阅读说明：本技术 一种具有开槽功能的数控磨齿机 (Numerical control gear grinding machine with slotting function ) 是由 卢胜 卢敏 吴建乐 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：一种具有开槽功能的数控磨齿机,包括箱体,所述箱体底部固定安装有凹形底座,所述箱体内部安装有横移机构,所述横移机构上安装有底部与外界连通的砂轮箱,本发明有益的效果是：本发明结构简单,操作简便,能够让锯片进行上下运动,从而减小传统加工方式中产生的误差,以保证锯齿大小均匀,能够在锯片磨齿完毕后马上对锯片齿底进行开槽加工,无需额外拆卸,提高了工作效率,节省了成本,能够调节冷却液喷射的角度和喷射的位置,能够更好的适应不同型号的锯片加工,并且能够对冷却液进行回收利用,节省了额外成本,在加工时能够快速及时的吸收油烟,并将油烟稀释后排出,方便了后续处理也避免了因为油污造成装置堵塞,简单高效,方便快捷。(The invention discloses a numerical control gear grinding machine with a slotting function, which comprises a box body, wherein a concave base is fixedly arranged at the bottom of the box body, a transverse moving mechanism is arranged in the box body, and a grinding wheel box with the bottom communicated with the outside is arranged on the transverse moving mechanism, and the numerical control gear grinding machine has the beneficial effects that: the saw blade machining device is simple in structure and easy and convenient to operate, and can enable the saw blade to move up and down, so that errors generated in a traditional machining mode are reduced, the saw teeth are uniform in size, grooving machining can be immediately performed on the bottom of the saw blade teeth after the saw blade teeth are ground, additional disassembly is not needed, the working efficiency is improved, the cost is saved, the angle and the position of cooling liquid injection can be adjusted, the saw blade machining device can be better suitable for machining of saw blades of different models, the cooling liquid can be recycled, the additional cost is saved, oil smoke can be quickly and timely absorbed during machining, the oil smoke is diluted and then discharged, subsequent treatment is facilitated, and device blockage caused by oil stains is avoided.)

一种具有开槽功能的数控磨齿机

技术领域

本发明涉及磨齿机技术领域，尤其涉及一种具有开槽功能的数控磨齿机。

背景技术

目前，磨齿机是利用砂轮作为磨具加锯片等刀具齿面的加工机床，还具有用于消除热处理后的变形和提高锯片精度的作用，但是目前的磨齿机存在着以下几个问题，1、用于磨齿的砂轮在升降时产生的误差较大，加工后的锯齿大小不一；影响使用，2、在加工完毕后锯片齿底不能完全磨平，影响强度；3、锯片加工完毕后需要再齿顶开槽时，不得不拆卸下来安装在另外的齿顶开槽机构上，这样一来，既降低了加工精度，又增加了加工成本同时也降低了生产效率；4、磨齿加工时不能调节冷却液喷射的角度和位置，不便于降温散热，喷洒后的冷却液不能有效回收利用；5、磨齿加工时不能对油烟进行有效收集并且稀释回收，容易造成堵塞。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种具有开槽功能的数控磨齿机，能够让锯片进行上下运动，从而减小传统加工方式中产生的误差，以保证锯齿大小均匀，能够在锯片磨齿完毕后马上对锯片齿底进行开槽加工，无需额外拆卸，能够调节冷却液喷射的角度和喷射的位置，并且能够对冷却液进行回收利用，在加工时能够快速及时的吸收油烟，并将油烟稀释后排出，方便了后续处理也避免了因为油污造成装置堵塞。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种具有开槽功能的数控磨齿机，包括箱体，所述箱体底部固定安装有凹形底座，所述箱体内部安装有横移机构，所述横移机构上安装有底部与外界连通的砂轮箱，所述砂轮箱内壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴处固定安装有底部延伸至砂轮箱下方的磨齿砂轮，所述箱体内部安装有与磨齿砂轮配合的升降机构，所述升降机构上安装有锯片，所述砂轮箱一侧固定安装有用于对锯片开槽的开槽机构，所述砂轮箱另一侧安装有用于冷却磨齿砂轮的冷却机构。

为了进一步完善，所述横移机构包括固定安装在箱体内壁上的第二电机，所述箱体内壁分别转动连接和固定连接有第一丝杠和第一辅杆，所述第一丝杠一端与第二电机连接，所述第一丝杠外侧和第一辅杆外侧分别滑动连接有滑块，所述滑块之间安装有纵移机构，所述纵移机构上安装有砂轮箱。该结构能带动磨齿砂轮对锯片进行倒角或倒圆弧等操作。

进一步完善，所述纵移机构包括安装在滑块上的第三电机，所述滑块之间分别转动连接和固定连接有第二丝杠和第二辅杆，所述第二丝杠一端与第三电机连接，所述第二丝杠与第二辅杆外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板底部固定安装有砂轮箱。该结构能够带动磨齿砂轮将锯片齿底磨平。

进一步完善，所述升降机构包括与箱体左右两端内壁固定连接的支撑板，所述支撑板位于横移机构下方，所述支撑板顶部固定安装有第四电机，所述支撑板与箱体底部内壁之间分别转动连接和固定安装有第三丝杠和第三辅杆，所述第三丝杠一端与第四电机连接，所述第三丝杠外侧和第三辅杆外侧滑动连接有安装块，所述安装块内部安装有第五电机，所述第五电机输出轴处安装有装夹机构，所述装夹机构上安装有锯片，所述安装块两侧固定安装有第一连接块，所述箱体后端内壁设有通道，所述通道内壁对称安装有稳定杆，所述稳定杆外侧分别滑动连接有配重块，所述配重块靠近安装块一端分别固定安装有第二连接块，所述箱体左右两端内壁固定安装有固定轴，所述固定轴外侧分别对称转动连接有链轮，所述链轮外侧啮合有分别与第一连接块和第二连接块固定连接的链条。该结构能够带动锯片进行上述或下降，以配合磨齿砂轮的进给，配重块能够对安装孔进行稳固，也降低安装孔对第三丝杠的压力。

进一步完善，所述装夹机构包括固定安装在第五电机输出轴外侧的定位盒，所述第五电机右端固定安装有圆台，所述圆台右端固定安装有紧固杆，所述圆台外侧滑动连接有待加工的锯片，所述定位盒内部滑动连接有滑动盘，所述滑动盘靠近锯片一端阵列分布有穿过定位盒内壁并与其滑动连接的第一夹紧杆，所述第一夹紧杆右端固定安装有抵住锯片左端的第一夹块，所述滑动盘远离锯片一端固定安装有与定位盒内壁固定连接的弹簧，所述紧固杆外侧螺纹连接有紧固手柄，所述紧固手柄外侧阵列分布有用于进一步紧固的辅助孔，所述紧固手柄左端固定安装有夹持盘，所述夹持盘靠近锯片一端固定安装有第二夹紧杆，所述第二夹紧杆左端固定安装有抵住锯片右端的第二夹块，所述夹持盘远离锯片一端对称安装有用于方便拆卸的推拉手柄。该结构能够对锯片进行有效夹紧和固定，防止在加工过程中晃动。

进一步完善，所述开槽机构包括固定安装在砂轮箱一侧的升降气缸，所述升降气缸底部固定安装有开槽电机，所述开槽电机输出轴处固定安装有与锯片水平对齐的开槽锯刃。该结构能够对加工后的锯片齿底进行开槽加工。

进一步完善，所述砂轮箱内部安装有用于吹出工作时产生油烟的吹气机构，所述吹气机构包括固定安装在滑动板顶部的气泵，所述气泵一端安装有用于进气的第一伸缩软管，所述第一伸缩软管另一端固定安装有穿过箱体内壁的进气管，所述气泵另一端安装有穿过砂轮箱顶部的喷气管，所述喷气管另一端转动连接有旋转喷头，砂轮箱内壁阵列固定安装有用于减缓旋转喷头喷气方向和喷气力度的匀流凸块。该结构能够对砂轮箱内部进行均匀吹气，使得砂轮箱内部因加工产生的油烟缓慢且均匀的排出。

进一步完善，所述箱体顶部内壁安装有用于抽取加工过程中产生油烟的离心机构，所述离心机构包括固定安装在箱体顶部内壁的固定块，所述固定块底部设有用于进风的圆凹槽，所述固定块内部设有直径大于圆凹槽的环槽，所述环槽靠近圆凹槽一端阵列分布有进风孔，所述进风孔内壁安装有单向阀，所述环槽远离圆凹槽一端阵列分布有穿过箱体内壁的出液管，所述箱体顶部固定安装有输出轴延伸至圆凹槽内部的第六电机，所述第六电机输出轴外侧固定安装有固定盘，所述固定盘外侧阵列固定安装有固定杆，所述固定杆另一端固定安装有固定环，所述箱体顶部环形阵列固定安装有第一水泵，所述第一水泵顶部安装有进液管，所述第一水泵底部安装有穿过环槽顶部内壁的喷雾头,该结构能够对吸入的油烟进行喷雾稀释处理，处理后的混合液体能够同一排放，方便后续处理的同时也不污染环境。

进一步完善，所述冷却机构包括固定安装在砂轮箱外侧的固定板，所述固定板内部活动连接有万向球，所述万向球内部安装有固定管，所述固定管均匀阵列分布有单向阀，所述固定管外侧滑动连接有延长管，所述延长管内壁阵列分布有与单向阀间距相同的通孔，所述通孔内部滑动连接有穿过单向阀的固定塞柱，所述延长管底部安装有直角喷头，所述箱体内壁底部安装有穿过凹形底座顶部的回收管，所述凹形底座下方放置有用于接下回收管液体的回收箱，所述箱体内壁设有用于布管的连接孔，所述箱体外侧分别固定安装有第二水泵和过滤器，所述第二水泵和过滤器之间安装有三通管，所述三通管内部交汇处安装有三通阀，所述第二水泵顶部安装有穿过连接孔后与固定管连接的第二伸缩软管，所述过滤器底部安装有穿过回收箱的导液管。该结构能够对磨齿砂轮和锯片进行喷洒冷却液，能够自由调节冷却液喷洒角度和喷洒位置，以便于适应不同型号的锯片进行加工，喷洒后的冷却液能够重新回收利用，节省成本。

本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够让锯片进行上下运动，从而减小传统加工方式中产生的误差，以保证锯齿大小均匀，能够在锯片磨齿完毕后马上对锯片齿底进行开槽加工，无需额外拆卸，提高了工作效率，节省了成本，能够调节冷却液喷射的角度和喷射的位置，能够更好的适应不同型号的锯片加工，并且能够对冷却液进行回收利用，节省了额外成本，在加工时能够快速及时的吸收油烟，并将油烟稀释后排出，方便了后续处理也避免了因为油污造成装置堵塞，简单高效，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为图1中的B-B向剖视图；

图4为图1中的C-C向剖视图；

图5为图1中的局部放大图D；

图6为图3中的局部放大图E；

图7为本发明中第一连接块的结构示意图；

图8为本发明中箱体和凹形底座的三维视图。

附图标记说明：箱体101、凹形底座102、砂轮箱103、第一电机104、磨齿砂轮105、横移机构2、第二电机201、第一丝杠202、第一辅杆203、滑块204、滑动板205、纵移机构3、第三电机301、第二辅杆302、第二丝杠303、开槽机构4、升降气缸401、开槽电机402、开槽锯刃403、升降机构5、通道501、支撑板502、第四电机503、固定轴504、配重块505、第一连接块506、第三辅杆507、安装块508、第五电机509、第三丝杠510、稳定杆511、第二连接块512、链轮513、链条514、离心机构6、固定块601、进液管602、固定环603、固定盘604、第六电机605、单向阀606、固定杆607、第一水泵608、进风孔609、环槽610、圆凹槽611、喷雾头612、出液管613、吹气机构7、进气管701、第一伸缩软管702、气泵703、喷气管704、匀流凸块705、旋转喷头706、冷却机构8、连接孔801、第二伸缩软管 802、固定板803、第二水泵804、三通阀805、三通管806、过滤器807、导液管808、回收管809、回收箱810、万向球811、通孔812、延长管813、直角喷头814、单向阀815、固定塞柱816、装夹机构9、定位盒901、推拉手柄902、辅助孔903、紧固手柄904、锯片 905、夹持盘906、第一夹块907、第二夹紧杆908、第二夹块909、第一夹紧杆910、滑动盘911、弹簧912、圆台913、紧固杆914。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1、2、3、4、5、6、7、8：本实施例中这种具有开槽功能的数控磨齿机，包括箱体101，所述箱体101底部固定安装有凹形底座102，所述箱体101内部安装有横移机构2，所述横移机构2上安装有底部与外界连通的砂轮箱103，所述砂轮箱103内壁安装有第一电机104，所述第一电机104输出轴处固定安装有底部延伸至砂轮箱103下方的磨齿砂轮105，所述箱体101内部安装有与磨齿砂轮105配合的升降机构5，所述升降机构5上安装有锯片905，所述砂轮箱103一侧固定安装有用于对锯片开槽的开槽机构4，所述砂轮箱 103另一侧安装有用于冷却磨齿砂轮105的冷却机构8。

参照附图1、2、3、4：所述横移机构2包括固定安装在箱体101内壁上的第二电机201，所述箱体101内壁分别转动连接和固定连接有第一丝杠202和第一辅杆203，所述第一丝杠 202一端与第二电机201连接，所述第一丝杠202外侧和第一辅杆203外侧分别滑动连接有滑块204，所述滑块204之间安装有纵移机构3，所述纵移机构3上安装有砂轮箱103。

参照附图1、2、3、4：所述纵移机构3包括安装在滑块204上的第三电机301，所述滑块204之间分别转动连接和固定连接有第二丝杠303和第二辅杆302，所述第二丝杠303 一端与第三电机301连接，所述第二丝杠303与第二辅杆302外侧滑动连接有滑动板205，所述滑动板205底部固定安装有砂轮箱103。

参照附图1、2、5、7：所述升降机构5包括与箱体101左右两端内壁固定连接的支撑板502，所述支撑板502位于横移机构2下方，所述支撑板502顶部固定安装有第四电机 503，所述支撑板502与箱体101底部内壁之间分别转动连接和固定安装有第三丝杠510和第三辅杆507，所述第三丝杠510一端与第四电机503连接，所述第三丝杠510外侧和第三辅杆507外侧滑动连接有安装块508，所述安装块508内部安装有第五电机509，所述第五电机509输出轴处安装有装夹机构9，所述装夹机构9上安装有锯片905，所述安装块508 两侧固定安装有第一连接块506，所述箱体101后端内壁设有通道501，所述通道501内壁对称安装有稳定杆511，所述稳定杆511外侧分别滑动连接有配重块505，所述配重块505 靠近安装块508一端分别固定安装有第二连接块512，所述箱体101左右两端内壁固定安装有固定轴504，所述固定轴504外侧分别对称转动连接有链轮513，所述链轮513外侧啮合有分别与第一连接块506和第二连接块512固定连接的链条514。

参照附图1、5：所述装夹机构9包括固定安装在第五电机509输出轴外侧的定位盒901，所述第五电机509右端固定安装有圆台913，所述圆台913右端固定安装有紧固杆914，所述圆台913外侧滑动连接有待加工的锯片905，所述定位盒901内部滑动连接有滑动盘911，所述滑动盘911靠近锯片905一端阵列分布有穿过定位盒901内壁并与其滑动连接的第一夹紧杆910，所述第一夹紧杆910右端固定安装有抵住锯片905左端的第一夹块907，所述滑动盘911远离锯片905一端固定安装有与定位盒901内壁固定连接的弹簧912，所述紧固杆914外侧螺纹连接有紧固手柄904，所述紧固手柄904外侧阵列分布有用于进一步紧固的辅助孔903，所述紧固手柄904左端固定安装有夹持盘906，所述夹持盘906靠近锯片905 一端固定安装有第二夹紧杆908，所述第二夹紧杆908左端固定安装有抵住锯片905右端的第二夹块909，所述夹持盘906远离锯片905一端对称安装有用于方便拆卸的推拉手柄902。

参照附图1、3：所述开槽机构4包括固定安装在砂轮箱103一侧的升降气缸401，所述升降气缸401底部固定安装有开槽电机402，所述开槽电机402输出轴处固定安装有与锯片905水平对齐的开槽锯刃403。

参照附图1、3：所述砂轮箱103内部安装有用于吹出工作时产生油烟的吹气机构7，所述吹气机构7包括固定安装在滑动板205顶部的气泵703，所述气泵703一端安装有用于进气的第一伸缩软管702，所述第一伸缩软管702另一端固定安装有穿过箱体101内壁的进气管701，所述气泵703另一端安装有穿过砂轮箱103顶部的喷气管704，所述喷气管704 另一端转动连接有旋转喷头706，砂轮箱103内壁阵列固定安装有用于减缓旋转喷头706喷气方向和喷气力度的匀流凸块705。

参照附图1、3、4：所述箱体101顶部内壁安装有用于抽取加工过程中产生油烟的离心机构6，所述离心机构6包括固定安装在箱体101顶部内壁的固定块601，所述固定块601底部设有用于进风的圆凹槽611，所述固定块601内部设有直径大于圆凹槽611的环槽610，所述环槽610靠近圆凹槽611一端阵列分布有进风孔609，所述进风孔609内壁安装有单向阀606，所述环槽610远离圆凹槽611一端阵列分布有穿过箱体101内壁的出液管613，所述箱体101顶部固定安装有输出轴延伸至圆凹槽611内部的第六电机605，所述第六电机 605输出轴外侧固定安装有固定盘604，所述固定盘604外侧阵列固定安装有固定杆607，所述固定杆607另一端固定安装有固定环603，所述箱体1顶部环形阵列固定安装有第一水泵608，所述第一水泵608顶部安装有进液管602，所述第一水泵608底部安装有穿过环槽 610顶部内壁的喷雾头612。

参照附图3、6：所述冷却机构8包括固定安装在砂轮箱103外侧的固定板803，所述固定板803内部活动连接有万向球811，所述万向球811内部安装有固定管818，所述固定管818均匀阵列分布有单向阀815，所述固定管818外侧滑动连接有延长管813，所述延长管813内壁阵列分布有与单向阀815间距相同的通孔812，所述通孔812内部滑动连接有穿过单向阀815的固定塞柱816，所述延长管813底部安装有直角喷头814，所述箱体101内壁底部安装有穿过凹形底座102顶部的回收管809，所述凹形底座102下方放置有用于接下回收管809液体的回收箱810，所述箱体101内壁设有用于布管的连接孔801，所述箱体101 外侧分别固定安装有第二水泵804和过滤器807，所述第二水泵804和过滤器807之间安装有三通管806，所述三通管806内部交汇处安装有三通阀805，所述第二水泵804顶部安装有穿过连接孔801后与固定管818连接的第二伸缩软管802，所述过滤器807底部安装有穿过回收箱810的导液管808。

使用时，将锯片905固定在装夹机构9上，升降机构5带动锯片上下移动，磨齿砂轮105能够对锯片905进行磨齿，横移机构2能够在磨齿的同时进行横向进给运动，使得锯片905上的齿具有弧度或倒角，纵移机构3能够带动砂轮105对锯片905的齿底进行均匀平整的磨削，开槽机构4能够在磨齿完毕后对锯片905进行齿顶开槽，冷却机构8能够喷洒出冷却液对锯片905和磨齿砂轮105进行冷却，以及将冷却液回收过滤后重新利用，还可以通过调节冷却机构8中延长管813的伸出长度以及旋转角度来更好的调整冷却液的喷洒范围，吹气机构7能够在砂轮箱105顶部喷出旋转气流，旋转气流遇到匀流凸块705能够均匀的散布在砂轮箱105内部，并均匀排出油烟，将磨齿过程中产生的油烟排出，排出后的油烟被离心机构6吸收，油烟进入环槽610后喷雾头612喷出中和溶液对油烟进行稀释，随后通过出液管613进行统一回收。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。