阅读说明：本技术 一种锂电池加工极片智能切片装置 (Intelligent slicing device for lithium battery processing pole piece ) 是由 武建军 张培林 柴利春 王志辉 张作文 纪永良 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明属于锂电池加工设备领域,尤其是一种锂电池加工极片智能切片装置,针对现有技术中是采用刀轴进行分切,而由于在刀轴的运行过程,难免会导致极片受力不均匀,使分切出的极片容易折皱,或者出现极片超宽,导致报废率大,并且工人工作强度大,存在安全隐患的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板和两个对称设置的第二支撑板,底座的底部开设有转动槽,转动槽与两个第一支撑板上分别转动连接有第一转杆和第二转杆,第一转杆与第二转杆的外侧均固定套设有转辊。本发明结构简单,使用方便,能够使得锂电池极片快速且稳定的进行切割,利于人们使用。(The invention belongs to the field of lithium battery processing equipment, in particular to an intelligent slicing device for processing pole pieces of a lithium battery, which aims at solving the problems that in the prior art, a cutter shaft is adopted for cutting, and the stress of the pole pieces is not uniform inevitably in the operation process of the cutter shaft, so that the cut pole pieces are easy to wrinkle, or the cut pole pieces are too wide, the rejection rate is high, the working strength of workers is high, and potential safety hazards exist. The cutting device is simple in structure and convenient to use, can quickly and stably cut the lithium battery pole piece, and is beneficial to people to use.)

一种锂电池加工极片智能切片装置

技术领域

本发明涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池加工极片智能切片装置。

背景技术

锂离子电池的能量密度高、体积小、环保的特点得到广泛应用，软包装锂离子电池内部的电池单元分为两种：一种是叠片式，另一种是卷绕式，叠片式软包装因其极片叠加工艺复杂，不易于大批量生产，因此卷绕式软包装锂离子电池发展比较快。在卷绕式软包装锂离子电池的生产过程中，需要对整幅的极片进行分切成条状。

现有技术中是采用刀轴进行分切，而由于在刀轴的运行过程，难免会导致极片受力不均匀，使分切出的极片容易折皱，或者出现极片超宽，导致报废率大，并且工人工作强度大，存在安全隐患。所以我们提出一种锂电池加工极片智能切片装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中是采用刀轴进行分切，而由于在刀轴的运行过程，难免会导致极片受力不均匀，使分切出的极片容易折皱，或者出现极片超宽，导致报废率大，并且工人工作强度大，存在安全隐患缺点，而提出的一种锂电池加工极片智能切片装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池加工极片智能切片装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板和两个对称设置的第二支撑板，底座的底部开设有转动槽，转动槽与两个第一支撑板上分别转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆与第二转杆的外侧均固定套设有转辊，两个第二支撑板上转动连接有同一个第三转杆，两个第二支撑板上滑动连接有同一个移动板，移动板的底部固定安装有刀片。

优选的，所述移动板的底部固定安装有四个两两相互对称设置的定位座，定位座的底部开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的顶端与第一滑动槽的顶部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧，缓冲杆的底端固定安装有压板，压板通过缓冲弹簧和缓冲杆对极片进行挤压和缓冲。

优选的，两个第一支撑板的一侧均开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑块，两个滑块均与第二转杆转动连接，且滑动孔的顶部内壁上与滑块的顶部固定安装有同一个支撑弹簧，支撑弹簧能够支撑复位滑块的状态。

优选的，所述底座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆固定连接，第一转杆的外侧固定套设有第一齿轮，第二转杆的一端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相配合，转动的第一转杆通过第一齿轮与第二齿轮的相互配合带动第二转杆进行转动。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有第一皮带轮，第三转杆的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第三转杆进行转动。

优选的，所述底座的顶部开设有两个对称设置的移动槽，移动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有定位杆，两个第一支撑板的一侧均转动连接有夹板，两个夹板的底部均开设有定位槽，定位槽与定位杆滑动连接，且定位杆的一侧与移动槽一侧内壁上固定安装有同一个复位弹簧，两个夹板能够通过复位弹簧和定位板的作用对极片进行固定和夹持。

优选的，所述第三转杆的外侧固定套设有凸轮，凸轮与移动板相配合，转动的凸轮能够带动移动板的上下移动。

优选的，两个第二支撑板相互靠近的一侧均开设有第二滑动槽，第二滑动槽的内壁上固定安装有固定杆，固定杆上滑动连接有连接块，两个连接块均与移动板固定连接，连接块的底部与第二滑动槽的底部内壁上固定安装有同一个限位弹簧，固定杆能够通过连接块的作用对移动板的移动状态进行固定。

优选的，所述第一滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与缓冲杆固定连接，限位槽和限位块能够对缓冲杆进行限位和固定。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个两两相互对称的支撑腿，一侧的支撑腿上固定安装在有集料箱，支撑腿能够对装置进行支撑，同时集料箱对切割好的极片进行收集。

本发明中，所述一种锂电池加工极片智能切片装置，由于第一齿轮与第二齿轮的相互配合，使得转动的第一转杆能够带动第二转杆进行转动，从而使得两个转辊能够对锂电池极片进行传送；

由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得转动的第一转杆能够带动第三转杆进行转动，同时由于凸轮与移动板的相互配合，使得移动板能够带动刀片不停的对锂电池极片进行切割，方便人们使用。

本发明结构简单，使用方便，能够使得锂电池极片快速且稳定的进行切割，利于人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池加工极片智能切片装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池加工极片智能切片装置的A-A截面示意图；

图3为本发明提出的一种锂电池加工极片智能切片装置的B-B截面示意图；

图4为本发明提出的一种锂电池加工极片智能切片装置的C-C截面示意图；

图5为本发明提出的一种锂电池加工极片智能切片装置的A部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种锂电池加工极片智能切片装置的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4夹板、5转动槽、6第一转杆、7转辊、8滑动孔、9滑块、10第二转杆、11第一齿轮、12第二齿轮、13支撑弹簧、14移动槽、15滑杆、16定位杆、17移动槽、18复位弹簧、19第三转杆、20凸轮、21第二滑动槽、22连接块、23移动板、24刀片、25定位座、26压板、27第一滑动槽、28缓冲杆、29缓冲弹簧、30电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种锂电池加工极片智能切片装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板2和两个对称设置的第二支撑板3，底座1的底部开设有转动槽5，转动槽5与两个第一支撑板2上分别转动连接有第一转杆6和第二转杆10，第一转杆6与第二转杆10的外侧均固定套设有转辊7，两个第二支撑板3上转动连接有同一个第三转杆19，两个第二支撑板3上滑动连接有同一个移动板23，移动板23的底部固定安装有刀片24。

本发明中，移动板23的底部固定安装有四个两两相互对称设置的定位座25，定位座25的底部开设有第一滑动槽27，第一滑动槽27内滑动连接有缓冲杆28，缓冲杆28的顶端与第一滑动槽27的顶部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧29，缓冲杆28的底端固定安装有压板26。

本发明中，两个第一支撑板2的一侧均开设有滑动孔8，滑动孔8内滑动连接有滑块9，两个滑块9均与第二转杆10转动连接，且滑动孔8的顶部内壁上与滑块9的顶部固定安装有同一个支撑弹簧13。

本发明中，底座1的一侧固定安装有电机30，电机30的输出轴与第一转杆6固定连接，第一转杆6的外侧固定套设有第一齿轮11，第二转杆10的一端固定安装有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相配合。

本发明中，第一转杆6的外侧固定套设有第一皮带轮，第三转杆19的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本发明中，底座1的顶部开设有两个对称设置的移动槽14，移动槽14的内壁上固定安装有滑杆15，滑杆15上滑动连接有定位杆16，两个第一支撑板2的一侧均转动连接有夹板4，两个夹板4的底部均开设有定位槽17，定位槽17与定位杆16滑动连接，且定位杆16的一侧与移动槽14一侧内壁上固定安装有同一个复位弹簧18。

本发明中，第三转杆19的外侧固定套设有凸轮20，凸轮20与移动板23相配合。

本发明中，两个第二支撑板3相互靠近的一侧均开设有第二滑动槽21，第二滑动槽21的内壁上固定安装有固定杆，固定杆上滑动连接有连接块22，两个连接块22均与移动板23固定连接，连接块22的底部与第二滑动槽21的底部内壁上固定安装有同一个限位弹簧。

本发明中，第一滑动槽27的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与缓冲杆28固定连接。

本发明中，底座1的底部固定安装有四个两两相互对称的支撑腿，一侧的支撑腿上固定安装在有集料箱。

实施例2

参照图1-6，一种锂电池加工极片智能切片装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的第一支撑板2和两个对称设置的第二支撑板3，底座1的底部开设有转动槽5，转动槽5与两个第一支撑板2上分别转动连接有第一转杆6和第二转杆10，第一转杆6与第二转杆10的外侧均固定套设有转辊7，两个第二支撑板3上转动连接有同一个第三转杆19，两个第二支撑板3上滑动连接有同一个移动板23，移动板23的底部焊接有刀片24。

本发明中，移动板23的底部焊接有四个两两相互对称设置的定位座25，定位座25的底部开设有第一滑动槽27，第一滑动槽27内滑动连接有缓冲杆28，缓冲杆28的顶端与第一滑动槽27的顶部内壁上焊接有同一个缓冲弹簧29，缓冲杆28的底端焊接有压板26，压板26通过缓冲弹簧29和缓冲杆28对极片进行挤压和缓冲。

本发明中，第一支撑板2的一侧均开设有滑动孔8，滑动孔8内滑动连接有滑块9，两个滑块9均与第二转杆10转动连接，且滑动孔8的顶部内壁上与滑块9的顶部焊接有同一个支撑弹簧13，支撑弹簧13能够支撑复位滑块9的状态。

本发明中，底座1的一侧焊接有电机30，电机30的输出轴与第一转杆6固定连接，第一转杆6的外侧固定套设有第一齿轮11，第二转杆10的一端焊接有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相配合，转动的第一转杆6通过第一齿轮11与第二齿轮12的相互配合带动第二转杆10进行转动。

本发明中，第一转杆6的外侧固定套设有第一皮带轮，第三转杆19的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆6通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第三转杆19进行转动。

本发明中，底座1的顶部开设有两个对称设置的移动槽14，移动槽14的内壁上焊接有滑杆15，滑杆15上滑动连接有定位杆16，两个第一支撑板2的一侧均转动连接有夹板4，两个夹板4的底部均开设有定位槽17，定位槽17与定位杆16滑动连接，且定位杆16的一侧与移动槽14一侧内壁上焊接有同一个复位弹簧15，两个夹板4能够通过复位弹簧18和定位杆16的作用对极片进行固定和夹持。

本发明中，第三转杆19的外侧固定套设有凸轮20，凸轮20与移动板23相配合，转动的凸轮20能够带动移动板23的上下移动。

本发明中，两个第二支撑板3相互靠近的一侧均开设有第二滑动槽21，第二滑动槽21的内壁上焊接有固定杆，固定杆上滑动连接有连接块22，两个连接块22均与移动板23固定连接，连接块22的底部与第二滑动槽21的底部内壁上焊接有同一个限位弹簧，固定杆能够通过连接块22的作用对移动板23的移动状态进行固定。

本发明中，第一滑动槽27的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与缓冲杆28固定连接，限位槽和限位块能够对缓冲杆28进行限位和固定。

本发明中，底座1的底部焊接有四个两两相互对称的支撑腿，一侧的支撑腿上焊接在有集料箱，支撑腿能够对装置进行支撑，同时集料箱对切割好的极片进行收集。

本发明中，电机30上设有电源开关，打开电机30开关，电机30的输出轴带动第一转杆6进行转动，第一转杆6通过第一齿轮11与第二齿轮12的相互配合带动第二转杆10进行转动，同时转动的第一转杆6与第二转杆10分别带动两个转辊7转动，转动的转辊7对锂电池极片进行传送，同时滑动孔8的设置使得两个转辊7能够传送不同厚度的锂电池极片，转动的第一转杆6带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带的转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第三转杆19进行转动，第三转杆19带动凸轮20转动，由于凸轮20与移动板23的相互配合，使得转动的凸轮20带动移动板23移动，由于限位弹簧的支撑作用，使得移动板23能够来回进行移动，从而使得移动板23底部的刀片24不停的对锂电池极片进行切割，增加工作效率，同时两个夹板4能够通过复位弹簧18和定位杆16的作用对锂电池极片进行固定和夹持，使得锂电池极片在传送中能够稳定且垂直的移动，方便人们的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。