阅读说明：本技术 一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺 (Process for cooling and humidifying coke dry quenching coke by using coke table ) 是由 肖建生 李超 文相浩 郑卫军 杨俊峰 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺,干熄焦装置排出的干熄焦炭经过带式输送机一进入布置在焦台上的卸料车,通过卸料车实现干熄焦炭在焦台上的移动布料,干熄焦炭均匀铺展在焦台上进行晾焦冷却、加水增湿后,由焦台放焦装置排至带式输送机二输出,焦台及带式输送机二排出的水经集水坑送至湿熄焦沉淀池。本发明适用于采用以干法熄焦为主、湿法熄焦和焦台备用配置的企业,在不新增设施的情况下,利用湿熄焦系统的焦台对干熄焦炭进行冷却、增湿,实现资源优化,有效节约土地和生产建设成本。(The invention relates to a process for cooling and humidifying dry quenched coke by using a coke platform, wherein the dry quenched coke discharged by a dry quenching device enters a discharging car arranged on the coke platform through a first belt conveyor, the moving distribution of the dry quenched coke on the coke platform is realized through the discharging car, the dry quenched coke is uniformly spread on the coke platform for coke drying cooling and water adding humidification, then the dry quenched coke is discharged to a second belt conveyor through a coke platform coke discharging device for output, and water discharged by the coke platform and the second belt conveyor is sent to a wet quenching sedimentation tank through a water collecting pit. The invention is suitable for enterprises which adopt dry quenching as a main part and wet quenching and coke platform standby configuration, and utilizes the coke platform of the wet quenching system to cool and humidify the dry quenched coke under the condition of not adding new facilities, thereby realizing resource optimization and effectively saving land and production construction cost.)

一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺

技术领域

本发明涉及炼焦生产技术领域，尤其涉及一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺。

背景技术

煤炭经过高温干馏过程生成焦炭的过程称为炼焦，炼焦终了时焦炭的温度一般在950～1100℃，需要经过熄焦将温度降到250℃以下。目前采用的熄焦方式有以下两种：

一、湿熄焦工艺；焦饼成熟后，由推焦车将出炉红焦推入拦焦车，拦焦车再将焦炭导入熄焦车中送往熄焦塔用水冷却熄火，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，局部未熄灭的红焦在此用水补充熄灭，凉放、蒸发焦炭中的水分后，焦炭由刮板放焦机刮至胶带机送往筛焦工段。湿法熄焦，红焦将消耗水0.5t/t，大量的水蒸气直接进入空气，其中包含大量的粉尘、酚类、氰化物、硫化物等有毒、有害气体，严重污染大气及周围环境，同时腐蚀设备。

二、干熄焦工艺；装满红焦的焦罐由带驱动的运载车运至提升井架底部，提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉环形气道拔出的热循环气体，经一次除尘器除尘，并吸入空气将循环气体中可燃组分及部分焦粉燃烧后，再进入干熄焦锅炉换热，温度降到约170℃，由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热管换热器冷却至130℃左右进入干熄炉循环使用。一、二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。干熄焦装置的装焦、排焦及风机后放散等处产生的烟尘均进入熄焦地面站除尘系统除尘后放散。

虽然干熄焦在投资运行及耗电方面较湿熄焦高，但在经济效益、社会效益方面有着不可比拟的优势。因此干熄焦已经越来越多地被焦化企业采用，目前多数企业采用以干法熄焦为主、湿法熄焦和焦台备用的配置，熄焦后的焦炭由带式输送机输出至下游用户。但由于干熄焦炭和湿熄焦炭含水率不一样(干熄焦炭为0～0.5％，湿熄焦炭为4％～6％)，使得干熄焦炭在转运过程中粉尘排量大，造成下游系统除尘压力大，为了解决这个问题，通常需要对干熄焦炭进行增湿处理。

目前，针对焦炭增湿，有在干熄焦排出后的带式输送机上直接喷水增湿的，也有新建中间仓在仓顶喷水增湿的。在带式输送机上直接喷水，一方面水遇到干熄焦炭后会变成水蒸气，另一方面水与焦炭的接触时间极短，无法保证水进入焦炭内部空隙，更无法保证增湿效果。新建加水中间仓有一定增湿效果，但是一方面新建中间仓会增加土建投资，另一方面焦炭在仓内堆积增湿效果有限。

发明内容

本发明提供了一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺，适用于采用以干法熄焦为主、湿法熄焦和焦台备用配置的企业，在不新增设施的情况下，利用湿熄焦系统的焦台对干熄焦炭进行冷却、增湿，实现资源优化，有效节约土地和生产建设成本。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺，干熄焦装置排出的干熄焦炭经过带式输送机一进入布置在焦台上的卸料车，通过卸料车实现干熄焦炭在焦台上的移动布料，干熄焦炭均匀铺展在焦台上进行晾焦冷却、加水增湿后，由焦台放焦装置排至带式输送机二输出，焦台及带式输送机二排出的水经集水坑送至湿熄焦沉淀池。

干熄焦炭在焦台晾焦冷却、加水增湿过程中，通过控制系统实时监测焦炭温度、自动控制喷淋水量，保证冷却、增湿效果。

干熄焦装置检修期间，湿熄焦装置排出的湿熄焦炭通过熄焦车排出至焦台晾焦，并由焦台放焦装置排至带式输送机二输出。

干熄焦炭不需要进行冷却、增湿时，干熄焦装置排出的干熄焦炭不经焦台直接通过带式输送机三输出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)不新增生产设施，利用备用的湿熄焦系统的焦台实现干熄焦炭的冷却、增湿，有效提高固有设施利用率，降低建设投资；

2)干熄焦炭在焦台上均匀、大面积铺展，能够保证有效的冷却、增湿效果；

3)工艺及系统简单，操作方式灵活，实际应用价值高；

4)特别适用于采用以干法熄焦为主、湿法熄焦和焦台备用配置的焦化企业，对于单采用干法熄焦的焦化企业，也可以新建焦台进行晾焦冷却、加水增湿，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明所述一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺流程图。

图中：1.干熄焦装置 2.带式输送机一 3.卸料车 4.焦台 5.控制系统 6.焦台放焦装置 7.带式输送机二 8.带式输送机三 9.熄焦车 10.集水坑 11.湿熄焦沉淀池

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本发明所述一种利用焦台进行干熄焦炭冷却、增湿的工艺，干熄焦装置1排出的干熄焦炭经过带式输送机一2进入布置在焦台4上的卸料车3，通过卸料车3实现干熄焦炭在焦台4上的移动布料，干熄焦炭均匀铺展在焦台4上进行晾焦冷却、加水增湿后，由焦台放焦装置6排至带式输送机二7输出，焦台4及带式输送机二7排出的水经集水坑10送至湿熄焦沉淀池11。

干熄焦炭在焦台4晾焦冷却、加水增湿过程中，通过控制系统5实时监测焦炭温度、自动控制喷淋水量，保证冷却、增湿效果。

干熄焦装置1检修期间，湿熄焦装置排出的湿熄焦炭通过熄焦车9排出至焦台4晾焦，并由焦台放焦装置6排至带式输送机二7输出。

干熄焦炭不需要进行冷却、增湿时，干熄焦装置1排出的干熄焦炭不经焦台4直接通过带式输送机三8输出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。