阅读说明：本技术 一种热解炉旋转进料装置 (Rotary feeding device of pyrolysis furnace ) 是由 张万仓 张海涛 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种热解炉旋转进料装置,属于热解炉结构技术领域。旋转进料装置包括进料管和连接管,连接管的顶端与进料管的底端通过密封结构连接,连接管与进料管转动连接。炉盖上偏心的设置有固定连接管的安装孔,进料管竖直段的轴线与炉体的轴线重合。炉盖与炉体之间设置有旋转机构。进料管顶部设置有进料口,输送带的上端位于进料口的正上方,输送带通过出料斗与进料口连接。进料管远离连接管的一端内部设置有送料机构,进料管的拐角处设置有限料机构,进料管的外部侧壁上设置有带动限料机构转动的传动机构。本发明采用上述结构的热解炉旋转进料装置,能够解决热解炉密封性差、物料分布不均匀导致的热解效率低的问题。(The invention discloses a rotary feeding device of a pyrolysis furnace, and belongs to the technical field of pyrolysis furnace structures. The rotary feeding device comprises a feeding pipe and a connecting pipe, the top end of the connecting pipe is connected with the bottom end of the feeding pipe through a sealing structure, and the connecting pipe is rotatably connected with the feeding pipe. The furnace cover is eccentrically provided with a mounting hole for fixing the connecting pipe, and the axis of the vertical section of the feeding pipe is superposed with the axis of the furnace body. A rotating mechanism is arranged between the furnace cover and the furnace body. The inlet pipe top is provided with the feed inlet, and the upper end of conveyer belt is located the feed inlet directly over, and the conveyer belt passes through out the hopper to be connected with the feed inlet. The inside feeding mechanism that is provided with of one end that the connecting pipe was kept away from to the inlet pipe, the corner of inlet pipe is provided with the limit material mechanism, is provided with on the outside lateral wall of inlet pipe to drive limit material mechanism pivoted drive mechanism. The rotary feeding device of the pyrolysis furnace with the structure can solve the problems of poor sealing performance of the pyrolysis furnace and low pyrolysis efficiency caused by uneven material distribution.)

一种热解炉旋转进料装置

技术领域

本发明属于热解炉结构技术领域，尤其涉及一种热解炉的旋转进料装置。

背景技术

现代社会科技发展迅速，人们的生活水平不断提高，在日常生活中产生的废弃物也随之增多。生活垃圾污染的现象也越来越严重。对生活垃圾进行处理再利用，既可以保护环境，又节约了自然资源。

热解炉是利用垃圾中可燃物质自身的热值进行热化学转化，将可气化生活垃圾放入热解炉中，在高温、缺氧的条件下，经过一段时间热解气化反应，使生活垃圾中的有机类组分得到充分的热解气化，将有机质大分子态裂解成小分子态可燃气体。现有的热解炉通过输送带将生活垃圾送入进料管内，进料管内的垃圾直接落入热解炉内或在液压推杆的作用下将垃圾推入热解炉内。这种送料方式垃圾在进料管内分布的比较松散，密实性较差，导致进料管内的密封性变差，不利于生活垃圾的热解气化反应。另外，进料管的出料端位于热解炉的中心，从进料管进入热解炉内的垃圾成圆锥形堆积在炉内的中心处，中心处垃圾堆积的高度比较高，垃圾在热解炉内分布不均匀。一方面影响热解效率，另一方面影响热解炉内垃圾的盛放量。

发明内容

本发明的目的是提供一种热解炉旋转进料装置，解决热解炉密封性差、物料分布不均匀导致的热解效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种热解炉旋转进料装置，包括进料管和连接管，连接管的顶端与进料管的底端通过密封结构连接，并且连接管与进料管转动连接；连接管的底端与炉盖固定连接，炉盖上偏心的设置有固定连接管的安装孔，进料管竖直段的轴线与炉体的轴线重合；炉盖与炉体之间设置有使炉盖转动的旋转机构；

进料管水平段的顶部设置有进料口，输送带的上端位于进料口的正上方，输送带通过出料斗与进料口连接；进料管远离连接管的一端内部设置有送料机构，进料管的拐角处设置有限料机构，进料管的外部侧壁上设置有带动限料机构转动的传动机构。

优选的，所述限料机构包括转轴，转轴的两端与进料管的管壁转动连接，转轴位于进料管内部的一段上设置有对物料具有阻挡作用的挡板，挡板的宽度不小于管道内径的一半。

优选的，所述传动机构的外部罩设有防护箱，传动机构包括电机一和减速器一，电机一与控制器连接，减速器一的输出轴上固定有蜗杆一，转轴伸出进料管的一端上设置有与蜗杆一啮合传动的蜗轮。

优选的，所述送料机构包括液压缸，液压缸与外置的液压泵连接，液压缸与控制器连接，液压缸的一端与进料管固定连接，液压缸另一端的伸缩杆上设置有推动从进料口进入的物料的推板，伸缩杆位于进料管的中心轴线上，推板与伸缩杆之间均匀的设置有若干个三角形的加强板。

优选的，所述液压缸的外部罩设有套筒，套筒的一端与推板固定连接，套筒的外表面与进料管的内表面接触，套筒在伸缩杆的作用下在进料管内滑动。

优选的，所述输送带的下端设置有锥形的进料斗，输送带的上方沿其长度方向设置有U型的集气罩，集气罩罩设在输送带的上方，集气罩与外置的除臭装置连接。

优选的，所述安装孔的轴线到炉体的轴线之间的距离为炉体半径的一半。

优选的，所述连接管的管径大于入料管的管径，入料管的底端***到连接管的内部，密封结构包括设置在进料管下部外壁上的环形挡板一和设置在连接管上部外壁上的环形挡板二；挡板一的中部设置有环形的挡片，挡片位于挡板二的内部，挡板一罩设在挡板二的外部；横截面为“」”型结构的挡板二内部填充有水，水的高度大于挡片底端到挡板二底部内表面的距离。

优选的，所述旋转机构为回转支承，回转支承的内圈固定在炉体的顶部外壁上，外圈固定在炉盖的底部边缘处；炉体的外壁上固定有电机二和减速器二，减速器二的输出轴上固定设置有蜗杆二，外圈的外侧面上均匀的设置有与蜗杆二啮合传动的齿牙。

优选的，所述炉体顶部的内壁上设置有横截面为“」”型结构的环形挡板四，炉盖的底部端面上设置有环形的挡板三，挡板三位于挡板四的内部，挡板四内填充有水，水的高度大于挡板三的底端到挡板四底部内表面的距离。

本发明所述的热解炉旋转进料装置的优点和积极效果是：

(1)在进料管的一端设置有液压缸，进料管的拐角处设置有挡板，在液压缸和挡板的作用下对进料管内的垃圾进行压紧密实，以保证进料管良好的密封性，避免热解炉内的气体从进料管处溢出，提高热解炉内的热解气化反应。

(2)连接管的入料口端与炉盖固定连接，进料管的轴线与炉体的轴线重合，进料管的入料口处的轴线到炉体轴线的距离为炉体半径的一半。炉体与炉盖之间设置有旋转机构，旋转机构带动炉盖转动，从而将从入料口落入炉体内的垃圾较均匀的铺设在炉体内。

(3)连接管与进料管的连接处通过水进行密封，炉盖与炉体之间也通过水进行密封，提高了装置的密封性。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种热解炉旋转进料装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种热解炉旋转进料装置实施例的立体结构示意图；

图3为本发明一种热解炉旋转进料装置实施例的进料管结构示意图；

图4为本发明一种热解炉旋转送料装置实施例的限料机构结构示意图；

图5为本发明一种热解炉旋转送料装置实施例的传动机构结构示意图；

图6为本发明一种热解炉旋转送料装置实施例的输送带结构示意图；

图7为附图1中A局部放大图；

图8为附图1中B局部放大图。

附图标记

1、进料管；2、连接管；3、炉盖；4、炉体；5、输送带；6、进料口；7、进料斗；8、出料斗；9、集气罩；10、防护箱；11、液压缸；12、伸缩杆；13、推板；14、套筒；15、加强板；16、挡板；17、转轴；18、蜗轮；19、蜗杆一；20、电机一；21、减速器一；22、挡板一；23、挡板二；24、挡片；25、挡板三；26、挡板四；27、内圈；28、外圈；29、支架；30、电机二；31、减速器二；32、蜗杆二；33、安装孔。

具体实施方式

实施例

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

图1为本发明一种热解炉旋转进料装置实施例的结构示意图，图2为本发明一种热解炉旋转进料装置实施例的立体结构示意图。一种热解炉旋转进料装置，包括进料管1和连接管2，连接管2的管径大于进料管1的管径，进料管1的底端***到连接管2的内部，连接管2与进料管1转动连接。连接管2的顶端与进料管1的底端通过密封结构连接。连接管2的底端与炉盖3固定连接，炉盖3上偏心的设置有固定连接管2的安装孔33，连接管2的底端***到安装孔33内。连接管2的侧壁与安装孔33之间通过橡胶的O型密封圈密封，避免热解炉内的气体从安装孔33处溢出，提高其密封性。

进料管1竖直段的轴线与炉体4的轴线重合，连接管2的入料口轴线与安装孔33轴线重合。安装孔33的轴线到炉体4的轴线之间的距离为炉体4半径的一半，即安装孔33设置在炉体4的半径的中点处。炉盖3与炉体4之间设置有使炉盖3转动的旋转机构，炉盖3与炉体4转动连接。

图6为本发明一种热解炉旋转送料装置实施例的输送带5结构示意图。进料管1水平段的顶部设置有进料口6，输送带5设置有出料斗8的上端位于进料口6的正上方，输送带5通过锥形的出料斗8与进料口6连接。输送带5的下端设置有锥形的进料斗7，垃圾通过进料斗7落入输送带5上，输送带5的上表面的两侧设置有挡板16，防止垃圾从输送带5的两侧滑落。输送带5上的垃圾通过出料斗8和进料口6落入进料管1的内部。输送带5的上方沿其长度方向设置有横截面为U型的集气罩9，集气罩9罩设在输送带5的上方，集气罩9与外置的除臭装置连接。集气罩9用于收集输送带5上垃圾释放的臭味，并将臭味通过连接管2送入除臭装置内进行除臭处理。除臭装置选用现有的装置。输送带5为防腐蚀性较好的橡胶输送带5。

图3为本发明一种热解炉旋转进料装置实施例的进料管1结构示意图。进料管1的一端内部设置有送料机构，送料机构包括液压缸11，液压缸11与外置的液压泵连接，液压泵为液压缸11提供动力。液压缸11的一端固定在进料管1上，另一端的伸缩杆12固定设置有推动从进料口6进入的物料的推板13。伸缩杆12位于进料管1的中心轴线上，推板13与进料管1的形状相同均与圆形，并且推板13的直径略小于进料管1的内径。液压缸11处于收缩状态时，挡板16位于进料口6靠近液压缸11的一侧；液压缸11伸长时，伸缩杆12带动推板13跨越进料口6将从进料口6落入的垃圾向前推进。

推板13与伸缩杆12之间均匀的设置有若干个三角形的加强板15，加强板15可以提高推板13的强度。液压缸11的外部罩设有套筒14，套筒14位于进料管1的内部。套筒14的一端与推板13固定连接。套筒14的外径略小于进料管1的内径，套筒14的外表面与进料管1的内表面接触，套筒14在伸缩杆12的作用下在进料管1内滑动。套筒14的设置一方面对挡板16的运动具有一定的导向作用，另一方面可以提高进料管1的密封性，避免热解炉内的气体溢出。

图4为本发明一种热解炉旋转送料装置实施例的限料机构结构示意图。进料管1为L型的结构，进料管1的水平段上设置送料机构，进料管1竖直段的下端与连接管2连接。进料管1的拐角处设置有限料机构，限料机构包括转轴17，转轴17的两端与进料管1的管壁通过轴承转动连接。转轴17位于进料管1内部的一段上设置有对物料具有阻挡作用的挡板16，挡板16的宽度不小于管道内径的一半，即挡板16处于自然下垂状态时，挡板16的底端位于进料管1的轴线以下，使得挡板16对垃圾具有较好的阻挡作用。

图5为本发明一种热解炉旋转送料装置实施例的传动机构结构示意图。进料管1的外部侧壁上固定设置有带动转轴17转动的传动机构，传动机构的外部罩设有防护箱10。传动机构包括电机一20和减速器一21，电机一20的输出轴与减速器一21的输出轴固定连接，减速器一21的输出轴上固定设置有蜗杆一19，转轴17伸出进料管1的一端上固定设置有与蜗杆一19啮合传动的蜗轮18。电机一20通过减速器一21带动蜗杆一19转动，蜗杆一19与蜗轮18啮合带动蜗轮18转动从而通过转轴17带动挡板16以转轴17为中心进行旋转。

电机一20、液压缸11均与控制器连接，热解炉内的压力表也与控制器连接。热解炉刚开始使用进行调试时，根据热解炉内的压力表反馈的信息判断热解炉的密封效果，热解炉内的压力达不到设定值，控制器通过电机一20顺时针旋转挡板16，减小进料管1拐角处的空间，从而减小垃圾的通过量，液压缸11在控制器的作用下增加推力，垃圾在推板13的作用下在进料管1内逐渐的压紧密实从而提高了进料管1的密封性，避免热解炉内的气体从进料管1内溢出，提高热解炉内的压力。热解炉内的压力达到要求压力并保持稳定后，调试完成，热解炉在此条件下正常的工作。电机16、压力表、液压缸117与控制器的连接方式为本领域常规的技术手段，本申请的重点为送料装置的结构，其控制方式不是本申请的重点，对于控制器与电机16、压力表、液压缸117的具体控制方式在此不再赘述。

图7为附图1中A局部放大图。进料管1和连接管2处的密封结构包括设置在进料管1下部外壁上的环形挡板一22和设置在连接管2上部外壁上的环形挡板二23。挡板一22焊接固定在入料管的外壁上，挡板二23焊接固定在连接管2的外壁上。挡板一22的横截面为横倒的F型结构，挡板一22的中部设置有环形的挡片24，挡片24位于挡板二23的内部。挡板一22边缘处的挡边罩设在挡板二23的外部。挡板二23的横截面为“」”型结构，挡板二23的内部填充有水，水的高度大于挡片24底端到挡板二23底部内表面的距离。进料管1和连接管2之间通过水、挡板一22和挡板二23实现水封，有效的避免热解炉内的气体从进料管1与连接管2的连接处溢出，提高其密封性。

图8为附图1中B局部放大图。旋转机构为回转支承，回转支承的内圈27通过螺钉固定在炉体4的顶部外壁上，外圈28通过螺钉固定在炉盖3的底部边缘处，内圈27与外圈28之间设置有滚球，内圈27与外圈28可以进行相对转动。炉体4的外壁上通过支架29固定有电机二30和减速器二31，电机二30的输出轴与减速器二31的输入轴固定连接。减速器二31的输出轴上固定设置有蜗杆二32，外圈28的外侧面上均匀的设置有与蜗杆二32啮合传动的齿牙，电机二30通过减速器二31带动蜗杆二32转动，蜗杆二32与外圈28啮合带动外圈28旋转，从而实现炉盖3与外圈28的同步旋转。连接管2随着炉盖3的转动围绕着进料管1的轴线进行同步的旋转，从进料管1进入的垃圾通过连接管2从入料口处落入并铺设在炉体4的内部，垃圾铺设的轨迹为以炉体4的轴线为中心，以二分之一炉体4半径为半径的圆。连接管2内的垃圾随着连接管2的转动将垃圾较为均匀的铺设在炉体4的内部。

炉体4顶部的内壁上焊接有横截面为“」”型结构的环形挡板四26，炉盖3的底部端面上焊接有环形的挡板三25，挡板三25位于挡板四26的内部。挡板四26内填充有水，水的高度大于挡板三25的底端到挡板四26底部内表面的距离。水、挡板三25、挡板四26实现炉体4与炉盖3的密封，避免炉体4内的气体从炉体4与炉盖3的连接处溢出，提高其密封性。

因此，本发明采用上述结构的热解炉旋转进料装置，能够解决热解炉密封性差、物料分布不均匀导致的热解效率低的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。