阅读说明：本技术 一种金属铸造用冷却设备 (Cooling equipment for metal casting ) 是由 林计生 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属铸造用冷却设备,其结构包括型砂冷却装置、回液管、电机、衔接支架、水箱、底座、制冷金属柱,本发明具有的效果：将需要冷却的型砂倒入砂冷却装置,砂冷却装置由输送泵、进液底座、型砂冷却机构、鼓风机组成,通过输送泵使水箱内部的液态水在型砂冷却机构内部形成的中空腔内反复循环,吸收型砂含有的热量,使热量随水再次回流至水箱,水箱通过制冷金属柱使液态水快速降温冷却,通过鼓风机往冷却筒内部吹风,并由冷却筒底部排出,型砂含有的热量随风被反复带出,利用水冷和自然风冷相结合的方式能够对型砂进行快速冷却降温,提高型砂的重复利用率。(The invention discloses a cooling device for metal casting, which structurally comprises a molding sand cooling device, a liquid return pipe, a motor, a connecting support, a water tank, a base and a refrigerating metal column, and has the following effects: sand cooling device is poured into with needs refrigerated molding sand, sand cooling device is by the delivery pump, the feed liquor base, molding sand cooling body, the air-blower is constituteed, make the inside liquid water of water tank circulate at the inside cavity intracavity that forms of molding sand cooling body through the delivery pump, absorb the heat that the molding sand contains, make the heat flow back to the water tank once more along with water, the water tank makes liquid water rapid cooling through refrigeration metal post, blow toward cooling cylinder inside through the air-blower, and discharge by cooling cylinder bottom, the heat that the molding sand contains is taken out along with wind repeatedly, utilize the mode that water-cooling and natural forced air cooling combined together to carry out rapid cooling to the molding sand, improve the reuse rate of molding sand.)

一种金属铸造用冷却设备

技术领域

本发明涉及金属铸件冷却领域，尤其是涉及到一种金属铸造用冷却设备。

背景技术

铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料,在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大,铸造用型砂在浇注过程中直接与液体金属接触或与液体金属距离很近，当浇注结束直至铸件从铸型中取出后，型砂都维持较高温度，无法立刻进行造型操作,现有的型砂冷却方式主要是通过水冷和自然风冷对型砂进行冷却，通过水冷方式对型砂进行冷却，一般需要将型砂浸入水里冷却，再对冷却后的型砂进行烘干，操作复杂，无法立刻对型砂进行造型操作，通过自然风冷对型砂进行冷却，效率低，冷却速度慢，因此需要研制一种新型的金属铸造用冷却设备，以此来解决现有的型砂冷却方式主要是通过水冷和自然风冷对型砂进行冷却，通过水冷方式对型砂进行冷却，一般需要将型砂浸入水里冷却，再对冷却后的型砂进行烘干，操作复杂，无法立刻对型砂进行造型操作，通过自然风冷对型砂进行冷却，效率低，冷却速度慢的问题。

本

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属铸造用冷却设备，其结构包括型砂冷却装置、回液管、电机、衔接支架、水箱、底座、制冷金属柱，所述的型砂冷却装置底部设有衔接支架，所述的衔接支架顶部的中心位置设有电机，所述的电机垂直安装在衔接支架上，所述的电机和型砂冷却装置相配合，所述的衔接支架下方设有水箱，所述的水箱安装在衔接支架上，所述的水箱底部设有底座，所述的水箱和底座采用过盈配合，所述的水箱两侧设有回液管，所述的水箱通过回液管与型砂冷却装置连接，所述的水箱底部的中心位置设有制冷金属柱，所述的制冷金属柱和水箱连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的型砂冷却装置由输送泵、进液底座、型砂冷却机构、鼓风机组成，所述的进液底座底部的中心位置设有输送泵，所述的进液底座顶部设有型砂冷却机构，所述的型砂冷却机构和进液底座相配合，所述的型砂冷却机构顶部的中心位置设有鼓风机，所述的鼓风机和型砂冷却机构采用铰链配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的进液底座由集砂罩、伸缩杆、进液嘴、底框、排砂斜管、进液管组成，所述的底框顶部设有进液嘴，所述的进液嘴安装在底框上，所述的进液嘴底部设有进液管，所述的进液管一端和进液嘴连接，所述的进液管另一端与输送泵连接，所述的底框内部的中心位置设有集砂罩，所述的集砂罩底部设有排砂斜管，所述的排砂斜管和集砂罩连接，所述的集砂罩通过排砂斜管安装在底框上，所述的集砂罩两侧设有伸缩杆，所述的伸缩杆安装在进液嘴外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的型砂冷却机构由搅拌杆、冷却筒、限位栅格、搅拌轴组成，所述的冷却筒内部的中心位置设有搅拌轴，所述的搅拌轴中段位置设有限位栅格，所述的限位栅格外圈紧扣在冷却筒内壁上，所述的搅拌轴由上设有搅拌杆，所述的搅拌杆水平安装在搅拌轴上，所述的搅拌轴底端贯穿集砂罩与电机连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却筒由凸块、外筒、横杆、内筒、底盖、中空腔组成，所述的外筒内部设有内筒，所述的内筒和外筒之间设有中空腔，所述的中空腔上端和回液管连接，所述的中空腔下端和进液嘴连接，所述的中空腔内部设有横杆，所述的内筒和外筒通过横杆连接，所述的内筒内壁上均匀分布有凸块，所述的凸块和内筒为一体化结构，所述的内筒底部设有底盖，所述的底盖和内筒采用铰链配合，所述的内筒顶部的进料槽口与鼓风机采用铰链配合，所述的底盖底部和伸缩杆的首端连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的所述的集砂罩呈圆形结构并且内部的中心位置设有圆锥形凸块。

作为本技术方案的进一步优化，所述的底盖表面上均匀分布有通风孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述的限位栅格呈圆形结构并且通过轴承环与搅拌轴连接。

有益效果

本发明一种金属铸造用冷却设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明将需要冷却的型砂倒入砂冷却装置，砂冷却装置由输送泵、进液底座、型砂冷却机构、鼓风机组成，通过输送泵使水箱内部的液态水在型砂冷却机构内部形成的中空腔内反复循环，吸收型砂含有的热量，使热量随水再次回流至水箱，水箱通过制冷金属柱使液态水快速降温冷却，通过鼓风机往冷却筒内部吹风，并由冷却筒底部排出，型砂含有的热量随风被反复带出，利用水冷和自然风冷相结合的方式能够对型砂进行快速冷却降温，提高型砂的重复利用率；

本发明中空腔内部设有横杆，外筒和内筒通过横杆连接，横杆的设置有利于降低液态水在中空腔内部的流速，从而提高液态水对型砂的吸热效率，内筒内壁上设有凸块，且内筒中心位置设有搅拌轴，搅拌轴转动中能够使型砂呈半浮空状态，增加型砂与凸块的接触几率，从而大大提高内筒对型砂的吸热效率；

本发明内筒顶部的进料槽口上设有鼓风机，且鼓风机和进料槽口采用铰链配合，内筒底部设有底盖，底盖表面上设有通风孔，通过鼓风机和底盖的结构设置，在搅拌轴对型砂搅拌中，能够使型砂含有的热量随风从通风孔底部排出，从而提高型砂的冷却效率；

本发明内筒底部设有底盖，且底盖和内筒采用铰链配合，并且底盖底部与伸缩杆的首端连接，因为集砂罩设于内筒的正下方，所以通过控制伸缩杆，能够使内筒底部设有的两块底盖呈轴对称结构分开，使得冷却后的型砂能够准确落入集砂罩，集砂罩内部的中心位置设有圆锥形凸块，在圆锥形凸块形成的导向结构作用下，能够使型砂迅速向两侧排砂斜管排出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种金属铸造用冷却设备的前视结构示意图；

图2为本发明型砂冷却装置的前视结构示意图；

图3为本发明进液底座的前视结构示意图；

图4为本发明型砂冷却机构的剖面结构示意图；

图5为本发明冷却筒的剖面结构示意图。

图中：砂冷却装置-1、输送泵-11、进液底座-12、集砂罩-12a、伸缩杆-12b、进液嘴-12c、底框-12d、排砂斜管-12e、进液管-12f、型砂冷却机构-13、搅拌杆-13a、冷却筒-13b、凸块-13b1、外筒-13b2、横杆-13b3、内筒-13b4、底盖-13b5、中空腔-13b6、限位栅格-13c、搅拌轴-13e、鼓风机-14、回液管-2、电机-3、衔接支架-4、水箱-5、底座-6、制冷金属柱-7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种金属铸造用冷却设备的具体实施方式：

请参阅图1，一种金属铸造用冷却设备，其结构包括型砂冷却装置1、回液管2、电机3、衔接支架4、水箱5、底座6、制冷金属柱7，所述的型砂冷却装置1底部设有衔接支架4，所述的衔接支架4顶部的中心位置设有电机3，所述的电机3垂直安装在衔接支架4上，所述的电机3和型砂冷却装置1相配合，所述的衔接支架4下方设有水箱5，所述的水箱5安装在衔接支架4上，所述的水箱5底部设有底座6，所述的水箱5和底座6采用过盈配合，所述的水箱5两侧设有回液管2并且呈轴对称结构，所述的水箱5通过回液管2与型砂冷却装置1连接，所述的水箱5底部的中心位置设有制冷金属柱7，所述的制冷金属柱7和水箱5连接

请参阅图2，所述的型砂冷却装置1由输送泵11、进液底座12、型砂冷却机构13、鼓风机14组成，所述的进液底座12底部的中心位置设有输送泵11，所述的进液底座12顶部设有型砂冷却机构13，所述的型砂冷却机构13和进液底座12相配合，所述的型砂冷却机构13顶部的中心位置设有鼓风机14，所述的鼓风机14和型砂冷却机构13采用铰链配合。

请参阅图3，所述的进液底座12由集砂罩12a、伸缩杆12b、进液嘴12c、底框12d、排砂斜管12e、进液管12f组成，所述的底框12d顶部呈轴对称结构设有两个进液嘴12c，所述的进液嘴12c安装在底框12d上，所述的进液嘴12c底部设有进液管12f，所述的进液管12f一端和进液嘴12c连接，所述的进液管12f另一端与输送泵11连接，所述的底框12d内部的中心位置设有集砂罩12a，所述的集砂罩12a底部呈轴对称结构设有两根排砂斜管12e，所述的排砂斜管12e和集砂罩12a连接，所述的集砂罩12a通过排砂斜管12e安装在底框12d上，所述的集砂罩12a两侧呈轴对称结构设有两根伸缩杆12b，所述的伸缩杆12b安装在进液嘴12c外壁上，所述的所述的集砂罩12a呈圆形结构并且内部的中心位置设有圆锥形凸块。

请参阅图4，所述的型砂冷却机构13由搅拌杆13a、冷却筒13b、限位栅格13c、搅拌轴13e组成，所述的冷却筒13b内部的中心位置设有搅拌轴13e，所述的搅拌轴13e中段位置设有限位栅格13c，所述的限位栅格13c呈圆形结构并且通过轴承环与搅拌轴13e连接，所述的限位栅格13c外圈紧扣在冷却筒13b内壁上，所述的搅拌轴13e由上而下设有四根搅拌杆13a，所述的搅拌杆13a水平安装在搅拌轴13e上，所述的搅拌轴13e底端贯穿集砂罩12a与电机3连接。

请参阅图5，所述的冷却筒13b由凸块13b1、外筒13b2、横杆13b3、内筒13b4、底盖13b5、中空腔13b6组成，所述的外筒13b2内部设有内筒13b4，所述的内筒13b4和外筒13b2之间设有中空腔13b6，所述的中空腔13b6上端和回液管2连接，所述的中空腔13b6下端和进液嘴12c连接，所述的中空腔13b6内部均匀等距设有两根以上的横杆13b3，所述的内筒13b4和外筒13b2通过横杆13b3连接，所述的内筒13b4内壁上均匀分布有凸块13b1，所述的凸块13b1和内筒13b4为一体化结构，所述的内筒13b4和横杆13b3优选的材料为铜合金，所述的内筒13b4底部呈轴对称结构设有两个底盖13b5，所述的底盖13b5和内筒13b4采用铰链配合，所述的内筒13b4顶部的进料槽口与鼓风机14采用铰链配合，所述的底盖13b5底部和伸缩杆12b的首端连接，所述的底盖13b5表面上均匀分布有通风孔。

其具体实现原理如下：

将需要冷却的型砂倒入砂冷却装置1，砂冷却装置1由输送泵11、进液底座12、型砂冷却机构13、鼓风机14组成，通过输送泵11使水箱5内部的液态水在型砂冷却机构13内部形成的中空腔13b6内反复循环，吸收型砂含有的热量，使热量随水再次回流至水箱5，水箱5通过制冷金属柱7使液态水快速降温冷却，因为中空腔13b6内部设有横杆13b3，外筒13b2和内筒13b4通过横杆13b3连接，横杆13b3的设置有利于降低液态水在中空腔13b6内部的流速，从而提高液态水对型砂的吸热效率，内筒13b4内壁上设有凸块13b1，且内筒13b4中心位置设有搅拌轴13e，搅拌轴13e转动中能够使型砂呈半浮空状态，增加型砂与凸块13b1的接触几率，从而大大提高内筒13b4对型砂的吸热效率，通过鼓风机14往冷却筒13b内部吹风，并由冷却筒13b底部排出，型砂含有的热量随风被反复带出，因为内筒13b4顶部的进料槽口上设有鼓风机14，且鼓风机14和进料槽口采用铰链配合，内筒13b4底部设有底盖13b5，底盖13b5表面上设有通风孔，通过鼓风机14和底盖13b5的结构设置，在搅拌轴13e对型砂搅拌中，能够使型砂含有的热量随风从通风孔底部排出，从而提高型砂的冷却效率，通过水冷和自然风冷相结合的方式能够对型砂进行快速冷却降温，提高型砂的重复利用率，内筒13b4底部设有底盖13b5，且底盖13b5和内筒13b4采用铰链配合，并且底盖13b5底部与伸缩杆12b的首端连接，因为集砂罩12a设于内筒13b4的正下方，所以通过控制伸缩杆12b，能够使内筒13b4底部设有的两块底盖13b5呈轴对称结构分开，使得冷却后的型砂能够准确落入集砂罩12a，集砂罩12a内部的中心位置设有圆锥形凸块，在圆锥形凸块形成的导向结构作用下，能够使型砂迅速向两侧排砂斜管12e排出，以此来解决现有的型砂冷却方式主要是通过水冷和自然风冷对型砂进行冷却，通过水冷方式对型砂进行冷却，一般需要将型砂浸入水里冷却，再对冷却后的型砂进行烘干，操作复杂，无法立刻对型砂进行造型操作，通过自然风冷对型砂进行冷却，效率低，冷却速度慢的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。