阅读说明：本技术 筒体外翻边装置 (Barrel flanging device ) 是由 刘龙云 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种筒体外翻边装置,液压升降底座上设置有支撑台,支撑台上设置有下凸起柱,下凸起柱上位于边缘的位置设置有第一凸轴,第一凸轴上套设有凸轮,横向安装于下凸起柱上的推动气缸的伸缩端铰接于凸轮上以推进凸轮伸出于下凸起柱的外侧或牵引至下凸起柱的上方；液压升降底座的后端设置有支撑板,支撑板上位于支撑台的上方设置有能够上下移动的活动板,活动板的下方设置有旋转电机,旋转电机的轴体朝下设置且套设有转动台,转动台的下表面形成有上凸起柱,转动台的下表面围绕上凸起柱的轴线方向上设置有多个沿其径向方向延伸的压紧气缸。该筒体外翻边装置用于将两端设置为敞口的筒体的端部的边沿进行外翻。(The invention discloses a barrel flanging device.A support table is arranged on a hydraulic lifting base, a lower protruding column is arranged on the support table, a first protruding shaft is arranged at the edge of the lower protruding column, a cam is sleeved on the first protruding shaft, and the telescopic end of a pushing cylinder transversely arranged on the lower protruding column is hinged on the cam so as to push the cam to extend out of the outer side of the lower protruding column or be pulled to the upper part of the lower protruding column; the rear end of hydraulic pressure lift base is provided with the backup pad, and the top that lies in the brace table in the backup pad is provided with the fly leaf that can reciprocate, and the below of fly leaf is provided with the rotating electrical machines, and the axis body of rotating electrical machines sets up down and the cover is equipped with the rotation platform, and the lower surface of rotation platform is formed with last protruding post, and the lower surface of rotation platform is provided with a plurality of cylinders that compress tightly that extend along its radial direction on the axis direction around last protruding post. The barrel flanging device is used for flanging the edges of the ends of the barrel with two ends being open.)

筒体外翻边装置

技术领域

本发明涉及筒体加工装置，具体地涉及筒体外翻边装置。

背景技术

目前，针对于筒体的外翻作业是通过挤压成型的方式进行的，这种方式所形成的翻边边长不一，在翻边后还需要进行复杂的切边磨边工作，非常的繁琐，因此，需要提供一种简便的且翻边后边长一致的筒体外翻边装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种筒体外翻边装置，该筒体外翻边装置用于将两端设置为敞口的筒体的端部的边沿进行外翻。

为了实现上述目的，本发明提供了一种筒体外翻边装置，该筒体外翻边装置包括：液压升降底座，所述液压升降底座上设置有支撑台，所述支撑台上设置有下凸起柱，所述下凸起柱上位于边缘的位置设置有第一凸轴，所述第一凸轴上套设有凸轮，横向安装于所述下凸起柱上的推动气缸的伸缩端铰接于所述凸轮上以推进所述凸轮伸出于所述下凸起柱的外侧或牵引至所述下凸起柱的上方；所述液压升降底座的后端设置有支撑板，所述支撑板上位于所述支撑台的上方设置有能够上下移动的活动板，所述活动板的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的轴体朝下设置且套设有转动台，所述转动台的下表面形成有上凸起柱，所述转动台的下表面围绕所述上凸起柱的轴线方向上设置有多个沿其径向方向延伸的压紧气缸。

优选地，所述活动板的两侧分别设置有一个驱动机构，所述驱动机构包括：安装于所述支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的轴上轴接有丝杠，所述丝杠螺旋贯穿所述活动板向下延伸。

优选地，所述支撑台的底部设置有对应于所述丝杠的轴座，所述丝杠的底端转动的设置于所述轴座内。

优选地，所述压紧气缸的端部固接有压块，所述压块面向所述上凸起柱的一侧形成有与所述上凸起柱的侧面相平行的弧面。

优选地，所述凸轮上形成有第二凸轴，所述推动气缸的端部形成有与所述第二凸轴对应的套孔，所述套孔可转动的套设于所述第二凸轴上。

优选地，所述支撑台上位于所述下凸起住的一侧形成有气缸槽，所述气缸槽内设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上端固接有推柱。

根据上述技术方案，本发明中所述液压升降底座上设置有支撑台，所述支撑台上设置有下凸起柱，所述下凸起柱上位于边缘的位置设置有第一凸轴，所述第一凸轴上套设有凸轮，横向安装于所述下凸起柱上的推动气缸的伸缩端铰接于所述凸轮上以推进所述凸轮伸出于所述下凸起柱的外侧或牵引至所述下凸起柱的上方；所述液压升降底座的后端设置有支撑板，所述支撑板上位于所述支撑台的上方设置有能够上下移动的活动板，所述活动板的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的轴体朝下设置且套设有转动台，所述转动台的下表面形成有上凸起柱，所述转动台的下表面围绕所述上凸起柱的轴线方向上设置有多个沿其径向方向延伸的压紧气缸。使用时，将待翻边的筒体的两端分别套在上凸起柱和下凸起柱上，通过多个压紧气缸将筒体的上端压紧，启动推动气缸使得凸轮将筒体的下端部分挤出，此时，启动旋转电机旋转使得凸轮将筒体的底部一周均向外挤出，进而获得翻边的筒体，通过上下移动的活动板可以放置不同长度的筒体进行翻边加工。该筒体外翻边装置由于整体式竖向的朝向还具有节约占地面积的优势。

本发明的其他特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是筒体外翻边装置的一种优选实施方式的整体结构示意图；

图2是下凸起柱部分的俯视结构示意图。

附图标记说明

1支撑板2液压升降底座

3支撑台 4轴座

5驱动电机 6下凸起柱

7推动气缸 8凸轮

9压紧气缸 10压块

11上凸起柱 12转动台

13旋转电机 14活动板

15推柱 16第一凸轴

17第二凸轴 18丝杠

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-2所示的筒体外翻边装置，该筒体外翻边装置包括：液压升降底座2，所述液压升降底座2上设置有支撑台3，所述支撑台3上设置有下凸起柱6，所述下凸起柱6上位于边缘的位置设置有第一凸轴16，所述第一凸轴16上套设有凸轮8，横向安装于所述下凸起柱6上的推动气缸7的伸缩端铰接于所述凸轮8上以推进所述凸轮8伸出于所述下凸起柱6的外侧或牵引至所述下凸起柱6的上方；所述液压升降底座2的后端设置有支撑板1，所述支撑板1上位于所述支撑台3的上方设置有能够上下移动的活动板14，所述活动板14的下方设置有旋转电机13，所述旋转电机13的轴体朝下设置且套设有转动台12，所述转动台12的下表面形成有上凸起柱11，所述转动台12的下表面围绕所述上凸起柱11的轴线方向上设置有多个沿其径向方向延伸的压紧气缸9。

通过上述技术方案的实施，使用时，将待翻边的筒体的两端分别套在上凸起柱11和下凸起柱6上，通过多个压紧气缸9将筒体的上端压紧，启动推动气缸7使得凸轮8将筒体的下端部分挤出，此时，启动旋转电机13旋转使得凸轮8将筒体的底部一周均向外挤出，进而获得翻边的筒体，通过上下移动的活动板14可以放置不同长度的筒体进行翻边加工。该筒体外翻边装置由于整体式竖向的朝向还具有节约占地面积的优势。

在该实施方式中，为了进一步提供一种驱动活动板14上下活动的方式，优选地，所述活动板14的两侧分别设置有一个驱动机构，所述驱动机构包括：安装于所述支撑板1上的驱动电机5，所述驱动电机5的轴上轴接有丝杠18，所述丝杠18螺旋贯穿所述活动板14向下延伸。通过两个驱动电机5同步同向转动带动活动板14上下移动对活动板14的位置进行调节。相比于液压升降底座2而言，活动板14的调节可以作为补充调节，调节的位置更加的精细。

在该实施方式中，为了提高丝杠18转动的稳定性，优选地，所述支撑台3的底部设置有对应于所述丝杠18的轴座4，所述丝杠18的底端转动的设置于所述轴座4内。

在该实施方式中，为了加强对筒体的压紧定位效果，优选地，所述压紧气缸9的端部固接有压块10，所述压块10面向所述上凸起柱11的一侧形成有与所述上凸起柱的侧面相平行的弧面。

在该实施方式中，为了进一步提供一种推动气缸7与凸轮8的铰接连接方式，优选地，所述凸轮8上形成有第二凸轴17，所述推动气缸7的端部形成有与所述第二凸轴17对应的套孔，所述套孔可转动的套设于所述第二凸轴17上。

在该实施方式中，为了对向外翻折的翻边继续向上翻折，优选地，所述支撑台3上位于所述下凸起住的一侧形成有气缸槽，所述气缸槽内设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上端固接有推柱15。推柱15在顶升气缸未工作时为了不影响凸轮8的翻边作业其顶部的位置要低于气缸槽的顶部，需要向上翻边的时候，顶升气缸将翻边向上顶起并通过旋转电机13的转动作用驱动筒体转动，进而完成全部的向上翻边作业。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。