循环过滤带检测及调节装置

文档序号:1512489 发布日期:2020-02-11 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 循环过滤带检测及调节装置 (Circulating filter belt detecting and adjusting device ) 是由 金军 陈翔宇 马同堂 程伟 徐静 王小强 于 2019-09-25 设计创作,主要内容包括:一种循环过滤带检测及调节装置,固定在壳体上,包括导向辊轴、连接板、连接轴、检测组件、调节组件,所述导向辊轴外圆面包覆循环过滤带,所述连接轴固定在所述壳体两侧内壁,所述连接板一端设置有与所述连接轴匹配的通孔并套置在所述连接轴上,另一端与所述导向辊一端固定连接;所述导向辊与所述连接轴平行设置并与所述壳体活动连接;所述检测组件设置在所述连接板上并位于所述连接轴与所述导向辊之间;所述调节组件一端安装在所述壳体内壁,另一端安装在靠近所述导向辊侧的连接板上。循环过滤带利用摩擦力带动导向辊轴转动,检测装置通过检测导向辊轴的旋转状态检测循环过滤带的松紧度,从而发送指定到调节装置对循环过滤带进行调节。(A circulating filter belt detection and adjustment device is fixed on a shell and comprises a guide roll shaft, a connecting plate, a connecting shaft, a detection assembly and an adjustment assembly, wherein the outer circular surface of the guide roll shaft is coated with a circulating filter belt; the guide roller is arranged in parallel with the connecting shaft and is movably connected with the shell; the detection assembly is arranged on the connecting plate and is positioned between the connecting shaft and the guide roller; one end of the adjusting component is installed on the inner wall of the shell, and the other end of the adjusting component is installed on the connecting plate close to the side of the guide roller. The circulating filter belt drives the guide roll shaft to rotate by utilizing friction force, and the detection device detects the tightness of the circulating filter belt by detecting the rotation state of the guide roll shaft, so that the circulating filter belt is sent to the appointed adjusting device to be adjusted.)

循环过滤带检测及调节装置

技术领域

本发明涉及过滤装置领域,尤其涉及负压过滤系统循环过滤带运动检测及调节。

背景技术

负压过滤系统在机械加工行业应用十分普遍,由于其具有集中处理,大循环的特点,所以设备尺寸一般在十米左右,其使用的循环过滤带至少为设备长度的二倍。因此循环过滤带在系统中能否正常运行是系统过滤能力的重要保障。循环过滤带在负压过滤系统箱体的运动主要依靠箱体内刮板与堆积金属屑的摩擦力在主箱体与真空腔之间的金属板上滑行,没有主动动力。其能够顺利运行的另外一个保障即为循环过滤带的自身张紧度。传统负压过滤系统循环过滤带张紧主要依靠机尾的手动张紧装置且不设置循环过滤带运动检测装置,在实际生产应用中,循环过滤带会出现间歇打滑、停转。出现负压持续报警而系统其它部件继续工作,但实际循环过滤带并未运动。循环过滤带间歇打滑在生产现场很难发现。在实际应用中负压过滤系统一般负责几台甚至几十台机床的切削液供给与过滤,循环过滤带的正常运行是机床正常工作的重要保障。而循环过滤带的运行异常有可能直接导致用液设备整体停机。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明提供一种循环过滤带运动检测及调节装置。在循环过滤带导向輥轴增加检测片及传感器,当循环过滤带运行启动,传感器即开始接收检测片信号,并在检测到异常时自动进行调整。

本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种循环过滤带检测及调节装置,固定在壳体上,包括导向辊轴、连接板、连接轴、检测组件、调节组件,所述导向辊轴外圆面包覆循环过滤带,所述连接轴固定在所述壳体两侧内壁,所述连接板一端设置有与所述连接轴匹配的通孔并套置在所述连接轴上,另一端与所述导向辊轴固定连接;所述导向辊轴与所述连接轴平行设置并与所述壳体活动连接;所述检测组件设置在所述连接板上并位于所述连接轴与所述导向辊轴之间;所述调节组件一端安装在所述壳体内壁,另一端安装在靠近所述导向辊轴侧的连接板上。

优选的,所述检测组件包括传感器、检测片,所述检测片固定套装在所述导向辊轴上,所述传感器匹配所述检测片安装在所述连接板上。

优选的,所述检测片设置若干回转半径相同的凸出部。

优选的,所述调节组件包括驱动旋转件、吊链,所述驱动旋转件设置在所述壳体内壁上,所述吊链一端与所述驱动旋转件连接,另一端与所述连接板连接。

优选的,还包括控制组件,所述控制组件包括时间继电器,与所述传感器配合使用。

优选的,所述导向辊轴与所述循环过滤带靠摩擦力相对运动。

由上述技术方案可知,本发明公开的一个方面带来的一个有益效果至少是,传感器通过检测导向辊轴上固定安装的检测片的运转情况,从而判断包覆在导向辊轴上的循环过滤带的松紧。根据传感器检测的信号,调节装置中的旋转驱动件运动带动吊链对导向辊轴进行调节,从而实现对循环过滤带的调节。该发明可以实时检测循环过滤带的张紧情况并进行调节。不影响其他设备部件的工作。

附图说明

附图1是根据本发明公开的其中一个实施例循环过滤带检测和调节装置正面示意图;

附图2是根据本发明公开的其中一个实施例循环过滤带检测和调节装置侧视示意图;

附图3是根据本发明公开的其中一个实施例循环过滤带检测和调节装置工作示意图;

附图中:1-负压过滤系统、10-壳体、20-导向辊轴、30-连接板、40-连接轴、50-检测组件、501-传感器、502-检测片、60-调节组件、601-电机、602-链条、70-循环过滤带、80-循环过滤带检测机调节装置、90-机尾张紧装置、100-机头张紧装置。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。,本文所使用的术语“固定”可以是安装、焊接、铆接等方式,“连接”可以是直接连接、间接连接以及类似的表达只是为了说明本发明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一实施例中,一种循环过滤带检测及调节装置,固定在壳体上,包括导向辊轴、连接板、连接轴、检测组件、调节组件,所述导向辊轴外圆面包覆循环过滤带,所述连接轴固定在所述壳体两侧内部,所述连接板一端设置有所述连接轴匹配的通孔并套置在所述连接轴上,另一端与所述导向辊轴固定连接;所述导向辊轴与所述连接轴平行设置并与所述壳体活动连接;所述检测组件设置在所述连接板上并位于所述连接轴与所述导向辊轴之间;所述调节组件一端安装在所述壳体内壁,另一端安装在靠近所述导向辊轴侧的连接板上。

上述循环过滤带检测及调节装置,通过检测装置检测导向辊轴的运转情况,判断包覆在导向辊轴上的循环过滤带的松紧。导向辊轴与所述循环过滤带依靠摩擦力相对运动,当循环过滤带松弛或堆叠时,作用在导向辊轴的摩擦力减小,导向辊轴转动会减缓或停止,此时检测装置会检测到异常信号并发送指令到调节装置,调节装置根据指令向循环过滤带张紧的方向运动调节,进而实现对循环过滤带张进度的调节。该发明可以实时检测循环过滤带的张紧情况并进行调节,且操作简单,不影响其他设备正常工作,避免循环过滤带松弛、堆叠或打滑对设备过滤效率及过滤精度的影响。

下面结合具体实施例对所述循环过滤检测及调节装置进行说明,以进一步理解所述循环过滤带检测及调节装置的发明构思。

参照附图1和附图2所示,一种循环过滤带检测机调节装置80,固定在壳体10上,包括导向辊轴20、连接板30、连接轴40、检测组件50、调节组件60。所述导向辊轴外圆面包覆循环过滤带70,所述连接轴40固定在所述壳体10两侧内壁,所述连接板30一端设置有所述连接轴40匹配的通孔并活动套置在所述连接轴上,另一端与所述导向辊轴20固定连接;所述导向辊轴与所述连接轴平行设置并与所述壳体活动连接。进一步的,所述导向辊轴20连同连接板30可绕所述连接轴40转动,且所述导向辊轴自身重力也对循环过滤带70有下压张紧作用。

具体的,所述检测组件50设置在所述连接板上并位于所述连接轴40与所述导向辊轴20之间,主要用于循环过滤带张紧度的检测。所述调节组件60一端安装在所述壳体10内壁,另一端安装在靠近所述导向辊轴20侧的连接板30上,主要用于循环过滤带的张紧调节。

需要说明的是,所述连接板30与所述连接轴40之间的连接可采用轴承传动,方便连接板绕连接轴转动的同时可以减小阻力。

进一步的,参照附图1所示,所述检测组件50包括传感器501、检测片502,所述检测片固定套装在所述导向辊轴20的一端,所述传感器501匹配所述检测片安装在所述连接板30上。在一实施例中,所述传感器501可采用接近开关,其端面与所述检测片502设置一定距离。

进一步的,为准确的检测导向辊轴的运行情况,安装在其上的检测片502设置若干回转半径相同的凸出部。

进一步的,所述调节组件60包括驱动旋转件601、吊链602,所述驱动旋转件固定安装在所述壳体10内壁上,所述吊链一端与所述驱动旋转件601连接,另一端与所述连接板30固定连接。在一实施例中,所述驱动旋转601可采用电机,所述吊链602可采用链条,链条与电机输出轴连接,当电机旋转时,带动链条缠绕在其输出轴上。需要说明的是旋转驱动件601的具体形式不作限制,只要能提供旋转动力,使得吊链缠绕均可。

在一实施例中,所述循环过滤带检测及调节装置还包括控制组件,所述控制组件包括时间继电器,与所述传感器501配合使用。具体的,检测片根据所述循环过滤带正常工作运转速度设置一定的凸起,然后时间继电器根据检测片凸起的个数与转速设定一个检测时间,当传感器检测到检测片的时间超过设定的检测时间,意味着导向辊轴停转或间歇转动,也就说明循环过滤带张紧度出现问题,此时传感器就发出异常信号,同时下达指令到调节装置。

进一步的,所述导向辊轴20与所述循环过滤带70靠摩擦力相对运动。具体的,循环过滤带正常工作时都是张紧的,所述导向辊轴被包覆在内并紧压循环过滤带,当循环过滤带张紧运行时,导向辊轴随之反向转动。

在一实施例中,参照附图3所示,在负压过滤系统1中,尾部布置手动张紧装置90,头部布置自动张紧装置100,在过滤腔体中布置循环过滤带检测及调节装置80。需要说明的,所述循环过滤带检测及调节装置布置在过滤腔体内的原因是过滤系统正常工作时,过滤腔体内循环过滤带的运行情况不易查探,且循环过滤带出现失效或故障时不易处理。该发明可以在无人看守时自动解决这些问题。工作时,循环过滤带70穿过手动张紧装置、自动张紧装置、及循环过滤带检测及调节装置的导向辊轴等形成一个闭环。当过滤系统工作一段时间后循环过滤带70堵塞需要更新时,循环过滤带便开始运行。正常情况下,循环过滤带运行由于摩擦力作用会带动导向辊轴20转动,检测片502运行正常,传感器501正常检测。当传感器501检测不到信号或检测的信号时间间隔与设定的检测时间不一致,即导向辊轴20停转或间歇性运转,此时表明循环过滤带运行出现故障。于此同时传感器发出信号,使驱动转动件601转动,转动的同时将吊链602进行缠绕,此时连接在吊链上的连接板30向循环过滤带张紧方向运行,随之与之固定的导向辊轴30也一并运动,使得循环过滤带处于张紧状态。此时传感器检测信号恢复正常,调节装置停止动作。循环过滤带张紧后其在系统内的故障消除,实现了循环过滤带运行过程的自动监控及智能调节,保证系统在循环过滤带更新过程顺利进行,有效保障了过滤系统的正常运行。

需要说明的是在过滤系统中,如循环过滤带尺寸很长,所述循环过滤带检测及调节装置可设置多组,用于循环过滤带松紧度的检测及调节,确保系统正常工作。

该发明可实时检测循环过滤带的运转情况并在其异常时不停机就能自动快速处理。并且通过自动检测及调节,可以有效张紧过滤带,避免手动调整时拉扯,造成循环过滤带损坏,影响其使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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