具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

需要说明的是，本申请中的聚能环组件300设置在加湿器的套管400内，在套管400内液体的浮力作用下聚能环组件300能够随着套管400内水位的上升而升高，随着套管400内水位的降低而下降。

需要说明的是，本申请中的分体式聚能环200由多块聚能环块组成，与相关技术中的一体式聚能环的结不相同。承托架100包括多个支撑架10，多块聚能环块一一对应地安装在多个支撑架10上。由于多个支撑架10相互之间铰接连接，使得承托架100具有张开和合拢的功能(多个支撑架10可以同时张开，也可以同时合拢)，当承托架100合拢时，分体式聚能环200也被合拢，分体式聚能环200被组装成一个整体，此时分体式聚能环200具有一个完整的聚能孔(聚能环的轴向通孔)。当承托架100张开时，分体式聚能环200也被张开，分体式聚能环200张开，此时分体式聚能环200不具有一个完整的聚能孔。

需要说明的是，本申请巧妙地利用了上述承托架100的开合功能，从而实现了分体式聚能环200的组装和拆分，即当套管400内液体处于低水位时，利用承托架100的自重使得承托架100张开，从而使得分体式聚能环200拆分。当套管400内液体处于高水位时，利用液体的浮力使得承托架100合拢，从而使得分体式聚能环200组装成一个整体，形成一个完整的聚能孔。

如图1所示，本发明提供了一种用于安装分体式聚能环200的承托架100，包括多个支撑架10和铰链20。其中，铰链20设置在多个支撑架10中相邻的两个支撑架10之间，以使两个支撑架10铰接。承托架100能够张开或者合拢，当承托架100合拢时，分体式聚能环200被组装成一个具有完整的聚能孔的整体，当承托架100张开时，分体式聚能环200张开。

上述设置中，承托架100在低水位时，承托架100能够在其自重的作用下张开，这样使得设置在承托架100上的分体式聚能环200张开。与相关技术中的整体式聚能环相比，减小了对其下方水柱的阻挡，这样增加了出雾量。从而解决了相关技术中的整体式聚能环在低水位加湿量小的问题。进而提高了聚能环在低水位时加湿器的加湿效果。

实施例一

具体地，如图1至图3所示，在本发明的实施例中，承托架100包括两个支撑架10和两组铰链20。其中，两个支撑架10相对于分体式聚能环200的中心轴线对称设置。铰链20设置在两个支撑架10的底部。

具体地，如图1至图3所示，在本发明的实施例中，铰链20包括转动轴21和转动套22。其中，转动轴21设置在两个支撑架10中一个上，转动套22设置在另一个支撑架10上，转动轴21可转动地设置在转动套22内。

具体地，如图1至图3所示，在本发明的实施例中，承托架100包括两组相对设置的铰链20，其中一组的转动轴21设置在两个支撑架10中一个上，其中一组的转动套22设置在另一个支撑架10上；另一组的转动轴21设置在另一个支撑架10上，另一组的转动套22设置在两个支撑架10中一个上。

上述设置中，设置两组铰链20，这样使得两个承托架100能够绕铰链20的中心轴线平稳地转动，从而确保承托架100能够在其自重的作用下张开，进而确保设置在承托架100上的分体式聚能环200张开，以提高聚能环在低水位时加湿器的加湿效果。

具体地，如图2和图3所示，在本发明的实施例中，支撑架10包括卡板11，卡板11具有卡槽111，卡槽111用于插接分体式聚能环200。

具体地，如图1至图3所示，在本发明的实施例中，卡板11为圆弧形板，卡槽111为圆弧形槽。

具体地，如图1至图3所示，在本发明的实施例中，支撑架10还包括设置在卡板11上的定位钩13，定位钩13用于将分体式聚能环200固定在卡板11上。

上述设置中，定位钩13具有卡接作用，能够将分体式聚能环200的分块通过卡接的方式固定在相应的卡板11上。从而确保分体式聚能环200能够被固定在多个卡板11上，进而确保承托架100能够在其自重的作用下张开或者在浮力的作用下合拢，以确保分体式聚能环200能够正常地工作。

具体地，如图2和图3所示，在本发明的实施例中，卡板11上设置有排水口112，当分体式聚能环200插入卡槽111时，排水口112能够将卡槽111内的水排出。

上述设置中，设置排水口112能够将卡槽111内的水和空气排出，这样确保分体式聚能环200能够稳定地插入卡槽111内，并被定位钩13卡住锁紧在卡板11上，从而使得分体式聚能环200能够插入预设的位置与定位钩13稳定地的卡接，进而确保分体式聚能环200能够被稳定地固定在卡板11上，以确保承托架100能够在其自重的作用下张开或者在浮力的作用下合拢，最终确保分体式聚能环200能够稳定且可靠地工作。

具体地，如图4和图7所示，在本发明的实施例中，支撑架10还包括连接板12，连接板12设置在卡板11的一侧，当相邻的两个支撑架10合拢时，相邻的两个支撑架10的两个相邻的连接板12之间形成导向槽113。

上述设置中，导向槽113具有导向作用，能够与设置在加湿器的套管400内的加强筋条401相配合，这样确保承托架100和分体式聚能环200能够沿套管400的轴向方向上下滑动，避免了承托架100和分体式聚能环200滑动时发生偏斜而卡塞在套管400内，从而确保承托架100能够在其自重的作用下张开或者在浮力的作用下合拢，从而确保分体式聚能环200能够稳定且可靠地工作。

具体地，如图2和图3所示，在本发明的实施例中，连接板12设置在卡板11的左右两侧，且相对于连接板12的中心轴线对称设置。

具体地，如图2和图3所示，在本发明的实施例中，连接板12包括防水膜臂121和设置在防水膜臂121上的防水膜臂支架122。

上述设置中，导向槽113形成于相邻的两个防水膜臂支架122之间，加强筋条401通过与防水膜臂支架122的内壁接触，从而实现了导向槽113的导向功能，进而确保承托架100和分体式聚能环200能够沿套管400的轴向方向上下滑动。

具体地，如图2和图3所示，在本发明的实施例中，连接板12上设置有防水膜坑123。

上述设置中，防水膜坑123用于将分体式聚能环200与连接板12的大面积的面接触改为线接触，这样避免了承托架100在低水位时，因水的张力导致连接板12与分体式聚能环200大面积的贴合而无法依靠支撑架10的自重自行张开的问题。从而确保设置在承托架100上的分体式聚能环200张开。进而提高了聚能环在低水位时加湿器的加湿效果。

需要说明的是，连接板12上设置防水膜臂121、防水膜臂支架122和防水膜坑123。防水膜臂121、防水膜臂支架122和防水膜坑123的外壁位于连接板12的同一平面上。

具体地，如图2所示，在本发明的实施例中，防水膜臂121的外侧设置有防撞斜面1212。用于防止承托架100在倾斜状态下与套管400的内壁面发生干涉。

具体地，如图3所示，在本发明的实施例中，承托架100还包括配重结构30，配重结构30用于支撑配重块。

上述设置中，配重结构30用于增加承托架100的重量并调整其重心，使得分体式聚能环200能够在低水位可依靠自身重量自行张开。从而满足承托架100的设计要求，进而提高了聚能环在低水位时加湿器的加湿效果。

具体地，如图3所示，在本发明的实施例中，配重结构30包括底盘31和设置在底盘31上的承托板32，承托板32与支撑架10的卡板11连接。

具体地，如图3所示，在本发明的实施例中，配重结构30还包括加强筋33，加强筋33设置在底盘31和承托板32之间。

具体地，如图3所示，在本发明的实施例中，底盘31的外侧上设置有防撞点311，支撑架10的防水膜臂121的外侧上设置有顶出点1213。

上述设置中，当套管400处于倾斜状态时，如套管400倾斜5°时(参照图9)，防撞点311和顶出点1213能够顶住套管400，使防水膜臂支架122不会夹死加强筋条401，从而确保承托架100能够正常地开合，进而确保分体式聚能环200能够正常地工作。

需要说明的是，在低水位时，聚能环组件300下落至套管400的止位口402，承托架100自行张开，经实验和实物验证后，得出最佳开合角度约为33°，次优角度为25°至45°。此时高水位聚能环组件300闭合顺利，低水位时聚能环组件300可自行张开避免对水柱产生阻碍作用。承托架100的张开最大角度大于45°，此时套管400的直径也需相应增大，此时加湿器的雾化片通过高能震动产生的水柱经由张开的聚能孔射出，产生的滴水易与套管400发生碰撞产生噪音。若承托架100的张开角度小于25°，此时套管400的直径相应减小，或承托架100的底部设置有限位装置限制铰链20的开合程度，雾化片通过高能震动产生的水柱经由开度较小的聚能孔射出，但底盘31压住了水柱，产生较大阻力，水柱和水雾难以获得较大的喷射能量，整机体现为出雾量小或不出雾。

如图4至图6所示，本发明还提供了一种聚能环组件300，聚能环组件300包括上述的承托架100和分体式聚能环200。其中，分体式聚能环200安装在承托架100上。分体式聚能环200为两块式分体结构。

需要说明的是，分体式聚能环200的聚能环块上设置有聚能环卡块201，聚能环卡块201与承托架100上的相应的卡槽111卡接在一起，并通过相应的定位钩13进行固定。

如图7至图9所示，本发明还提供了一种加湿器，包括套管400和设置在套管400內的上述聚能环组件300。由于加湿器集成了本申请中的聚能环组件300，从而提高了聚能环在低水位时加湿器的加湿效果。

需要说明的是，在长时间运行加湿器后需要清洗聚能环组件300时，连同聚能环组件300和套管400一并取出，此时可清理雾化片和水箱，反转套管400将聚能环组件300取出。拆解聚能环组件300进行清洗时，需向外侧和向上轻微用力将分体式聚能环200与承托架100分离，使得分体式聚能环200脱出卡槽111，将各部分拆解后可进行冲洗。

实施例二

实施例二与实施例一的主要区别在于：

1、如图10所示，承托架100包括三个支撑架1。其中，三个支撑架10沿分体式聚能环200的中心轴线均匀设置。

2、分体式聚能环200为三块式分体结构。

实施例三

实施例三与实施例一的主要区别在于：

1、如图11所示，承托架100包括四个支撑架10。其中，四个支撑架10沿分体式聚能环200的中心轴线均匀设置。

2、分体式聚能环200为四块式分体结构。

本申请中的承托架100、聚能环组件300和加湿器具有以下优点：

1、设置有聚能环转动臂，即铰链20，两个一模一样的支撑架10通过铰链20连接，可组装成一个承托架100，承托架100与分体式聚能环200配合使用；

2、设置防水膜臂121、防水膜臂支架122和防水膜坑123，防水膜臂121呈现x形张开，防水膜臂支架122和防水膜坑123的外壁位于一个平面上；

3、设置排水口112和定位钩13，定位钩13用于固定分体式聚能环200。

4、设置防撞点311和顶出点1213，当套管400倾斜时，用于防止聚能环组件300夹死加强筋条401。

5、设置配重结构30，用于降低重心，保证低水位时聚能环组件300自行张开，配重结构30可根据实际情况加配重块。

需要说明的是，如图12和图13所示，相关技术中的加湿器的加湿量随水位的变化波动较大，而本申请中的加湿器的加湿量随水位的变化波动较小。由此可知，本申请中的加湿器在不同的水位起到了均衡加湿量的作用。解决了相关技术中的加湿器在高、中、低水位时加湿量相差过大的问题。进而提高了加湿器的加湿效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。