阅读说明：本技术 一种吊模专用可周转支撑装置及其施工方法 (Turnover supporting device special for suspended formwork and construction method thereof ) 是由 陈许兵 张桂军 喻家碧 曹坤鹏 郑海田 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种吊模专用可周转支撑装置及其施工方法,包括T型螺杆、L型钢筋支撑、橡胶垫片、T型螺杆套、钉子、扎丝,T型螺杆上刻有螺纹,L型钢筋支撑的端部固定连接有螺母,螺母和T型螺杆螺纹连接,橡胶垫片上开有容纳孔,L型钢筋支撑的螺母和底边能嵌入容纳孔内,T型螺杆能装入T型螺杆套内,T型螺杆套的竖杆比T型螺杆的竖杆短,T型螺杆套的横杆比T型螺杆的横杆长,T型螺杆套横杆远离竖杆的一边开口,T型螺杆套两端开有钉孔。所述容纳孔两侧各开有两个扎丝穿孔。本装置在混凝土浇筑完成后可拆卸周转使用,成本低廉、避免浪费。(the invention provides a turnover supporting device special for a suspended formwork and a construction method thereof. Two binding wire through holes are formed in two sides of the accommodating hole respectively. This device can dismantle the turnover use after concrete placement accomplishes, low cost, avoid extravagant.)

一种吊模专用可周转支撑装置及其施工方法

技术领域：

本发明涉及到房屋建筑、市政工程支撑装置技术领域，具体涉及一种吊模专用可周转支撑装置及其施工方法。

背景技术：

在建筑和市政工程中存在很多降板情况，大多数降板存在于厨房、卫生间、阳台等部位，而降板处从模板的支撑到混凝土的浇筑，传统施工工艺都很难达到质量要求。比如混凝土浇筑过程中吊模支撑不牢固，踩踏后，造成混凝土高低差偏差较大；楼板的厚度不同，高差不同，要制作加固不同规格的支撑；多数为一次性支撑，不可以周转使用；支撑一般需要使用焊接设备，需特种人员作业，且污染环境。因此，对施工造成很多不便，影响工期和质量。

发明内容

：

本发明针对吊模支撑存在的问题，提供了一种提高施工效率、可调节吊模高度且能周转使用的支撑装置。主要技术方案如下：

一种吊模专用可周转支撑装置，包括T型螺杆、L型钢筋支撑、橡胶垫片、T型螺杆套、螺钉，所述T型螺杆上刻有螺纹，所述L型钢筋支撑的端部固定连接有螺母，螺母和T型螺杆1螺纹连接，橡胶垫片上开有容纳孔，L型钢筋支撑的螺母和底边能嵌入容纳孔内，通过固定件与橡胶垫片可拆卸连接在一起，所述T型螺杆能装入T型螺杆套内，T型螺杆套的竖杆比T型螺杆的竖杆短，T型螺杆套的横杆比T型螺杆的横杆长，T型螺杆套横杆远离竖杆的一边开口，T型螺杆套两端开有钉孔。

优选地，上述的一种吊模专用可周转支撑装置，所述容纳孔两侧各开有两个扎丝穿孔。

优选地，上述的一种吊模专用可周转支撑装置，所述橡胶垫片的厚度与L型钢筋支撑直径相等。

一种吊模专用可周转支撑装置的施工方法：

①将T型螺杆套套在T型螺杆上，L型钢筋支撑通过螺母安装在T型螺杆上，L型钢筋支撑底部嵌入橡胶垫片的容纳孔内，通过固定件可拆卸连接在橡胶垫片上；

②将安装好的吊模专用可周转支撑装置用钉子固定在需要安装吊模的低跨模板上，依次固定好；

③将木枋或型钢卡在吊模专用可周转支撑装置L型钢筋支撑内；

④浇筑混凝土；

⑤将橡胶垫片从混凝土楼板内剔除；旋转L型钢筋支撑，使L型钢筋支撑与T型螺杆分离；将模板拆除，从楼板下部将T型螺杆从T型螺杆套底部开口处取出，将T型螺杆、L型钢筋支撑、橡胶垫片，周转使用。

本发明的有益效果：1、吊模专用可周转支撑装置只需使用钉子固定，固定牢固，不宜踩踏，安拆方便，工序操作简单；2、吊模专用可周转支撑装置混凝土浇筑后，可进行拆卸重复使用，节省费用，降低工程成本；3、吊模专用可周转支撑装置在一定范围内的标高可通过螺母进行上下调节，无需制作不同高差的支撑装置，减少工作量；4、吊模专用可周转支撑装置配套使用的木枋或型钢均为常规材料，无需专门加工，使用方便。

附图说明：

图1为本发明T型螺杆套的结构示意图；

图2为本发明的T型螺杆和L型钢筋支撑的组合状态示意图；

图3为本发明橡胶垫片的结构示意图；

图4为本发明吊模专用可周转支撑装置使用状态示意图；

图5为本发明吊模专用可周转支撑装置使用状态示意图。

图中1-T型螺杆；2-L型钢筋支撑；3-橡胶垫片；4-T型螺杆套；5-木枋或型钢；6-钉孔；7-焊缝；8-螺母；9-扎丝穿孔；10-容纳孔。

具体实施方式

实施例1

一种吊模专用可周转支撑装置，包括T型螺杆1、L型钢筋支撑2、橡胶垫片3、T型螺杆套4、螺钉，所述T型螺杆1上刻有螺纹，所述L型钢筋支撑2的端部固定连接有螺母8，螺母8和T型螺杆1螺纹连接，橡胶垫片3上开有容纳孔10，L型钢筋支撑2的螺母8和底边能嵌入容纳孔10内，通过固定件与橡胶垫片可拆卸连接在一起，固定件可以是扎丝等，所述T型螺杆1能装入T型螺杆套4内，T型螺杆套4的竖杆比T型螺杆1的竖杆短，T型螺杆套4的横杆比T型螺杆1的横杆长，T型螺杆套横杆远离竖杆的一边开口，T型螺杆套两端开有钉孔6。

实施例2

基于实施例1，实施例2列出几个优选技术特征，实施例1可择一或择多与其组合，从而形成多个不同的技术方案。

优选地，上述的一种吊模专用可周转支撑装置，所述容纳孔两侧各开有两个扎丝穿孔9。

优选地，上述的一种吊模专用可周转支撑装置，所述橡胶垫片的厚度与L型钢筋支撑直径相等。

优选地，上述的一种吊模专用可周转支撑装置，所述L型钢筋支撑由横杆和竖杆组成，横杆上刻有螺纹，竖杆端部固定连接有固定环，固定环内刻有螺纹，固定环和横杆螺纹连接，实现L型钢筋支撑宽度的可调节。

优选地，上述的一种吊模专用可周转支撑装置，所述T型螺杆套用橡胶或塑料制成。

实施例3

一种吊模专用可周转支撑装置的施工方法：

①将T型螺杆套套在T型螺杆上，L型钢筋支撑通过螺母安装在T型螺杆上，L型钢筋支撑底部嵌入橡胶垫片的容纳孔内，通过固定件可活动连接在橡胶垫片上；

②将安装好的吊模专用可周转支撑装置用钉子固定在需要安装吊模的低跨模板上，依次固定好；

③将木枋或型钢卡在吊模专用可周转支撑装置L型钢筋支撑内；

④浇筑混凝土；

⑤将橡胶垫片从混凝土楼板内剔除；旋转L型钢筋支撑，使L型钢筋支撑与T型螺杆分离；将模板拆除，从楼板下部将T型螺杆从T型螺杆套底部开口处取出，将T型螺杆、L型钢筋支撑、橡胶垫片，周转使用。

详细地：

1、图1所示：带有钉孔的T型螺杆套，与图2配套使用。

2、图2所示：吊模专用可周转支撑装置主要包括：T型螺杆1、L型钢筋支撑2、木枋或型钢5、焊缝7。T型螺杆1为直径10mm圆钢与直径10mm带螺纹的钢筋进行焊接；L型钢筋支撑2的螺母8与T型螺杆1直径应配套。

3、图3所示：橡胶垫片的厚度与L型钢筋支撑直径相等，橡胶垫片穿在L型钢筋支撑2上，使用扎丝通过扎丝穿孔9绑扎。

4、图4所示：吊模专用可周转支撑装置由T型螺杆1、L型钢筋支撑2、橡胶垫片3、T型螺杆套4组成。其中T型螺杆套4套在T型螺杆1上；L型钢筋支撑2通过螺母8安装在T型螺杆1上；橡胶垫片3通过扎丝绑扎在L型钢筋支撑2上。

5、图5所示：吊模专用可周转支撑组合装置与、木枋或型钢配合使用。