阅读说明：本技术 一种焦炉装煤车用防尘导套装置 (Dustproof guide sleeve device for coke oven coal charging car ) 是由 佟石 李谦 王亮 李忠伟 朱继承 陈俊廷 刘金港 冯苍龙 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及焦炉装煤车除尘领域,尤其是一种焦炉装煤车用防尘导套装置,其特征在于,包括由上至下依次连接的上套、中套和下滑套,所述下滑套的外侧最少设有两根滑轨,下滑套外侧套设有防尘罩,所述防尘罩为顶部设有封板的圆筒形结构,所述防尘罩的顶部通过安装座与滑轨活动连接,防尘罩的筒体直径与焦炉受煤口最小直径的比为1.5~2:1,防尘罩的筒体高度为280~350mm。与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是：1)结构设计合理,安装方便,可实现直接替换；2)不增加额外动力系统,防尘效果好,能耗低,故障率几乎为零。3)可单独与装煤车配合使用,也可与除尘系统组合使用,焦炉受煤口周围环境得到明显的改善。(The invention relates to the field of dust removal of coke oven coal charging cars, in particular to a dust-proof guide sleeve device for a coke oven coal charging car, which is characterized by comprising an upper sleeve, a middle sleeve and a lower sliding sleeve which are sequentially connected from top to bottom, wherein at least two sliding rails are arranged on the outer side of the lower sliding sleeve, a dust cover is sleeved on the outer side of the lower sliding sleeve, the dust cover is of a cylindrical structure with a sealing plate at the top, the top of the dust cover is movably connected with the sliding rails through a mounting seat, the ratio of the cylinder diameter of the dust cover to the minimum diameter of a coal receiving port of a coke oven is 1.5-2: 1, and the cylinder height of. Compared with the prior art, the invention has the beneficial effects that: 1) the structure is reasonable in design, convenient to install and capable of realizing direct replacement; 2) no additional power system is added, the dustproof effect is good, the energy consumption is low, and the failure rate is almost zero. 3) Can be used by being matched with a coal charging car independently, and can also be used by being combined with a dust removal system, and the environment around a coal receiving port of the coke oven is obviously improved.)

一种焦炉装煤车用防尘导套装置

技术领域

本发明涉及焦炉装煤车除尘技术领域，尤其是一种焦炉装煤车用防尘导套装置。

背景技术

冶金工业上的炼焦炉是用烟煤通过特定设备冶炼焦炭的炉子，也叫焦炉。受煤口是由专用装煤车装煤的入口，煤是经导套装置（也称受煤通道）注入焦炉内的，由于向炉内受煤瞬间的正压造成周围烟尘外溢，若导套装置与炉门口对中性不好则烟尘外溢更加严重，目测烟尘非常明显，岗位环境十分恶劣，急需有一种新的更环保的受煤装置来解决受煤过程的粉尘和烟尘污染问题。

改造前的焦炉装煤车导套装置，包括上套（1）、中套（2）和下滑套（3），导套装置安装在装煤车的煤斗下方与焦炉受煤口对接，由装煤车操作臂操作连接座（4）提起或放下下滑套（3），往焦炉内装煤，图1-1中为待受煤状态，图1-2中为受煤状态。

专利申请号为200620128088.6的中国发明专利公开了一种焦炉装煤车导套集尘装置，用于解决焦炉装煤时煤粉及烟气外逸的问题，其装煤导套由滑动连接的固定导套和活动导套构成，集尘罩由滑动连接的固定集尘罩和活动集尘罩构成,活动集尘罩与活动导套两者固接联动。装煤导套由为圆柱体，集尘罩与装煤导套连为一体，共同由一驱动装置完成工作程序，结构简单；装煤时活动集尘罩与装煤活动导套一起落下，在保证煤不向外溢的同时还可使保持集尘罩与炉顶之间的合适距离，从而保证风速及足够空气混入烟气中。专利申请号为201720477677.3的中国发明专利公开了一种适用于顶装焦炉的无烟装煤车，走行装置安装于钢结构的下方；揭盖装置设置在导套装置的左侧；炉座清扫装置设置在导套装置的右侧；炉盖清扫装置设置在导套装置的下方；炉盖清扫装置的刮刀组中心与装煤孔同轴心；称量装置位于煤斗的支座下方，煤斗和称量装置整体安装于钢结构上方；螺旋给料器位于钢结构的下方；抓斗式闸板的下部与导套装置的固定导套的上部通过法兰连接；上升管清扫装置固定在靠近上升管侧的钢结构的上方。全方位控制烟尘外溢，实现无烟装煤；有效地提高了装煤车的环保性能和技术水平。

可见顶装焦炉受煤时的粉尘污染一直是一个亟待解决的实际问题，在导套装置和装煤车方面多有尝试，但目前还没有结构更简单，效果稳定可靠的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种焦炉装煤车用防尘导套装置，克服现有技术的不足，在导套装置上进行结构优化，使导套装置与焦炉受煤口之间形成一个活动的空气仓，当焦炉装煤时，空气仓可根据情况自动上下适应，始终使受煤口处于封闭状态，减少粉尘、烟尘污染环境的可能性，结构简单成本低，效果可靠。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种焦炉装煤车用防尘导套装置，包括由上至下依次连接的上套、中套和下滑套，所述上套与中套之间通过柔性密封带相连接，所述中套与下滑套之间活动连接，下滑套可相对中套移动对应形成顶升位和下落位两个工位，所述上套顶部连接焦炉装煤车，所述下滑套底部对应焦炉受煤口，所述下滑套的两侧设有用于连接装煤车操作臂的连接座，其特征在于，所述下滑套的外侧最少设有两根滑轨，下滑套外侧套设有防尘罩，所述防尘罩为顶部设有封板的圆筒形结构，所述防尘罩的顶部通过安装座与滑轨活动连接，防尘罩的筒体直径与焦炉受煤口最小直径的比为1.5~2:1，防尘罩的筒体高度为280~350mm。

所述安装座的数量为3~6个，绕下滑套圆周均匀布置。

所述安装座包括座一、座二、限距片和螺栓，座一和座二之间设有限距片，座一和座二通过螺栓连接后形成一个圆环，圆环内侧形成若干个与滑轨匹配的凹槽。

至少一个所述滑轨的截面为圆形、矩形、燕尾形或梯形中的任一种。

所述滑轨的有效长度为100~500mm。

所述防尘罩的底部平齐或开设有若干豁口。

所述防尘罩连接有法兰接口，该法兰接口与除尘设备引风口的尺寸匹配，当下滑套处于下落位，且防尘罩底边与焦炉受煤口法兰平齐时，法兰接口与除尘设备引风口的位置正好吻合。

所述防尘罩工作时，内部形成35~85kPa的负压。

所述法兰接口上设有一氧化碳浓度监测装置和/或电动混风阀。

所述防尘罩内一氧化碳与混风阀的控制关系为：当一氧化碳浓度超过设定值时，一氧化碳浓度监测装置发出电讯号至控制系统，控制系统发出指令混风阀执行机构得电动作，打开混风阀，开始混风，使一氧化碳浓度降低，延时20~120秒后关闭混风阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）结构设计合理，安装方便，焦炉受煤口导套装置可保持与原有连接机构的对应关系，实现直接替换；

2）不增加额外动力系统，防尘效果好，能耗低，故障率几乎为零，受用户现场操作者的广泛欢迎。

3）可单独与装煤车配合使用，也可与除尘系统组合使用，防尘罩内灰尘由除尘系统吸走,焦炉受煤口周围环境得到明显的改善。

4）如设备周边空间允许情况下，防尘罩的尺寸尽量取大值，以提高容积空间，缓冲受煤瞬间的正压所产生的冲击气流；

5）为确保生产安全，需使防尘罩内一氧化碳浓度与混风阀的开度实现连锁控制，避免发生粉尘爆炸。

附图说明

图1-1为现有技术中的待受煤状态；

图1-2为现有技术中的受煤状态；

图2-1为本发明实施例中的待受煤状态结构示意图；

图2-2为本发明实施例中的受煤状态结构示意图；

图3为本发明实施例安装座结构示意图；

图4为本发明实施例法兰接口与除尘设备引风口对位状态示意图。

图中：1-上套、2-中套、3-下滑套、4-连接座、5-柔性密封带、6-焦炉受煤口、7-滑轨、8-安装座、801-座一、802-座二、803-限距片、804-螺栓、805-凹槽、9-防尘罩、10-法兰接口、11-除尘设备引风口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

见图2-1和图2-2，为本发明一种焦炉装煤车用防尘导套装置实施例结构示意图，包括由上至下依次连接的上套1、中套2和下滑套3，上套1与中套2之间通过柔性密封带5相连接，以保证上套1与中套2之间的密封效果和相对运动，中套2与下滑套3之间活动连接，下滑套3可相对中套2移动对应形成顶升位（待受煤状态）和下落位（受煤状态）两个工位，上套1顶部连接焦炉装煤车（未示出），下滑套底部对应焦炉受煤口6，下滑套3的两侧设有用于连接装煤车操作臂的连接座4，下滑套3的外侧最少设有两根滑轨7，下滑套3外侧套设有防尘罩9，防尘罩9为顶部设有封板的圆筒形结构，防尘罩的顶部通过安装座8与滑轨7活动连接，防尘罩9的筒体直径与焦炉受煤口6最小直径的比为1.5~2:1，防尘罩9的筒体高度为280~350mm。

见图3，安装座8的数量为3~6个，绕下滑套3圆周均匀布置。安装座8包括座一801、座二802、限距片803和螺栓804，座一801和座二802之间设有限距片803，座一和座二通过螺栓804连接后形成一个圆环，圆环内侧形成若干个与滑轨匹配的凹槽805。实施例中，滑轨7的截面为矩形，也可以为圆形、燕尾形或梯形中的任一种，都能实现防尘罩升降导轨的作用。滑轨7的有效长度H为100~500mm。

防尘罩9的底部平齐，如果防尘罩与炉顶地平面之间贴合过严，为了保证防尘罩内的负压的稳定，可在防尘罩底边开设有若干豁口。

见图4，在防尘罩9的一侧连接有法兰接口10，该法兰接口与除尘设备引风口11的尺寸匹配，当下滑套3处于下落位，且防尘罩9底边与焦炉受煤口法兰平齐时，法兰接口10与除尘设备引风口11的位置正好吻合。防尘罩工作时，内部形成35~85kPa的负压。

为确保生产安全，可在法兰接口10上设有一氧化碳浓度监测装置12和电动混风阀13，防尘罩内一氧化碳与混风阀的控制方法为：一氧化碳浓度超过事先设定值10%时，一氧化碳浓度监测装置发出电讯号至控制系统，控制系统发出指令混风阀执行机构得电动作，打开混风阀，开始混风，使一氧化碳浓度降低，延时20~120秒（时间可根据现场实际情况确定）后关闭混风阀。

本发明的工作原理是：在下滑套设置一个能与其一起上下移动的防尘罩，防尘罩直径与焦炉受煤口相比较大，防尘罩的容积可以极大地缓冲卸煤瞬间正压所产生的冲击气流，与此同时，烟尘又经法兰接口由除尘设备引风口吸走,因而焦炉受煤口周围环境得到明显的改善。值得说明的，滑轨的有效长度可以保证防尘罩在与焦炉受煤口形成足够的封罩距离后，下滑套的下端刚好落在炉顶地平面上，使封堵效果进一步加强。

由于一氧化碳和空气混合浓度12.5%~74%为爆炸区间，随浓度增大爆炸强度增大，本发明方案采用一氧化碳浓度监测装置用来监控除尘器吸尘罩口一氧化碳浓度的变化，为控制系统提供电讯，使用时先设定好一个安全值10%，超过此值打开混风阀，使一氧化碳浓度稀释到安全值以下。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。