一种具有圆锯片限位功能的磨齿机
阅读说明：本技术 一种具有圆锯片限位功能的磨齿机 (Gear grinding machine with circular saw blade limiting function ) 是由 刘鑫 徐清风 夏雨 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有圆锯片限位功能的磨齿机,涉及磨齿设备技术领域,包括底座和清洗组件,所述底座顶部安装有连接柜,且连接柜顶部安装有挡板,所述挡板顶部连接有折叠板,且折叠板顶部固定有把手,所述连接柜内部安装有伺服电机,且伺服电机顶部连接有转盘,所述转盘顶部连接有工作台,且工作台表面开设有限位槽,该具有圆锯片限位功能的磨齿机,通过挡板、折叠板与把手之间的相互配合设置,使得该连接柜在加工时,可提拉把手将折叠板伸展开,从而能够避免加工产生的碎屑飞溅,有效的防护了工作人员的安全,同时还能够避免飞溅出的碎屑造成工作人员清理强度,该折叠板在加工完成后可将其折叠收纳,不占空间同时便于对连接柜内部清理。(The invention discloses a gear grinding machine with a circular saw blade limiting function, which relates to the technical field of gear grinding equipment and comprises a base and a cleaning assembly, wherein a connecting cabinet is arranged at the top of the base, a baffle is arranged at the top of the connecting cabinet, a folding plate is connected to the top of the baffle, a handle is fixed at the top of the folding plate, a servo motor is arranged in the connecting cabinet, a turntable is connected to the top of the servo motor, a workbench is connected to the top of the turntable, a limiting groove is formed in the surface of the workbench, and the gear grinding machine with the circular saw blade limiting function can lift the handle to extend the folding plate when the connecting cabinet is processed through the mutual matching arrangement of the baffle, the folding plate and the handle, so that scraps generated in processing can be avoided, the safety of workers is effectively protected, and meanwhile, the cleaning strength of the workers caused by splashed scraps can be avoided, this folded sheet can be accomodate its folding after processing is accomplished, does not account for the space and is convenient for simultaneously to connecting the inside clearance of cabinet.)
技术领域
本发明涉及磨齿设备技术领域，具体为一种具有圆锯片限位功能的磨齿机。
背景技术
圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料（耐热铁，不锈钢的高硬度钢）的铣削加工，而圆锯片的加工需要用到磨齿机，磨齿机利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
现有的磨齿机在使用的过程中对于圆锯片的限位固定普遍只通过将一端夹持固定，在实际的打磨过程中，常常容易造成夹持不够稳定，导致圆锯片晃动，从而造成打磨失败，且在打磨的过程中容易造成碎屑的产生，提升了工作人员对工作台表面的清理难度，针对上述情况，我们推出了一种具有圆锯片限位功能的磨齿机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有圆锯片限位功能的磨齿机，解决了上述背景技术中提出现有的磨齿机在使用的过程中对于圆锯片的限位固定普遍只通过将一端夹持固定，在实际的打磨过程中，常常容易造成夹持不够稳定，导致圆锯片晃动，从而造成打磨失败，且在打磨的过程中容易造成碎屑的产生，提升了工作人员对工作台表面的清理难度的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有圆锯片限位功能的磨齿机，包括底座和清洗组件，所述底座顶部安装有连接柜，且连接柜顶部安装有挡板，所述挡板顶部连接有折叠板，且折叠板顶部固定有把手，所述连接柜内部安装有伺服电机，且伺服电机顶部连接有转盘，所述转盘顶部连接有工作台，且工作台表面开设有限位槽，所述限位槽中部设置有定位柱，且定位柱顶部连接有紧固旋钮，所述限位槽表面连接有固定柱，且固定柱顶部安装有侧挡块，所述侧挡块内侧连接有复位弹簧，且侧挡块底部连接有橡胶块，所述限位槽内部设置有产品主体，且产品主体中部开设有定位槽，所述产品主体表面开设有通孔，且通孔外部开设有挡槽，所述连接柜左侧开设有滑槽，且滑槽内部连接有磨齿件，所述磨齿件左侧连接有液压推杆，且磨齿件右侧连接有打磨盘，所述打磨盘一侧安装有驱动电机，所述磨齿件底部安装有刮片，所述连接柜中部开设有排料孔，且排料孔底部连接有连接管，所述连接管内部连接有储料筒，所述清洗组件安装于连接柜顶部。
可选的，所述把手通过折叠板与挡板之间构成伸缩结构，且折叠板的外口尺寸小于挡板的内口尺寸，而且把手关于挡板的中轴线呈对称分布。
可选的，所述转盘通过伺服电机与连接柜之间构成转动结构，且转盘、限位槽与定位柱之间处于同一轴线，而且紧固旋钮与定位柱之间呈螺纹连接。
可选的，所述侧挡块通过复位弹簧与固定柱之间构成弹性结构，且侧挡块关于固定柱的外表面呈等距离均匀分布，而且侧挡块呈倾斜状结构分布。
可选的，所述磨齿件通过滑槽与连接柜之间构成滑动结构，且磨齿件与连接柜之间呈平行状分布。
可选的，所述刮片与磨齿件之间呈焊接一体化结构，且刮片关于磨齿件的竖直中心线呈左右对称分布，而且刮片呈三角状结构。
可选的，所述连接柜通过排料孔与连接管之间构成连通状结构，且连接管与排料孔之间呈密封连接，而且连接管与储料筒之间呈固定连接。
可选的，所述清洗组件包括支座、液压缸、活塞杆、清洁板、清洁刷、左支撑臂、旋转支架、喷头、右支撑臂、加热丝和出风孔，且支座内部安装有液压缸，所述液压缸底部连接有活塞杆，且活塞杆底部连接有清洁板，且清洁板底部连接有清洁刷，所述支座左侧安装有左支撑臂，且左支撑臂底部连接有旋转支架，所述旋转支架内部连接有喷头，所述支座右侧连接有右支撑臂，且右支撑臂内部设置有加热丝，所述右支撑臂底部连接有出风孔。
可选的，所述清洁板通过活塞杆与液压缸之间构成升降结构，且清洁板的竖直中心线与活塞杆的竖直中心线相重合，而且左支撑臂、右支撑臂关于支座的竖直中心线呈左右对称分布。
本发明提供了一种具有圆锯片限位功能的磨齿机，具备以下有益效果：
1．该具有圆锯片限位功能的磨齿机，通过挡板、折叠板与把手之间的相互配合设置，使得该连接柜在加工时，可提拉把手将折叠板伸展开，从而能够避免加工产生的碎屑飞溅，有效的防护了工作人员的安全，同时还能够避免飞溅出的碎屑造成工作人员清理强度，该折叠板在加工完成后可将其折叠收纳，不占空间同时便于对连接柜内部清理。
2．该具有圆锯片限位功能的磨齿机，通过工作台表面限位槽、定位柱之间的相互配合设置，使得将产品主体放置于限位槽内部时，通过定位柱可将产品主体沿既定位置限位固定，同时配合限位槽表面的固定柱、侧挡块和复位弹簧的设置，使产品主体放入时，其表面的通孔挤压侧挡块和复位弹簧，在完全压入时，复位弹簧将侧挡块推出通过底部的橡胶块扣在通孔外侧的挡槽中将其固定，配合紧固旋钮可将其进一步夹持固定，避免工作时产生的晃动，提升工作时的稳定性。
3.该具有圆锯片限位功能的磨齿机，通过一侧的液压推杆推动磨齿件，使其连接柜左侧开设的滑槽移动，用于调节磨齿距离，同时通过三角形分布在磨齿件两侧的刮片的设置，使得在移动的同时还能够将滑槽内部掉落的碎屑刮除，避免滑槽内部碎屑堆积工作人员又不方便清理的情况。
4．该具有圆锯片限位功能的磨齿机，通过清洗组件的设置，使得在加工的过程中，通过左支撑臂底部的喷头将冷却液体喷在打磨盘与产品主体的表面，从而能够达到降温冷却的效果，提升了磨齿件的工作效率，同时冷却液体还能够包裹碎屑，避免其飞溅，在加工结束后，通过液压缸推动活塞杆、清洁板与清洁刷能够将产品主体表面的冷却液体与碎屑清除，配合右支撑臂内部的加热丝与出风孔能够快速吹干产品主体，提升了该装置的实用性。
5.该具有圆锯片限位功能的磨齿机，在加工时包裹碎屑的冷却液体通过连接柜中部开设的排料孔进入连接管，配合连接管内部的储料筒，能够将冷却液体内部的碎屑过滤，在将冷却液体排出，使得冷却液体可再次利用，降低了冷却液体的使用成本。
附图说明
图1为产品主体示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明整体内部结构示意图；
图4为本发明工作台俯视结构示意图；
图5为本发明固定柱内部结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图；
图7为本发明清洗组件结构示意图。
图中：1、底座；2、连接柜；3、挡板；4、折叠板；5、把手；6、伺服电机；7、转盘；8、工作台；9、限位槽；10、定位柱；11、紧固旋钮；12、固定柱；13、侧挡块；14、复位弹簧；15、橡胶块；16、定位槽；17、通孔；18、挡槽；19、滑槽；20、磨齿件；21、液压推杆；22、打磨盘；23、驱动电机；24、刮片；25、排料孔；26、连接管；27、储料筒；28、清洗组件；2801、支座；2802、液压缸；2803、活塞杆；2804、清洁板；2805、清洁刷；2806、左支撑臂；2807、旋转支架；2808、喷头；2809、右支撑臂；2810、加热丝；2811、出风孔；29、产品主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种具有圆锯片限位功能的磨齿机，包括底座1和清洗组件28，底座1顶部安装有连接柜2，且连接柜2顶部安装有挡板3，挡板3顶部连接有折叠板4，且折叠板4顶部固定有把手5，把手5通过折叠板4与挡板3之间构成伸缩结构，且折叠板4的外口尺寸小于挡板3的内口尺寸，而且把手5关于挡板3的中轴线呈对称分布，通过挡板3、折叠板4与把手5之间的相互配合设置，使得该连接柜2在加工时，可提拉把手5将折叠板4伸展开，从而能够避免加工产生的碎屑飞溅，有效的防护了工作人员的安全，同时还能够避免飞溅出的碎屑造成工作人员清理强度，该折叠板4在加工完成后可将其折叠收纳，不占空间同时便于对连接柜2内部清理。
连接柜2内部安装有伺服电机6，且伺服电机6顶部连接有转盘7，转盘7顶部连接有工作台8，且工作台8表面开设有限位槽9，限位槽9中部设置有定位柱10，且定位柱10顶部连接有紧固旋钮11，转盘7通过伺服电机6与连接柜2之间构成转动结构，且转盘7、限位槽9与定位柱10之间处于同一轴线，而且紧固旋钮11与定位柱10之间呈螺纹连接，通过转盘7与伺服电机6的设置，使其能够带动产品主体29方便了加工过程，通过限位槽9与定位柱10的设置，使得可将产品主体29沿既定位置限位固定。
限位槽9表面连接有固定柱12，且固定柱12顶部安装有侧挡块13，侧挡块13内侧连接有复位弹簧14，且侧挡块13底部连接有橡胶块15，侧挡块13通过复位弹簧14与固定柱12之间构成弹性结构，且侧挡块13关于固定柱12的外表面呈等距离均匀分布，而且侧挡块13呈倾斜状结构分布，通过该限位槽9表面的固定柱12、侧挡块13和复位弹簧14的设置，使产品主体29放入时，其表面的通孔17挤压侧挡块13和复位弹簧14，在完全压入时，复位弹簧14将侧挡块13推出通过底部的橡胶块15扣在通孔17外侧的挡槽18中将其固定，配合紧固旋钮11可将其进一步夹持固定，避免工作时产生的晃动，提升工作时的稳定性。
限位槽9内部设置有产品主体29，且产品主体29中部开设有定位槽16，产品主体29表面开设有通孔17，且通孔17外部开设有挡槽18，连接柜2左侧开设有滑槽19，且滑槽19内部连接有磨齿件20，磨齿件20左侧连接有液压推杆21，且磨齿件20右侧连接有打磨盘22，打磨盘22一侧安装有驱动电机23，磨齿件20底部安装有刮片24，磨齿件20通过滑槽19与连接柜2之间构成滑动结构，且磨齿件20与连接柜2之间呈平行状分布，刮片24与磨齿件20之间呈焊接一体化结构，且刮片24关于磨齿件20的竖直中心线呈左右对称分布，而且刮片24呈三角状结构，通过一侧的液压推杆21推动磨齿件20，使其连接柜2左侧开设的滑槽19移动，用于调节磨齿距离，同时通过三角形分布在磨齿件20两侧的刮片24的设置，使得在移动的同时还能够将滑槽19内部掉落的碎屑刮除，避免滑槽19内部碎屑堆积工作人员又不方便清理的情况。
连接柜2中部开设有排料孔25，且排料孔25底部连接有连接管26，连接管26内部连接有储料筒27，清洗组件28安装于连接柜2顶部，连接柜2通过排料孔25与连接管26之间构成连通状结构，且连接管26与排料孔25之间呈密封连接，而且连接管26与储料筒27之间呈固定连接，在加工时包裹碎屑的冷却液体通过连接柜2中部开设的排料孔25进入连接管26，配合连接管26内部的储料筒27，能够将冷却液体内部的碎屑过滤，在将冷却液体排出，使得冷却液体可再次利用，降低了冷却液体的使用成本。
清洗组件28包括支座2801、液压缸2802、活塞杆2803、清洁板2804、清洁刷2805、左支撑臂2806、旋转支架2807、喷头2808、右支撑臂2809、加热丝2810和出风孔2811，且支座2801内部安装有液压缸2802，液压缸2802底部连接有活塞杆2803，且活塞杆2803底部连接有清洁板2804，且清洁板2804底部连接有清洁刷2805，支座2801左侧安装有左支撑臂2806，且左支撑臂2806底部连接有旋转支架2807，旋转支架2807内部连接有喷头2808，支座2801右侧连接有右支撑臂2809，且右支撑臂2809内部设置有加热丝2810，右支撑臂2809底部连接有出风孔2811，清洁板2804通过活塞杆2803与液压缸2802之间构成升降结构，且清洁板2804的竖直中心线与活塞杆2803的竖直中心线相重合，而且左支撑臂2806、右支撑臂2809关于支座2801的竖直中心线呈左右对称分布，通过清洗组件28的设置，使得在加工的过程中，通过左支撑臂2806底部的喷头2808将冷却液体喷在打磨盘22与产品主体29的表面，从而能够达到降温冷却的效果，提升了磨齿件20的工作效率，同时冷却液体还能够包裹碎屑，避免其飞溅，在加工结束后，通过液压缸2802推动活塞杆2803、清洁板2804与清洁刷2805能够将产品主体29表面的冷却液体与碎屑清除，配合右支撑臂2809内部的加热丝2810与出风孔2811能够快速吹干产品主体29，提升了该装置的实用性。
综上，该具有圆锯片限位功能的磨齿机，使用时，首先将产品主体29通过其中部开设的定位槽16对准工作台8中部的定位柱10中，通过限位槽9与定位柱10的设置，使得可将产品主体29沿既定位置限位固定，通过该限位槽9表面的固定柱12、侧挡块13和复位弹簧14的设置，使产品主体29放入时，其表面的通孔17挤压侧挡块13和复位弹簧14，在完全压入时，复位弹簧14将侧挡块13推出通过底部的橡胶块15扣在通孔17外侧的挡槽18中将其固定，配合紧固旋钮11可将紧固旋钮11绕定位柱10螺纹旋紧可进一步将产品主体29夹持固定，避免在工作时产生的晃动，影响加工精度，提升工作时的稳定性，接着提拉把手5将折叠板4伸展开，从而能够避免加工产生的碎屑飞溅，有效的防护了工作人员的安全，同时还能够避免飞溅出的碎屑造成工作人员清理强度，该折叠板4在加工完成后可将其折叠收纳，不占空间同时便于对连接柜2内部清理，然后打开驱动电机23，使其带动打磨盘22转动，进一步打开液压推杆21推动磨齿件20，使其连接柜2左侧开设的滑槽19移动，用于调节磨齿距离并对产品主体29进行磨齿工作，同时打开清洗组件28左侧的喷头2808，可通过旋转支架2807调节喷头2808的喷射角度，从而将冷却液体喷射在打磨盘22与产品主体29的表面，从而能够达到降温冷却的效果，提升了磨齿件20的工作效率，同时冷却液体还能够包裹碎屑，避免其飞溅，最后在加工结束后，通过液压缸2802推动活塞杆2803、清洁板2804与清洁刷2805能够将产品主体29表面的冷却液体与碎屑清除，配合右支撑臂2809内部的加热丝2810与出风孔2811能够快速吹干产品主体29，提升了该装置的实用性，接着在加工包裹碎屑的冷却液体通过连接柜2中部开设的排料孔25进入连接管26中，配合连接管26内部的储料筒27，能够将冷却液体内部的碎屑过滤，在将冷却液体排出，使得冷却液体可再次利用，降低了冷却液体的使用成本，该磨齿件20在液压推杆21推动的同时，通过三角形分布在磨齿件20两侧的刮片24的设置，使得在移动的同时还能够将滑槽19内部掉落的碎屑刮除，避免滑槽19内部碎屑堆积工作人员又不方便清理的情况。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种避免金刚石锯片相互黏结的承载装置