一种测量大跨度部件挠度的水平尺及测量方法

文档序号:151423 发布日期:2021-10-26 浏览:41次 >En<

阅读说明:本技术 一种测量大跨度部件挠度的水平尺及测量方法 (Level bar for measuring large-span part deflection and measuring method ) 是由 郝延涛 司广全 李太江 刘朝 刘响亮 王振 王宝灵 谷莹莹 戴育敏 于 2021-07-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种测量大跨度部件挠度的水平尺及测量方法,该水平尺包括盒体,所述盒体的外侧壁左侧开设有开口,盒体的内部设置有圆筒,所述圆筒的壁后表面与所述盒体的内侧壁固定连接,盒体的内部后表面且靠近所述圆筒的外部固定连接有多个固定板,所述固定板的外部缠绕固定连有一号卷簧,所述圆筒的内部左侧固定连接有一号软管,一号软管缠绕在一号卷簧的内部,且一号软管的左端贯穿至开口的外部,所述一号软管的左端固定连通有一号钢性端管,所述一号软管的内部灌注有液体;所述盒体的右端固定连接有二号钢性端管;本发明有效规避了传统水准仪测量法中,设备昂贵,且需要两人配合操作的问题,同时,避免了由于受测量设备、场地等因素限制。(The invention discloses a level bar for measuring the deflection of a large-span part and a measuring method, wherein the level bar comprises a box body, an opening is formed in the left side of the outer side wall of the box body, a cylinder is arranged in the box body, the rear surface of the wall of the cylinder is fixedly connected with the inner side wall of the box body, a plurality of fixing plates are fixedly connected to the inner rear surface of the box body and the outer part of the box body close to the cylinder, a first coil spring is fixedly connected to the outer part of each fixing plate in a winding manner, a first hose is fixedly connected to the left side of the inner part of the cylinder, the first hose is wound inside the first coil spring, the left end of the first hose penetrates through the opening, a first rigid end pipe is fixedly communicated with the left end of the first hose, and liquid is filled in the first hose; the right end of the box body is fixedly connected with a second rigid end pipe; the invention effectively avoids the problems that the traditional level gauge measurement method needs expensive equipment and needs two persons to operate in a matching way, and simultaneously avoids the limitation caused by factors such as measurement equipment, fields and the like.)

一种测量大跨度部件挠度的水平尺及测量方法

技术领域

本发明涉及挠度测量技术领域,具体为一种测量大跨度部件挠度的水平尺及测量方法。

背景技术

挠度是在受力或非均匀温度变化时,杆件轴线在垂直于轴线方向的位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移,用以研究固体力学应变和应力的方法之一。

测量构件挠度的常规方法为水准仪测量法,该方法的虽然测量准确,但是设备昂贵,且须两人配合;在车间中测量时,容易受场地影响,导致无法测量或者测量不准确,由于受测量设备、场地等因素限制,车间师傅经常利用连通管两侧水平一致的原理来测量大跨度构件的挠度,但使用简易的胶皮水管来测量,准确度不能保证;且每次测量前需要给管子灌水,使用不方便。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种测量大跨度部件挠度的水平尺及测量方法,解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种测量大跨度部件挠度的水平尺,包括盒体,所述盒体的外侧壁左侧开设有开口,所述盒体的内部设置有圆筒,所述圆筒的壁后表面与所述盒体的内侧壁固定连接,所述盒体的内部后表面且靠近所述圆筒的外部固定连接有多个固定板,所述固定板的外部缠绕固定连有一号卷簧,所述圆筒的内部左侧固定连接有一号软管,所述一号软管缠绕在所述一号卷簧的内部,且所述一号软管的左端贯穿至所述开口的外部,所述一号软管的左端固定连通有一号钢性端管,所述一号软管的内部灌注有液体;所述盒体的右端固定连接有二号钢性端管。

优选的,所述固定板的数量共三个,三个所述固定板呈圆形阵列分布。

优选的,所述一号钢性端管与所述二号钢性端管远离盒体的一端均螺纹连接有密封盖,且所述一号钢性端管与所述二号钢性端管的外侧壁均具有刻度。

优选的,所述一号钢性端管与所述二号钢性端管临近盒体端的外侧壁上方均固定连接有磁铁。

所述的测量大跨度部件挠度的水平尺的测量方法,用户在使用水平尺时,通过磁铁将二号钢性端管吸附在要测量的构件的一端,再将一号钢性端管拉出,进而带动一号软管拉出,通过磁铁将一号钢性端管吸附在构件挠度最大的位置;根据连通器原理两端液面高度一致,由于构件中间位置须上挠,导致液面读数变小,两个液面读数的差值既为该构件的最大挠度。

本发明提供了一种测量大跨度部件挠度的水平尺,具备以下有益效果:

本发明有效规避了传统水准仪测量法中,设备昂贵,且需要两人配合操作的问题,同时,避免了由于受测量设备、场地等因素限制,车间中师傅经常利用连通管两侧水平一致的原理来测量大跨度构件的挠度,但使用简易的胶皮水管来测量,准确度不能保证,且每次测量前需要给管子灌水,使用不方便的问题,本装置操作简单,使用便利,有效迎合了市场需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1的俯视剖面结构示意图;

图3为本发明图1的左视剖面结构示意图。

图中:1、盒体;2、一号钢性端管;3、密封盖;4、二号钢性端管;5、圆筒;6、固定板;7、磁铁;10、一号卷簧;11、开口;12、一号软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示,本发明一种测量大跨度部件挠度的水平尺,包括盒体1,盒体1的外侧壁左侧开设有开口11,盒体1的内部设置有圆筒5,圆筒5的壁后表面与盒体1的内侧壁固定连接,盒体1的内部后表面且靠近圆筒5的外部固定连接有多个固定板6,固定板6的外部缠绕固定连有一号卷簧10,一号卷簧10的设计可以帮助一号软管12在拉出后自动收回盘起,此原理与卷尺原理相仿,圆筒5的内部左侧固定连接有一号软管12,一号软管12缠绕在一号卷簧10的内部,且一号软管12的左端贯穿至开口11的外部,一号软管12的左端固定连通有一号钢性端管2,盒体1的右端固定连接有二号钢性端管4,通过上述结构的设计和改进,有效规避了传统水准仪测量法中,设备昂贵,且需要两人配合操作的问题,同时,避免了由于受测量设备、场地等因素限制,车间师傅经常利用连通管两侧水平一致的原理来测量大跨度构件的挠度,但使用简易的胶皮水管来测量,准确度不能保证;且每次测量前需要给管子灌水,使用不方便的问题,本装置,操作简单,使用便利。

进一步的,固定板6的数量共三个,三个固定板6呈圆形阵列分布,固定板6的设计是为了方便一号卷簧10的固定。

进一步的,一号钢性端管2与二号钢性端管4远离盒体1的一端均螺纹连接有密封盖3,且一号钢性端管2与二号钢性端管4的外侧壁均具有刻度,密封盖3的设计可以防止一号软管12和二号软管13内的液体流出,刻度的添加可以便于用户直接读取数值。

进一步的,一号钢性端管2与二号钢性端管4临近盒体1端的外侧壁上方均固定连接有磁铁7,磁铁7的设计有利于一号钢性端管2和二号钢性端管4的吸附固定,可以帮助用户测量定位。

进一步的,一号软管12的内部灌注有液体根据连通器原理两端液面高度一致,由于构件中间位置须上挠,导致液面读数变小,两个液面读数的差值既为该构件的最大挠度。

综上可得,本发明的工作流程:用户在使用本发明水平尺时,通过磁铁7将二号钢性端管4吸附在要测量的构件的一端,再将一号钢性端管2拉出,进而带动一号软管12拉出,通过磁铁7将一号钢性端管2吸附在构件挠度最大的位置。根据连通器原理两端液面高度一致,由于构件中间位置须上挠,导致液面读数变小,两个液面读数的差值既为该构件的最大挠度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

7页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种升压监测装置、镀层测厚仪及其自动升压方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!