一种具有分段上料的配料搅拌机

文档序号:1527327 发布日期:2020-02-14 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有分段上料的配料搅拌机 (Batching mixer with segmentation material loading ) 是由 陈煜炜 于 2018-08-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有分段上料的配料搅拌机,搅拌桶上端设置有搅拌桶盖,所述搅拌桶内部设置有搅拌转轴,所述搅拌转轴外圈嵌套有若干搅拌转轴,所述搅拌桶盖右侧端设置有入料口,所述搅拌桶右侧端设置有支撑架,所述支撑架上安装有上料转轴,所述上料转轴侧端安装有若干个料桶,所述料桶与料桶之间设置有挡板,所述料桶下端均设置有出料管,所述出料管末端为出料口,在化合物料的混合中,通过气口与吹起器的作用,可以有效的对搅拌桶中搅拌叶不能搅到的地方进行搅拌和防止物料的沉底,同时在化合物的混合过程中,感觉不同的化合需求进行分级的入料,提高工作的效率的同时,减少了人为添加化合物的操作,降低了生产的危险性。(The invention discloses a batching mixer with sectional feeding, wherein a stirring barrel cover is arranged at the upper end of a stirring barrel, a stirring rotating shaft is arranged in the stirring barrel, a plurality of stirring rotating shafts are nested on the outer ring of the stirring rotating shaft, a feeding port is arranged at the right side end of the stirring barrel cover, a support frame is arranged at the right side end of the stirring barrel, a feeding rotating shaft is arranged on the support frame, a plurality of charging barrels are arranged at the side ends of the feeding rotating shafts, a baffle plate is arranged between each charging barrel and each charging barrel, discharging pipes are arranged at the lower ends of the charging barrels, a discharging port is arranged at the tail end of each discharging pipe, during the mixing of compound materials, the positions where the stirring blades cannot be stirred in the stirring barrel can be effectively stirred and the sinking of the materials can be prevented through the action of the air port and a blowing-up device, meanwhile, during the mixing of the compounds, the feeding with different, reduces the operation of artificially adding compounds and reduces the production risk.)

一种具有分段上料的配料搅拌机

技术领域

本发明涉及搅拌机领域,尤其是涉及一种具有分段上料的配料搅拌机。

背景技术

搅拌机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转,将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,

目前的搅拌机在化合混合中起到很关键的作用,但是目前的搅拌机中没有一个很好的分级上料的装置,在化合混合的过程中一些需要更加顺序添加的化合物需要人工的进行入料,不仅增加了劳动力,在一些危险化合物的添加中存在对操作者的危害。

发明内容

本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种具有分段上料的配料搅拌机,包括搅拌桶,加热器,搅拌桶盖,气泵,气管,第一电机,入料口,上料转轴,料桶,出料阀,出料管,出料口,支撑架,第二电机,气口,搅拌叶,搅拌转轴,吹起器,挡板,所述搅拌桶上端设置有搅拌桶盖,所述搅拌桶内部设置有搅拌转轴,所述搅拌转轴外圈嵌套有若干搅拌转轴,所述搅拌转轴末端设置有气口,所述气管设置于搅拌转轴内,所述气管与气泵连接,所述气泵设置于搅拌桶盖上端,所述搅拌转轴下末端设置有吹起器,所述吹起器与气管连接,所述搅拌桶盖右侧端设置有入料口;

所述搅拌桶右侧端设置有支撑架,所述支撑架上安装有上料转轴,所述上料转轴侧端安装有若干个料桶,所述料桶与料桶之间设置有挡板,所述料桶下端均设置有出料管,所述出料管末端为出料口,所述出料管中部设置有出料阀。

作为本发明进一步的方案:搅拌桶内部侧壁上设置有若干加热器。

作为本发明进一步的方案:搅拌桶内部侧壁上设置有若干加热器。

作为本发明进一步的方案:气口通过管道与气管连通。

作为本发明进一步的方案:入料口与搅拌桶内部连通。

作为本发明进一步的方案:入料口与搅拌桶内部连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在化合物料的混合中,可以有效的进行混合搅拌,通过气口与吹起器的作用,可以有效的对搅拌桶中搅拌叶不能搅到的地方进行搅拌和防止物料的沉底。

同时在化合物的混合过程中,感觉不同的化合需求进行分级的入料,提高工作的效率的同时,减少了人为添加化合物的操作,降低了生产的危险性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中料桶的俯视图图。

图中:1、搅拌桶,2、加热器,3、搅拌桶盖,4、气泵,5、气管,6、第一电机,7、入料口,8、上料转轴,9、料桶,10、出料阀,11、出料管,12、出料口,13、支撑架,14、第二电机,15、气口,16、搅拌叶,17、搅拌转轴,18、吹起器,19、挡板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种具有分段上料的配料搅拌机,包括搅拌桶1,加热器2,搅拌桶盖3,气泵4,气管5,第一电机6,入料口7,上料转轴8,料桶9,出料阀10,出料管11,出料口12,支撑架13,第二电机14,气口15,搅拌叶16,搅拌转轴17,吹起器18,挡板19,所述搅拌桶1上端设置有搅拌桶盖3,所述搅拌桶1内部侧壁上设置有若干加热器2,所述搅拌桶1内部设置有搅拌转轴17,所述搅拌转轴17与第一电机6连接,所述搅拌转轴17外圈嵌套有若干搅拌转轴17,所述搅拌转轴17末端设置有气口15,气口15通过管道与气管5连通,所述气管5设置于搅拌转轴17内,所述气管5与气泵4连接,所述气泵4设置于搅拌桶盖3上端,所述搅拌转轴17下末端设置有吹起器18,所述吹起器18与气管5连接,所述搅拌桶盖3右侧端设置有入料口7,入料口7与搅拌桶1内部连通,

所述搅拌桶1右侧端设置有支撑架13,所述支撑架13上安装有上料转轴8,所述上料转轴8与第二电机14连接,所述上料转轴8侧端安装有若干个料桶9,所述料桶9与料桶9之间设置有挡板19,所述料桶9下端均设置有出料管11,所述出料管11末端为出料口12,所述出料管11中部设置有出料阀10。

本发明的工作原理是:在化合物料的混合中,将不同的化合原料放入不同的料桶9中,通过上料转轴8的转动,将不同料桶9中的化合原料通过出料阀10与出料管11的配合从出料口12将原料经过入料口7进入到搅拌桶1中,加热器2进行加热,同时第一电机6带动带动搅拌转轴17进行转动,从而带动搅拌叶16转动,同时气泵4吸入空气,将气体通过气管5通入搅拌叶16末端的气口15与搅拌转轴17末端的吹起器18中,通过气口15将气体排出,形成旋转的气层,将搅拌桶1内一些搅拌叶16搅不到的地方通过气体进行搅拌,通过吹起器18将气体排出,将搅拌桶1底部的化合物料进行反吹,防止化合物料沉底,在搅拌的过程中,通过第二电机14带动上料转轴8的转动,将盛放有不同物料的料桶9进行转动,将盛放有需要投放的料桶9的出料口12转至入料口7上端,进行分级的投料。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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