阅读说明：本技术 自动调节回流四通阀及其混水中心 (Four-way valve capable of automatically adjusting backflow and water mixing center thereof ) 是由 周仲良 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动调节回流四通阀及其混水中心,该四通阀包括内设阀腔的阀体,阀体内转动连接转轴,转轴上带有处于阀腔内的导流板,导流板与阀腔内壁之间滑动且密封配合；导流板包括设于转轴外周的本体部,以及与本体部一体成型的两个呈板状的翼部,两个翼部呈180°设置；导流板具有自本体部向翼部延伸的弧形导流面。本发明中,导流板的翼部呈板状,导流板的本体部呈柱状,具有相对较大的外径,能够承受来自供水入口和回水入口的水流的冲击,结构强度高,使用寿命长；同时,自供水入口和/或回水入口进入阀腔的水流均能够沿相应的弧形导流面流向供水出口和/或回水出口,不会在阀腔内形成涡旋,导流效果更佳。(The invention discloses an automatic backflow adjusting four-way valve and a water mixing center thereof, wherein the four-way valve comprises a valve body internally provided with a valve cavity, the valve body is rotationally connected with a rotating shaft, the rotating shaft is provided with a guide plate positioned in the valve cavity, and the guide plate is in sliding and sealing fit with the inner wall of the valve cavity; the guide plate comprises a body part arranged on the periphery of the rotating shaft and two plate-shaped wing parts integrally formed with the body part, and the two wing parts are arranged in a 180-degree manner; the guide plate is provided with an arc-shaped guide surface extending from the body part to the wing part. In the invention, the wing part of the guide plate is plate-shaped, the body part of the guide plate is columnar, has relatively larger outer diameter, can bear the impact of water flow from the water supply inlet and the water return inlet, and has high structural strength and long service life; meanwhile, water flow entering the valve cavity from the water supply inlet and/or the water return inlet can flow to the water supply outlet and/or the water return outlet along the corresponding arc-shaped flow guide surfaces, no vortex is formed in the valve cavity, and the flow guide effect is better.)

自动调节回流四通阀及其混水中心

技术领域

本发明属于供暖设施技术领域，具体涉及一种自动调节回流四通阀及其混水中心。

背景技术

地暖是使用十分广泛的供暖设施，目前地暖的热媒通常是热水，由供暖热网输出的热水的温度是相同的，但与热网相连的各个需暖用户对供暖参数的要求却各不相同，因此需要能够对供暖参数进行随时调节。

为了解决上述问题，授权公告号为CN101482294B的中国发明专利公开了一种热水供暖系统球形双向混水器，该混水器包括球形壳体，在球形壳体的同一水平高度上，球形壳体的外壁上分别设有热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口，且热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口绕球形壳体外周间隔90度排列。球形壳体内设有导流板，该导流板与球形壳体的内壁之间连接有转轴，转轴过球心，导流板的旋转面与热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口所在平面相垂直，旋转方向要求顺时针、逆时都能实现，热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口的端口上分别固定有一个法兰盘。

通过调节导流板在球形壳体内的角度，能够实现开启或关闭该球形双向混水器的功能，还能够实现混水功能，以调节进入用户供水管接口的热水温度。

该球形双向混水器的不足之处在于：其使用的导流板是呈圆盘状的，整个导流板的厚度一致，其导流面也是呈平面状的；而导流板的中心与热网供水管接口和用户回水管接口正对，在热网供水和/或用户回水的正面冲击下，这种结构的导流板不仅结构强度较低，而且在球形壳体内容易形成涡旋，导流效果不佳。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种结构强度高且导流效果好的自动调节回流四通阀。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种自动调节回流四通阀，包括内设阀腔的阀体，所述的阀体内转动连接转轴，该转轴上带有处于阀腔内的导流板，该导流板与阀腔内壁之间滑动且密封配合；绕阀体外周均匀设置有与该阀腔相连通的供水入口、供水出口、回水入口和回水出口；所述的导流板包括设于转轴外周的本体部，以及与本体部一体成型的两个呈板状的翼部，两个翼部呈180°设置；所述的导流板具有自本体部向翼部延伸的弧形导流面。

本发明的自动调节回流四通阀中，导流板的翼部则呈板状，而导流板的本体部则设于转轴外周，呈柱状，因此与翼部相比具有相对较大的外径，能够承受来自供水入口和回水入口的较大水流量的冲击，结构强度高，使用寿命长。同时，导流板上形成有自本体部向翼部延伸的弧形导流面，因此自供水入口和/或回水入口进入阀腔的水流均能够沿相应的弧形导流面流向供水出口和/或回水出口，不会在阀腔内形成涡旋，导流效果更佳。

在上述的自动调节回流四通阀中，所述的阀腔呈圆柱状。与球形阀腔相比，圆柱状的阀腔省去了球形阀腔两端的空间，这部分空间由于与供水入口、供水出口、回水入口和回水出口所处水平面距离较远，不与供水入口、供水出口、回水入口和回水出口直接相对，水流较缓，容易沉积污垢，这就使得需要在球形壳体上额外设置排污口。而圆柱状阀腔的整体空间几乎都是与供水入口、供水出口、回水入口和回水出口处于同一平面上的，阀腔内不存在缓流区，不容易沉积污垢，因此不需要在阀体上开设排污口。

本发明所述的自动调节回流四通阀还包括阀盖，所述的阀盖与阀体通过法兰连接件密封连接；所述的阀盖上开设有通孔，所述的转轴自该通孔延伸至阀腔内，该转轴与通孔之间密封配合。

在上述的自动调节回流四通阀中，所述的法兰连接件包括固定设置在阀体上的第一法兰，以及固定设置在阀盖上的第二法兰，所述的第二法兰上设有若干外螺纹孔，所述的第一法兰上设有与各外螺纹孔一一对应的螺纹槽，同属一对的外螺纹孔和螺纹槽之间安装有外紧固螺栓；

所述的阀盖具有延伸至阀腔内的凸柱，该凸柱与阀腔内壁之间、导流板与凸柱之间均滑动且密封配合。

凸柱与阀腔内壁之间滑动且密封配合则确保第一法兰和第二法兰之间的密封性，导流板与凸柱之间、凸柱与阀腔内壁之间滑动且密封配合则在方便导流板随转轴转动的同时，确保了导流板与凸柱之间的密封性，防止水流自导流板与凸柱之间的间隙流出，导致温度调节失败。

在上述的自动调节回流四通阀中，所述的第一法兰与阀体一体成型，所述的第二法兰与阀盖一体成型，所述的通孔贯穿第二法兰。

在上述的自动调节回流四通阀中，所述的第二法兰背向阀体的一侧具有处于通孔外周的第一沉孔，以及沿第二法兰周向布置的若干内螺纹槽，所述的沉孔和内螺纹槽用于安装用于驱动转轴转动的驱动机构。在将电机等周向驱动器的输出轴与转轴固定连接后，第一沉孔和内螺纹槽能够将电机等周向驱动器固定在阀盖上，实现两者的有效固定。

在上述的自动调节回流四通阀中，所述的转轴外周开设有至少一个环形凹槽，该环形凹槽内嵌装有密封圈，所述的密封圈与通孔内壁滑动且密封配合。

在上述的自动调节回流四通阀中，所述的阀腔的底面开设有与转轴转动配合的第二沉孔。第二沉孔用于对转轴的位置进行限位，确保转轴保持在竖直状态。

一般地，供水入口和回水入口是设置成圆形的，但在上述的自动调节回流四通阀中，在阀腔周向上，所述的供水出口和回水出口的开口较大；在阀腔轴向上，所述的供水出口和回水出口的开口较小。如此在调节混水温度时，导流板在供水出口和回水出口处具有较大的旋转角度，使得对混水温度的调节精度更高。

在上述的自动调节回流四通阀中，所述的供水出口和回水出口的开口均呈六边形，在阀腔周向上，该六边形开口的顶角处设有引流面，该引流面分别与形成该顶角的两个面相接。由于处于阀腔周向上的两个顶角之间的距离最大，这就使得顶角处的空间相对较小；当水流从阀腔内涌出时，极易在该顶角处形成涡旋。截去该顶角形成的引流面则有利于消除涡旋，保持水流稳定。

本发明一种自动调节回流的混水中心包括混水器，与混水器的供水出口相连的分水器，以及与混水器的回水入口相连的集水器；所述的混水器即为上述的自动调节回流四通阀，所述的集水器的出水端还设有用于检测回水温度的温度传感器，所述的自动调节回流四通阀中的转轴与驱动机构相连，该驱动机构和温度传感器均与控制器相连。

控制器用于接收温度传感器的输出信号，并根据该输出信号向驱动机构发出指令，对导流板所处位置进行调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的自动调节回流四通阀中，导流板的翼部则呈板状，而导流板的本体部则设于转轴外周，呈柱状，因此与翼部相比具有相对较大的外径，能够承受来自供水入口和回水入口的较大水流量的冲击，结构强度高，使用寿命长。同时，导流板上形成有自本体部向翼部延伸的弧形导流面，因此自供水入口和/或回水入口进入阀腔的水流均能够沿相应的弧形导流面流向供水出口和/或回水出口，不会在阀腔内形成涡旋，导流效果更佳。

附图说明

图1为本发明自动调节回流四通阀的结构示意图；

图2为本发明自动调节回流四通阀在另一视角下的结构示意图；

图3为本发明自动调节回流四通阀的***结构示意图；

图4为本发明自动调节回流四通阀的阀体的结构示意图；

图5为本发明自动调节回流混水中心的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例一种自动调节回流四通阀，包括内设阀腔11的阀体1，该阀腔11呈圆柱状，绕阀体1外周均匀设置有与该阀腔11相连通的供水入口12、供水出口13、回水入口14和回水出口15。供水入口12处还带有用于连接热源的热网供水管接口16，供水出口13处则带有用于连接分水器的用户供水管接口17，回水入口14则带有用于连接集水器的用户回水管接口18，回水出口15则带有用于连接热源的热源回水管接口19；热网供水管接口16、用户供水管接口17、用户回水管接口18和热源回水管接口19均是与阀体1一体成型而成的。本实施例中，阀腔11的其中一端封闭，而在阀腔11的另一端，阀体1通过法兰连接件3固定连接有阀盖2，阀盖2具有延伸至阀腔11内的凸柱21，该凸柱21与阀腔11内壁之间滑动且密封配合。

如图3所示、结合图1和图2可见，该法兰连接件3包括与阀体1一体成型的第一法兰31，与阀盖2一体成型的第二法兰32，其中，第二法兰32上设有若干外螺纹孔32a，而第一法兰31上则设有与各外螺纹孔32a一一对应的螺纹槽31a，通过在外螺纹孔32a和螺纹槽31a之间安装外紧固螺栓(图中未示出)，即可实现阀体1和阀盖2的固定连接。

如图3所示、结合图1和图2可见，阀盖2的中心开设有通孔22，该通孔22贯穿第一法兰31和凸柱21，通孔22内安装有延伸至阀腔11内的转轴4，该转轴4与通孔22转动且密封配合；两者的密封配合方式如图3所示：转轴4外周开设有至少一个环形凹槽41，该环形凹槽41内嵌装有密封圈42，该密封圈42与通孔22内壁滑动且密封配合。

该转轴4处于阀盖2外侧的部分与驱动机构(图中未示出)的动力输出端相连，该驱动机构用于驱使转轴4转动；第二法兰32上开设有处于通孔22外周的第一沉孔32b，以及沿第二法兰32周向布置的若干内螺纹槽32c，第一沉孔32b和内螺纹槽32c即用于将该驱动机构固定在阀盖2上。

该转轴4延伸至阀腔11内的一端则带有导流板5，该导流板5的其中一端与凸柱21相抵触，两者滑动且密封配合；而导流板5的另一端则与阀腔11底面相抵触，两者滑动且密封配合；同时，阀腔11的底面还开设有与转轴4转动配合的第二沉孔110，第二沉孔110用于对转轴4的位置进行限位，确保转轴4保持在竖直状态。

如图3所示，本实施例中，导流板5包括设于转轴4外周且与转轴4一体成型的本体部51，以及与本体部51一体成型的两个翼部52，两个翼部52呈180°设置；其中，本体部51呈与转轴4相同的柱状，而翼部52则呈板状，这使得导流板5具有呈梭形的截面，从而导流板5的两侧均具有自本体部51向翼部52延伸的弧形导流面53。

本实施例中，供水入口12和回水入口14都是圆形开口，而供水出口13和回水出口15的开口形状则不是圆形的；在阀腔11周向上，供水出口13和回水出口15的开口较大；而在阀腔11轴向上，供水出口13和回水出口15的开口较小。

如图1和图2所示，本实施例中，供水出口13和回水出口15的开口均是呈六边形的，在阀腔11周向转轴4的转动方向上上，六边形供水出口13(或回水出口15)的两个顶角之间的距离最大；同时在该顶角位置增加了引流面111，该引流面111分别与形成该顶角的两个面112相接；避免水流在夹角较小的顶角处形成涡旋，导致水流不稳定。

如此在调节混水温度时，导流板5具有较大的旋转角度，使得对混水温度的调节精度更高。

本实施例一种自动调节回流四通阀的工作原理为：

当导流板5处于供水入口12和回水出口15之间(以及供水出口13和回水入口14之间)时，自供水入口12进入阀腔11的高温水与导流板5的本体部51相接触口沿弧形导流面53流向翼部52，而后全部从供水出口13流出，用于供暖；而自回水入口14进入阀腔11的低温水与导流板5的本体部51相接触口沿弧形导流面53流向翼部52，而后全部从回水出口15流出，返回热网；

当导流板5横亘在供水出口13和回水出口15之间时(如图4所示)，自供水入口12进入阀腔11的一部分高温水、以及自回水入口14进入阀腔11的一部分低温水均从供水出口13流出，实现混水；调节导流板5的角度，改变处于导流板5两侧的供水出口13的开口大小，即可对混水温度进行调节；

当导流板5处于供水入口12和供水出口13之间(以及回水入口14和回水出口15之间)时，自供水入口12进入阀腔11的高温水全部从回水出口15流出，返回热网；而自回水入口14进入阀腔11的低温水全部从供水出口13流出，返回供暖用户；此时热网不对用户供热。

实施例2

如图5所示，本实施例一种自动调节回流混水中心，包括混水器100，该混混水器100即为与实施例1相同的自动调节回流四通阀100，该混水器100的供水入口12和回水出口15均与热网200相连，供水出口13与分水器300相连，回水入口14与集水器400相连；连通分水器300和集水器400的各个分水管500则被布施在各个用户或房间内。

由图5可见，集水器400的出水端还设有用于检测回水温度的温度传感器600，混水器100的阀盖2上安装有与转轴4相连的驱动机构(图中未示出)，该驱动机构和温度传感器600均与控制器(图中未示出)相连。其中，控制器用于接收温度传感器600的输出信号，并根据该输出信号向驱动机构发出指令，对导流板5所处位置进行调整。