阅读说明：本技术 一种抗菌耐腐蚀热转印花膜及其生产工艺 (Antibacterial corrosion-resistant heat transfer printing film and production process thereof ) 是由 陈志润 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及文化产品印刷新材料及其制备技术领域,特别涉及一种抗菌耐腐蚀热转印花膜及其生产工艺。一种抗菌耐腐蚀热转印花膜,包括包括PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层,所述PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层依次复合为一体。本发明的抗菌耐腐蚀热转印花膜,采用的生产工艺简单、适于大批量生产。生产的抗菌耐腐蚀热转印花膜,具有如下优异性：美观性、耐候性、耐刮性、热断裂性、重叠性等,且简单便捷、应用广泛,可用于很多产品上,如纸制品、木制品、塑料、皮革、玻璃制品等。(The invention relates to the technical field of new printing materials of cultural products and preparation thereof, in particular to an antibacterial corrosion-resistant heat transfer printing film and a production process thereof. The utility model provides an antibiotic corrosion-resistant heat-transfer seal flower membrane, includes that PET base film layer, antibiotic corrosion-resistant from type layer, stamp printing ink layer, gum layer, hot melt adhesive bisque, PET base film layer, antibiotic corrosion-resistant from type layer, stamp printing ink layer, gum layer, hot melt adhesive bisque compound as an organic whole in proper order. The antibacterial corrosion-resistant heat transfer printing flower film has simple production process and is suitable for mass production. The produced antibacterial corrosion-resistant heat transfer printing flower film has the following advantages: the paint has the advantages of beautiful appearance, weather resistance, scratch resistance, thermal fracture property, overlapping property and the like, is simple and convenient, has wide application, and can be used for a plurality of products, such as paper products, wood products, plastics, leather, glass products and the like.)

一种抗菌耐腐蚀热转印花膜及其生产工艺

技术领域

本发明涉及文化产品印刷新材料及其制备技术领域，特别涉及一种抗菌耐腐蚀热转印花膜及其生产工艺。

背景技术

热转印花膜广泛应用于文具、玩具、竹木、五金、玻璃、金属、日用品、化妆品等领域。具体地，热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。印刷层：该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。目前所有的热转印花膜在使用时，要确保承印物表面无白点、脏污、条痕等弊病，否则会影响整个印花膜的性能，如美观性、耐候性、耐刮性、热断裂性、重叠性等，承印物表面不明显的污点，也会明显影响热转印花膜的性能，导致产生霉菌发霉；另外，热转印花膜的耐磨性，一定程度上决定其使用寿命。因此，研制一种抗菌耐腐蚀热转印花膜可以避免上述问题，增加热转印花膜的美观性、延长其使用寿命。

发明内容

发明的目的：本发明的目的在于提供一种抗菌耐腐蚀热转印花膜及其生产工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种抗菌耐腐蚀热转印花膜，包括PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，所述PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层依次复合为一体。

进一步地，所述抗菌耐腐蚀离型层的原料组分的重量份配比为：乙烯基有机硅树脂40~60份、丙烯酸丁酯20~26份、火麻油10份、银纳米粒子2份、二氧化铝纳米粒子2份、分散剂3份、消泡剂2份。所述分散剂为BYK-2150、BYK-2155、BYK-108中的一种或一种以上；所述消泡剂为有机硅消泡剂。

进一步地，所述印花油墨层的油墨的原料组分的重量份配比为：有机树脂连结料24份、颜料22份、溶剂48份、分散剂1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、增塑剂0.5份、添加剂0.5份。所述有机树脂连结料是聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂按照质量比为2：2：1的比例组成；所述溶剂是乙酸乙酯、乙醇、乙二醇***乙酸酯、丙酮按照质量比为 3：2：1：1的比例组成。所述颜料为无机颜料或有机颜料。所述分散剂为BYK-2150、BYK-2155、BYK-108中的一种或一种以上。所述消泡剂为有机硅消泡剂。所述添加剂为聚乙烯蜡。所述流平剂为二甲基硅油。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯。

进一步地，所述热熔胶粉层的热熔胶的原料组分的重量份配比为：聚氨酯弹性体50份、聚异丁烯10~30份、PaMS树脂5~10份、增塑剂3~6份、酯化松香5~10份、抗氧剂0.5~1份。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076中的至少一种。

进一步地，所述一种抗菌耐腐蚀热转印花膜的生产工艺，包括以下步骤：（a）各层材料准备：准备PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，并将各层按需求修剪为同等大小；（b）涂布：使用PET基材对抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层表面进行涂布，放入辊筒之间碾压；（c）印刷图文：在抗菌耐腐蚀离型层、背胶层、热熔胶粉层中任意两层之间印刷油墨，形成印刷油墨层；将需要转印的图案制作成高分辨率的图片；按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；（d）凹版印刷：把凹版安装上印刷机械上，按照由下至上分别为：PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层的顺序进行叠放，并进行凹版印刷等到热转印花膜。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

本发明的抗菌耐腐蚀热转印花膜设有PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，各层采用环保、成本低的原料配方材料，各层协同作用；PET基膜层是在PET基膜上镀有银和二氧化铝纳米粒子，一方面提高了热转印花膜的抗菌性能、另一方面提高了热转印花膜的耐腐蚀性，使用的油墨具有良好的韧性和机械性能，承合力较好，剥落情况极少，用于热转印花膜具有很好的耐磨性和耐水性；本发明的抗菌耐腐蚀热转印花膜采用的生产工艺简单、适于大批量生产。生产的抗菌耐腐蚀热转印花膜，具有如下优异性：美观性、耐候性、耐刮性、热断裂性、重叠性等，且简单便捷、应用广泛，可用于很多产品上，如纸制品、木制品、塑料、皮革、玻璃制品等。

具体实施方式

下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。

实施例1：

一种抗菌耐腐蚀热转印花膜，包括PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，所述PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层依次复合为一体。

进一步地，所述抗菌耐腐蚀离型层的原料组分的重量份配比为：乙烯基有机硅树脂60份、丙烯酸丁酯20份、火麻油10份、银纳米粒子2份、二氧化铝纳米粒子2份、分散剂3份、消泡剂2份。所述分散剂为BYK-2150和BYK-2155；所述消泡剂为有机硅消泡剂。

进一步地，所述印花油墨层的油墨的原料组分的重量份配比为：有机树脂连结料24份、颜料22份、溶剂48份、分散剂1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、增塑剂0.5份、添加剂0.5份。所述有机树脂连结料是聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂按照质量比为2：2：1的比例组成；所述溶剂是乙酸乙酯、乙醇、乙二醇***乙酸酯、丙酮按照质量比为 3：2：1：1的比例组成。所述颜料为无机颜料或有机颜料。所述分散剂为BYK-108中的一种或一种以上。所述消泡剂为有机硅消泡剂。所述添加剂为聚乙烯蜡。所述流平剂为二甲基硅油。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯。

进一步地，所述热熔胶粉层的热熔胶的原料组分的重量份配比为：聚氨酯弹性体50份、聚异丁烯30份、PaMS树脂10份、增塑剂3份、酯化松香5份、抗氧剂1份。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯；所述抗氧剂为抗氧剂1010。

进一步地，所述一种抗菌耐腐蚀热转印花膜的生产工艺，包括以下步骤：（a）各层材料准备：准备PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，并将各层按需求修剪为同等大小；（b）涂布：使用PET基材对抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层表面进行涂布，放入辊筒之间碾压；（c）印刷图文：在抗菌耐腐蚀离型层、背胶层、热熔胶粉层中任意两层之间印刷油墨，形成印刷油墨层；将需要转印的图案制作成高分辨率的图片；按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；（d）凹版印刷：把凹版安装上印刷机械上，按照由下至上分别为：PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层的顺序进行叠放，并进行凹版印刷等到热转印花膜。

实施例2：

一种抗菌耐腐蚀热转印花膜，包括PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，所述PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层依次复合为一体。

进一步地，所述抗菌耐腐蚀离型层的原料组分的重量份配比为：乙烯基有机硅树脂50份、丙烯酸丁酯24份、火麻油10份、银纳米粒子2份、二氧化铝纳米粒子2份、分散剂3份、消泡剂2份。所述分散剂为BYK-2155和BYK-108；所述消泡剂为有机硅消泡剂。

进一步地，所述印花油墨层的油墨的原料组分的重量份配比为：有机树脂连结料24份、颜料22份、溶剂48份、分散剂1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、增塑剂0.5份、添加剂0.5份。所述有机树脂连结料是聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂按照质量比为2：2：1的比例组成；所述溶剂是乙酸乙酯、乙醇、乙二醇***乙酸酯、丙酮按照质量比为 3：2：1：1的比例组成。所述颜料为无机颜料或有机颜料。所述分散剂为BYK-108中的一种或一种以上。所述消泡剂为有机硅消泡剂。所述添加剂为聚乙烯蜡。所述流平剂为二甲基硅油。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯。

进一步地，所述热熔胶粉层的热熔胶的原料组分的重量份配比为：聚氨酯弹性体50份、聚异丁烯20份、PaMS树脂8份、增塑剂4份、酯化松香8份、抗氧剂0.8份。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯；所述抗氧剂为抗氧剂1076。

进一步地，所述一种抗菌耐腐蚀热转印花膜的生产工艺，包括以下步骤：（a）各层材料准备：准备PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，并将各层按需求修剪为同等大小；（b）涂布：使用PET基材对抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层表面进行涂布，放入辊筒之间碾压；（c）印刷图文：在抗菌耐腐蚀离型层、背胶层、热熔胶粉层中任意两层之间印刷油墨，形成印刷油墨层；将需要转印的图案制作成高分辨率的图片；按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；（d）凹版印刷：把凹版安装上印刷机械上，按照由下至上分别为：PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层的顺序进行叠放，并进行凹版印刷等到热转印花膜。

实施例3：

一种抗菌耐腐蚀热转印花膜，包括PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，所述PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层依次复合为一体。

进一步地，所述抗菌耐腐蚀离型层的原料组分的重量份配比为：乙烯基有机硅树脂40份、丙烯酸丁酯26份、火麻油10份、银纳米粒子2份、二氧化铝纳米粒子2份、分散剂3份、消泡剂2份。所述分散剂为BYK-2150；所述消泡剂为有机硅消泡剂。

进一步地，所述印花油墨层的油墨的原料组分的重量份配比为：有机树脂连结料24份、颜料22份、溶剂48份、分散剂1份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、增塑剂0.5份、添加剂0.5份。所述有机树脂连结料是聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂按照质量比为2：2：1的比例组成；所述溶剂是乙酸乙酯、乙醇、乙二醇***乙酸酯、丙酮按照质量比为 3：2：1：1的比例组成。所述颜料为无机颜料或有机颜料。所述分散剂为BYK-108中的一种或一种以上。所述消泡剂为有机硅消泡剂。所述添加剂为聚乙烯蜡。所述流平剂为二甲基硅油。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯。

进一步地，所述热熔胶粉层的热熔胶的原料组分的重量份配比为：聚氨酯弹性体50份、聚异丁烯10份、PaMS树脂5份、增塑剂6份、酯化松香10份、抗氧剂1份。所述增塑剂为为脂肪族二元酸酯；所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076。

进一步地，所述一种抗菌耐腐蚀热转印花膜的生产工艺，包括以下步骤：（a）各层材料准备：准备PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层，并将各层按需求修剪为同等大小；（b）涂布：使用PET基材对抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层表面进行涂布，放入辊筒之间碾压；（c）印刷图文：在抗菌耐腐蚀离型层、背胶层、热熔胶粉层中任意两层之间印刷油墨，形成印刷油墨层；将需要转印的图案制作成高分辨率的图片；按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；（d）凹版印刷：把凹版安装上印刷机械上，按照由下至上分别为：PET基膜层、抗菌耐腐蚀离型层、印花油墨层、背胶层、热熔胶粉层的顺序进行叠放，并进行凹版印刷等到热转印花膜。

以上所述仅是本发明的实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。