阅读说明：本技术 一种装配式建筑用可伸缩周转模具 (Scalable turnover mould for assembly type structure ) 是由 傅礼铭 傅仟鹤 于 2019-12-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种装配式建筑用可伸缩周转模具,涉及装配式建筑技术领域,包括活动中心骨架、至少三个壁板和一个顶板,所述壁板分别设置于活动中心骨架外围,并与活动中心骨架连接,顶板设置于中心活动骨架上端并与壁板围合成一腔体；活动中心骨架包括中心基架、至少三个侧支架和一个上支架,侧支架和上支架均连接于中心基架上；本发明公开了一种装配式建筑用可伸缩周转模具可以变化出多种平面尺寸和多种高度的支模方式,构造简单,使用方便,多次周转,经久耐用,节省材料,明显提高经济性。(The invention discloses a telescopic turnover mould for an assembly type building, which relates to the technical field of assembly type buildings and comprises a movable central framework, at least three wall plates and a top plate, wherein the wall plates are respectively arranged at the periphery of the movable central framework and connected with the movable central framework, and the top plate is arranged at the upper end of the central movable framework and forms a cavity together with the wall plates; the movable central framework comprises a central base frame, at least three side brackets and an upper bracket, wherein the side brackets and the upper bracket are connected to the central base frame; the invention discloses a telescopic turnover mould for an assembly type building, which can change formwork supporting modes of various plane sizes and heights, has the advantages of simple structure, convenient use, repeated turnover, durability, material saving and obvious improvement on economy.)

一种装配式建筑用可伸缩周转模具

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑用可伸缩周转模具。

背景技术

密肋楼盖在成型过程中需要选用合适的成型模板，采用传统模板成型，由于其成型空腔狭小，模板基本难以拆除。现今大多采用内置一次性构件，来填塞密肋的空腹部位，或者改变肋梁断面型式，固定肋腔尺寸，采用可拆卸的整体模壳成型。

近年来，随着国家经济结构的转型升级，原材料价格、用工成本大幅上涨，相应成本问题愈发突出，采用产品内置、一次性构件的成本较高的问题随之暴露出来。外置可拆卸的模壳技术，可以有效解决上述问题，但是为了成型和拆除方便，对密肋结构的构造提出了更高的要求，例如需将密肋断面改成倒梯形，且要求统一肋高、肋间距尺寸。这种模壳尺寸固定，要按其固定模数确定设计柱网，同时塑料模壳必须用完拆除，拆除难度较大，损坏严重，既给施工带来不便，又明显增加了工程造价。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种装配式建筑用可伸缩周转模具。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种装配式建筑用可伸缩周转模具，包括活动中心骨架、至少三个壁板和一个顶板，壁板分别设置于活动中心骨架***，并与活动中心骨架连接，顶板设置于中心活动骨架上端并与壁板围合成一腔体；活动中心骨架包括中心基架、至少三个侧支架和一个上支架，侧支架和上支架均连接于中心基架上。

在上述技术方案基础上，侧支架和上支架可分别向侧向和竖向伸缩，侧支架和上支架通过不同管径套管套装实现伸缩，套管上设置有对应的定位装置且定位装置为卡槽、螺栓、定位销或弹珠凸起。

在上述技术方案基础上，壁板可拆卸活动连接于侧支架上；壁板与侧支架数量相匹配。

在上述技术方案基础上，壁板的水平长度尺寸和侧支架与中心基架的距离相匹配，壁板的竖向高度尺寸与上支架伸出的高度相匹配。

在上述技术方案基础上，壁板可以是塑料板、木板、塑木板、复合板、合金板、铁质板或水泥板中的一种或其中几种组合。

在上述技术方案基础上，壁板与侧支架通过螺栓、铆钉或者卡扣连接。

在上述技术方案基础上，顶板为塑料板、木板、复合板、铁质板或水泥板中的一种。

在上述技术方案基础上，活动中心骨架为钢筋或铝合金和工程塑料其中一种或几种组合。

在上述技术方案基础上，侧支架和上支架通过活动栓连接于中心基架上，或侧支架和上支架通过闭锁插套结构设置于中心基架上。

在上述技术方案基础上，顶板形状大小与壁板合围的形状大小相匹配。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明中的一种装配式建筑用可伸缩周转模具与现有技术相比，在满足承载力性能的前提下能简化工厂生产加工工序，方便施工操作，简化施工工艺，减少拼装时间。

(2)本发明中的一种装配式建筑用可伸缩周转模具，可以变化出多种平面尺寸和多种高度的支模方式，构造简单，使用方便，多次周转，经久耐用，节省材料，明显提高经济性。

附图说明

图1为本发明实施例中一种装配式建筑用可伸缩周转模具的透视结构示意图；

图2为本发明实施例中的一种装配式建筑用可伸缩周转模具活动中心骨架结构示意图；

图3为本发明一种实施例的俯视结构示意图；

图4为本发明一种实施例的装配结构示意图；

图5为本发明一种实施例的局部剖视图。

图中：1-活动中心骨架，2-壁板，3-顶板，4-中心基架，5-侧支架，6-上支架，7-套管，8-定位装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

参见图1及图2所示，本发明实施例提供一种装配式建筑用可伸缩周转模具，包括活动中心骨架1、至少三个壁板2和一个顶板3，壁板2分别设置于活动中心骨架1***，并与活动中心骨架1连接，顶板3设置于中心活动骨架1上端并与壁板2围合成一腔体；活动中心骨架1包括中心基架4、至少三个侧支架5和一个上支架6，侧支架5和上支架6均连接于中心基架4上。

参见图3本发明一种实施例的俯视结构示意图，壁板2分别设置于活动中心骨架1***，壁板2围合成所需的密肋楼盖技术尺寸。为了获得更好的通用性能以及一模多用灵活生产，壁板2可拆卸活动连接于侧支架5上，可根据实际生产情况调节壁板2的数量和尺寸，特别的，壁板2与侧支架5通过螺栓、铆钉或者卡扣连接。壁板2与侧支架5采用一一对应的模式，一个侧支架5连接一个壁板2，壁板2与侧支架5数量相匹配。

参见图4所示本发明实施例一种装配式建筑用可伸缩周转模具装配结构示意图，侧支架5和上支架6可分别向侧向和竖向伸缩，所述的伸缩通过不同管径套管套7装实现，套管7上设置有对应的定位装置8；定位装置8为卡槽、螺栓、定位销或弹珠凸起。

具体来说，侧支架5和上支架6可伸缩活动连接于中心基架4上，待确定了密肋楼盖的生产技术尺寸后，可调节本发明实施例的伸缩尺寸，确定完尺寸，侧支架5和上支架6可伸缩距离固定，壁板2的面板尺寸也相应确定，故此时，壁板2的水平尺寸和侧支架5与中心基架4的距离相匹配，亦即壁板2的水平宽度与侧支架5伸出的长度相对应；壁板2的竖向尺寸与上支架6伸出的高度相匹配，亦即壁板2的竖向高度与上支架6伸出的高度相对应。壁板2可以是塑料板、木板、塑木板、复合板、合金板、铁质板或水泥板中的一种或其中几种组合。

参见图5所示本发明一种实施例的局部剖视图，顶板3设置于中心活动骨架1上端并与壁板2围合成一腔体，顶板3形状大小与壁板2合围的形状大小相匹配，顶板3为塑料板、木板、复合板、铁质板或水泥板中的一种。活动中心骨架1为钢筋或铝合金和工程塑料其中一种或几种组合。

本发明一种实施例选用侧支架5和上支架6通过活动栓连接于中心基架4上，或侧支架5和上支架6通过闭锁插套结构设置于中心基架4上。如此设计既可以实现可伸缩活动连接，也便于拆卸操作。

本发明中的一种装配式建筑用可伸缩周转模具与现有技术相比，在满足承载力性能的前提下能简化工厂生产加工工序，方便施工操作，简化施工工艺，减少拼装时间。本发明中的一种装配式建筑用可伸缩周转模具，可以变化出多种平面尺寸和多种高度的支模方式，构造简单，使用方便，多次周转，经久耐用，节省材料，明显提高经济性。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。