一种建筑木模板连接结构
阅读说明：本技术 一种建筑木模板连接结构 (Building plank sheathing connection structure ) 是由 刘杰 程家墙 程小刚 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本申请涉及建筑施工模板技术领域,尤其涉及一种建筑木模板连接结构,包括多个木模板、连接组件以及至少一组限位组件,木模板与连接组件可拆卸连接；限位组件包括连接杆、两个限位滑块以及锁紧件,两个限位滑块分别与连接杆两端连接,木模板的侧壁上开设有用于限位滑块滑移的限位滑槽,限位滑槽贯穿木模板设置,且相邻两个木模板上的限位滑槽平行,连接杆两端的限位滑块分别位于相邻两个木模板的限位滑槽内；设计的木模板连接结构,通过限位组件便于对相邻两木模板进行固定,提高了相邻两木模板的连接性能,同时,减小了拆卸过程中木模板的损伤,提高木模板的重复利用率,且便于对木模板安装与拆卸,提高建筑木模板的施工效率。(The application relates to the technical field of building construction templates, in particular to a building wood template connecting structure which comprises a plurality of wood templates, a connecting assembly and at least one group of limiting assemblies, wherein the wood templates are detachably connected with the connecting assembly; the limiting assembly comprises a connecting rod, two limiting sliding blocks and a locking part, the two limiting sliding blocks are respectively connected with two ends of the connecting rod, limiting sliding grooves used for the limiting sliding blocks to slide are formed in the side walls of the wood formwork and penetrate through the wood formwork, the limiting sliding grooves in two adjacent wood formwork are parallel, and the limiting sliding blocks at two ends of the connecting rod are respectively located in the limiting sliding grooves of two adjacent wood formwork; the plank sheathing connection structure of design is convenient for fix two adjacent plank sheathing through spacing subassembly, has improved two adjacent plank sheathing's connection performance, simultaneously, has reduced the damage of dismantling in-process plank sheathing, improves plank sheathing's reuse rate, and is convenient for to plank sheathing installation and dismantlement, improves building plank sheathing's efficiency of construction.)
技术领域
本申请涉及建筑施工模板技术领域，尤其是涉及一种建筑木模板连接结构。
背景技术
建筑工程的混凝土施工过程中常通过预制混凝土构件施工或现浇混凝土施工进行建筑工程的施工；现浇混凝土施工过程中，首先根据建筑施工的要求，进行面板的加工，然后通过连接结构实现面板之间的相互连接，再通过支撑结构对面板外侧进行支护，以提高面板之间的连接性能，保证面板的稳定连接，最后向面板形成的空腔中浇筑混凝土，待混凝土固化成型后，拆卸建筑模板。
目前，常用的建筑模板包括建筑铝模板、建筑钢模板以及建筑木模板等，由于建筑木模板生产成本低，透气性较好，且便于混凝土固化成型等优点，使得建筑木模板的应用越来越广泛，建筑木模板在使用时，首先将若干木模板拼接成墙体，然后通过钉子对相邻两木模板进行固定，固定完成后，再通过支撑柱对木模板拼接的墙体进行支撑，然后浇注混凝土，待混凝土固化成型后，拆除木模板，实现混凝土的建筑施工。
针对上述相关技术，申请人认为木模板之间通过钉子固定，拆除过程中易对木模板造成损伤，影响木模板的重复利用率。
发明内容
为了提高木模板的重复利用率，本申请提供一种建筑木模板连接结构。
本申请提供的一种建筑木模板连接结构，采用如下的技术方案：
一种建筑木模板连接结构，包括多个木模板，还包括用于连接相邻两所述木模板的连接组件以及用于固定相邻两所述木模板的至少一组限位组件，所述木模板与所述连接组件可拆卸连接；所述限位组件包括连接杆、两个限位滑块以及用于固定所述限位滑块位置的锁紧件，两个限位滑块分别与所述连接杆两端连接，所述木模板的侧壁上开设有用于所述限位滑块滑移的限位滑槽，所述限位滑槽贯穿所述木模板设置，且相邻两个所述木模板上的所述限位滑槽平行，所述连接杆两端的所述限位滑块分别位于相邻两个所述木模板的限位滑槽内。
通过采用上述技术方案，安装木模板时，首先通过连接组件对木模板依次连接，然后将连接杆两端的限位滑块穿入相邻两木模板的限位滑槽内，限位滑块沿限位滑槽内滑移，限位滑块滑移至满足施工要求的位置时，调节锁紧件，实现限位滑块的固定，进而实现相邻两木模板的固定，然后依次安装其余的木模板，待木模板安装完成后，向木模板形成的成型腔内浇筑混凝土；待混凝土固化成型后，首先调节锁紧件，使得限位滑块可沿限位滑槽滑移，通过连接杆向限位滑块施力，使得限位滑块与限位滑槽分离，然后拆除连接组件，同时，拆除木模板，直至木模板拆卸完成；设计的木模板连接结构，通过限位组件便于对相邻两木模板进行固定，提高了相邻两木模板的连接性能，同时，减小了拆卸过程中木模板的损伤，提高木模板的重复利用率，且便于对木模板安装与拆卸，提高建筑木模板的施工效率。
可选的，所述木模板的相对两侧分别设置有多个限位块，多个所述限位块沿所述限位滑槽的长度方向排布，且所述木模板两侧的限位块错开设置，所述木模板一侧的两相邻所述限位块之间形成限位槽，所述限位槽与限位块配合插接。
通过采用上述技术方案，设计的限位块与限位槽，便于相邻两木模板之间的相互卡接，进而提高相邻两木模板之间的连接性能。
可选的，所述连接杆包括调节段和位于所述调节段两端的连接段，所述连接段与调节段螺纹连接，且两所述连接段上的螺纹方向相反，所述连接段远离所述调节段一端与所述限位滑块转动连接。
通过采用上述技术方案，水平状态的墙体施工时，两木模板位于同一水平面内，转动调节段，调节段带动连接段相互靠近或相互远离，调节至两限位滑块之间的距离与相邻两木模板上限位滑槽之间的距离相等时，将限位滑块安装至限位滑槽内，实现相邻两木模板的固定；建筑物拐角的阴角施工时，两木模板之间的夹角呈90度，转动调节段，调节段带动连接段相互靠近或相互远离，调节至两限位滑块之间的距离与相邻两木模板上限位滑槽之间的距离相等时，将限位滑块安装至限位滑槽内，实现两木模板阴角的固定；设计的可伸缩的连接杆，通过调节段与连接段的螺纹连接，便于调节连接杆的长度，进而便于对位于同一水平面上的两相邻木模板或相邻两木模板的阴角进行支撑，实现对相邻两木模板的固定，提高相邻两木模板的连接强度。
可选的，所述限位槽的深度与所述木模板的厚度相等。
通过采用上述技术方案，设置的限位槽的深度与木模板的厚度相等，使得两木模板之间的夹角呈90度时，限位块与木模板表面齐平，使得混凝土墙面的保持平整，同时，便于位于同一水平面的相邻两木模板上的限位块与限位槽完全插接，减小相邻两木模板之间的间隙，进而减小漏浆情况的发生。
可选的，所述连接组件包括插接杆，所述限位块上开设有插接孔，所述插接孔贯穿所述限位块设置，且所述插接孔的轴线方向与所述限位滑槽的长度方向平行，所述插接孔与限位块同心设置；所述插接杆沿所述限位滑槽的长度方向设置，且所述插接杆穿设于所述插接孔内。
通过采用上述技术方案，连接两木模板时，将两木模板配合插接，使得木模板的限位块完全插入另一木模板的限位槽内，并且多个限位块上的插接孔对正，然后将插接杆插入多个插接孔内，实现相邻两木模板的连接；设计连接组件，便于对两木模板连接，提高两木模板之间的连接性能。
可选的，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述限位滑块与所述木模板侧壁抵接，且所述锁紧螺栓与限位滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，调节限位滑块位置时，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与木模板分离，然后向连接杆施力，连接杆带动限位滑块沿限位滑槽滑移，限位滑块滑移至所需位置时，然后转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与木模板抵紧，实现限位滑块的锁紧；设计的锁紧件，通过锁紧螺栓便于对限位滑块的位置进行固定，进而实现限位滑块的固定。
可选的，所述锁紧螺栓靠近所述木模板一端转动连接有抵接盘。
通过采用上述技术方案，设计的抵接盘，便于增大锁紧螺栓与木模板的接触面积，减小锁紧螺栓对木模板的损伤，提高木模板的重复利用率。
可选的，所述木模板上开设有用于拆装所述限位滑块的开口，所述开口与所述限位滑槽连通，且所述开口靠近所述木模板的底壁设置。
通过采用上述技术方案，设计的开口，便于将限位滑块沿限位滑槽内拆除，由于建筑施工过程中，多个木模板的安装高度较高，开口靠近木模板底壁，便于限位滑块沿木模板的底壁进行拆除，进而提高木模板拆效率。
可选的，还包括用于加强两所述木模板连接性能的加强组件，所述加强组件包括加强板，所述木模板的底壁和所述木模板的顶壁上分别开设有安装槽，所述加强板配合卡接于相邻两所述木模板的安装槽内。
通过采用上述技术方案，设计的加强组件，通过加强板与安装槽的配合卡接，提高沿高度方向连接的两木模板之间的连接性能。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的建筑木模板连接结构，通过限位组件便于对相邻两木模板进行固定，提高了相邻两木模板的连接性能，同时，减小了拆卸过程中木模板的损伤，提高木模板的重复利用率，且便于对木模板安装与拆卸，提高建筑木模板的施工效率；
2.设计的建筑木模板连接结构安装方法，通过可伸缩的连接杆以及调节段与连接段的螺纹连接，便于调节连接杆的长度，进而便于对位于同一水平面上的两相邻木模板或相邻两木模板的阴角进行支撑，实现对相邻两木模板的固定，提高相邻两木模板的连接强度。
附图说明
图1是本申请建筑木模板连接结构的整体结构示意图；
图2是本申请建筑木模板连接结构的爆炸示意图；
图3是本申请建筑木模板连接结构的剖视图；
图4是图3的A部放大示意图。
附图标记说明：1、木模板；11、限位块；12、限位槽；13、开口；2、限位组件；21、连接杆；211、连接段；212、调节段；22、限位滑块；23、锁紧件；231、锁紧螺栓；232、抵接盘；233、转柄；24、限位滑槽；3、连接组件；31、插接孔；32、插接杆；4、加强组件；41、加强板；42、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑木模板连接结构。
参照图1，一种建筑木模板1连接结构包括多个木模板1、用于连接相邻两木模板1的连接组件3、用于固定相邻两木模板1的至少一组限位组件2以及用于加强两木模板1连接性能的加强组件4，木模板1与连接组件3可拆卸连接，木模板1的相对两侧分别设置有多个限位块11，多个限位块11沿木模板1的高度方向分布，限位块11与木模板1一体连接，且位于木模板1两侧的限位块11错开设置，木模板1一侧的两相邻限位块11之间形成限位槽12，且木模板1一侧的限位槽12与另一木模板1一侧的限位块11配合插接；为了便于建筑物拐角的阴角施工，限位槽12的深度与木模板1的厚度相等，使得木模板1上的限位块11与另一木模板1的限位槽12配合插接时，木模板1上的限位块11与另一木模板1的表面保持平整。
参照图2，加强组件4包括加强板41，木模板1的底壁和木模板1的顶壁上分别开设有安装槽42，加强板41嵌设于相邻两木模板1的安装槽42内，以便于提高沿高度方向分布的相邻两木模板1之间的连接性能，且安装槽42位于木模板1两侧的限位块11之间。
参照图2、图3和图4，限位组件2包括连接杆21、两个限位滑块22以及用于固定限位滑块22位置的锁紧件23，连接杆21包括调节段212和位于调节段212两端的连接段211，调节段212中空设置，且调节段212套设于连接段211上，连接段211与调节段212螺纹连接，且两连接段211的螺纹方向相反，连接段211远离调节段212一端与限位滑块22转动连接；木模板1的侧壁上开设有用于限位滑块22滑移的限位滑槽24，限位滑槽24贯穿木模板1设置，且相邻两个木模板1上的限位滑槽24的长度方向平行，多个限位块11沿限位滑槽24的长度方向分布；木模板1上可开设一条限位滑槽24，可以开设两条限位滑槽24，也可以开设三条限位滑槽24，但凡实现相邻两木模板1的稳定连接即可，本申请中每一木模板1上开设有两条限位滑槽24，两条限位滑槽24平行设置，且两条限位滑槽24靠近木模板1相对两侧壁设置；为了相邻两个木模板1的稳定连接，同一连接杆21两端的限位滑块22分别位于相邻两个木模板1的限位滑槽24内；为了便于限位滑块22的拆卸，木模板1上开设有用于限位滑块22拆装的开口13，开口13与限位滑槽24连通，且开口13靠近木模板1的底壁设置，使得限位块11便于从靠近木模板1的底壁位置拆卸。
参照图4，锁紧件23包括锁紧螺栓231，锁紧螺栓231穿过限位滑块22与木模板1抵接，锁紧螺栓231与限位滑块22螺纹连接；锁紧螺栓231靠近木模板1一端转动连接有抵接盘232，且抵接盘232与锁紧螺栓231同心设置，为了保证限位滑块22与限位滑槽24的滑移，限位滑块22上开设有用于嵌设抵接盘232的安装嵌槽；锁紧螺栓231远离抵接盘232一端焊接有转柄233。
参照图1和图4，连接组件3包括插接杆32，限位块11上开设有插接孔31，插接孔31贯穿限位块11设置，且插接孔31的轴向方向与限位滑槽24的长度方向平行，插接孔31与限位块11同心设置，插接杆32沿限位滑槽24的长度方向设置，且插接杆32穿设于插接孔31内。
本申请实施例的一种建筑木模板1连接结构的实施原理为：安装木模板1时，首先将限位块11插入限位槽12内，再将插接杆32插入插接孔31内对木模板1依次连接；然后转动调节段212，调节段212带动连接段211相互靠近或相互远离，调节至两限位滑块22之间的距离与相邻两木模板1上限位滑槽24之间的距离相等时，将限位滑块22安装至限位滑槽24内，实现相邻两木模板1的固定；将连接杆21两端的限位滑块22穿入相邻两木模板1的限位滑槽24内，限位滑块22沿限位滑槽24内滑移，限位滑块22滑移至满足施工要求的位置时，然后转动转柄233，转柄233带动锁紧螺栓231转动，锁紧螺栓231带动抵接盘232运动，运动至抵接盘232与木模板1抵接，实现限位滑块22的固定，进而实现相邻两木模板1的固定，然后依次安装其余的木模板1，待木模板1安装完成后，向木模板1形成的成型腔内浇筑混凝土；待混凝土固化成型后，首先转动转柄233，转柄233带动锁紧螺栓231转动，锁紧螺栓231带动抵接盘232运动，运动至抵接盘232与木模板1分离，实现限位滑块22的解锁，使得限位滑块22可沿限位滑槽24滑移，通过连接杆21向限位滑块22施力，使得限位滑块22与限位滑槽24分离，然后抽出插接杆32，同时，拆除逐个木模板1，直至木模板1拆卸完成。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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