阅读说明：本技术 倒八字现浇弧形翼腹板模架体系的施工方法 (Construction method of inverted splayed cast-in-place arc-shaped wing web formwork system ) 是由 黄剑颖 覃晓滨 雷苗华 岳文飞 张胥 石振 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种倒八字现浇弧形翼腹板模架体系的施工方法,其特征在于包括如下步骤：(一)场地平整及地基处理；(二)弯制弯曲钢管；(三)搭设满堂式碗扣脚手架；(四)底模安装及支架预压；(五)翼板模板安装；(六)消除非弹性变形；(七)测量弹性变形；(八)钢筋安装及内模拼装。本发明采用碗扣式脚手架木模构成箱梁模架体系,利用现有的弯曲机完成钢管弯曲和竹胶板替代笨重的钢模组成弧形翼板模板体系,可更好的利用空间和时间上的优势,以达到快速施工目的。(The invention discloses a construction method of an inverted splayed cast-in-place arc-shaped wing web formwork system, which is characterized by comprising the following steps of: firstly, flattening a field and treating a foundation; (II) bending a bent steel pipe; thirdly, erecting a full hall type bowl buckle scaffold; fourthly, bottom die installation and support prepressing are carried out; fifthly, installing a wing plate template; sixthly, eliminating inelastic deformation; (VII) measuring elastic deformation; and (eighthly) installing the steel bars and assembling the internal mold. The invention adopts the bowl-buckled scaffold wood formwork to form a box girder formwork system, utilizes the existing bending machine to finish steel pipe bending, and utilizes the bamboo plywood to replace a heavy steel formwork to form an arc-shaped wing plate formwork system, thereby better utilizing the advantages of space and time to achieve the purpose of quick construction.)

倒八字现浇弧形翼腹板模架体系的施工方法

技术领域

本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种倒八字现浇弧形翼腹板模架体系的施工方法。

背景技术

桥梁设计形式多种多样，现代桥梁截面形式存在渐变式的特点。大多数的施工企业在施工过程中多采用定制钢模进行施工，钢模对小体量的桥梁来说，成本明显增加，一方面钢模具有不可重复周转的缺陷，另一方面钢模自重较大，吊装技术要求高，容易引发安全事故。

与本发明接近的现有技术为中国发明专利(申请号201610101083.2)，该发明专利涉及一种预应力混凝土变截面连续箱梁施工方法，其涉及了多个施工工序，主要有搭设碗扣式脚手架，定型钢架、底模、箱梁侧模、内模及底模支架施工模架体系连接。该方法对现有的预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁施工方法中的模板拼装部分、模板拼装部分、钢筋绑扎及设置预留孔部分、箱梁底板与腹板混凝土浇筑部分进行改进，降低了施工难度，使预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁的施工变得简单，操作方便。但其仍然存在不足之处：(1)该发明是一种预应力混凝土变截面施工方法，大量采用了定制式钢模，钢材耗量大，拼装工艺顺序要严格遵守钢模编号顺序，钢模编号有磨损增加模板拼装难度。(2)该发明大量采用钢模，钢模体积大，施工现场场地较难满足钢模的堆放，保管难度增大。(3)该发明中钢模较容易受天气湿度影响，容易生锈，后期拼模前必须经除锈打磨处理，增加了施工劳动成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种倒八字现浇弧形翼腹板模架体系的施工方法，其采用碗扣式脚手架木模构成箱梁模架体系，利用现有的弯曲机完成钢管弯曲和竹胶板替代笨重的钢模组成弧形翼板模板体系，可更好的利用空间和时间上的优势，以达到快速施工目的。

本发明通过下述技术方案实现。

倒八字现浇弧形翼腹板模架体系的施工方法，其特征在于包括如下步骤：(一)场地平整及地基处理；(二)弯制弯曲钢管；(三)搭设满堂式碗扣脚手架；(四)底模安装及支架预压；(五)翼板模板安装；(六)消除非弹性变形；(七)测量弹性变形；(八)钢筋安装及内模拼装；

所述步骤(二)弯制弯曲钢管中，根据箱梁尺寸及预留长度，计算和确定弯曲钢管的弧长、半径、弧形起点及弧形终点；

所述步骤(五)弧形翼板模板安装包括：将弯曲钢管按控制点安装在碗扣式脚手架上并进行固定，之后将木枋按间距铺设在弯曲钢管上固定，利用翼板模板的挠度将翼板模板缓慢弯贴到木枋上并进行固定。

作为具体技术方案，所述步骤(一)场地平整及地基处理中，控制地基的压实度≥93％。

作为具体技术方案，所述步骤(一)场地平整及地基处理包括：于地基两侧修筑排水沟。

作为具体技术方案，所述步骤(一)场地平整及地基处理包括：于地基上铺设10～15m厚的C20混凝土垫层。

作为具体技术方案，所述步骤(二)弯制弯曲钢管中，弯曲钢管的规格为Φ48*3.5mm钢管。

作为具体技术方案，所述步骤(三)搭设满堂式碗扣脚手架包括：将碗扣式脚手架按测放的控制点由腹板中心为中心向两侧搭设，并将立杆底座固定牢靠，立杆顶部安装可调顶托，同时安装扫地杆、剪刀撑、封顶杆。

作为具体技术方案，所述步骤(四)底模安装及支架预压包括：在搭设好的碗扣式脚手架上横向铺设两根钢管，之后将木枋按间距布设在钢管上，再将箱梁底模板按控制点拼装在木枋上并进行固定。

作为具体技术方案，所述步骤(五)弧形翼板模板中，翼板模板采用竹胶板。

本发明的有益效果：

本发明施工方法中支架体系设计所用材料轻量化，便于安装、拆卸和运输，模架体系安装均采用人工安装，工序安装简便，无重大的机械操作过程，减小机械燥声污染；木枋、模板等材料可重复周转使用，使用更便捷；弧形翼板钢管弯曲操作简便快捷，搭设翼板定形支架方便，减少了钢模定制过程，减少了管理人员工作环节。

附图说明

图1为本发明的施工示意图；

图2为本发明中场地平整及地基处理的施工示意图；

图3为本发明中弯制弯曲钢管的施工示意图；

图4为本发明碗扣脚手架搭设的施工示意图；

上述图中各标识的含义为：1-地基；2-C20混凝土垫层；3-弯曲钢管；4-碗扣式脚手架；5-木枋；6-翼板模板；7-箱梁底模板；8-内模；9-桥台；10-墩柱；11-预压配重。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

倒八字现浇弧形翼腹板模架体系的施工方法，请参阅图1、图2、图3、图4，包括如下步骤：

(一)场地平整及地基处理

于地基上铺设10～15m厚的C20混凝土垫层和地基两侧修筑排水沟，控制地基的压实度≥93％；

(二)弯制弯曲钢管

请参阅图3，弯曲钢管采用Φ48*3.5mm钢管制作，具体的根据箱梁尺寸及预留长度，计算和确定弯曲钢管的弧长、半径、弧形起点及弧形终点，且弧形终点与弯曲钢管的末端距离应大于翼板的设计宽度；利用市场上的钢筋弯曲机，以弯曲机轴心为圆心，套上辅助设备，固定钢管弧形起点，起动弯曲机，控制弯曲到弧形终点，弯制符合设计及相关标准要求，且无裂缝、无锈蚀、无焊接的弧形钢管。

(三)搭设满堂式碗扣脚手架

将碗扣式脚手架4按测放的控制点由腹板中心为中心向两侧搭设，并将立杆底座固定牢靠，立杆顶部安装可调顶托，同时安装扫地杆、剪刀撑、封顶杆。

(四)底模安装及支架预压

在搭设好的碗扣式脚手架4上横向铺设两根钢管，之后将木枋5按间距布设在钢管上，再将箱梁底模板7按控制点拼装在木枋5上并进行固定；箱梁底模板7可采用厚度、强度符合施工方案及规范要求，平整的清水模板。

(五)翼板模板安装

将弯曲钢管3按控制点安装在碗扣式脚手架4上并进行固定，之后将木枋5按间距铺设在弯曲钢管3上固定，利用翼板模板6的挠度将翼板模板6缓慢弯贴到木枋5上并进行固定；通常，翼板模板6可采用挠度及强度符合要求的竹胶板。

(六)消除非弹性变形

布设沉降观测点，箱梁底模板7安装完成后，在墩台，跨中、1/4、3/4共5个横断面设左、中、右三排沉降观测点，同样在地基1上跨中、1/4、3/4左中右设三排沉降观测点，并做好标记。采用预压配重11使用吊车吊放置箱梁底模板7上，预压配重11依据箱梁钢筋砼重量分布情况，按箱梁的结构形式合理布置，梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2。卸压完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基的弹性变形量(等于卸压后标髙减去持荷后所测标髙),用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形量。

(七)测量弹性变形

布设沉降观测点，箱梁底模板7安装完成后，在墩台，跨中、1/4、3/4共5个横断面设左、中、右三排沉降观测点，同样在地基1上跨中、1/4、3/4左中右设三排沉降观测点，并做好标记。采用预压配重11使用吊车吊放置箱梁底模板7上，预压配重11依据箱梁钢筋砼重量分布情况，按箱梁的结构形式合理布置，梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2。当支架稳定后，即可卸掉配重,卸载时要分层卸,全部卸完后,测量底模和地基的沉降观测点标高,计算出支架和地基的弹性变形量。

(八)钢筋安装及内模拼装

钢筋按设计进行安装及连接，内模8按设计要求进行切割，测放出内模控制点，采用对拉螺杆，钢管回顶形式进行固定。