阅读说明：本技术 一种黄铜钝化液 (Brass passivation solution ) 是由 李忠山 代强 赵雅周 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种黄铜钝化液,所述黄铜钝化液的溶质为硫酸、重铬酸钾和氟化钠,所述黄铜钝化液的溶剂为水；硫酸的质量与水的容积比为5～10：1,单位为克/升；重铬酸钾的质量与水的容积比为90～150：1,单位为克/升；氟化钠的质量与水的容积比为3～5：1,单位为克/升。本发明的黄铜钝化液带温度钝化使成膜速度加快加厚,氟化钠有抗腐蚀抗氧化能力所以膜层抗蚀性也高。且本发明的钝化液操作简单,成本低,钝化膜厚抗蚀性能比普通方法钝化膜高一倍,可推广用于军工、航天、航舶等各种黄铜合金材料零件的钝化。(The invention relates to a brass passivation solution, wherein solutes of the brass passivation solution are sulfuric acid, potassium dichromate and sodium fluoride, and a solvent of the brass passivation solution is water; the volume ratio of the mass of the sulfuric acid to the volume of the water is 5-10: 1, unit is gram/liter; the volume ratio of the mass of the potassium dichromate to the volume of the water is 90-150: 1, unit is gram/liter; the volume ratio of the mass of the sodium fluoride to the volume of the water is 3-5: 1 in grams/liter. The brass passivation solution of the invention has the advantages that the film forming speed is accelerated and thickened due to temperature passivation, and the film has high corrosion resistance due to the corrosion resistance and oxidation resistance of sodium fluoride. The passivation solution of the invention has simple operation and low cost, the thickness and corrosion resistance of the passivation film are twice higher than those of the passivation film prepared by the common method, and the passivation solution can be popularized and used for the passivation of various brass alloy material parts in war industry, spaceflight, shipping and the like.)

一种黄铜钝化液

技术领域

本发明属于解决黄铜件厚钝化膜的工艺方法问题，涉及黄铜件厚钝化膜的工艺方法和槽液调配问题。

背景技术

目前一般黄的铜件钝化，经过除油、酸洗去除氧化物后就可以钝化处理，普通钝化膜薄抗蚀性能差，普通黄铜件钝化无法保证产品的特殊需要。

发明内容

本发明的目的是：提高黄铜件钝化膜层厚度增强膜层的抗蚀性能，满足产品需要的黄铜件钝化工艺方法和槽液调配问题。

本发明的技术方案是：

提供一种黄铜钝化液，所述黄铜钝化液的溶质为硫酸、重铬酸钾和氟化钠，所述黄铜钝化液的溶剂为水；硫酸的质量与水的容积比为5～10：1，单位为克/升；重铬酸钾的质量与水的容积比为90～150：1，单位为克/升；氟化钠的质量与水的容积比为3～5：1，单位为克/升。

进一步的，硫酸的质量与水的容积比为7：1，单位为克/升。

进一步的，重铬酸钾的质量与水的容积比为130：1，单位为克/升。

进一步的，氟化钠的质量与水的容积比为4：1，单位为克/升。

提供一种上述黄铜钝化液的制备方法，将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

进一步的，稀硫酸的浓度范围为0.5～0.9％。

进一步的，重铬酸钾的浓度范围为8.2～12.9％。

进一步的，氟化钠的浓度范围为0.3～0.4％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度为45-55℃，钝化工件的时间为10-15秒。

本发明的优点是：本发明的黄铜钝化液带温度钝化使成膜速度加快加厚，氟化钠有抗腐蚀抗氧化能力所以膜层抗蚀性也高。且本发明的钝化液操作简单，成本低，钝化膜厚抗蚀性能比普通方法钝化膜高一倍，可推广用于军工、航天、航舶等各种黄铜合金材料零件的钝化。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。

实施例1

转子端板材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.5％。

重铬酸钾的浓度为8.2％。

氟化钠的浓度为0.3％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度45℃,时间15秒。

实施例2

转子端板材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.9％。

重铬酸钾的浓度为12.9％。

氟化钠的浓度为0.4％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度55℃,时间10秒。

实施例3

接触片材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.6％。

重铬酸钾的浓度为9.2％。

氟化钠的浓度为0.32％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度46℃,时间15秒。

实施例4

接触片材料黄铜材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.7％。

重铬酸钾的浓度为12.9％。

氟化钠的浓度为0.33％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度50℃,时间10秒。

实施例5

换向片材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.8％。

重铬酸钾的浓度为11％。

氟化钠的浓度为0.36％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度45℃,时间10秒。

实施例6

换向片材料黄铜材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.66％。

重铬酸钾的浓度为12％。

氟化钠的浓度为0.38％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度55℃,时间10秒。

实施例7

导电架材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.58％。

重铬酸钾的浓度为8.9％。

氟化钠的浓度为0.32％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度48℃,时间15秒。

实施例8

刷握架材料黄铜，钝化抗蚀性要强

钝化液的制备方法：将硫酸注入水中形成稀硫酸，搅拌均匀并散热冷却，再向稀硫酸中加入重铬酸钾，搅拌均匀并散热冷却，再向溶液中加入氟化钠，反应充分后获得所述的黄铜钝化液。

稀硫酸的浓度为0.85％。

重铬酸钾的浓度为11.9％。

氟化钠的浓度为0.39％。

所述黄铜钝化液在钝化工件时温度55℃,时间10秒。