阅读说明：本技术 一种提高半片太阳能电池组件光电转换效率的方法 (Method for improving photoelectric conversion efficiency of half solar cell module ) 是由 童锐 柯希满 张忠卫 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种提高半片太阳能电池组件光电转换效率的方法,包括将经激光切割成半片的电池片进行退火处理,在退火的过程的同时向炉内通入氧气。本发明通过对激光切割后的电池片采用退火工艺处理,同时在退火的过程中向氧化炉内通入氧气使激光切割损伤位置发生化学反应生成二氧化硅钝化膜,从而消除激光切割处由于电池片损伤导致的载流子复合,从而提升半片电池片的光电转换效率。(The invention discloses a method for improving photoelectric conversion efficiency of a half-piece solar cell module, which comprises the steps of annealing a cell piece cut into half pieces by laser, and introducing oxygen into a furnace during the annealing process. According to the invention, the cell piece after laser cutting is treated by adopting an annealing process, and oxygen is introduced into the oxidation furnace in the annealing process to enable the laser cutting damage position to generate a chemical reaction to generate a silicon dioxide passivation film, so that the carrier recombination caused by the cell piece damage at the laser cutting position is eliminated, and the photoelectric conversion efficiency of the half cell piece is improved.)

一种提高半片太阳能电池组件光电转换效率的方法

技术领域

本发明属于太阳能电池制造领域，具体涉及一种提高半片太阳能电池组件光电转换效率的方法。

背景技术

随着行业内太阳能高效电池研究的不断进步，目前大部分单多晶电池组件的额定工作电流较高，其平均值在9A左右，电流在流经组件内部的焊带时会产生功率损耗，这部分损耗主要转化为热能存在于组件内部。因此随着电流的增大，这部分的损失也就越大。由于电池切割成半片后电流减半，电压不变，相比于未切割的电池片同一太阳能电池组件在使用相同电池片数量上采用相同的串并联设计，组件电压将是整片电池组件的一倍，电流变为整片电池组件的一半，这样即可降低组件内部损耗。

但是将电池片用激光切割成半片后在激光切割位置，电池片受到切割损伤，损伤位置会形成复合中心，影响电池片载流子的收集，从而使电池片转换效率降低。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种提高半片太阳能电池组件光电转换效率的方法。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种提高半片太阳能电池组件光电转换效率的方法，包括将经激光切割成半片的电池片进行退火处理，在退火的过程的同时向炉内通入氧气。

作为本发明的进一步改进，所述的退火温度为650℃-750℃，退火时间为500s-1500s。

作为本发明的进一步改进，所述的退火温度为700℃。

作为本发明的进一步改进，所述的退火时间为1000s。

作为本发明的进一步改进，所通入的氧气的流量为3000sccm-8000sccm。

作为本发明的进一步改进，所通入的氧气的流量为6000sccm。

本发明的有益效果：本发明通过对激光切割后的电池片采用退火工艺处理，同时在退火的过程中向氧化炉内通入氧气使激光切割损伤位置发生化学反应生成二氧化硅钝化膜，从而消除激光切割处由于电池片损伤导致的载流子复合，从而提升半片电池片的光电转换效率。

附图说明

图1将采用本发明所处理过的半片电池通过串联方式连接成电池组件的一种实施例的结构图；

其中，1-半片电池，2-焊带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

对照组：无退火工艺处理。

以下实施例中采用不同的退火工艺参数对激光切割后的半片电池片1进行处理：

实施例1：退火温度650℃，退火时间500s，氧气流量3000sccm。

实施例2：退火温度650℃，退火时间1500s，氧气流量8000sccm。

实施例3：退火温度650℃，退火时间1500s，氧气流量6000sccm。

实施例4：退火温度700℃，退火时间1000s，氧气流量6000sccm。

实施例5：退火温度750℃，退火时间500s，氧气流量3000sccm。

实施例6：退火温度750℃，退火时间1000s，氧气流量6000sccm。

如图1所示，将以上不同实施例和对照组中各3片半片电池片1采用焊带2串联焊接成太阳能电池组件，之后测量退火前后半片电池的性能变化。

(1)光电转换效率：

表1为比较不同实施例退火前后所制作的半片电池的光电转换效率

实施例	退火前	退火后
			1	21.71％	21.83％
2	21.85％	21.98％
			3	21.92％	22.02％
4	21.68％	21.83％
			5	21.81％	21.95％
6	21.98％	22.09％

由此可以看出，经退火处理后的太阳能电池片的光电效率有着明显的提高。

(2)组件功率：

表1：不同实施例与对照组的半片电池组件功率对照表

对照组

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

组件功率

381.2W

382.5W

383.1W

383.4W

385.1W

383.8W

384.5W

由表1的数据可以看出，经退火处理后的所有实施例所制作的太阳能电池组件的功率均高于对照组，组件的功率有着明显的提高。由此可以看出采用本发明处理工艺修复了电池片因激光切割所导致的损伤。同时采用实施例4中的退火工艺，能够获得最大的组件功率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。