具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本实施例中公开了一种印章打印机，包括外壳1，外壳1的内部设置有电池2和墨盒3，墨盒3的底部设置有打印喷头4。打印喷头4与喷头线路板16电连接，喷头线路板16设置在墨盒3与墨盒容纳器7之间的夹层空隙中，喷头线路板16通过导线与驱动控制板10电连接。

外壳1内设置有转子组件5、定子组件6和墨盒容纳器7，转子组件5设置在墨盒容纳器7的外壁上，定子组件6设置在外壳1的内侧壁上，且与转子组件5互相对应。墨盒3设置在墨盒容纳器7内，通过卡接结构与墨盒容纳器7固定，墨盒容纳器7与外壳1之间的间隙中设置有电连接转动结构8，墨盒容纳器7通过电连接转动结构8与外壳1转动连接。

在本技术方案中，采用转子组件5和定子组件6的组合形式，相当于设置一个中空结构的电机，墨盒容纳器7设置在中空的电机中，即能够产生旋转的动力，又能够有效的利用外壳1的内部空间。定子组件6采用的是现有的电机的定子组件，采用的是多层钢片叠压而成的环形定子组件。

为了保证墨盒容纳器7在旋转的过程中不出现晃动的情况，电连接转动结构8的数量为两个，且分别位于转子组件5的上方和下方。

作为一种可能实现的方式，如图2至4所示，电连接转动结构8包括固定在墨盒容纳器7外壁上的滑环801，滑环801的外边缘滑动连接有多个导滑块802，各导滑块802均固定在外壳1的内侧壁上，导滑块802与滑环801的接触面上设置有电连接环803，电连接环803固定在滑环801上。在本实施例中，每个导滑块802包括上半部滑块和下半部滑块，上半部滑块和下半部滑块夹持中间的滑环801，滑环801与上、下半部滑块滑动配合。电连接环803的数量为两个，且分别位于滑环801的上下表面。导滑块802上设置有与电连接环803相对应的凹槽，电连接环803与导滑块802滑动接触。电连接环803的横截面呈凸字形结构，使得电连接环803与导滑块802之间的电连接更加稳定。

导滑块802为导电性良好的金属材料，位于上方和下方的导滑块802均通过导线与主控电路板9电连接。

位于上方的电连接环803通过导线与驱动控制板10电连接，可以实现主控电路板9与驱动控制板10电连接，主控电路板9给驱动控制板10打印信号，然后驱动控制板10在通过喷头线路板16对打印喷头4进行控制喷墨。

位于下方的电连接环803通过导线与转子组件5电连接，这样就可以实现主控电路板9对转子组件5转速的控制。

作为一种可能实现的方式，如图5所示，转子组件5包括中空结构的中心转轴501，中心转轴501套设在墨盒容纳器7上，中心转轴501的外侧设置有转子绕组502，转子绕组502通过导线与位于下方的电连接环803电连接。

为了减小打印机的径向尺寸，墨盒容纳器7的外壁上设置有与中心转轴501套嵌配合的环形槽701，这样设计就可以使得转子组件5的一部分嵌套在墨盒容纳器7上，缩小了转子组件5、定子组件6以及打印机的径向尺寸。

在本实施例中，外壳1内设置有支撑板11，支撑板11通过螺栓固定在外壳1内侧壁的突出部上，支撑板11将外壳1内部空间上下形成分隔。电池2安装在支撑板11的上端面，墨盒容纳器7位于支撑板11的下方。

主控电路板9和驱动控制板10均设置在外壳1中，具体来说，主控电路板9安装在支撑板11的底面，驱动控制板10安装在墨盒容纳器7的顶面。

外壳1的顶部设置有顶盖12，底部设置有底盖13，顶盖12通过螺栓或者卡接结构固定在外壳1的顶部，底盖13可通过卡接结构可拆卸的连接在外壳1的底部。顶盖上设置有指纹模块14，指纹模块14与主控电路板9电连接，指纹模块14主要用于录入指纹、验证指纹和启动打印机。底盖13上设置有喷头保护层15。喷头保护层15具体采用泡棉。

本发明印章打印机的工作过程：

使用打印机时，由手指触摸指纹模块14，即相当于对打印机发出打印开始的命令，其中的主控电路板9由电池2供电，并电连接驱动控制板10。主控电路板9通过下方的电连接环803、导滑块802控制墨盒容纳器7的转速，同时，主控电路板9通过上方的电连接环803、导滑块802给驱动控制板10打印信号，然后驱动控制板10在通过喷头线路板16对打印喷头4进行控制喷墨。如此，控制电路板9通过将墨盒容纳器7的转速与打印喷头4的喷墨时点、喷墨时长进行综合匹配，从而控制打印喷头4能够打印出不同的印章内容。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。