油田原油管道清蜡刀具

文档序号:1527713 发布日期:2020-02-14 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 油田原油管道清蜡刀具 (Paraffin removal cutter for crude oil pipeline in oil field ) 是由 吕建新 曾奕 朱文忠 姚树凯 于 2019-10-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种油田原油管道清蜡刀具,它包括刀座和刀片,所述刀座为圆柱形,其一端设置有中心轴孔,另一端沿圆周均布有至少两个固定槽,每一所述固定槽中均固定一个所述刀片,贯穿所述中心轴孔的孔壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有螺钉,每一个所述刀片均包括刀体,所述刀体上间隔设置有刀齿,所有所述刀齿的齿根连线为折线,并且,每一折线相对于所述刀座中心轴的夹角不同,使所述刀片呈现前端小后端大的形状,便于逐渐切割管道附着物。本发明刀片的外表面均设置有锯齿状刀齿,提高了切割效果,并且,刀片的外表面母线为折线锥状,能够实现逐步清理,降低切割难度,提高切割效率。(The invention discloses a paraffin removal tool for an oil field crude oil pipeline, which comprises a tool apron and blades, wherein the tool apron is cylindrical, a central shaft hole is formed in one end of the tool apron, at least two fixing grooves are uniformly distributed in the other end of the tool apron along the circumference, one blade is fixed in each fixing groove, a threaded hole is formed in the hole wall penetrating through the central shaft hole, a screw is arranged in each threaded hole, each blade comprises a tool body, cutter teeth are arranged on the tool body at intervals, the tooth root connecting lines of all the cutter teeth are folding lines, and the included angles of the folding lines relative to the central shaft of the tool apron are different, so that the blades are in a shape with a small front end and a large rear end, and pipeline. The outer surfaces of the blades are provided with the serrated cutter teeth, so that the cutting effect is improved, and the generatrix of the outer surfaces of the blades is in the shape of a broken line cone, so that the blades can be gradually cleaned, the cutting difficulty is reduced, and the cutting efficiency is improved.)

油田原油管道清蜡刀具

技术领域:

本发明涉及一种油田管道清理技术,特别是涉及一种油田原油管道清蜡刀具。

背景技术:

石油开采过程中,需要将原油从地下抽到地面上,由于石油在地下深层时温度较高,原油中的所含的蜡是液态,流动性好,随着原油提升高度的变化,越接近地面原油的温度越低,蜡从原油中析出,附着在抽油管内壁上,时间一长抽油管内壁上附着的蜡越来越厚,抽油管内径越来越小,甚至堵塞,严重影响抽油效率。目前是将井内的工具及管柱起到地面,用蒸汽车将管柱清洗干净后下井,或者高温高压进行洗井作业,或者采用吊装抽拉式清洗,但这些方式都极大的延长了生产周期,增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、能够逐步清理且清扫效果好的油田原油管道清蜡刀具。

本发明的技术方案是:

一种油田原油管道清蜡刀具,包括刀座和刀片,所述刀座为圆柱形,其一端设置有中心轴孔,另一端沿圆周均布有至少两个固定槽,每一所述固定槽中均固定一个所述刀片,贯穿所述中心轴孔的孔壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有螺钉,每一个所述刀片均包括刀体,所述刀体上间隔设置有刀齿,所有所述刀齿的齿根连线为折线,并且,每一折线相对于所述刀座中心轴的夹角不同,使所述刀片呈现前端小后端大的形状,便于逐渐切割管道附着物。

所述中心轴孔套装在动力爬行装置的旋转电机的输出轴上,通过所述螺钉固定连接,或者,所述中心轴孔套装在过渡轴的一端上,通过所述螺钉固定连接,所述过渡轴的另一端与所述旋转电机的输出轴固定连接。

所述刀座的中心轴孔设置有定位切面,轴孔端面为D型,且与输出轴的定位切面相配合,不容易打滑,并且便于螺钉固定。

本发明的有益效果是:

1、本发明依靠刀具的旋切进行原油管道内壁付着物的清除,尤其是清除原油管道内壁的石蜡,效果更佳。

2、本发明刀片的外表面均设置有锯齿状刀齿,提高了切割效果,并且,刀片的外表面母线为折线锥状,能够实现逐步清理,降低切割难度,提高切割效率,另外,刀具座具有柔性,能够摆动,增加切割范围。

3、本发明刀座的轴孔设置有定位切面,轴孔端面为D型,且与输出轴的定位切面相配合,不容易打滑,并且便于顶丝固定。

4、本发明设计合理、能够逐步清理且清扫效果好,实用性强,具有较高的经济效益和社会效益。

附图说明:

图1为油田原油管道清蜡刀具的结构示意图;

图2为图1所示油田原油管道清蜡刀具的俯视图;

图3为图1中刀片的正面图;

图4为图3中刀片的左视图;

图5为图1中刀座的右视图。

具体实施方式

实施例:参见图1--图5,图中,3-动力舱,4-刀具,24-密封机构,31-控制器,32-舱体外壳,33-行走电机,34-中间轴,35-车轴,36-车轮,37-密封盖,38-弹簧,39-支撑轮,40-旋转电机,41-刀座,411-固定槽,42-刀片,421-刀体,422-刀齿,423-折线。

油田原油管道清蜡刀具包括刀座41和刀片42,其中:刀座41为圆柱形,其一端设置有中心轴孔,另一端沿圆周均布有至少两个固定槽411,每一固定槽411中均固定一个刀片42,贯穿中心轴孔的孔壁设置有螺纹孔,螺纹孔中设置有螺钉,每一个刀片42均包括刀体421,刀体421上间隔设置有刀齿422,所有刀齿422的齿根连线为折线,并且,每一折线相对于刀座41中心轴的夹角不同,使刀片42呈现前端小后端大的形状,便于逐渐切割管道附着物。

中心轴孔套装在动力舱3的旋转电机40的输出轴上,通过螺钉固定连接,或者,中心轴孔套装在过渡轴的一端上,通过螺钉固定连接,过渡轴的另一端与旋转电机40的输出轴固定连接。

刀座41的中心轴孔设置有定位切面,轴孔端面为D型,且与输出轴的定位切面相配合,不容易打滑,并且便于螺钉固定。

动力舱3包括舱体外壳32和密封盖板37,二者通过密封垫和螺栓固定连接,舱体外壳32的下端壁板处设置有旋转电机40,旋转电机40的输出轴与刀具4连接(根据需要,二者之间可以设置过渡轴),刀具4位于舱体外壳32的下端壁板之外,舱体外壳32内至少设置一组动力驱动机构,每一组动力机构均分别包括一个行走电机33、一个车轴35和至少一个支撑轮39,行走电机33通过减速传动机构与车轴35连接,车轴35的两端分别伸出舱体外壳32且端部设置有车轮36,支撑轮39通过轮架和弹簧38与舱体外壳32连接,车轮36与支撑轮39分别与原油管道的内壁接触,构成行走支撑点;舱体外壳32的上端与电池舱的下端连接,控制仓内设置有控制器31和传感器,电池仓分别给控制器、传感器、行走电机33和旋转电机40提供电源。

舱体外壳32和密封盖板37连接在一起,构成方形的端面结构,减速传动机构包括一个中间轴34,中间轴34的两端分别设置在舱体外壳32和密封盖板37上,中间轴34上分别安装一个锥齿轮和一个圆柱齿轮,锥齿轮与行走电机33的输出轴上的安装的相对应的锥齿轮构成锥齿轮传动副,圆柱齿轮与车轴35上设置的相对应的圆柱齿轮构成圆柱齿轮传动副,通过两级传动,行走电机33带动车轮36转动。当然,减速传动机构也可以采用涡轮和蜗杆结构,根据需要设置,均为现有技术,不一一详述。

工作原理:

将本装置放置在原油管道中,依靠自重和行走电机的驱动,整个装置顺着原油管道向下运动,在向下运动时,刀具4转动,能够将原油管道内壁上的附着物清除,清理到一定深度,附着物变少了,通过控制器31,使行走电机33反转,进而使整个装置向上运动,循环往复,能够多清洗几次,使原油管道内壁附着物清除干净。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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