阅读说明：本技术 一种工程除冰装备 (Engineering deicing equipment ) 是由 王丽丽 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工程机械,更具体的说是一种工程除冰装备。可以通过铲冰组合体实现对冰的刨除；并且可以根据实际情况调节刨冰的效果；可以通过运输组合体、运载组合体实现的碎冰的收集；可以通过动力源实现对收集的碎冰的同一排放,方便后续的收集。包括铲冰组合体、运输组合体、运载组合体、动力源、连接皮带一、连接柱一、连接皮带二、连接皮带三、连接底板、滑轨,传动锥齿二与传动锥齿一和传动锥齿三脱离,同时使得传动锥齿一与传动锥齿七啮合,同时使得传动锥齿五与传动锥齿四啮合,通过传动锥齿一的转动,驱动着传动锥齿四带动着离合杆二反向转动,同时通过离合杆一带动着铰接转杆反向转动,进而通过驱动柱带动着收纳外框向上反转,并恢复原来的位置。(The invention relates to engineering machinery, in particular to engineering deicing equipment. Ice can be shaved through the ice shoveling assembly; the ice shaving effect can be adjusted according to the actual situation; the collection of the crushed ice can be realized by the transportation assembly and the carrying assembly; can realize the same emission to the trash ice of collecting through the power supply, make things convenient for subsequent collection. Including the ice shoveling assembly, the transportation assembly, the delivery assembly, the power supply, connect belt one, spliced pole one, connect belt two, connect belt three, connect the bottom plate, a slide rail, transmission awl tooth two breaks away from with transmission awl tooth one and transmission awl tooth three, make transmission awl tooth one and seven meshing of transmission awl tooth simultaneously, make transmission awl tooth five and transmission awl tooth four meshing simultaneously, rotation through transmission awl tooth one, driving transmission awl tooth four and driving two antiport of clutch lever, driving articulated bull stick antiport through the clutch lever simultaneously, and then driving through the drive post and taking in the frame and upwards reversing, and resume original position.)

一种工程除冰装备

技术领域

本发明涉及工程机械，更具体的说是一种工程除冰装备。

背景技术

除冰装备是一种常用的工程机械，但是一般的工程除冰装备功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种工程除冰装备，可以通过铲冰组合体实现对冰的刨除；并且可以根据实际情况调节刨冰的效果；可以通过运输组合体、运载组合体实现的碎冰的收集；可以通过动力源实现对收集的碎冰的同一排放，方便后续的收集。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种工程除冰装备，包括铲冰组合体、运输组合体、运载组合体、动力源、连接皮带一、连接柱一、连接皮带二、连接皮带三、连接底板、滑轨，其特征在于：所述铲冰组合体与运输组合体相连接，运输组合体与运载组合体相连接，运载组合体与动力源相连接，动力源与连接皮带一、连接柱一、连接皮带二、连接皮带三、连接底板相连接，滑轨与铲冰组合体、运输组合体、运载组合体、动力源相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程除冰装备，所述铲冰组合体包括N型框、矩形通孔、铰接耳板、曲轴、曲轴连杆、门型架、铲冰杆、工型杆、内端矩形滑子、内端卡子、内端推簧、侧壁卡槽、铲冰凸台、铲冰推簧，矩形通孔设置在N型框上，铰接耳板与N型框固定连接，曲轴与铰接耳板转动连接，曲轴与曲轴连杆铰接连接，曲轴连杆与铲冰杆铰接连接，门型架与N型框滑动连接，工型杆与铲冰杆滑动连接，内端矩形滑子与工型杆转动连接，内端卡子与内端矩形滑子滑动连接，内端推簧设置在两个内端卡子之间，侧壁卡槽设置在门型架上，内端卡子与侧壁卡槽配合连接，铲冰凸台与铲冰杆滑动连接，铲冰推簧设置在铲冰凸台与铲冰杆之间，铲冰推簧固定连接在铲冰凸台与铲冰杆之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程除冰装备，所述运输组合体包括侧壁固定架、圆形滑槽一、圆形滑槽二、圆形滑槽三、十字杆、运输槽、内端滑杆、滑柱一、滑柱二、滑柱三、内端横杆、底端滑柱一、扩展横杆、扩展推簧一、扩展推簧二，圆形滑槽一、圆形滑槽二、圆形滑槽三均设置在侧壁固定架上，圆形滑槽一、圆形滑槽二、圆形滑槽三同心设置在十字杆与侧壁固定架转动连接，运输槽与内端滑杆固定连接，滑柱一、滑柱二、滑柱三与内端滑杆固定连接，滑柱一、滑柱二、滑柱三分别滑动连接在圆形滑槽一、圆形滑槽二、圆形滑槽三内，内端横杆与底端滑柱一滑动连接，端滑柱一与运输槽固定连接，扩展推簧二设置并固定连接在端滑柱一与运输槽之间，扩展推簧一设置在内端横杆内端，扩展横杆与内端横杆滑动连接，扩展推簧一设置并固定连接在两个扩展横杆之间，扩展横杆与运输槽滑动连接，侧壁固定架与N型框固定连接，连接皮带三连接在十字杆和曲轴之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程除冰装备，所述运载组合体包括运载底板、运载皮带、运载辊子一、运载辊子二、刮板、运载槽、铰接套管、铰接滑杆、内端拉簧、辊子轴一、辊子轴二、内端矩形滑子、内端滑柱、内端滑柱推簧、底架耳板、底架铰接杆、矩形外框，底架耳板、底架铰接杆、矩形外框均与运载底板固定连接，辊子轴一与运载辊子二固定连接，辊子轴一与底架耳板转动连接，铰接滑杆与辊子轴一铰接连接，铰接套管与铰接滑杆滑动连接，内端滑柱推簧设置并固定连接在铰接套管与铰接滑杆之间，铰接套管与刮板铰接连接，刮板与底架铰接杆铰接连接，内端滑柱与矩形外框固定连接，内端矩形滑子与内端滑柱滑动连接，内端滑柱推簧与内端滑柱套接连接，运载底板与侧壁固定架固定连接，运载辊子一与辊子轴二固定连接，辊子轴二与内端矩形滑子转动连接，运载皮带与运载辊子一、运载辊子二相连接，运载槽设置在运载皮带上，连接柱一与辊子轴一固定连接，连接皮带二设置在连接柱一与十字杆之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程除冰装备，所述动力源包括收纳外框、反馈推板、电机支架、电机支架杆一、电机支架杆二、电机支架杆三、输入电机、输入直齿、传动直齿、传动锥齿一、传动锥齿二、铰接套管、铰接推簧、铰接驱动杆、横向拉杆、传动锥齿三、传动锥齿四、左侧滑架、后侧套管、铰接转杆、驱动柱、拉杆一、固定拉杆、离合推簧、离合杆一、离合杆二、推板推簧、下端推簧、下端滑杆、传动锥齿五、传动锥齿轴一、传动锥齿六、传动锥齿七、传动锥齿杆、传动锥齿推簧、内端锥齿轴，收纳外框与反馈推板滑动连接，推板推簧设置并固定连接在收纳外框与反馈推板之间，电机支架杆一、电机支架杆二、电机支架杆三均与电机支架固定连接，输入电机与电机支架固定连接，输入直齿与输入电机固定连接，传动直齿与输入直齿啮合传动传动直齿与传动锥齿一固定连接，传动锥齿一与电机支架杆一转动连接，传动锥齿三与传动锥齿四固定连接，传动锥齿四与电机支架杆二转动连接，离合杆二与传动锥齿四固定连接，离合杆二和离合杆一配合连接，离合推簧与离合杆一套接连接，离合杆一与后侧套管滑动连接，离合推簧设置在离合杆一与后侧套管之间，离合推簧与后侧套管套接连接，后侧套管与电机支架杆三转动连接，后侧套管与铰接转杆固定连接，铰接转杆与驱动柱配合连接，驱动柱与收纳外框固定连接，拉杆一与反馈推板固定连接，拉杆一与固定拉杆固定连接，固定拉杆与铰接驱动杆滑动铰接，铰接驱动杆与铰接套管固定连接，铰接套管与横向拉杆配合连接，铰接套管与内端锥齿轴固定连接，内端锥齿轴与传动锥齿二转动连接，铰接推簧设置在传动锥齿二与铰接驱动杆之间，铰接驱动杆与铰接套管转动连接，下端滑杆与横向拉杆固定连接，下端滑杆与电机支架固定连接，下端推簧与下端滑杆套接连接，下端推簧处于原态，左侧滑架与传动锥齿杆固定连接，传动锥齿推簧固定连接并设置在传动锥齿杆与横向拉杆之间，传动锥齿杆与横向拉杆滑动连接，传动锥齿推簧与传动锥齿杆套接，传动锥齿轴一固定连接在传动锥齿五与传动锥齿六之间，传动锥齿轴一与左侧滑架转动连接，传动锥齿七与左侧滑架转动连接，传动锥齿七与传动锥齿六啮合，电机支架与连接底板固定连接，连接底板与运载底板固定连接，收纳外框与矩形外框铰接连接，连接皮带一连接在连接柱一和输入电机之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程除冰装备，所述N型框的一端设置有行走装置。

本发明一种工程除冰装备的有益效果为：

本发明一种工程除冰装备，传动锥齿二与传动锥齿一和传动锥齿三脱离，同时使得传动锥齿一与传动锥齿七啮合，同时使得传动锥齿五与传动锥齿四啮合，通过传动锥齿一的转动，驱动着传动锥齿四带动着离合杆二反向转动，同时通过离合杆一带动着铰接转杆反向转动，进而通过驱动柱带动着收纳外框向上反转，并恢复原来的位置，同时使得反馈推板和横向拉杆恢复原来的位置，同时释放下端推簧的弹力作用，使得下端推簧恢复原来的位置，并带动着横向拉杆恢复原来的位置，进而实现对冰块的自动卸载和收纳外框的复位，方便下侧使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明的铲冰组合体结构示意图一；

图5是本发明的铲冰组合体结构示意图二；

图6是本发明的铲冰组合体结构示意图三；

图7是本发明的运输组合体结构示意图一；

图8是本发明的运输组合体结构示意图二；

图9是本发明的运输组合体结构示意图三；

图10是本发明的运输组合体结构示意图四；

图11是本发明的运载组合体结构示意图一；

图12是本发明的运载组合体结构示意图二；

图13是本发明的动力源结构示意图一；

图14是本发明的动力源结构示意图二；

图15是本发明的动力源结构示意图三；

图16是本发明的动力源结构示意图四；

图17是本发明的动力源结构示意图五；

图18是本发明的动力源结构示意图六。

图中：铲冰组合体1；N型框1-1；矩形通孔1-2；铰接耳板1-3；曲轴1-4；曲轴连杆1-5；门型架1-6；铲冰杆1-7；工型杆1-8；内端矩形滑子1-9；内端卡子1-10；内端推簧1-11；侧壁卡槽1-12；铲冰凸台1-13；铲冰推簧1-14；运输组合体2；侧壁固定架2-1；圆形滑槽一2-2；圆形滑槽二2-3；圆形滑槽三2-4；十字杆2-5；运输槽2-6；内端滑杆2-7；滑柱一2-8；滑柱二2-9；滑柱三2-10；内端横杆2-11；底端滑柱一2-12；扩展横杆2-13；扩展推簧一2-14；扩展推簧二2-15；运载组合体3；运载底板3-1；运载皮带3-2；运载辊子一3-3；运载辊子二3-4；刮板3-5；运载槽3-6；铰接套管3-7；铰接滑杆3-8；内端拉簧3-9；辊子轴一3-10；辊子轴二3-11；内端矩形滑子3-12；内端滑柱3-13；内端滑柱推簧3-14；底架耳板3-15；底架铰接杆3-16；矩形外框3-17；动力源4；收纳外框4-1；反馈推板4-2；电机支架4-3；电机支架杆一4-4；电机支架杆二4-5；电机支架杆三4-6；输入电机4-7；输入直齿4-8；传动直齿4-9；传动锥齿一4-10；传动锥齿二4-11；铰接套管4-12；铰接推簧4-13；铰接驱动杆4-14；横向拉杆4-15；传动锥齿三4-16；传动锥齿四4-17；左侧滑架4-18；后侧套管4-19；铰接转杆4-20；驱动柱4-21；拉杆一4-22；固定拉杆4-23；离合推簧4-24；离合杆一4-25；离合杆二4-26；推板推簧4-27；下端推簧4-28；下端滑杆4-29；传动锥齿五4-30；传动锥齿轴一4-31；传动锥齿六4-32；传动锥齿七4-33；传动锥齿杆4-34；传动锥齿推簧4-35；内端锥齿轴4-36；连接皮带一5；连接柱一6；连接皮带二7；连接皮带三8；连接底板9；滑轨10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接；螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链；销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-18说明本实施方式，一种工程除冰装备，包括铲冰组合体1、运输组合体2、运载组合体3、动力源4、连接皮带一5、连接柱一6、连接皮带二7、连接皮带三8、连接底板9、滑轨10，其特征在于：所述铲冰组合体1与运输组合体2相连接，运输组合体2与运载组合体3相连接，运载组合体3与动力源4相连接，动力源4与连接皮带一5、连接柱一6、连接皮带二7、连接皮带三8、连接底板9相连接，滑轨10与铲冰组合体1、运输组合体2、运载组合体3、动力源4相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述铲冰组合体1包括N型框1-1、矩形通孔1-2、铰接耳板1-3、曲轴1-4、曲轴连杆1-5、门型架1-6、铲冰杆1-7、工型杆1-8、内端矩形滑子1-9、内端卡子1-10、内端推簧1-11、侧壁卡槽1-12、铲冰凸台1-13、铲冰推簧1-14，矩形通孔1-2设置在N型框1-1上，铰接耳板1-3与N型框1-1固定连接，曲轴1-4与铰接耳板1-3转动连接，曲轴1-4与曲轴连杆1-5铰接连接，曲轴连杆1-5与铲冰杆1-7铰接连接，门型架1-6与N型框1-1滑动连接，工型杆1-8与铲冰杆1-7滑动连接，内端矩形滑子1-9与工型杆1-8转动连接，内端卡子1-10与内端矩形滑子1-9滑动连接，内端推簧1-11设置在两个内端卡子1-10之间，侧壁卡槽1-12设置在门型架1-6上，内端卡子1-10与侧壁卡槽1-12配合连接，铲冰凸台1-13与铲冰杆1-7滑动连接，铲冰推簧1-14设置在铲冰凸台1-13与铲冰杆1-7之间，铲冰推簧1-14固定连接在铲冰凸台1-13与铲冰杆1-7之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运输组合体2包括侧壁固定架2-1、圆形滑槽一2-2、圆形滑槽二2-3、圆形滑槽三2-4、十字杆2-5、运输槽2-6、内端滑杆2-7、滑柱一2-8、滑柱二2-9、滑柱三2-10、内端横杆2-11、底端滑柱一2-12、扩展横杆2-13、扩展推簧一2-14、扩展推簧二2-15，圆形滑槽一2-2、圆形滑槽二2-3、圆形滑槽三2-4均设置在侧壁固定架2-1上，圆形滑槽一2-2、圆形滑槽二2-3、圆形滑槽三2-4同心设置在十字杆2-5与侧壁固定架2-1转动连接，运输槽2-6与内端滑杆2-7固定连接，滑柱一2-8、滑柱二2-9、滑柱三2-10与内端滑杆2-7固定连接，滑柱一2-8、滑柱二2-9、滑柱三2-10分别滑动连接在圆形滑槽一2-2、圆形滑槽二2-3、圆形滑槽三2-4内，内端横杆2-11与底端滑柱一2-12滑动连接，端滑柱一2-12与运输槽2-6固定连接，扩展推簧二2-15设置并固定连接在端滑柱一2-12与运输槽2-6之间，扩展推簧一2-14设置在内端横杆2-11内端，扩展横杆2-13与内端横杆2-11滑动连接，扩展推簧一2-14设置并固定连接在两个扩展横杆2-13之间，扩展横杆2-13与运输槽2-6滑动连接，侧壁固定架2-1与N型框1-1固定连接，连接皮带三8连接在十字杆2-5和曲轴1-4之间。

具体实施方式四：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运载组合体3包括运载底板3-1、运载皮带3-2、运载辊子一3-3、运载辊子二3-4、刮板3-5、运载槽3-6、铰接套管3-7、铰接滑杆3-8、内端拉簧3-9、辊子轴一3-10、辊子轴二3-11、内端矩形滑子3-12、内端滑柱3-13、内端滑柱推簧3-14、底架耳板3-15、底架铰接杆3-16、矩形外框3-17，底架耳板3-15、底架铰接杆3-16、矩形外框3-17均与运载底板3-1固定连接，辊子轴一3-10与运载辊子二3-4固定连接，辊子轴一3-10与底架耳板3-15转动连接，铰接滑杆3-8与辊子轴一3-10铰接连接，铰接套管3-7与铰接滑杆3-8滑动连接，内端滑柱推簧3-14设置并固定连接在铰接套管3-7与铰接滑杆3-8之间，铰接套管3-7与刮板3-5铰接连接，刮板3-5与底架铰接杆3-16铰接连接，内端滑柱3-13与矩形外框3-17固定连接，内端矩形滑子3-12与内端滑柱3-13滑动连接，内端滑柱推簧3-14与内端滑柱3-13套接连接，运载底板3-1与侧壁固定架2-1固定连接，运载辊子一3-3与辊子轴二3-11固定连接，辊子轴二3-11与内端矩形滑子3-12转动连接，运载皮带3-2与运载辊子一3-3、运载辊子二3-4相连接，运载槽3-6设置在运载皮带3-2上，连接柱一6与辊子轴一3-10固定连接，连接皮带二7设置在连接柱一6与十字杆2-5之间。

具体实施方式五：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力源4包括收纳外框4-1、反馈推板4-2、电机支架4-3、电机支架杆一4-4、电机支架杆二4-5、电机支架杆三4-6、输入电机4-7、输入直齿4-8、传动直齿4-9、传动锥齿一4-10、传动锥齿二4-11、铰接套管4-12、铰接推簧4-13、铰接驱动杆4-14、横向拉杆4-15、传动锥齿三4-16、传动锥齿四4-17、左侧滑架4-18、后侧套管4-19、铰接转杆4-20、驱动柱4-21、拉杆一4-22、固定拉杆4-23、离合推簧4-24、离合杆一4-25、离合杆二4-26、推板推簧4-27、下端推簧4-28、下端滑杆4-29、传动锥齿五4-30、传动锥齿轴一4-31、传动锥齿六4-32、传动锥齿七4-33、传动锥齿杆4-34、传动锥齿推簧4-35、内端锥齿轴4-36，收纳外框4-1与反馈推板4-2滑动连接，推板推簧4-27设置并固定连接在收纳外框4-1与反馈推板4-2之间，电机支架杆一4-4、电机支架杆二4-5、电机支架杆三4-6均与电机支架4-3固定连接，输入电机4-7与电机支架4-3固定连接，输入直齿4-8与输入电机4-7固定连接，传动直齿4-9与输入直齿4-8啮合传动传动直齿4-9与传动锥齿一4-10固定连接，传动锥齿一4-10与电机支架杆一4-4转动连接，传动锥齿三4-16与传动锥齿四4-17固定连接，传动锥齿四4-17与电机支架杆二4-5转动连接，离合杆二4-26与传动锥齿四4-17固定连接，离合杆二4-26和离合杆一4-25配合连接，离合推簧4-24与离合杆一4-25套接连接，离合杆一4-25与后侧套管4-19滑动连接，离合推簧4-24设置在离合杆一4-25与后侧套管4-19之间，离合推簧4-24与后侧套管4-19套接连接，后侧套管4-19与电机支架杆三4-6转动连接，后侧套管4-19与铰接转杆4-20固定连接，铰接转杆4-20与驱动柱4-21配合连接，驱动柱4-21与收纳外框4-1固定连接，拉杆一4-22与反馈推板4-2固定连接，拉杆一4-22与固定拉杆4-23固定连接，固定拉杆4-23与铰接驱动杆4-14滑动铰接，铰接驱动杆4-14与铰接套管4-12固定连接，铰接套管4-12与横向拉杆4-15配合连接，铰接套管4-12与内端锥齿轴4-36固定连接，内端锥齿轴4-36与传动锥齿二4-11转动连接，铰接推簧4-13设置在传动锥齿二4-11与铰接驱动杆4-14之间，铰接驱动杆与铰接套管4-12转动连接，下端滑杆4-29与横向拉杆4-15固定连接，下端滑杆4-29与电机支架4-3固定连接，下端推簧4-28与下端滑杆4-29套接连接，下端推簧4-28处于原态，左侧滑架4-18与传动锥齿杆4-34固定连接，传动锥齿推簧4-35固定连接并设置在传动锥齿杆4-34与横向拉杆4-15之间，传动锥齿杆4-34与横向拉杆4-15滑动连接，传动锥齿推簧4-35与传动锥齿杆4-34套接，传动锥齿轴一4-31固定连接在传动锥齿五4-30与传动锥齿六4-32之间，传动锥齿轴一4-31与左侧滑架4-18转动连接，传动锥齿七4-33与左侧滑架4-18转动连接，传动锥齿七4-33与传动锥齿六4-32啮合，电机支架4-3与连接底板9固定连接，连接底板9与运载底板3-1固定连接，收纳外框4-1与矩形外框3-17铰接连接，连接皮带一5连接在连接柱一6和输入电机4-7之间。

具体实施方式六：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述N型框1-1的一端设置有行走装置。

本发明的一种工程除冰装备，其工作原理为：使用时，启动输入电机4-7，进而带动着连接皮带一5运动，同时通过连接柱一6驱动着连接皮带二7转动，进而带动着十字杆2-5转动，进而通过连接皮带三8带动着曲轴1-4转动，曲轴1-4转动通过曲轴连杆1-5驱动着铲冰杆1-7运动，铲冰杆1-7运动，通过铲冰凸台1-13与冰面的接触，完成对冰面的破碎过程，因铲冰杆1-7带动着铲冰凸台1-13绕着内端矩形滑子1-9摆动，当铲冰凸台1-13与冰面的接触，完成对冰面的破碎过程时，通过铲冰杆1-7的带动，使得铲冰凸台1-13向后侧摆动，并推动着破碎完成的冰块后移；可以根据实际情况调节对冰面的破碎效果，手动沿着门型架1-6滑动矩形滑子1-9，同时通过内端卡子1-10与侧壁卡槽1-12的配合连接，在内端推簧1-11的驱动下，在沿着门型架1-6滑动矩形滑子1-9的同时，通过内端卡子1-10与侧壁卡槽1-12完成对矩形滑子1-9在门型架1-6中使用位置的固定，当矩形滑子1-9在门型架1-6中的使用位置发生变化时，使得铲冰杆1-7运动的轴线的位置发生变化，进而使得铲冰杆1-7的运动的幅度发生变化，进而通过铲冰杆1-7运动的幅度影响铲冰凸台1-13与冰面接触的时间和接触深度，进而实现对冰面破碎效果的调节；当十字杆2-5转动时，通过滑柱一2-8、滑柱二2-9、滑柱三2-10与圆形滑槽一2-2、圆形滑槽二2-3、圆形滑槽三2-4的配合连接，使得运输槽2-6在随着十字杆2-5转动的同时保持与十字杆2-5转轴线垂直的位置，通过运输槽2-6的运动，完成对破碎冰块的盛放；装有破碎冰块的运输槽2-6转过圆形滑槽一2-2的最高点时，在冰块重力的作用，使得冰块脱离运输槽2-6，并落入运载皮带3-2中，当十字杆2-5转动时，通过连接皮带二7带动着连接柱一6转动，进而带动着辊子轴一3-10转动，进而通过运载辊子二3-4带动着运载皮带3-2转动，通过运载皮带3-2向左侧运输冰块，运载槽3-6可增加冰块与运载皮带3-2之间的摩擦力，使得冰块不容易掉落；通过运载皮带3-2的运输，使得冰块落入收纳外框4-1中，并积累在反馈推板4-2上，随着冰块的积累，使得反馈推板4-2沿着收纳外框4-1的下移，并使得拉杆一4-22、固定拉杆4-23同时下移，通过固定拉杆4-23驱动着铰接驱动杆4-14运动，并带动着铰接套管4-12沿着横向拉杆4-15移动，通过铰接套管4-12的带动，使得内端锥齿轴4-36驱动着传动锥齿二4-11与传动锥齿一4-10和传动锥齿三4-16接触，并使得传动锥齿二4-11在传动锥齿一4-10和传动锥齿三4-16之间传动，传动锥齿三4-16转动带动着离合杆二4-26运动，进而通过离合杆一4-25带动着铰接转杆4-20转动，进而通过铰接转杆4-20驱动着驱动柱4-21，并带动着收纳外框4-1沿着矩形外框3-17向下侧翻折，使得收纳外框4-1中的冰块随着收纳外框4-1的翻折脱离收纳外框4-1，完成冰块的倾倒，当收纳外框4-1沿着矩形外框3-17向下侧翻折到一定的位置时，收纳外框4-1不在移动，进而铰接转杆4-20不在移动，进而使得离合杆一4-25、离合杆二4-26之间相对转动，使得离合杆一4-25、离合杆二4-26的传动失效；当铰接套管4-12与横向拉杆4-15接触时，传动锥齿二4-11与传动锥齿一4-10、传动锥齿三4-16传动；完成冰块的倾倒时，手动推动着横向拉杆4-15向右侧移动，横向拉杆4-15推动着铰接套管4-12通过内端锥齿轴4-36带动着传动锥齿二4-11与传动锥齿一4-10和传动锥齿三4-16脱离，同时使得传动锥齿一4-10与传动锥齿七4-33啮合，同时使得传动锥齿五4-30与传动锥齿四4-17啮合，通过传动锥齿一4-10的转动，驱动着传动锥齿四4-17带动着离合杆二4-26反向转动，同时通过离合杆一4-25带动着铰接转杆4-20反向转动，进而通过驱动柱4-21带动着收纳外框4-1向上反转，并恢复原来的位置，同时使得反馈推板4-2和横向拉杆4-15恢复原来的位置，同时释放下端推簧4-28的弹力作用，使得下端推簧4-28恢复原来的位置，并带动着横向拉杆4-15恢复原来的位置，进而实现对冰块的自动卸载和收纳外框4-1的复位，方便下侧使用。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本发明的保护范围。