阅读说明：本技术 浮子组件、烹饪设备的上盖和烹饪设备 (Float assembly, upper cover of cooking equipment and cooking equipment ) 是由 杨云 程志喜 吕伟刚 卢均山 张永刚 韩平英 于 2018-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种浮子组件、烹饪设备的上盖和烹饪设备。其中,浮子组件,包括：排气阀座,设置有限位部；浮子,设置在排气阀座上,浮子具有排气通道,浮子能相对排气阀座在使排气通道被密封的上浮位置和使排气通道被打开的回落位置之间上下浮动,浮子设置有与排气通道相导通的至少两个排气孔；限位配合部,设置在浮子上,浮子上浮至上浮位置时,限位配合部与限位部能配合并将浮子限位在上浮位置,当限位配合部与限位部解除配合时,浮子能从上浮位置向回落位置浮动。本发明通过合理设置限位部和限位配合部的结构及设置位置,使得烹饪设备在正压、负压下都具有密封的功能,进而使得在丰富食物的食用口感的同时,可实现长时间保存食物的目的。(The invention provides a floater assembly, an upper cover of a cooking device and the cooking device. Wherein, float assembly includes: an exhaust valve seat provided with a limiting part; the floater is arranged on the exhaust valve seat, is provided with an exhaust channel, can float up and down between a floating position enabling the exhaust channel to be sealed and a falling position enabling the exhaust channel to be opened relative to the exhaust valve seat, and is provided with at least two exhaust holes communicated with the exhaust channel; the limiting matching part is arranged on the floater, the floater floats to the floating position, the limiting matching part and the limiting part can be matched and limit the floater at the floating position, and when the limiting matching part and the limiting part are disengaged, the floater can float from the floating position to the falling position. According to the invention, the structure and the arrangement position of the limiting part and the limiting matching part are reasonably arranged, so that the cooking equipment has a sealing function under positive pressure and negative pressure, and the purpose of preserving food for a long time can be realized while the edible mouthfeel of the food is enriched.)

浮子组件、烹饪设备的上盖和烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种浮子组件、烹饪设备的上盖和烹饪设备。

背景技术

现如今，烹饪设备因其操作方便、快捷及烹饪味道好等优点被广泛应用于人们的日常生活当中。烹饪设备工作时，为了将烹饪设备的烹饪腔内的冷气排出，会在烹饪设备的上盖上设置可上下自由浮动的浮子，进而借由浮子的浮动实现冷气的排出。当烹饪设备处于负压密封状态时有助于延长食物的保存时间，但相关技术中，烹饪设备只具备利用浮子进行正压密封的能力，即，仅能进行单一方向的密封，无法实现正、负压烹饪，致使用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种浮子组件。

本发明的第二方面提出了一种烹饪设备的上盖。

本发明的第三方面提出了一种烹饪设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种浮子组件，包括：排气阀座，设置有限位部；浮子，设置在排气阀座上，浮子具有排气通道，浮子能相对排气阀座在使排气通道被密封的上浮位置和使排气通道被打开的回落位置之间上下浮动，所述浮子设置有与所述排气通道相导通的至少两个排气孔；限位配合部，设置在浮子上，浮子上浮至上浮位置时，限位配合部与限位部能配合并将浮子限位在上浮位置，当限位配合部与限位部解除配合时，浮子能从上浮位置向回落位置浮动。

本发明提供的一种浮子组件包括：排气阀座、浮子和限位配合部。其中，限位部设置在排气阀座上，通过限位部和限位配合部地配合，使得当烹饪设备工作时，初始阶段时，烹饪设备的烹饪腔内无压力，浮子处于自然下落状态，当烹饪设备内部温度升高进而产生一定的压力，压力推动浮子运动，使得浮子向上浮动，此时，浮子的排气通道处于打开的状态，烹饪设备的烹饪腔内的部分冷气可通过排气通道排出烹饪器具外，实现了烹饪腔与外界大气的连通；进一步地，当压力值达到预设值时，浮子处于上浮位置处，限位配合部与限位部相配合，并将浮子限位在上浮位置，此时，浮子的排气通道被密封，避免烹饪设备的烹饪腔内的蒸汽向外泄漏，实现了烹饪设备的正压密封功能；进一步地，停止加热时，锅内的温度逐渐减低，压力也随之降低，此时，由于限位配合部和限位部地配合使得浮子仍保持在该上浮位置处，烹饪腔内一直处于密封状态，故，烹饪腔内的气压值低于外界大气压值，避免外部蒸汽进入烹饪腔，确保对烹饪腔内抽气效率，提升烹饪腔内负压阶段时的运行效率，实现了烹饪设备的负压密封功能，烹饪设备处于负压密封状态时有助于延长食物的保存时间，满足了用户多样化的使用需求。该结构设置使得烹饪设备在正压、负压下都具有密封的功能，进而使得在丰富食物的食用口感的同时，可实现长时间保存食物的目的，避免了食物的浪费，丰富了产品的功能，提升了产品的使用性能，解决了相关技术中浮子仅具有正压密封能力、难以兼顾负压密封性能的问题。同时，限位部设置在排气阀座上及限位配合部设置在浮子上，即，合理利用排气阀座和浮子的现有结构，避免其他固定限位部和限位配合部的器件的投入，在保证浮子组件使用性能的情况下降低了改造及生产成本，最大限度地减小了浮子组件的外形尺寸及重量，提升了产品的品质及市场竞争力。

更具体而言，设置浮子和排气阀座的装配结构，使得浮子设置在排气阀座上，并能相对排气阀座在使排气通道被密封的上浮位置和使排气通道被打开的回落位置之间上下浮动，即，排气阀座和浮子地装配设置限制了浮子的运动轨迹，使得浮子可按照预设路径在上浮位置和回落位置之间移动，保证了浮子移动的顺畅性及可行性，避免因碰撞或卡滞而使得浮子卡设在路径的某一处而导致烹饪设备无法实现烹饪功能情况发生，同时，该结构设置使得限位配合部与限位部解除配合时，浮子能从上浮位置向回落位置浮动，此时排气通道被打开，实现烹饪腔与外界环境连通以平衡气压，使得烹饪腔内的气体可通过烹饪设备的排气阀进行外排，这样就可以避免气体泄漏到烹饪设备的上盖内部的情况发生，避免了上盖内部结构被蒸汽腐蚀，且避免了上盖内部滋生细菌，另外也相对降低了密封的要求，简化了上盖内部的密封结构，降低了产品的生产成本。同时，通过在浮子上设置至少两个排气孔，使得至少两个排气孔与排气通道相导通，这样，可以借由至少两个排气孔实现排气通道与烹饪设备的盖板下方的空间和/或排气阀座上方的空间连通，以限定气流的流动方向。

具体地，浮子包括两个排气孔，分别是第一排气孔和第二排气孔。当限位配合部与限位部解除配合后，浮子从上浮位置向回落位置浮动，第一排气孔和第二排气孔外露出烹饪设备的浮动通道外，此时，第一排气孔将排气阀座上方的空间与排气通道连通，第二排气孔将盖板下方的烹饪腔与排气通道连通；当限位配合部与限位部配合时，第二排气孔位于浮动通道内，且浮子的密封件与盖板的浮子孔的外周部位抵靠进行密封，使得浮子与浮子孔部位密封连接，从而无法与盖板下方的烹饪腔连通，使得排气通道与盖板下方的烹饪腔不连通，实现将排气阀座上方的空间与盖板下方的烹饪腔断开，这样，可以防止蒸汽沿浮子与浮子孔之间的缝隙泄漏，即，避免烹饪腔向外漏气，利于精准控制烹饪腔内的压力。

根据本发明上述的浮子组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，限位部包括第一卡接部，限位配合部包括第二卡接部，浮子上浮至上浮位置时，第一卡接部和第二卡接部卡接。

在该技术方案中，限位部包括第一卡接部，限位配合部包括第二卡接部，利用第一卡接部和第二卡接部的卡接实现限位部与限位配合部的卡接，使得浮子相对于排气阀座的设置位置被固定，进而实现浮子被限位在上浮位置处的目的。第一卡接部和第二卡接部卡接的结构设置便于加工，生产成本低，且可量产。

在上述任一技术方案中，优选地，第一卡接部为设在排气阀座上的固定卡扣，第二卡接部为设在浮子上的固定卡扣。

在该技术方案中，第一卡接部和第二卡接部分别为固定卡扣，即，第一卡接部和第二卡接部的装配形式为固定卡合，当浮子在压力作用下上浮至预设位置时，浮子上的固定卡扣与排气阀座上的固定卡扣相接触，随着压力的继续增大，当压力达到预设值时，压力推动浮子上的固定卡扣克服排气阀座上的固定卡扣和浮子上的密封件的阻力继续上浮，最终使得第一卡接部和第二卡接部卡接在一起，以实现限位部与限位部配合并将浮子限位在上浮位置。

在上述任一技术方案中，优选地，第二卡接部为设置在浮子的侧壁上的凸筋，第一卡接部为安装在排气阀座上的弹性卡簧，浮子处于上浮位置时凸筋的下表面支撑在弹性卡簧的上端面上。

在该技术方案中，第二卡接部为设置在浮子的侧壁上的凸筋，第一卡接部为安装在排气阀座上的弹性卡簧，当浮子上浮至上浮位置时，凸筋的下表面支撑在弹性卡簧的上端面上，使得第二卡接部与第一卡接件卡合在一起，使得浮子相对于排气阀座的设置位置被固定，进而实现浮子被限位在上浮位置处的目的。

在上述任一技术方案中，优选地，排气阀座相对浮子的内侧壁上设有卡槽，弹性卡簧安装在卡槽内。

在该技术方案中，通过在排气阀座相对浮子的内侧壁上设置卡槽，使得弹性卡簧安装在卡槽内，卡槽的结构设置实现了对弹性卡簧的多个方位地限位，避免弹性卡簧发生移动的情况发生，保证了弹性卡簧装配的稳固性及可靠性，同时，卡槽的结构设置，减小了弹性卡簧的外露体积，进而减小了弹性卡簧对排气阀座内部空间的占用率，保证了浮子组件的整体外形尺寸及重量的可控性，降低了生产成本，提升了产品的使用性能。

在上述任一技术方案中，优选地，第二卡接部包括设置在浮子的侧壁上的凹槽和安装在凹槽内的弹性卡簧，第一卡接部为设置在排气阀座上的凸筋，浮子处于上浮位置时弹性卡簧的下端面支撑在凸筋上。

在该技术方案中，通过在浮子的侧壁上的凹槽，并将弹性卡簧安装在凹槽内，凹槽的结构设置实现了对弹性卡簧的多个方位地限位，避免弹性卡簧发生移动的情况发生，保证了弹性卡簧装配的稳固性及可靠性，同时，凹槽的结构设置，减小了弹性卡簧的外露体积，保证了浮子甚至是浮子组件的整体外形尺寸及重量的可控性，降低了生产成本，提升了产品的使用性能；进一步地，当浮子上浮至上浮位置时，弹性卡簧的下端面支撑在凸筋上，使得第二卡接部与第一卡接件卡合在一起，使得浮子相对于排气阀座的设置位置被固定，进而实现浮子被限位在上浮位置处的目的。

具体地，弹性卡簧包括限位孔和至少一个第一卡接件，浮子可浮动地穿接于限位孔，当浮子上浮至上浮位置时，第二卡接部与第一卡接件卡合在一起，限位孔限定了浮子的运动轨迹，避免浮子偏离预设轨迹的情况发生，保证了浮子移动的顺畅性及可行性。限位孔和第一卡接件为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保限位孔和第一卡接件之间的连接强度，此外，还可将限位孔和第一卡接件一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，限位孔和第一卡接件亦可为分体式结构，分体式结构便于安装及后续的拆卸及维护，装配效率高，且便于批量生产，生产成本低。

具体地，弹性卡簧套设在浮子上，弹性卡簧设置有背离浮子方向伸出的第二卡接件，当浮子上浮至上浮位置时，第一卡接部与第二卡接件卡合在一起，实现了第一卡接部和第二卡接部的固定卡合。弹性卡簧为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保弹性卡簧的连接强度，此外，还可将弹性卡簧一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，弹性卡簧亦可为分体式结构，分体式结构便于安装及后续的拆卸及维护，装配效率高，且便于批量生产，生产成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，第一卡接部和第二卡接部中的至少一个包括：活动卡扣，能在使第一卡接部与第二卡接部维持卡接的凸伸位置和使第一卡接部与第二卡接部解除卡接的回缩位置之间活动；浮动支撑结构，与活动卡扣相连，并始终提供用于驱动活动卡扣至凸伸位置的力。

在该技术方案中，第一卡接部和第二卡接部中的至少一个包括活动卡扣和浮动支撑结构。当浮子在压力作用下上浮至预设位置时，活动卡扣与第一卡接部或第二卡接部或活动卡扣相接触，此时活动卡扣处于凸伸位置，随着压力的继续增大，压力及第一卡接部或第二卡接部或活动卡扣的阻力使得活动卡扣逐渐回缩至回缩位置，当压力增大至预设值时，活动卡扣克服第一卡接部或第二卡接部或活动卡扣的阻力继续上浮，最终使得第一卡接部和第二卡接部卡接在一起，以实现限位配合部与限位部配合并将浮子限位在上浮位置。该结构设置实现了第一卡接部和第二卡接部的浮动式卡接。

在上述任一技术方案中，优选地，浮动支撑结构包括弹性件，弹性件与活动卡扣抵靠并提供用于驱动活动卡扣至凸伸位置的弹力。

在该技术方案中，浮动支撑结构包括弹性件，弹性件可伸缩，当浮子处于回落位置时，弹性件伸出，使得活动卡扣处于凸伸位置，当浮子处于上浮位置时，弹性件在外力作用下回缩，进而使得与之相抵靠的活动卡扣随之回缩至回缩位置，即，弹性件提供了驱动活动卡扣至凸伸位置的弹力，保证了第一卡接部和第二卡接部的浮动式卡接的装配形式。

在上述任一技术方案中，优选地，浮动支撑结构还包括：杆体，杆体的一端与活动卡扣相连接，杆体贯穿排气阀座和/或浮子；卡件，设置在杆体的另一端，当活动卡扣位于凸伸位置时，卡件与排气阀座和/或浮子相抵接，当活动卡扣位于回缩位置时，卡件与排气阀座和/或浮子相分离。

在该技术方案中，浮动支撑结构还包括杆体和卡件。杆体起到支撑活动卡扣的作用，以保证活动卡扣相对于排气阀座和/或浮子的其他部件的装配结构尺寸，进而保证了第一卡接部和第二卡接部卡合的可行性及稳定性。同时，卡件与杆体相配合，使得当活动卡扣位于凸伸位置时，卡件与排气阀座和/或浮子相抵接，当活动卡扣位于回缩位置时，卡件与排气阀座和/或浮子相分离，即，卡件限制了活动卡扣凸伸的最大位移。

具体地，排气阀座和/或浮子设置有通孔，杆体的一端位于通孔内，且杆体的另一端伸出通孔外，卡件位于杆体伸出排气阀座和/或浮子的部分上，弹性件套设在杆体的一端，当浮子处于上浮位置时，弹性件与活动卡扣相配合限制了活动卡扣回缩的最大位移。

在上述任一技术方案中，优选地，排气阀座包括阀座本体和限位部件，限位部件安装在阀座本体上，限位部件上设有限位部。

在该技术方案中，排气阀座包括阀座本体和限位部件。阀座本体和限位部件为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保阀座本体和限位部件之间的连接强度，此外，还可将阀座本体和限位部件一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，阀座本体和限位部件亦可为分体式结构，分体式结构便于安装及后续的拆卸及维护，装配效率高，且便于批量生产，生产成本低。

本发明的第二方面提出了一种烹饪设备的上盖，包括：盖板；及如第一方面中任一技术方案所述的浮子组件，浮子组件设置在盖板上，排气阀座设置有安装孔，浮子位于安装孔内，浮子能相对安装孔在使排气通道被密封的上浮位置和使排气通道被打开的回落位置之间上下浮动。

本发明提供的烹饪设备的上盖，因包括盖板及如第一方面中任一技术方案所述的浮子组件，因此具有上述浮子组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

具体地，盖板设置有浮子孔，排气阀座插接于浮子孔。当然，亦可盖板设置有浮子孔，浮子孔与安装孔对应设置以共同限定出浮动通道，浮子位于浮动通道内，浮子能相对浮动通道在使排气通道被密封的上浮位置和使排气通道被打开的回落位置之间上下浮动。

可选地，烹饪设备为微压电饭煲或电压力锅。

在上述技术方案中，优选地，盖板还设置有止挡部，浮子位于回落位置时，限位配合部搭靠在止挡部上；浮子包括：浮子杆，排气通道设置在浮子杆内；密封件，设置在浮子杆上，其中，浮子处于上浮位置时，密封件与盖板抵靠使排气通道被密封，浮子处于回落位置时，密封件与盖板分离，使排气通道被打开。

在该技术方案中，通过在盖板上设置止挡部，利用止挡部可以对浮子起到良好的轴向限位作用，止挡部限制了浮子下浮的最大位移，当浮子位于回落位置时，限位配合部搭靠在止挡部上使得浮子无法继续下浮，避免浮子脱落于盖板的情况发生，该结构设置合理来利用了盖板的结构，使得盖板在具有导向浮子运动的作用的同时，限制了浮子的最大下浮位移，实现了对浮子的限位，为浮子相对于盖板在使排气通道被密封的上浮位置和使排气通道被打开的回落位置之间上下浮动提供了结构基础，同时，该结构设置便于加工，加工工序简单，且便于量产；进一步地，浮子包括浮子杆和密封件。浮子处于上浮位置时，密封件与盖板抵靠，使浮动通道靠近密封件的一端封闭，气体无法通过浮动通道靠近密封件的一端，同时排气通道密封在浮动通道内，气体经浮动通道以及排气通道泄漏的可能性较小，同时，在浮子件处于回落位置时，盖板与密封件分开，浮动通道靠近密封件的一端打开，同时，浮子杆沿浮动通道的轴向向密封件一侧浮动，以使排气通道的进气口与烹饪设备内部连通，有助于平衡锅内外气压，避免吸锅问题，提升开盖顺畅性。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备的上盖还包括：内盖，盖板可拆卸地固定于内盖上；驱动装置，设置在内盖上，用于驱动浮子以使限位配合部与限位部解除配合；开盖操作件，驱动装置与开盖操作件相连接且驱动装置在开盖操作件的驱动下能转动。

在该技术方案中，烹饪设备的上盖还包括内盖和驱动装置，通过设置驱动装置，利用驱动装置给浮子施加向下的作用力，当该作用力达到预设值时，浮子上的限位配合部与限位部相分离，进而使得浮子从上浮位置向回落位置浮动，以使排气通道被打开，进而实现烹饪设备的烹饪腔与外界大气的连通；进一步地，烹饪设备的上盖还包括开盖操作件，驱动装置与开盖操作件相连且在开盖操作件的驱动下能转动，开盖操作件可为烹饪设备用于控制开、合盖动作(也即开盖操作件用于控制上盖在开盖位置和合盖位置之间切换)的开盖控制按钮、开盖旋转把手等。其中，开盖操作件动作，使得烹饪设备的上盖在转动开盖中，开盖操作件带动驱动装置运动，驱动装置运动进而驱动驱动装置的压杆移动，使得压杆移动至浮子的上方并挤压浮子，即，给浮子以向下的作用力，以实现浮子的限位配合部相对于限位部的分离，进而实现限位配合部与限位部由配合的状态变为解除配合的状态，使得利用浮子实现烹饪腔与外界大气的连通，浮子回落后实现顺利开盖。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置包括：连动滑块，连动滑块能在内盖上转动；压杆，与连动滑块配合，当烹饪设备的上盖在转动开盖过程中，连动滑块运动以驱动压杆移动至浮子的上方并挤压浮子，使得限位配合部与限位部由配合的状态变为解除配合的状态。

在该技术方案中，驱动装置包括联动滑块和压杆。使得烹饪设备的上盖在转动开盖过程中，连动滑块运动以驱动压杆移动至浮子的上方并挤压浮子，给浮子以向下的作用力，以实现浮子的限位配合部相对于限位部的分离，进而实现限位配合部与限位部由配合的状态变为解除配合的状态，使得利用浮子实现烹饪腔与外界大气的连通，浮子回落后实现顺利开盖。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备的上盖还包括：复位驱动件，与压杆连接，用于驱动压杆复位。

在该技术方案中，在上盖由合盖位置运动至开盖位置时，复位驱动件能驱动压杆向背离压杆与浮子接触位置的方向运动，以使压杆受力离开该位置，实现压杆的自动复位，可以理解的是，压杆离开该位置后，压杆对浮子的作用力消失，浮子从上浮位置向回落位置浮动，使得排气通道被打开，实现烹饪设备内部的起压、保压，减少在烹饪过程中烹饪设备发生漏气的可能性。

本发明的第三方面提出了一种烹饪设备，包括：如第一方面中任一技术方案所述的浮子组件或如第二方面中任一技术方案所述的烹饪设备的上盖。

本发明提供的烹饪设备，因包括如第一方面中任一技术方案所述的浮子组件或如第二方面中任一技术方案所述的烹饪设备的上盖，因此具有上述浮子组件或烹饪设备的上盖的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的第一视角的烹饪设备的剖视图；

图2是图1中所示实施例的烹饪设备的A处的第一状态的局部放大图；

图3是图1中所示实施例的烹饪设备的A处的第二状态的局部放大图；

图4是图1中所示实施例的烹饪设备的A处的第三状态的局部放大图；

图5是图1中所示实施例的烹饪设备的A处的第四状态的局部放大图；

图6是本发明第一个实施例的上盖的局部分解图；

图7是本发明第二个实施例的上盖的局部分解图；

图8是图7中所示实施例的上盖中浮子组件处的局部剖视图；

图9是本发明第三个实施例的上盖的局部剖视图；

图10是本发明一个实施例的第二视角的烹饪设备的剖视图；

图11是图10中所示实施例的烹饪设备的B处局部放大图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10浮子组件，102排气阀座，104第一卡接部，106限位孔，108第一卡接件，110阀座本体，112限位部件，114安装孔，116浮子，118排气通道，120浮子杆，122密封件，124第二卡接部，126活动卡扣，128浮动支撑结构，130弹性件，132杆体，134卡件，136第一排气孔，138第二排气孔，140凸筋，142弹性卡簧，144卡槽，146凹槽，20上盖，202盖板，204浮子孔，206止挡部，208内盖，210驱动装置，212连动滑块，214压杆，216开盖操作件，218复位驱动件，220外盖，222煲体，224内锅，1烹饪设备。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例所述浮子组件10、烹饪设备的上盖20和烹饪设备1。

如图1至图5所示，本发明第一方面的实施例提出了一种浮子组件10，包括：排气阀座102，设置有限位部；浮子116，设置在排气阀座102上，浮子116具有排气通道118，浮子116能相对排气阀座102在使排气通道118被密封的上浮位置和使排气通道118被打开的回落位置之间上下浮动，浮子116设置有与排气通道118相导通的至少两个排气孔；限位配合部，设置在浮子116上，浮子116上浮至上浮位置时，限位配合部与限位部能配合并将浮子116限位在上浮位置，当限位配合部与限位部解除配合时，浮子116能从上浮位置向回落位置浮动。

本发明提供的一种浮子组件10包括：排气阀座102、浮子116和限位配合部。其中，限位部设置在排气阀座102上，通过限位部和限位配合部地配合，使得当烹饪设备1工作时，初始阶段时，烹饪设备1的烹饪腔内无压力，浮子116处于自然下落状态，当烹饪设备1内部温度升高进而产生一定的压力，压力推动浮子116运动，使得浮子116向上浮动，此时，浮子116的排气通道118处于打开的状态，烹饪设备1的烹饪腔内的部分冷气可通过排气通道118排出烹饪器具外，实现了烹饪腔与外界大气的连通；进一步地，当压力值达到预设值时，浮子116处于上浮位置处，限位配合部与限位部相配合，并将浮子116限位在上浮位置，此时，浮子116的排气通道118被密封，避免烹饪设备1的烹饪腔内的蒸汽向外泄漏，实现了烹饪设备1的正压密封功能；进一步地，停止加热时，锅内的温度逐渐减低，压力也随之降低，此时，由于限位配合部和限位部地配合使得浮子116仍保持在该上浮位置处，烹饪腔内一直处于密封状态，故，烹饪腔内的气压值低于外界大气压值，避免外部蒸汽进入烹饪腔，确保对烹饪腔内抽气效率，提升烹饪腔内负压阶段时的运行效率，实现了烹饪设备1的负压密封功能，烹饪设备1处于负压密封状态时有助于延长食物的保存时间，满足了用户多样化的使用需求。该结构设置使得烹饪设备1在正压、负压下都具有密封的功能，进而使得在丰富食物的食用口感的同时，可实现长时间保存食物的目的，避免了食物的浪费，丰富了产品的功能，提升了产品的使用性能，解决了相关技术中浮子116仅具有正压密封能力、难以兼顾负压密封性能的问题。同时，限位部设置在排气阀座102上及限位配合部设置在浮子116上，即，合理利用排气阀座102和浮子116的现有结构，避免其他固定限位部和限位配合部的器件的投入，在保证浮子组件10使用性能的情况下降低了改造及生产成本，最大限度地减小了浮子组件10的外形尺寸及重量，提升了产品的品质及市场竞争力。

更具体而言，设置浮子116和排气阀座102的装配结构，使得浮子116设置在排气阀座102上，并能相对排气阀座102在使排气通道118被密封的上浮位置和使排气通道118被打开的回落位置之间上下浮动，即，排气阀座102和浮子116地装配设置限制了浮子116的运动轨迹，使得浮子116可按照预设路径在上浮位置和回落位置之间移动，保证了浮子116移动的顺畅性及可行性，避免因碰撞或卡滞而使得浮子116卡设在路径的某一处而导致烹饪设备1无法实现烹饪功能情况发生，同时，该结构设置使得限位配合部与限位部解除配合时，浮子116能从上浮位置向回落位置浮动，此时排气通道118被打开，实现烹饪腔与外界环境连通以平衡气压，使得烹饪腔内的气体可通过烹饪设备1的排气阀进行外排，这样就可以避免气体泄漏到烹饪设备的上盖20内部的情况发生，避免了上盖20内部结构被蒸汽腐蚀，且避免了上盖20内部滋生细菌，另外也相对降低了密封的要求，简化了上盖20内部的密封结构，降低了产品的生产成本。同时，通过在浮子116上设置至少两个排气孔，使得至少两个排气孔与排气通道118相导通，这样，可以借由至少两个排气孔实现排气通道118与烹饪设备的盖板202下方的空间和/或排气阀座102上方的空间连通，以限定气流的流动方向。

具体实施例中，如图1至图5所示，浮子116包括两个排气孔，分别是第一排气孔136和第二排气孔138。当限位配合部与限位部解除配合后，浮子116从上浮位置向回落位置浮动，第一排气孔136和第二排气孔138外露出烹饪设备的浮动通道外，此时，第一排气孔136将排气阀座102上方的空间与排气通道118连通，第二排气孔138将盖板202下方的烹饪腔与排气通道118连通；当限位配合部与限位部配合时，第二排气孔138位于烹饪设备的浮动通道内，且浮子的密封件122与盖板的浮子孔204的外周部位抵靠进行密封，使得浮子116与浮子孔204部位密封连接，从而无法与盖板202下方的烹饪腔连通，使得排气通道118与盖板202下方的烹饪腔不连通，实现将排气阀座102上方的空间与盖板202下方的烹饪腔断开，这样，可以防止蒸汽沿浮子116与浮子孔204之间的缝隙泄漏，即，避免烹饪腔向外漏气，利于精准控制烹饪腔内的压力。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，限位部包括第一卡接部104，限位配合部包括第二卡接部124，浮子116上浮至上浮位置时，第一卡接部104和第二卡接部124卡接。

在该实施例中，限位部包括第一卡接部104，限位配合部包括第二卡接部124，利用第一卡接部104和第二卡接部124的卡接实现限位部与限位配合部的卡接，使得浮子116相对于排气阀座102的设置位置被固定，进而实现浮子116被限位在上浮位置处的目的。第一卡接部104和第二卡接部124卡接的结构设置便于加工，生产成本低，且可量产。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一卡接部104为设在排气阀座102上的固定卡扣，第二卡接部124为设在浮子116上的固定卡扣。

在该实施例中，第一卡接部104和第二卡接部124分别为固定卡扣，即，第一卡接部104和第二卡接部124的装配形式为固定卡合，当浮子116在压力作用下上浮至预设位置时，浮子116上的固定卡扣与排气阀座102上的固定卡扣相接触，随着压力的继续增大，当压力达到预设值时，压力推动浮子116上的固定卡扣克服排气阀座102上的固定卡扣和浮子116上的密封件122的阻力继续上浮，最终使得第一卡接部104和第二卡接部124卡接在一起，以实现限位部与限位部配合并将浮子116限位在上浮位置。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图6所示，第二卡接部124为设置在浮子116的侧壁上的凸筋140，第一卡接部104为安装在排气阀座102上的弹性卡簧142，浮子116处于上浮位置时凸筋140的下表面支撑在弹性卡簧142的上端面上。

在该实施例中，第二卡接部124为设置在浮子116的侧壁上的凸筋140，第一卡接部104为安装在排气阀座102上的弹性卡簧142，当浮子116上浮至上浮位置时，凸筋140的下表面支撑在弹性卡簧142的上端面上，使得第二卡接部124与第一卡接件卡合在一起，使得浮子116相对于排气阀座102的设置位置被固定，进而实现浮子116被限位在上浮位置处的目的。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图6所示，排气阀座102相对浮子116的内侧壁上设有卡槽144，弹性卡簧142安装在卡槽144内。

在该实施例中，通过在排气阀座102相对浮子116的内侧壁上设置卡槽144，使得弹性卡簧142安装在卡槽144内，卡槽144的结构设置实现了对弹性卡簧142的多个方位地限位，避免弹性卡簧142发生移动的情况发生，保证了弹性卡簧142装配的稳固性及可靠性，同时，卡槽144的结构设置，减小了弹性卡簧142的外露体积，进而减小了弹性卡簧142对排气阀座102内部空间的占用率，保证了浮子116组件10的整体外形尺寸及重量的可控性，降低了生产成本，提升了产品的使用性能。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7和图8所示，第二卡接部124包括设置在浮子116的侧壁上的凹槽146和安装在凹槽146内的弹性卡簧142，第一卡接部104为设置在排气阀座102上的凸筋140，浮子116处于上浮位置时弹性卡簧142的下端面支撑在凸筋140上。

在该实施例中，通过在浮子116的侧壁上的凹槽146，并将弹性卡簧142安装在凹槽146内，凹槽146的结构设置实现了对弹性卡簧142的多个方位地限位，避免弹性卡簧142发生移动的情况发生，保证了弹性卡簧142装配的稳固性及可靠性，同时，凹槽146的结构设置，减小了弹性卡簧142的外露体积，保证了浮子116甚至是浮子116组件10的整体外形尺寸及重量的可控性，降低了生产成本，提升了产品的使用性能；进一步地，当浮子116上浮至上浮位置时，弹性卡簧142的下端面支撑在凸筋140上，使得第二卡接部124与第一卡接件卡合在一起，使得浮子116相对于排气阀座102的设置位置被固定，进而实现浮子116被限位在上浮位置处的目的。

具体实施例中，如图6所示，弹性卡簧142包括限位孔106和至少一个第一卡接件108，浮子116可浮动地穿接于限位孔106，当浮子116上浮至上浮位置时，第二卡接部124与第一卡接件108卡合在一起，限位孔106限定了浮子116的运动轨迹，避免浮子116偏离预设轨迹的情况发生，保证了浮子116移动的顺畅性及可行性。限位孔106和第一卡接件108为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保限位孔106和第一卡接件108之间的连接强度，此外，还可将限位孔106和第一卡接件108一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，限位孔106和第一卡接件108亦可为分体式结构，分体式结构便于安装及后续的拆卸及维护，装配效率高，且便于批量生产，生产成本低。

具体实施例中，如图7和图8所示，弹性卡簧142套设在浮子116上，弹性卡簧142设置有背离浮子116方向伸出的第二卡接件，当浮子116上浮至上浮位置时，第一卡接部104与第二卡接件卡合在一起，实现了第一卡接部104和第二卡接部124的固定卡合。弹性卡簧142为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保弹性卡簧142的连接强度，此外，还可将弹性卡簧142一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，弹性卡簧142亦可为分体式结构，分体式结构便于安装及后续的拆卸及维护，装配效率高，且便于批量生产，生产成本低。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9所示，第一卡接部104和第二卡接部124中的至少一个包括：活动卡扣126，能在使第一卡接部104与第二卡接部124维持卡接的凸伸位置和使第一卡接部104与第二卡接部124解除卡接的回缩位置之间活动；浮动支撑结构128，与活动卡扣126相连，并始终提供用于驱动活动卡扣126至凸伸位置的力。

在该实施例中，第一卡接部104和第二卡接部124中的至少一个包括活动卡扣126和浮动支撑结构128。当浮子116在压力作用下上浮至预设位置时，活动卡扣126与第一卡接部104或第二卡接部124或活动卡扣126相接触，此时活动卡扣126处于凸伸位置，随着压力的继续增大，压力及第一卡接部104或第二卡接部124或活动卡扣126的阻力使得活动卡扣126逐渐回缩至回缩位置，当压力增大至预设值时，活动卡扣126克服第一卡接部104或第二卡接部124或活动卡扣126的阻力继续上浮，最终使得第一卡接部104和第二卡接部124卡接在一起，以实现限位配合部与限位部配合并将浮子116限位在上浮位置。该结构设置实现了第一卡接部104和第二卡接部124的浮动式卡接。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9所示，浮动支撑结构128包括弹性件130，弹性件130与活动卡扣126抵靠并提供用于驱动活动卡扣126至凸伸位置的弹力。

在该实施例中，浮动支撑结构128包括弹性件130，弹性件130可伸缩，当浮子116处于回落位置时，弹性件130伸出，使得活动卡扣126处于凸伸位置，当浮子116处于上浮位置时，弹性件130在外力作用下回缩，进而使得与之相抵靠的活动卡扣126随之回缩至回缩位置，即，弹性件130提供了驱动活动卡扣126至凸伸位置的弹力，保证了第一卡接部104和第二卡接部124的浮动式卡接的装配形式。具体地，弹性件130为弹簧。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9所示，浮动支撑结构128还包括：杆体132，杆体132的一端与活动卡扣126相连接，杆体132贯穿排气阀座102和/或浮子116；卡件134，设置在杆体132的另一端，当活动卡扣126位于凸伸位置时，卡件134与排气阀座102和/或浮子116相抵接，当活动卡扣126位于回缩位置时，卡件134与排气阀座102和/或浮子116相分离。

在该实施例中，浮动支撑结构128还包括杆体132和卡件134。杆体132起到支撑活动卡扣126的作用，以保证活动卡扣126相对于排气阀座102和/或浮子116的其他部件的装配结构尺寸，进而保证了第一卡接部104和第二卡接部124卡合的可行性及稳定性。同时，卡件134与杆体132相配合，使得当活动卡扣126位于凸伸位置时，卡件134与排气阀座102和/或浮子116相抵接，当活动卡扣126位于回缩位置时，卡件134与排气阀座102和/或浮子116相分离，即，卡件134限制了活动卡扣126凸伸的最大位移。

具体实施例中，排气阀座102和/或浮子116设置有通孔，杆体132的一端位于通孔内，且杆体132的另一端伸出通孔外，卡件134位于杆体132伸出排气阀座102和/或浮子116的部分上，弹性件130套设在杆体132的一端，当浮子116处于上浮位置时，弹性件130与活动卡扣126相配合限制了活动卡扣126回缩的最大位移。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，排气阀座102包括阀座本体110和限位部件112，限位部件112安装在阀座本体110上，限位部件112上设有限位部。

在该实施例中，排气阀座102包括阀座本体110和限位部件112。阀座本体110和限位部件112为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保阀座本体110和限位部件112之间的连接强度，此外，还可将阀座本体110和限位部件112一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，阀座本体110和限位部件112亦可为分体式结构，分体式结构便于安装及后续的拆卸及维护，装配效率高，且便于批量生产，生产成本低。

如图1至图5所示，根据本发明的第二方面实施例，还提出了一种烹饪设备的上盖20，包括：盖板202；及如第一方面实施例所述的浮子组件10，浮子组件10设置在盖板202上，排气阀座102设置有安装孔114，浮子116位于安装孔114内，浮子116能相对安装孔114在使排气通道118被密封的上浮位置和使排气通道118被打开的回落位置之间上下浮动。

本发明提供的烹饪设备的上盖20，因包括第一方面实施例所述的浮子组件10，因此具有上述浮子组件10的全部有益效果，在此不做一一陈述。

具体地，如图2至图5所示，盖板202设置有浮子孔204，排气阀座102插接于浮子孔204。当然，亦可盖板202设置有浮子孔204，浮子孔204与安装孔114对应设置以共同限定出浮动通道，浮子116位于浮动通道内，浮子116能相对浮动通道在使排气通道118被密封的上浮位置和使排气通道118被打开的回落位置之间上下浮动。

可选地，烹饪设备1为微压电饭煲或电压力锅。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，盖板202还设置有止挡部206，浮子116位于回落位置时，限位配合部搭靠在止挡部206上；浮子116包括：浮子杆120，排气通道118设置在浮子杆120内；密封件122，设置在浮子杆120上，其中，浮子116处于上浮位置时，密封件122与盖板202抵靠使排气通道118被密封，浮子116处于回落位置时，密封件122与盖板202分离，使排气通道118被打开。

在该实施例中，通过在盖板202上设置止挡部206，利用止挡部206可以对浮子116起到良好的轴向限位作用，止挡部206限制了浮子116下浮的最大位移，当浮子116位于回落位置时，限位配合部搭靠在止挡部206上使得浮子116无法继续下浮，避免浮子116脱落于盖板202的情况发生，该结构设置合理来利用了盖板202的结构，使得盖板202在具有导向浮子116运动的作用的同时，限制了浮子116的最大下浮位移，实现了对浮子116的限位，为浮子116相对于盖板202在使排气通道118被密封的上浮位置和使排气通道118被打开的回落位置之间上下浮动提供了结构基础，同时，该结构设置便于加工，加工工序简单，且便于量产；进一步地，浮子116包括浮子杆120和密封件122。浮子116处于上浮位置时，密封件122与盖板202抵靠，使浮动通道靠近密封件122的一端封闭，气体无法通过浮动通道靠近密封件122的一端，同时排气通道118密封在浮动通道内，气体经浮动通道以及排气通道118泄漏的可能性较小。同时，在浮子116件处于回落位置时，盖板202与密封件122分开，浮动通道靠近密封件122的一端打开，同时，浮子杆120沿浮动通道的轴向向密封件122一侧浮动，以使排气通道118的进气口与烹饪设备1内部连通，有助于平衡锅内外气压，避免吸锅问题，提升开盖顺畅性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图10和图11所示，烹饪设备的上盖20还包括：内盖208，盖板202可拆卸地固定于内盖208上；驱动装置210，设置在内盖208上，用于驱动浮子116以使限位配合部与限位部解除配合；开盖操作件216，驱动装置210与开盖操作件216相连接且驱动装置210在开盖操作件216的驱动下能转动。

在该实施例中，烹饪设备的上盖20还包括内盖208和驱动装置210，通过设置驱动装置210，利用驱动装置210给浮子116施加向下的作用力，当该作用力达到预设值时，浮子116上的限位配合部与限位部相分离，进而使得浮子116从上浮位置向回落位置浮动，以使排气通道118被打开，进而实现烹饪设备1的烹饪腔与外界大气的连通；进一步地，烹饪设备的上盖20还包括开盖操作件216，驱动装置210与开盖操作件216相连且在开盖操作件216的驱动下能转动，开盖操作件216可为烹饪设备1用于控制开、合盖动作(也即开盖操作件216用于控制上盖20在开盖位置和合盖位置之间切换)的开盖控制按钮、开盖旋转把手等。其中，开盖操作件216动作，使得烹饪设备的上盖20在转动开盖中，开盖操作件216带动驱动装置210运动，驱动装置210运动进而驱动驱动装置210的压杆214移动，使得压杆214移动至浮子116的上方并挤压浮子116，即，给浮子116以向下的作用力，以实现浮子116的限位配合部相对于限位部的分离，进而实现限位配合部与限位部由配合的状态变为解除配合的状态，使得利用浮子116实现烹饪腔与外界大气的连通，浮子116回落后实现顺利开盖。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图10和图11所示，驱动装置210包括：连动滑块212，连动滑块212能在内盖208上转动；压杆214，与连动滑块212配合，当烹饪设备的上盖20在转动开盖过程中，连动滑块212运动以驱动压杆214移动至浮子116的上方并挤压浮子116，使得限位配合部与限位部由配合的状态变为解除配合的状态。

在该实施例中，驱动装置210包括联动滑块和压杆214。使得烹饪设备的上盖20在转动开盖过程中，连动滑块212运动以驱动压杆214移动至浮子116的上方并挤压浮子116，给浮子116以向下的作用力，以实现浮子116的限位配合部相对于限位部的分离，进而实现限位配合部与限位部由配合的状态变为解除配合的状态，使得利用浮子116实现烹饪腔与外界大气的连通，浮子116回落后实现顺利开盖。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图10和图11所示，烹饪设备的上盖20还包括：复位驱动件218，与压杆214连接，用于驱动压杆214复位。

在该实施例中，在上盖20由合盖位置运动至开盖位置时，复位驱动件218能驱动压杆214向背离压杆214与浮子116接触位置的方向运动，以使压杆214受力离开该位置，实现压杆214的自动复位，可以理解的是，压杆214离开该位置后，压杆214对浮子116的作用力消失，浮子116从上浮位置向回落位置浮动，使得排气通道118被打开，实现烹饪设备1内部的起压、保压，减少在烹饪过程中烹饪设备1发生漏气的可能性。

根据本发明的第三方面实施例，还提出了一种烹饪设备1，包括：如第一方面实施例所述的浮子组件10或如第二方面实施例所述的烹饪设备的上盖20。

本发明提供的烹饪设备1，因包括第一方面实施例所述的浮子组件10或第二方面实施例所述的烹饪设备的上盖20，因此具有上述浮子组件10或烹饪设备的上盖20的全部有益效果，在此不做一一陈述。

具体实施例中，如图2所示，烹饪设备1处于无压状态，当烹饪设备1工作时，初始阶段时，烹饪设备1的烹饪腔内无压力，浮子116处于自然下落状态；如图3所示，当烹饪设备1内部温度升高进而产生一定的压力，压力推动浮子116运动，使得浮子116向上浮动，当浮子116上浮至预设距离时，密封件122开始接触盖板202，如图4所示，当烹饪设备1的烹饪腔内的压力继续增大，浮子116继续上浮，密封件122被压变形，限位配合部与限位部相接触，如图5所示，当烹饪设备1的烹饪腔内的压力继续增大，当压力达到预设值时，压力推动限位配合部克服限位部与密封件122的阻力继续上浮，限位配合部越过限位部并与限位部相卡接，此时，烹饪设备1处于正压密封状态；如图4所示，停止加热，烹饪设备1的烹饪腔内的压力降到0(即大气压)过程中，浮子116的限位配合部由于被限位部卡住，使得密封件122一直处于接触盖板202的状态，即，烹饪腔内一直处于密封状态，当烹饪腔内温度继续下降，由于空气的热胀冷缩作用，烹饪腔内产生负压，此时，烹饪设备1处于负压密封状态；如图2所示，当烹饪设备的上盖20在转动开盖过程中，连动滑块212运动以驱动压杆214移动至浮子116的上方并挤压浮子116，使得限位配合部与限位部由配合的状态变为解除配合的状态，浮子116从上浮位置向回落位置浮动。上述过程阐述了烹饪过程中浮子116的状态变化。

具体实施例中，如图1所示，烹饪设备的上盖20包括：外盖220、内盖208及盖板202，盖板202可拆卸固定于内盖208上。烹饪设备1的内锅224置于煲体222内。

具体实施例中，如图8所示，浮子杆120上设置有卡槽140，第二卡接部124套设在卡槽140内。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。