一种醋酸纤维素膜做包装材料使用的混合溶剂、醋酸纤维素膜软化方法以及包装方法

文档序号:1516279 发布日期:2020-02-11 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种醋酸纤维素膜做包装材料使用的混合溶剂、醋酸纤维素膜软化方法以及包装方法 (Mixed solvent used by cellulose acetate film as packaging material, cellulose acetate film softening method and packaging method ) 是由 刘建平 刘子赫 贾景霞 宋霞 于 2019-10-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种醋酸纤维素膜做包装材料使用的混合溶剂,包括下述重量份组成:甲醇:6~20份、乙酸:6~20份、丙酮:1~50份、水:10~87份,先将醋酸纤维素膜溶解放入配置的混合溶液中,通过配置溶液中的溶剂,来使得醋酸纤维素膜能够处于溶胀状态。这样就可以将醋酸纤维素膜软化,从而在软化状态下对醋酸纤维素膜对包装物的表面进行贴合,之后在自然条件下晾干,本身醋酸纤维素膜在溶胀过程中,不会对分子结构造成破坏,在晾干过程中,位于分子内部的溶剂会挥发出来,这样醋酸纤维素膜就解除溶胀状态,这样醋酸纤维素膜会恢复到原来的状态,恢复到原来的力学性能,这样就可以实现通过醋酸纤维素膜完全与包装物贴合,包括折角部位能够完全贴合,无褶皱。(The invention discloses a mixed solvent used by a cellulose acetate membrane as a packaging material, which comprises the following components in parts by weight: methanol: 6-20 parts of acetic acid: 6-20 parts of acetone: 1-50 parts of water: and 10-87 parts, dissolving the cellulose acetate membrane into the prepared mixed solution, and preparing a solvent in the solution to enable the cellulose acetate membrane to be in a swelling state. Just so can soften cellulose acetate membrane, thereby laminate the surface of cellulose acetate membrane to the packing material under the softened state, later dry under natural condition, cellulose acetate membrane itself is at the swelling in-process, can not cause the destruction to molecular structure, in the in-process of drying, the solvent that is located the molecule inside can volatilize, the state of swelling is just removed to cellulose acetate membrane like this, cellulose acetate membrane can resume original state like this, resume original mechanical properties, just so can realize laminating completely with the packing material through cellulose acetate membrane, can laminate completely including dog-ear position, no fold.)

一种醋酸纤维素膜做包装材料使用的混合溶剂、醋酸纤维素 膜软化方法以及包装方法

技术领域

本发明涉及包装领域,更具体的说是涉及一种醋酸纤维素膜做包装材料使用的混合溶剂、醋酸纤维素膜软化方法以及醋酸纤维素膜的包装方法。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。

现有技术中出现了醋酸纤维素膜进行包装,醋酸纤维素膜具有防潮、防水、美观、装饰功能,常用的醋酸纤维素膜有醋酸醋酸纤维素和硝酸醋酸纤维素,但是醋酸纤维素膜质地较硬,拉伸形变能力不强,因此在包装折角的地方难以贴合完全。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种能够溶胀醋酸纤维素膜使得醋酸纤维素膜具有一定形变能力方便包装的醋酸纤维素膜做包装材料实用的混合溶剂。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种醋酸纤维素膜做包装材料使用的混合溶剂,包括下述重量份组成:

甲醇:6~20份

乙酸:6~20份

丙酮:1~50份

水:10~87份。

作为本发明的进一步改性:

甲醇:9~15份

乙酸:9~15份

丙酮:2~30份

水:40~80份。

作为本发明的另一发明目的,提供一种混合溶剂软化纤维膜的方法,按照重量份称取原料,将其配置成混合溶液,将醋酸纤维素膜浸泡在混合溶液中5~32分钟。

作为本发明的进一步改进:首先将甲醇和丙酮配置成混合液,将醋酸纤维素膜浸泡至其中0.5~10分钟后,再加入剩余的乙酸和水继续浸泡4.5~22分钟。

作为本发明的进一步改进:将原料预热至18~35℃后再配置溶液。

作为本发明的进一步改进:在外城浸泡后再将软化的醋酸纤维素膜在-10~10摄氏度下处理0.5~10分钟。

作为本发明的另一发明目的,提供一种醋酸纤维素膜的包装方法,将甲醇、丙酮、乙酸、水配置成混合溶液,之后将醋酸纤维素膜放置在上述混合溶液中软化5~32分钟,取出包覆在包装物表面,晾干。

作为本发明的进一步改进:将软化的醋酸纤维素膜4℃的冰箱中0.5~10分钟。作为本发明的进一步改进:先将甲醇和丙酮配置成混合液,将醋酸纤维素膜浸泡0.5~10分钟,之后再加入乙酸和水继续浸泡4.5~22分钟。

作为本发明的进一步改进:配置溶液时现将甲醇、丙酮、乙酸、水升温至18~35℃。

在本发明中,醋酸纤维素膜能够溶解至部分溶剂中,比如醋酸醋酸纤维素和硝酸醋酸纤维素,能够溶解在丙酮、二甲基亚砜等有机溶剂中,但是醋酸醋酸纤维素和硝酸醋酸纤维素在这些溶剂中,醋酸纤维素属于高分子,在溶解过长中,先会溶胀,之后再溶解,再溶胀过长中,醋酸纤维素的分子不会被破坏可以保持完整,而一旦发生溶解,就会对醋酸纤维素造成不可逆的破坏,完全溶解。

因此,本发明的本质在于先将醋酸纤维素膜溶解放入配置的混合溶液中,通过配置溶液中的溶剂,来使得醋酸纤维素膜能够处于溶胀状态。这样就可以将醋酸纤维素膜软化,从而在软化状态下对醋酸纤维素膜对包装物的表面进行贴合,之后在自然条件下晾干,本身醋酸纤维素膜在溶胀过程中,并不会对分子结构造成破坏,在晾干过程中,位于分子内部的溶剂会挥发出来,这样醋酸纤维素膜就解除溶胀状态,这样醋酸纤维素膜会恢复到原来的状态,恢复到原来的力学性能,这样就可以实现通过醋酸纤维素膜完全与包装物贴合,包括折角部位也能够完全贴合,无褶皱。

在此过程中,混合溶液的组分选择就十分重要,选择易溶的物质,难以控制溶胀程度,容易造成溶胀阶段的时间过短,直接进入溶解阶段,如果选择不易溶的物质,则会造成溶胀时间过长,达到具有一定形变能力的程度的时间较长。因此本发明中,选用甲醇、乙酸、丙酮、水的混合溶液,通过具体比例的配比,从而使得醋酸纤维素膜能够在可控的时间内发生溶胀,从而达到具有一定形变能力的程度,从而对包装物进行包装。

同时,作为进一步的改进,先通过甲醇和丙酮进行混合,通过甲醇和丙酮的混合液对醋酸纤维素膜进行溶胀,由于醋酸纤维素膜在甲醇和丙酮的混合物中溶胀速度较快,之后再加入相对溶胀速率较慢的乙酸和水使其继续溶胀,这样可以在缩短溶胀时间的同时,对于醋酸纤维素膜的溶胀的过程的控制也较为容易。同时,作为进一步改进,对原料进行预热,可以加快溶胀速率,在完成溶胀后,将醋酸纤维素膜和混合溶剂一同放入到冷藏环境中冷藏,这样可以有助于醋酸纤维素的定性,防止醋酸纤维素膜过软,同时,也能够避免溶胀状态下的醋酸纤维素膜过快晾干,导致还没有包装好之后醋酸纤维素膜解除溶胀状态。

具体实施方式

实施例1:

混合溶液由下述重量份组成:

甲醇:6份

丙酮:15份

乙酸:13份

水:60份;

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,浸泡至配置好的混合溶液中30分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为18%。

实施例2:

混合溶液由下述重量份组成:

甲醇:6份

丙酮:15份

乙酸:13份

水:60份;

混合溶液前将各组分加热至30℃,将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,浸泡至配置好的混合溶液中25分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为20%。

实施例3:

混合溶液由下述重量份组成:

甲醇:6份

丙酮:15份

乙酸:13份

水:60份;

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,浸泡至配置好的混合溶液中20分钟,放入冰箱中保持温度为4℃冷藏处理5分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为20%。

实施例4:

混合溶液由下述重量份组成:

甲醇:9份

丙酮:25份

乙酸:15份

水:87份;

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,浸泡至配置好甲醇和丙酮的混合溶液中5分钟,之后加入乙酸和水浸泡15分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为17%。

实施例5:

混合溶液由下述重量份组成:

甲醇:13份

丙酮:30份

乙酸:20份

水:50份;

在配置前,先将上述组分加热至30℃,将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,浸泡至配置好甲醇和丙酮的混合溶液中3分钟,之后加入乙酸和水浸泡13分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为17%。

实施例6:

混合溶液由下述重量份组成:

甲醇:15份

丙酮:50份

乙酸:6份

水:40份;

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,浸泡至配置好甲醇和丙酮的混合溶液中5分钟,之后加入乙酸和水浸泡13分钟,放入冰箱中保持温度为4℃冷藏处理5分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为 22%。

实施例7:

混合溶液由下述重量份组成:

甲醇:20份

丙酮:3份

乙酸:9份

水:10份;

在配置前,先将上述组分加热至30℃,将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,浸泡至配置好甲醇和丙酮的混合溶液中3分钟,之后加入乙酸和水浸泡12分钟,放入冰箱中保持温度为4℃冷藏处理5分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为26%。

对照实例1:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入20ml二氯甲烷溶剂中放置10min,进行拉伸,无明显伸长,继续浸泡至30min,溶剂挥发,膜材料仍无明显拉伸。

对照实例2:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入由10ml二氯甲烷和10ml三氯甲烷组成的溶剂中放置2min,进行拉伸,拉伸强度较小,继续浸泡至5min,该醋酸纤维素膜材料溶解成糊状。

对照实例3:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入由18ml三氯甲烷和2ml三氯甲烷组成的溶剂中放置15min,然后放入0℃的冰箱中保持2min,在拉伸测试机上测定断裂伸长率,该材料的断裂发生在花纹处。

对照实例4:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入由丙酮溶剂中放置25min,在拉伸测试机上测定拉伸强度和断裂伸长率,该醋酸纤维素膜材料溶解成糊状。

对照实例5:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入由甲醇溶剂中放置25min,在拉伸测试机上测定拉伸强度和断裂伸长率,该醋酸纤维素膜材料溶解成糊状。

对照实例6:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入由乙酸溶剂中放置20min,溶剂挥发,膜材料仍无明显拉伸。

对照实施例7:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入由甲醇和丙酮质量比为2∶5的溶液中浸泡5分钟,将处理后的膜材料进行拉伸测试机拉伸测试,断裂伸长率为5%。

对照实施例8:

将醋酸醋酸纤维素膜材料裁剪成7cm*7cm的正方形,放入由甲醇和丙酮质量比为2∶5的溶液中浸泡30分钟,该醋酸纤维素膜材料溶解成糊状。

在本发明中,醋酸纤维素膜能够溶解至部分溶剂中,比如醋酸醋酸纤维素和硝酸醋酸纤维素,能够溶解在丙酮、二甲基亚砜等有机溶剂中,但是醋酸醋酸纤维素和硝酸醋酸纤维素在这些溶剂中,醋酸纤维素属于高分子,在溶解过长中,先会溶胀,之后再溶解,再溶胀过长中,醋酸纤维素的分子不会被破坏可以保持完整,而一旦发生溶解,就会对醋酸纤维素造成不可逆的破坏,完全溶解。

因此,本发明的本质在于先将醋酸纤维素膜溶解放入配置的混合溶液中,通过配置溶液中的溶剂,来使得醋酸纤维素膜能够处于溶胀状态。这样就可以将醋酸纤维素膜软化,从而在软化状态下对醋酸纤维素膜对包装物的表面进行贴合,之后在自然条件下晾干,本身醋酸纤维素膜在溶胀过程中,并不会对分子结构造成破坏,在晾干过程中,位于分子内部的溶剂会挥发出来,这样醋酸纤维素膜就解除溶胀状态,这样醋酸纤维素膜会恢复到原来的状态,恢复到原来的力学性能,这样就可以实现通过醋酸纤维素膜完全与包装物贴合,包括折角部位也能够完全贴合。

在此过程中,混合溶液的组分选择就十分重要,选择易溶的物质,难以控制溶胀程度,容易造成溶胀阶段的时间过短,直接进入溶解阶段,如果选择不易溶的物质,则会造成溶胀时间过长,达到具有一定形变能力的程度的时间较长。因此本发明中,选用甲醇、乙酸、丙酮、水的混合溶液,通过具体比例的配比,从而使得醋酸纤维素膜能够在可控的时间内发生溶胀,从而达到具有一定形变能力的程度,从而对包装物进行包装。

同时,作为进一步的改进,先通过甲醇和丙酮进行混合,通过甲醇和丙酮的混合液对醋酸纤维素膜进行溶胀,由于醋酸纤维素膜在甲醇和丙酮的混合物中溶胀速度较快,之后再加入相对溶胀速率较慢的乙酸和水使其继续溶胀,这样可以在缩短溶胀时间的同时,对于醋酸纤维素膜的溶胀的过程的控制也较为容易。同时,作为进一步改进,对原料进行预热,可以加快溶胀速率,在完成溶胀后,将醋酸纤维素膜和混合溶剂一同放入到冷藏环境中冷藏,这样可以有助于醋酸纤维素的定性,防止醋酸纤维素膜过软,同时,也能够避免溶胀状态下的醋酸纤维素膜过快晾干,导致还没有包装好之后醋酸纤维素膜解除溶胀状态。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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