“肋状”区域2310和脊2330描述为圆形元件。但显然，它们可具有各种初始“宽度”和“厚度”，与吹塑成型结合从而形成具有预定最终几何构造的脊。因此，薄壳2340具有“加强”肋2330。第一和第二结构2300A和2300B中，所述肋2310/脊2330沿预成型件纵向延伸。
但显然，可选地，它们可作为沿着预成型件以及之后的吹塑成型件长度的一系列环径向地绕着表面延伸，或可选地，它们可以类似于多头螺纹的方式呈螺旋状，使多个螺旋彼此相对交错(如第四结构2300D中所示)，其中五头螺旋分别与第一至第三螺旋2310A至2310E一同示出。进一步地，很显然第五和第六结构2300E和2300F中，其中根据所述预成型件局部厚度的变化以及这两种情况下模具的几何构造，“脊”形成于壳体的外表面和内表面。可选地，如图23所示，装置的使用材料可以是胶乳、橡胶或弹性聚合物，从而当将其从模具中取出时，第二结构塌缩为较小的几何构造，但之后可在装置填充流体时再膨胀。或者，吹制时聚合物可极薄，使装置可“塌缩”(例如通过向该结构施加负压、外力等)，再重新将“塌缩”的装置填充到“膨胀”形状。这些情况下，装置中所设有的“脊”和/或“肋”在填有流体时可为结构提供较大的完整性和弹性。可选地，如图23所示，本发明的实施例可视为利用壳体特性的球囊，壳体中设有硬性或半硬性结构元件。
图24展示了根据本发明实施例的吹塑成型装置的几何构造，类似于如图4所示和说明的几何构造。因此，饮料容器2410视为具有螺纹部2420，当购买饮料容器2410时，密封盖(未示出)可固定于所述螺纹部。与图4中第一构造2400A的设计相同，振动器2440可固定到饮料容器2410，但其螺纹部2430设计成可将所述振动器2440置于饮料容器2410外部，从而此时可固定住振动器2440和/或以与较大专用装置相同的一种或多种方式进行操作。
现参照第二构造2400B，接下来说明的是类似的具有螺纹部2420的饮料容器2410，当购买该饮料容器2410时，密封盖(未示出)可固定于所述螺纹部。与图4中的设计相同，第一构造2400A中，振动器2440可固定到饮料容器2440，但这里其设有第一和第二螺纹部2430和2450，设计成分别将所述振动器2440置于饮料容器2410的外部和内部。因此，与所述第一构造2400A相同，使用第一螺纹部2430，将振动器2440置于饮料容器2410外部；接着与图4相同，使用第二螺纹部2450，将振动器2440置于饮料容器2410内部。
可选地，本发明的实施例可作为BL主体内的可折叠***件(例如瓶子)，因此可将其抛掷、回收或可接有标准螺旋盖、卡扣设备等匹配的子弹。可选地，***件可为BM主体自身的一个部件，可在主体内部作为预模或覆模或一步式操作。可选地，振动器***件可包括光源(例如LED)，用于装置透明和有色的BM/EBM主体。
可选地，振动器或其他振动器可与根据本发明实施例的BM/EBM主体匹配使用，可结合其他技术以单独或组合方式为用户提供治疗性刺激。此类技术可提供电刺激、电磁刺激(例如红外热)、振动、温度(例如加热或冷却)、可变纹理，装置移动、装置尺寸变化和/或几何构造变化和摩擦。有源元件包括振动器，还可进一步包括控制接口、遥控器、传感器等的接口；可选地，可使用多个小型有源元件(例如球)，其中不同组合向用户提供不同的效果和/或有源元件可根据对其他本地相连装置的识别等来调整/改变其功能：例如，用户可使用三个有源元件来提供振动、热度和视觉刺激。此外，这种非传统几何构造可允许有源元件的仿制品等。由于这里有源元件位于外壳内，所以其几何构造现未由最终产品的几何构造来限定；因此，有源元件可以是立方形、球形、椭圆形、多边形等，且可以堆叠、互锁等；同样地，用户可在装置内使用不同数量的振动元件；类似地，这种有源元件可与除根据本发明实施例的上述吹塑成型技术之外的制造工艺所形成的其他装置一同使用。
上文所示的本发明实施例中，根据人口统计、市场营销等，吹塑(BM)主体可以是透明的、白色、黑色、有色、透明、有色等；一旦装置已吹塑成型，可将颜色和其他添加剂喷射到一个或多个BM部件上，不过这可能很危险或很困难。通常，应燃烧BM部件以使涂层的粘附性得到改善，若用作装置，则在使用或洗涤时涂层可分层。关于洗涤，只有聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)材料可用于清洗机。其他BM材料应在温水中手洗。
如上图7至21所示的本发明实施例中，装置的主体开口已基本考虑使用螺纹开口，但图21使用了卷边密封件。但对该领域技术人员显而易见的是，可重新密封的开口的其他设计包括但不限于螺帽、软木塞、玻璃塞子、封闭件上的卡扣，可将其安装到开口顶部的凸缘/边缘、可重新闭合的扣环、可拆卸和更换的运动盖、摩擦式顶部和凸起式顶部。
装置可用聚对苯二甲酸乙二酯(PETG)、共聚酯或聚氯乙烯(PVC)制成透明状，可用作双重用途(例如一开始作为消耗品出售和分销，之后作为装置)。或者装置可以是微不透明状(即乳状)或全着色状。也可在垂直方向上制造带彩色条纹的BM部件。
如上所述，本发明的一些实施例具有填充一个或多个BM主体部件的泡沫。虽然目前无人发明自动向吹塑成型部件添加泡沫的机器，但是用于成型-填充-密封的机器是已存在，其中吹塑成型部件填有液体并卷边以避免污染。带有一些“泡沫”，这些可作为液体进行处理，液体一旦处理便会发泡和硬化。
在本发明利用具有阴模形状和/或某种形式凸起的吹塑成型工艺的实施例中，常见的是沿着轴线形成闪光线，一个或多个凸起部从轴线伸出。此类工件很常见，例如挤出吹塑模塑(EBM)瓶和所有部件均可将其设于颈部的相对端。可通过燃烧(通常用手)可将这种闪光线移除。但EBM模具沿着垂直轴线打开并在垂直方向上底切，可使这种闪光线沿着装置的主轴消除。
对于某些形式的装置，这种考虑使制造/设计方法得以调整。例如，对于***振动器，可使分型线不必进行任何底切，这些振动器可翻转吹塑，从而开口可使吹塑模制的装置中留有空间以便放置电池组或***如上所述的本发明实施例中的振动器。
如上图3至20和本说明书所述的本发明实施例已对利用吹塑成型制成主体和/或部件的装置进行了说明。每种都需要一个模具以便进行吹塑模塑。正确的模具设计对于成功进行挤出吹塑很重要。挤出吹塑模具可通过机械加工或铸造，因为这两种方法产生相似的物理特性。腔体从部件的进行导热的能力很重要。挤出吹塑模具可由铸铝、机加工的固体铝或其它良好的导热合金(例如铜青铜)制成。
铸铝模具需要建立模型，并且在主要模具开始制造之前可用来代表产品，一般很有用。切割或加工的模具可通过计算机辅助设计(CAD)模型制成，并且不需要使用物理模型。铸造和切割之间的选择通常基于性能需求。铸铝模具比等效的切割铝/合金模具稍微软些且较不耐用。对于使用年限要求非常低的产品或极大的部件，铸模通常是最好的选择。切割或加工的模具通常更坚固，且比铸造模具更易于修改。
用于铸造的材料等级通常对于各个铸造厂是唯一的，但常见的铝等级包括6061和7075。尽管通常不将铁和铜合金铸造用于模具主体，但可将钢和铜合金作为夹紧边缘***以改善铸铝模具的耐久性。对于加工模具，铝是首选材料，通常使用6061-T6或7075-T6等级的铝。对于可能限制使用或需耐夹断的模具，可更换或***更硬的材料。通常用于此目的的材料包括铜合金或P-20工具钢。需要正确维护含铁合金以避免氧化损坏。
对于无纹理的模具，通常使用喷砂处理。对于铝模具，使用粗级硅砂既可。喷砂的表面很粗糙可产生表面气孔，但不足以使BM装置的表面产生纹理。如表面需纹理化，则在进行BM工艺过程中再在模具内重设较粗和较深的图案。
BM模具还可容纳***件，但为达此目的，需要插座来固定并且在部件弹出时使***件释放。置于吹塑模具中的***件应允许吹塑部件从模具中取出时释放。如这无法实现，则可使用气动滑动结构。通常需要绕着***件放气以确保封装一致。模具关闭时，应固定放置***物。典型***件可包括安装片、螺母、螺栓、端口和管线。这些可通过将***件放入模具中并在其周围吹塑一个型坯来添加到部件中。可通过机械、粘合或热焊接来实现对部件的附接。对于机械附接，一种选择是***件需要大型基座其设计可允许型坯封装。
本发明的一些实施例中，可适当地为装置提供视觉效果。一些情况下，这样可赋予表面另一种材料外观(例如皮革、木材、点刻、沙子等；其他情况下，可使部件产生更均匀、计划性的效果，或可去除光泽外观并使其变为无光泽表明。这样可以增加部件外观的多样性，从而使装置更易于出售、可赋予其更高价值和质量感，或使其外观可匹配所述装置正试图模仿或最初出售的产品。也可因其它原因采用表面处理，包括但不限于：
-包括公司标志或部件外观的图案；
-将光漫射到透明的部件上(例如锯齿状或结霜状)；
-使透明部件呈半透明；
-视觉对比；——通过在一个部件上使用两种不同的纹理或通过结霜实现；
-隐藏斜线、流水线、针织线、红色标记和其他模塑标记；
-添加部件编号、设计、消费者使用说明等；
-去除二道工艺(如热冲压或标签应用)；以及
-触觉改善。
在根据本发明实施例的装置内，装置内的流体可在对装置进行填充前加热或冷却，从而当用户使用该装置时可向其提供附加的感觉。可选地，通过改变不同区域中装置主体的热导率和/或流体和用户皮肤之间外部装置的厚度，可改变装置表面施加在用户皮肤上的热度或冷度。其他实施例中，可选地，在同一装置中，双流体室可同时供热和供冷。
就装置的制造材料而言，可采用各种塑料材料，如上文装置的吹塑成型元件结合用于填充主体内部容积的流体和/或泡沫所述。但显然，也可使用其它材料，包括但不限于闭孔泡沫、开孔泡沫、聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、橡胶、胶乳、胶状物橡胶、硅橡胶、弹性体、不锈钢、Cyberskin(虚拟肤质)和玻璃。本发明的实施例中，流体可以是润滑剂或家用物品(例如水、植物油、矿物油)或甚至饮料(例如牛奶、果汁、碳酸饮料等)；以这种方式，可填充带盖的简单BM主体从而形成固体装置。甚至最初所述BM主体可来源于家庭消耗品。可选地，所述BM主体可填有粉末和/或糊剂(例如面粉、糖等)；可选地，所述BM主体可填有建筑材料(例如硅酮密封剂(将其固化)、沙子等)；可选地，根据本发明实施例的装置内的填充材料可以是食品、饮料、清洁产品、润滑剂和美容产品。本发明的实施例中，用户因此可使用任何合适的材料填充空的BM主体以实现所需特性。或者可利用小型手泵或其他泵(例如自行车轮胎泵)给空的BM主体填充/加压气体(例如空气)。
可选地，本发明的一些实施例中，BM主体可***护套内(例如由弹性材料形成的护套)，其示例包括橡胶、胶乳、硅橡胶和弹性体。本发明的一些实施例中，护套可通过一个或多个制造工艺永久地施加到BM主体的外表面，包括但不限于浸涂、喷涂和模制。另外，显然，在单个工艺步骤中，可通过制造单件式部件来形成单个BM主体。或者多个单独的BM主体可通过热结合、超声波结合、机械特性、粘合剂等工艺直接或经中间管连接在一起；或者多个单独的BM主体可由用户连接在一起，从而单“组”部件可组成一系列的装置。因此，单个振动器可单独或通过与膨胀器元件组合***到如图15所示的不同BM主体中。
虽然这里强调的是自带部件的独立装置，但显然，在根据本发明的其他实施例中，该装置可分成多个单元。可选地，显然，根据本发明实施例的装置可设计为：使用时握持的形式；一套用具的一部分配件使用；通过附件配置；或通过吸盘或其他安装装置适配。
关于装置和电子控制器的本发明实施例中，如图所示的上述内容说明了振动器元件的电源采用电池供电形式，可为标准可更换(消耗品)设计：如碱性、锌碳、硫化锂铁(LiFeS2)类电池，或可充电的设计：如镍镉合金(NiCd或Nicad)、镍锌和金属氢化物镍(NiMH)电池。一般情况下，该类电池为七号或五号电池，包括但不限于，一号、二号和PP3型电池。因此，此类装置应在同一主体内设有自带电源、控制器以及远程接口。显然，电气主连接可缓解功耗的设计限制。在有线接口遥控器和电源连接的情况下，盖可设有开口，可使螺纹盖与带橡胶/弹性体索环/边缘等的槽内电缆相连接，以减少此时流体的泄漏。
可选地，该装置可设计为包含电池，以及通过具有小的电气接头的电源线将电源连接至远程变压器，并包含电源插头。根据本发明实施例的装置及其电子控制器，附图所示的上述内容说明了该电子控制器位于该装置内。但可选地，所述控制器通过电线远程连接至装置，或通过间接方式(例如无线通信方式等)进行通信。另外，如上所述，所述电子控制器可向该装置的一个或多个有源元件提供控制信号。但是，本发明一些实施例中，电子控制器可从嵌入装置内或位于在装置外的传感器接收输入。例如，传感器可根据用户施加在装置该部分的压力提供输出，其中控制器可调节装置的一个或多个方面。
上述具体内容仅为便于彻底理解实施例而提供。应了解的是，实施例也可不参考上述具体内容实施。例如，线路可以框图显示，以便不会因无关紧要的内容使实施例费解。在其他情况下，众所周知的线路、工艺、算法、结构和技术可不展示无关紧要的细节，以避免使实施例费解。
上述的技术、模块、步骤和方法可采用多种实施方式。例如，这些技术、模块、步骤和方法可以硬件、软件或软硬件结合的方式实施。若为硬件实施方式，处理单元可在一个或多个应用专用集成线路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理装置(DSPD)、可编程逻辑装置(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、处理器、控制器、微型控制器、微型处理器中实施，其他电子单元设计用于执行上述功能和/或其组合。
同时需注意的是，实施例可表述为一个过程，附图显示为流程表、流程图、数据流程图、结构示意图或框图。虽然流程图可说明按序进行的操作顺序，但很多操作步骤可平行进行或同时进行。此外，操作顺序可进行更改。操作完成后则过程结束，但过程中仍可能包括图中未包含的其他步骤。工艺可对应于方法、功能、程序、子程序、辅助程序等；当工艺对应于功能时，其完成后则该功能返回至呼叫功能或主功能。
以上是本发明实施例的公开内容，目的在于说明本发明。而并非使其内容详尽无遗或将本发明范围限制于公开的几种具体形式。鉴于上述公开内容，本领域技术人员将能清楚了解针对上述实施例所做的多种变化和修改。
进一步地，在对本发明典型实施例的说明中，本说明书可能已通过具体的步骤顺序介绍了本发明所提供的方法和/或工艺。但由于该方法或过程并不仅限于本发明中规定的特定步骤，因此，该方法或过程的步骤不受本发明中所述步骤的特定顺序限制。本领域技术人员应了解的是，这些步骤也可能按其它顺序进行。因此，本说明书中规定的步骤的特定顺序不应限制所附权利要求。此外，针对本发明中提出的方法和/或过程的权利要求不应局限于规定步骤下产品的性能。本领域技术人员很清楚，规定的步骤顺序可能会发生变化，但依然不背离本发明精神且在本发明范围内。
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