阅读说明：本技术 一种用于焚烧炉的燃油燃烧器 (Oil burner for incinerator ) 是由 李顺荣 孙玉东 林勇 于 2019-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明是一种用于焚烧炉的燃油燃烧器,包括燃烧器壳体,火焰筒、油枪总成、点火针组件、扩散盘、风门调节机构、油路模块、点火变压器,在燃烧器壳体前端的一侧设有可开、关的冷却风入口,扩散盘固定安装在油枪总成的前端与油枪总成形成一个整体,燃油燃烧器还包括油枪总成进退驱动机构,油枪总成进退驱动机构与所述油枪总成连接驱动油枪总成整体进退,进而驱使扩散盘在火焰筒与冷却风入口之间移动。有益效果是：有效的解决了现有技术中油枪总成上的油嘴容易结焦和扩散盘容易被烧坏的问题,从而保证了燃油燃烧器的使用寿命,为企业节约成本。(The invention relates to an oil burner for an incinerator, which comprises a burner shell, a flame tube, an oil gun assembly, an ignition needle assembly, a diffusion disc, an air door adjusting mechanism, an oil circuit module and an ignition transformer, wherein an openable and closable cooling air inlet is formed in one side of the front end of the burner shell, the diffusion disc is fixedly arranged at the front end of the oil gun assembly and forms a whole with the oil gun assembly, the oil burner also comprises an oil gun assembly advancing and retreating driving mechanism, and the oil gun assembly advancing and retreating driving mechanism is connected with the oil gun assembly to drive the oil gun assembly to advance and retreat integrally so as to drive the diffusion disc to move between the flame tube and the cooling air inlet. The beneficial effects are that: the problems that in the prior art, an oil nozzle on an oil gun assembly is easy to coke and a diffusion disc is easy to burn out are effectively solved, so that the service life of the fuel oil burner is ensured, and the cost of enterprises is saved.)

一种用于焚烧炉的燃油燃烧器

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种用于焚烧炉的燃油燃烧器。

背景技术

随着垃圾焚烧排放新国标的实施以及国家政策的大力支持下，焚烧炉燃油燃烧器得到了快速的发展，燃烧技术逐步提高，日益丰富，但当前垃圾焚烧炉燃烧器主要采用进口国际知名品牌的启动和辅助燃烧器，进口燃烧器比较贵，并且不符合国内实际情况，点火故障率高；而且，当燃烧室炉内温度达到850-1100℃时，此时启动燃烧器停止工作，由辅助燃烧器继续工作来维持炉膛内的温度，在这段时间里，启动燃烧器油枪总成上的油嘴容易结焦堵塞及扩散盘组件被垃圾覆着在上面容易烧坏；维修成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用寿命长的焚烧炉燃油燃烧器。

技术方案如下，

一种用于焚烧炉的燃油燃烧器，包括燃烧器壳体，火焰筒、油枪总成、点火针组件、扩散盘、风门调节机构、油路模块、点火变压器，所述火焰筒设置在所述燃烧器壳体的前端，所述扩散盘设置于所述火焰筒内，所述油枪总成设置于所述燃烧器壳体的内腔的中心处，其前端延伸至所述扩散盘处，所述点火针组件安装在所述油枪总成上，其前端延伸至所述扩散盘处，所述风门调节机构设置在所述燃烧器壳体的内腔的底部，所述油路模块和点火变压器均固定设置在所述燃烧器壳体的外侧面上，所述油路模块通过高压软管与所述油枪总成的末端连通，所述点火针组件通过高压导线与所述点火变压器连接，其特征在于，在所述燃烧器壳体前端的一侧设有可开、关的冷却风入口，所述扩散盘固定安装在油枪总成的前端与所述油枪总成形成一个整体，所述燃油燃烧器还包括油枪总成进退驱动机构，所述油枪总成进退驱动机构与所述油枪总成连接驱动油枪总成整体进退，进而驱使扩散盘在所述火焰筒与冷却风入口之间移动，以此解决油枪总成上的油嘴结焦和扩散盘容易被烧坏的问题，燃烧器停机，通过油枪总成进退驱动机构驱动使油枪总成整体退回，扩散盘退到冷却风入口处，冷却风进入对准扩散盘及油枪总成上的油嘴进行吹扫降温。

作为进一步的改进，所述油枪总成进退驱动机构包括两个气缸和一个气缸推板，所述两个气缸分别安装在所述燃烧器壳体的两侧，所述气缸推板安装在所述油枪总成的末端，所述两个气缸的输出端分别与所述气缸推板的两端连接，气缸驱动气缸推板转动，以此将油枪总成旋进或者旋退，其结构简单，操作方便。

作为进一步的改进，在所述冷却风入口上向后倾斜设置有冷却风进入筒，在冷却风进入筒的筒口上设有用于打开、关闭冷却风入口的冷却风蝶阀。由于燃烧器在工作中其前端的温度很高，所以通过冷却风进入筒将冷却风入口向后设置，以排除燃烧器前端的热空气进入，保证冷却风入口进入的是冷空气，同时为了便于开关冷却风入口，在冷却风进入筒的筒口上设置的冷却风蝶阀，不仅密封效果好，在开启时也能开启到最大90°的位置，以保证大量快速送入冷却风。

作为进一步的改进，所述燃烧器壳体的后端设有后盖板，所述油枪总成穿过所述后盖板延伸至所述燃烧器壳体的内腔内，所述油枪总成通过油***撑座架设在所述燃烧器壳体的内腔内。便于拆卸、便于安装。

作为进一步的改进，所述风门调节机构包括风门轴、风门板、伺服调节马达和风压开关，所述风门轴至少有两根横向安装在所述燃烧器壳体上，所述风门板固定在风门轴上，所述风门开关与伺服调节马达均设置在所述燃烧器壳体的外侧面上，所述伺服调节马达通过联轴器与风门轴连接，驱动风门轴转动，以此驱动风门开闭。

作为进一步的改进，所述燃油燃烧器还包括火焰检测器，所述火焰检测器通过火检冷却安装座固定在所述燃烧器壳体上，在所述火焰检测器上照射有隔热玻璃，在火检冷却安装座上安装有螺纹接头，在所述螺纹接头上安装有铜球阀，在所述铜球阀上安装有用于在现场用户快速安装塑料软管引入压缩空气的快速插头。有效的解决了燃烧器停止工作时，火焰检测器受到炉膛辐射热容易烧坏的问题，并且隔热玻璃很好地把热辐射挡在了外面，以保证火焰检测器的使用寿命。

作为进一步的改进，为了在设备检修时拆卸方便，在所述燃烧器壳体的顶部开设有可视窗口，在所述可视窗口上设有上盖板，在上盖板设上设有提手。

有益效果

有益效果为：本发明通过油枪总成进退驱动机构驱动使油枪总成整体退回，扩散盘退到冷却风入口处，冷却风进入对准扩散盘及油枪总成上的油嘴进行吹扫降温，有效的解决了现有技术中油枪总成上的油嘴容易结焦和扩散盘容易被烧坏的问题，从而保证了燃油燃烧器的使用寿命，为企业节约成本。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本发明。

图1为本发明的整体结构主视图；

图2为本发明的体现内部结构的剖视图一；

图3为本发明的体现内部结构的剖视图二；

图4为本发明的整体结构仰视图；

图5为本发明的油枪总成与扩散盘的总成图。

图中标号：

1、燃烧器壳体 2、火焰筒 3、油枪总成

4、点火针组件 5、扩散盘 6、风门调节机构

7、油路模块 8、点火变压器 9、油枪总成进退驱动机构

10、冷却风入口 11、冷却风进入筒 12、冷却风蝶阀

13、后盖板 14、油***撑座架 15、火焰检测器

16、火检冷却安装座 17、螺纹接头 18、铜球阀

19、快速插头 20、上盖板 21、提手

61、风门轴 62、风门板 63、伺服调节马达

64、风压开关 91、气缸 92、气缸

93、气缸推板

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-5所示，一种用于焚烧炉的燃油燃烧器，包括燃烧器壳体1，火焰筒2、油枪总成3、点火针组件4、扩散盘5、风门调节机构6、油路模块7、点火变压器8，火焰筒2设置在燃烧器壳体1的前端，扩散盘5设置于火焰筒2内，油枪总成3设置于燃烧器壳体1的内腔的中心处，其前端延伸至所述扩散盘5处，点火针组件4安装在油枪总成3上，其前端延伸至扩散盘5处，风门调节机构6设置在燃烧器壳体1的内腔的底部，油路模块7和点火变压器8均固定设置在燃烧器壳体1的外侧面上，油路模块7通过高压软管与油枪总成3的末端连通，点火针组件4通过高压导线与点火变压器8连接，在燃烧器壳体1前端的一侧设有可开、关的冷却风入口10，扩散盘5固定安装在油枪总成3的前端与油枪总成3形成一个整体，燃油燃烧器还包括油枪总成进退驱动机构9，油枪总成进退驱动机构9与油枪总成3连接驱动油枪总成3整体进退，进而驱使扩散盘5在火焰筒2与冷却风入口10之间移动，以此解决油枪总成3上的油嘴结焦和扩散盘5容易被烧坏的问题，燃烧器停机，通过油枪总成进退驱动机构9驱动使油枪总成3整体退回，扩散盘5退到冷却风入口10处，冷却风进入对准扩散盘5及油枪总成3上的油嘴进行吹扫降温。

油枪总成进退驱动机构9包括两个气缸91、92和一个气缸推板93，两个气缸分别安装在燃烧器壳体1的两侧，气缸推板93安装在油枪总成3的末端，两个气缸的输出端分别与气缸推板93的两端连接，气缸驱动气缸推板转动，以此将油枪总成旋进或者旋退，其结构简单，操作方便。

在冷却风入口10上向后倾斜设置有冷却风进入筒11，在冷却风进入筒11的筒口上设有用于打开、关闭冷却风入口的冷却风蝶阀12。由于燃烧器在工作中其前端的温度很高，所以通过冷却风进入筒将冷却风入口向后设置，以排除燃烧器前端的热空气进入，保证冷却风入口进入的是冷空气，同时为了便于开关冷却风入口，在冷却风进入筒的筒口上设置的冷却风蝶阀，不仅密封效果好，在开启时也能开启到最大90°的位置，以保证大量快速送入冷却风。

燃烧器壳体1的后端设有后盖板13，油枪总成3穿过后盖板13延伸至燃烧器壳体1的内腔内，油枪总成3通过油***撑座架14设在燃烧器壳体1的内腔内。便于拆卸、便于安装。

风门调节机构6包括风门轴61、风门板62、伺服调节马达63和风压开关64，风门轴61至少有两根横向安装在燃烧器壳体1上，风门板62固定在风门轴上，风门开关64与伺服调节马达63均设置在燃烧器壳体1的外侧面上，伺服调节马达63通过联轴器与风门轴61连接，驱动风门轴转动，以此驱动风门开闭。

燃油燃烧器还包括火焰检测器15，火焰检测器15通过火检冷却安装座16固定在燃烧器壳体1上，在火焰检测器15上照射有隔热玻璃，在火检冷却安装座上安装有螺纹接头17，在螺纹接头17上安装有铜球阀18，在铜球阀18上安装有用于在现场用户快速安装塑料软管引入压缩空气的快速插头19。有效的解决了燃烧器停止工作时，火焰检测器受到炉膛辐射热容易烧坏的问题，并且隔热玻璃很好地把热辐射挡在了外面，以保证火焰检测器的使用寿命。

为了在设备检修时拆卸方便，在燃烧器壳体1的顶部开设有可视窗口，在可视窗口上设有上盖板20，在上盖板20设上设有提手21。

燃油燃烧器工作前，先将燃油输送泵组通过稳压阀的作用将燃油泵出口油压控制在0.8～1.2MPa左右，并将稳定的油压输送到燃烧器。此时，启动燃油燃烧器，在气缸91、92的作用下，把油枪总成3及扩散盘5整体向燃油燃烧器前端推进到位后，执行锅炉运行条件验证→大风门炉膛吹扫→风门运行至点火位→点火变压器工作→燃油电磁阀运行→火焰验证(点火变压器停止)→火焰建立确认后→启动主燃料电磁阀→建立主火火焰→燃油负荷调节→正常停机→空气炉膛后吹扫。在燃烧机部分通过流量调节阀的作用，可以将燃油由小到大连续地输送到喷嘴而实现燃烧的比例调节。流量调节阀由独立伺服马达带动，风门调节机构由独立伺服马达带动，通过PLC将两个伺服马达实现风油比自动调节。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。