阅读说明：本技术 连接器 (Connector with a locking member ) 是由 徐倩 于 2018-07-25 设计创作，主要内容包括：一种连接器,用于导向线材的方向,所述连接器包括导向件、连接器本体及壳体；所述导向件连接于所述壳体的一端,所述连接器本体连接于所述壳体的另一端,其中,所述连接器本体用于固定所述线材的一端并用于于外部构件连接；所述导向件转动连接于所述壳体中,线材固定连接于所述导向件上并通过导向件的旋转调整延伸方向。所述连接器可进行多方位连接,降低成本,简化连接器的转向过程。(A connector for guiding the direction of a wire, the connector comprising a guide, a connector body and a housing; the guide is connected to one end of the housing, and the connector body is connected to the other end of the housing, wherein the connector body is used for fixing one end of the wire and connecting the wire to an external member; the guide piece is rotatably connected in the shell, and the wire is fixedly connected to the guide piece and the extending direction of the wire is adjusted through the rotation of the guide piece. The connector can be connected in multiple directions, so that the cost is reduced, and the steering process of the connector is simplified.)

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接装置，尤其涉及一种可进行转向的连接器。

背景技术

如今台式机市场的主板涉及多种多样，因此导致主机内部线材的出线方向也是多种多样，而在实际生产过程中，线材的每个出线方向都需要新开一套外模，这样就增加了线材出线方向的外模数量，也增加了生产成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种连接器，旨在实现多方位出线功能。

所述连接器包括导向件、连接器本体及壳体；所述导向件连接于所述壳体的一端，所述连接器本体连接于所述壳体的另一端，所述连接器本体用于固定所述线材的一端并用于与外部构件连接；所述导向件转动连接于所述壳体中，线材通过导向件的旋转调整延伸方向。

在至少一个实施方式中，所述壳体包括上盖及连接器外模，所述上盖连接于所述连接器外模的一端并对所述导向件起定位作用，所述连接器外模为所述导向件提供空间，使所述导向件能够在所述连接器外模中转动。

在至少一个实施方式中，所述上盖包括盖体、连接件及限位件，所述连接件垂直连接于所述盖体的一端，所述限位件垂直连接于所述盖体的另一端，所述连接件和所述限位件与所述连接器外模连接，对所述上盖起固定作用且防止所述上盖转动。

在至少一个实施方式中，所述上盖中开有通孔，所述上盖包括分别设于所述通孔两端的限位台及第二齿轮，所述限位台对所述导向件进行限位，所述导向件的一端收容于所述通孔内并通过所述第二齿轮卡接定位。

在至少一个实施方式中，所述连接器外模包括限位槽和凸伸件，所述限位槽连接于所述连接器外模的一侧面上，所述凸伸件连接于所述连接器外模的另一侧面上；所述限位件固定于所述限位槽中且所述凸伸件固定于所述连接件上，将所述上盖固定连接于所述连接器外模。

在至少一个实施方式中，所述连接器外模还包括阻挡件、圆柱槽及旋转槽，所述旋转槽与所述圆柱槽设于所述连接器外模的同一端面，且所述旋转槽与所述圆柱槽同轴，所述阻挡件置于所述旋转槽与所述圆柱槽之间，将所述旋转槽与所述圆柱槽间隔开。

在至少一个实施方式中，所述导向件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定于所述导向件的外部并与所述壳体卡接。

在至少一个实施方式中，所述导向件中开有导向孔，所述导向件的一端设有转向槽，所述转向槽开设于所述导向件的侧壁上并与所述导向孔连通；线材沿所述导向孔延伸并卡接于所述转向槽内，转动所述导向件时，所述导向件通过所述转向槽带动线材移动并调整线材的延伸方向。

在至少一个实施方式中，所述导向件的另一端设有凹槽，所述导向件还包括夹持于所述凹槽与所述导向件本体之间的弹性部件，所述弹性部件用于将导向件进行复位，按压所述导向件时，所述导向件向连接器本体一侧移动，第二齿轮解除与第一齿轮的卡接，所述弹性部件产生弹性形变；释放所述导向件时，所述弹性部件通过回复力驱动所述导向件向背离所述连接器本体的方向移动，所述第二齿轮与所述第一齿轮卡接。

在至少一个实施方式中，所述第一齿轮及所述第二齿轮的角度均为15°。

上述连接器的导向件，通过导向件中的导向孔及转向槽可从多个方向进行转向，以此来实现连接器多方位出线的功能。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的连接器的立体示意图。

图2为图1所示连接器的分解示意图。

图3为图1所示连接器的剖视图。

图4为图1所示连接器中齿轮的角度示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1，本发明实施例提供的连接器100包括导向件10、连接器本体40及壳体50。所述导向件10的一端转动连接于壳体50上，所述连接器本体40用于固定线材的一端并用于与外部构件连接，连接器本体40连接于壳体50的另一端。其中，所述导向件10，用来引导线材的出线方向，线材固定于导向件10上并通过导向件10的旋转调整延伸方向；所述壳体50用于对导向件10起卡接作用，且提供足够的空间，使所述导向件10能够在壳体50中进行转动，以调整导向件10的方向。

请参阅图2及图3，导向件10大致呈圆柱状，包括转向槽11、凹槽12、弹性构件，本实施例中弹性构件为弹簧13、第一齿轮14及导向孔15。转向槽11开设于导向件10一端的侧壁上，且转向槽11与导向孔15之间连通，线材沿导向孔15延伸并卡接于转向槽11内，转动导向件10时，导向件10通过转向槽11带动线材转动并调整线材的延伸方向。可以理解的是，转向槽11与导向孔15的直径可依据线材的直径来设计。导向件10的另一端在其导向件10的本身开设凹槽12，凹槽12的长度从导向件10的一端至转向槽11之间。可以理解，凹槽12的长度可根据需要进行设置。凹槽12内部设置一弹性构件，本实施例中，该弹性构件为弹簧13，其他实施例中，弹性构件可替换为其他能起到相同作用的构件，弹簧13用于帮助导向件10进行复位。在凹槽12同一端，导向件10的外侧连接第一齿轮14，第一齿轮14上的轮齿朝导向件10的反方向向外延伸。可以理解，在其他实施例中，导向件10可替换为方形体等其他形状。

请参阅图2及图3，壳体50包括上盖20和连接器外模30。上盖包括盖体21、第一通孔22、连接件，本实施例中连接件为卡扣23、限位件24。第一通孔22包括限位台221及第二齿轮222。盖体21大致呈长方体状，盖体21大致中心处设有第一通孔22，第一通孔22的一端设有限位台221，第一通孔22的另一端设有第二齿轮222，第二齿轮222的轮齿朝第一通孔22的外侧延伸。卡扣23大致垂直连接于盖体21的一宽面上，限位件24大致垂直连接于靠近第二齿轮222的一长面上，本实施例中限位件24数量为两个，可以理解，其他实施例中限位件24数量可为其他个数，卡扣23与限位件24大致呈平行设置，且卡扣23和限位件24朝与限位件24连接的长面反向延伸。可以理解，其他实施例中，卡扣23可替换为其他连接件，如卡钩等可得到同样效果的构件。

导向件10通过带有转向槽11的一端穿过上盖20，转向槽11依次穿过的第二齿轮222及限位台221，导向件10的一端收容于通孔22内，限位台221对导向件10的第一齿轮14进行限位，且第一齿轮14和第二齿轮222相互啮合，以此来对导向件10进行卡接固定。请再参照图4，第一齿轮14与第二齿轮222中相邻轮齿间的角度均为15°。

请再参阅图2及图3，连接器外模30大致呈方形体，包括凸伸件31、限位槽32、圆柱槽33、旋转槽34及阻挡件35。凸伸件31连接于连接器外模30的一侧面上，限位槽32设置在与上盖20连接的端面上，本实施例中限位槽32数量为两个，可以理解，其他实施例中限位槽32数量可为其他个数。圆柱槽33和旋转槽34固定于连接器外模30的同一端面上，该端面为连接器外模30与上盖20所接触的面，且旋转槽34的直径大于圆柱槽33的直径，旋转槽34的深度小于圆柱槽33的深度。阻挡件35设置于圆柱槽33与旋转槽34之间，将圆柱槽33与旋转槽34分隔开，阻挡件35高于连接器外模30与上盖20所接触的面。

导向件10与连接器外模30连接，其中，阻挡件35高于连接器外模30与上盖20接触面的部分，该高出部分伸入导向件10的凹槽12中。导向件10、圆柱槽33及旋转槽34同轴设置。

上盖20与连接器外模30连接，其中，上盖20的卡扣23与连接器外模30的凸伸件31进行扣合，上盖20的限位件24***连接器外模30的限位槽32中，通过卡扣23与限位件24将上盖20固定在连接器外模30上，且防止上盖20在连接器外模30上出线滑动现象。

若线材无需弯折，则无需进行调整；若需对线材进行弯折时，则请再次参阅图3。导向件10受到外力的作用，将其下压，弹簧13受到导向件向下的力后与阻挡件35接触，弹簧13压缩，导向件10整体向连接器本体40一侧移动，此时第一齿轮14与第二齿轮222分开，第一齿轮14进入旋转槽34中，旋转槽34提供空间给第一齿轮14，转动导向件10，同时使得第一齿轮14在旋转槽34中进行旋转，以此来改变转向槽11的方向。撤销外力后，弹簧13通过回复力弹开，导向件10整体向背离连接器本体40的方向移动，此时，第一齿轮14与第二齿轮222重新卡接，导向件10复位。

导向件10、上盖20及连接器外模30连接好后，连接器本体40连接在连接器外模30的另一端，连接器本体40与导向件10及上盖20在连接器外模30上的连接端相反，且连接器本体40用来连接连接器100之外的构件。

综上所述，本发明实施方式中提供连接器能进行多方位转向，使用便利，无需制作多套模具来对线材进行转向，简化连接过程，减少人力及物力的损失。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。