阅读说明：本技术 流量大的液控安全阀 (Hydraulic control safety valve with large flow ) 是由 冯森蕾 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种流量大的液控安全阀,包括阀体,所述阀体顶端内壁焊接有支杆,所述支杆上端套装有固定块,且固定块的左右两侧皆焊接有丝杆,两组所述丝杆皆穿过阀体外侧,所述丝杆外侧皆螺纹安装有第三螺母,所述固定块底端设置有第一抵压块,且第一抵压块套装在支杆表面,所述支杆底端焊接有弹簧。本发明通过将第二管檐插入第二盖檐内,再转动第二管檐,使第二管檐中部开设的凹槽卡扣第二限位块,将第二管檐内嵌在第二盖檐内,提高装置的便捷性,通过拧动第三螺母,使第三螺母不在夹紧阀体,再按动丝杆,丝杆带动固定块移动,固定块挤压第一抵压块,使第一抵压块下降,第一抵压块挤压弹簧,增加装置的实用性。(The invention discloses a hydraulic control safety valve with large flow, which comprises a valve body, wherein a support rod is welded on the inner wall of the top end of the valve body, a fixed block is sleeved at the upper end of the support rod, screw rods are welded on the left side and the right side of the fixed block, the two groups of screw rods penetrate through the outer side of the valve body, third nuts are arranged on the outer sides of the screw rods in a threaded mode, a first pressing block is arranged at the bottom end of the fixed block and sleeved on the surface of the support rod, and a spring is. According to the invention, the second eave is inserted into the second eave, then the second eave is rotated, the groove arranged in the middle of the second eave is buckled with the second limiting block, the second eave is embedded into the second eave, the convenience of the device is improved, the third nut is not clamped with the valve body by screwing the third nut, then the screw rod is pressed, the screw rod drives the fixing block to move, the fixing block extrudes the first pressing block, the first pressing block is lowered, the first pressing block extrudes the spring, and the practicability of the device is improved.)

流量大的液控安全阀

技术领域

本发明涉及安全阀技术领域，具体为流量大的液控安全阀。

背景技术

在液控安全阀进行安装时，将阀体的输出端和输入端与管道进行对接，再将螺栓***阀体的输出端、输入端和管道表面开设的安装孔内，再拧动螺母，使阀体和管道连接起来，在安装和拆卸时，需要一个一个拧动螺母，使螺母和螺栓分离，使阀体的拆卸和安装较为费事，因此亟需一种流量大的液控安全阀来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流量大的液控安全阀，以解决上述背景技术中提出的阀体和管道通过螺栓连接较为费事的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流量大的液控安全阀，包括阀体，所述阀体顶端内壁焊接有支杆，所述支杆上端套装有固定块，且固定块的左右两侧皆焊接有丝杆，两组所述丝杆皆穿过阀体外侧，所述丝杆外侧皆螺纹安装有第三螺母，所述固定块底端设置有第一抵压块，且第一抵压块套装在支杆表面，所述支杆底端焊接有弹簧，且弹簧套装在支杆中部表面，所述弹簧底端焊接有第二抵压块，所述第二抵压块套装在支杆底端表面，所述阀体右侧焊接有第二盖檐，且第二盖檐内壁焊接有第二限位块，所述第二盖檐内部设置有第二管檐，所述第二管檐通过第二螺母与第二盖檐连接，所述第二螺母右侧螺纹安装有第二螺栓，所述阀体底端焊接有第一盖檐，所述第一盖檐内壁焊接有第一限位块，所述第一盖檐内部设置有第一管檐，所述第一管檐通过第一螺栓与第一盖檐连接，所述第一螺栓底端焊接有第一螺母。

优选的，所述第一盖檐和第二盖檐内部皆通过第一限位块和第二限位块皆设置为异形凹槽，所述第一管檐和第二管檐靠近第一盖檐和第二盖檐一侧皆设置为异形，所述第一管檐和第二管檐焊接第一盖檐和第二盖檐一侧设置的异形与第二盖檐和第一盖檐设置的异形凹槽形状相等。

优选的，所述第一限位块和第二盖檐皆设置为弧形凸块，所述第二管檐和第一管檐靠近第一盖檐和第二盖檐一侧中部皆开设有凹槽，所述第二管檐和第一管檐靠近第一盖檐和第二盖檐一侧中部开设的凹槽宽度大小与第一限位块和第二盖檐设置的弧形凸块宽度大小相等。

优选的，所述第二管檐、第一盖檐、第一管檐和第二盖檐表面皆开设有圆孔，所述第二管檐、第一盖檐、第一管檐和第二盖檐表面皆开设的圆孔内壁直径与第一管檐和第二螺栓的表面直径相等。

优选的，所述阀体上端左右两侧皆开设有腰形孔，所述丝杆为圆柱形，所述丝杆设置的圆柱形表面直径与阀体上端左右两侧开设的腰形孔内壁直径相等。

优选的，所述固定块中部开设有通孔，所述固定块中部开设的通孔内壁直径与支杆的表面直径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该流量大的液控安全阀设置有第二管檐、第二限位块、第二盖檐、第二螺母和第二螺栓，通过将第二管檐***第二盖檐内，再转动第二管檐，使第二管檐中部开设的凹槽卡扣第二限位块，将第二管檐内嵌在第二盖檐内，再通过第二螺母和第二螺栓将第二盖檐和第二管檐夹紧，使得安装和拆卸阀体时，不需要使用较多的螺栓进行固定，方便对阀体的拆卸和安装，提高装置的便捷性。

2、该流量大的液控安全阀设置有第三螺母、丝杆和固定块，通过拧动第三螺母，使第三螺母不在夹紧阀体，再按动丝杆，丝杆带动固定块移动，固定块挤压第一抵压块，使第一抵压块下降，第一抵压块挤压弹簧，使弹簧发生弹性形变，从而调节弹簧的弹力，使得调节弹簧时，不允许将阀体上端的外壳拆卸下，再进行调节，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的第一盖檐的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明的第二盖檐的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的泵体的部分侧视结构示意图.

图中：1、阀体；2、第一盖檐；3、第一限位块；4、第一螺母；5、第一管檐；6、第一螺栓；7、第二管檐；8、第二螺栓；9、第二螺母；10、第二限位块；11、第二盖檐；12、丝杆；13、第三螺母；14、支杆；15、固定块；16、第一抵压块；17、弹簧；18、第二抵压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：

一种流量大的液控安全阀，包括阀体1，阀体1顶端内壁焊接有支杆14，支杆14上端套装有固定块15，固定块15中部开设有通孔，固定块15中部开设的通孔内壁直径与支杆14的表面直径相等，使固定块15可以在支杆14表面进行移动，固定块15的左右两侧皆焊接有丝杆12，两组丝杆12皆穿过阀体1外侧，阀体1上端左右两侧皆开设有腰形孔，丝杆12为圆柱形，丝杆12设置的圆柱形表面直径与阀体1上端左右两侧开设的腰形孔内壁直径相等，当丝杆12移动时，阀体1上端左右两侧开设的腰形孔对丝杆12进行让位，丝杆12外侧皆螺纹安装有第三螺母13，固定块15底端设置有第一抵压块16，且第一抵压块16套装在支杆14表面，支杆14底端焊接有弹簧17，且弹簧17套装在支杆14中部表面，弹簧17底端焊接有第二抵压块18，第二抵压块18套装在支杆14底端表面。

阀体1右侧焊接有第二盖檐11，且第二盖檐11内壁焊接有第二限位块10，第二盖檐11内部设置有第二管檐7，第二管檐7通过第二螺母9与第二盖檐11连接，第二螺母9右侧螺纹安装有第二螺栓8，阀体1底端焊接有第一盖檐2，第一盖檐2内壁焊接有第一限位块3，第一盖檐2内部设置有第一管檐5，第一管檐5通过第一螺栓6与第一盖檐2连接，第一螺栓6底端焊接有第一螺母4，第一盖檐2和第二盖檐11内部皆通过第一限位块3和第二限位块10皆设置为异形凹槽，第一管檐5和第二管檐7靠近第一盖檐2和第二盖檐11一侧皆设置为异形，第一管檐5和第二管檐7焊接第一盖檐2和第二盖檐11一侧设置的异形与第二盖檐11和第一盖檐2设置的异形凹槽形状相等，通过将第一管檐5和第二管檐7***第一盖檐2和第二盖檐11内，再转动第一管檐5和第二管檐7，第一限位块3和第二盖檐11皆设置为弧形凸块，第二管檐7和第一管檐5靠近第一盖檐2和第二盖檐11一侧中部皆开设有凹槽，第二管檐7和第一管檐5靠近第一盖檐2和第二盖檐11一侧中部开设的凹槽宽度大小与第一限位块3和第二盖檐11设置的弧形凸块宽度大小相等，使第一管檐5和第二管檐7中部开设的凹槽在第一限位块3和第二盖檐11表面进行移动，使第一限位块3和第二盖檐11将第一管檐5和第二管檐7卡扣住，第二管檐7、第一盖檐2、第一管檐5和第二盖檐11表面皆开设有圆孔，第二管檐7、第一盖檐2、第一管檐5和第二盖檐11表面皆开设的圆孔内壁直径与第一螺栓6和第二螺栓8的表面直径相等，通过第二管檐7、第一盖檐2、第一管檐5和第二盖檐11开设的圆孔，分别对第二管檐7和第二盖檐11、第一盖檐2和第一管檐5进行定位，并通过第一螺栓6和第二螺栓8分别贯穿第二管檐7和第二盖檐11、第一盖檐2和第一管檐5，再通过第一螺栓6和第二螺栓8螺纹安装有第一螺母4和第二螺母9，使第二管檐7和第二盖檐11、第一盖檐2和第一管檐5固定在一起。

工作原理：在安装该安全阀时，先将第二管檐7表面开设的凹槽对准第二盖檐11内壁焊接的第二限位块10处，再将第二管檐7***第二盖檐11内，当第二管檐7***第二盖檐11内后，再转动第二管檐7，使第二螺母9中部开设的凹槽将第二限位块10卡扣住，并将第二管檐7表面开设的圆孔对准第二盖檐11表面开设的圆孔，再将第二螺栓8贯穿第二管檐7和第二盖檐11表面开设的圆孔，并通过第二螺母9与第二螺栓8末端进行螺纹配合，使第二盖檐11和第二管檐7卡紧，当第二盖檐11和第二管檐7安装完成后，再对第一盖檐2和第一管檐5进行安装，将第一管檐5***第一盖檐2内，再转动第一管檐5，使第一管檐5中部开设的凹槽卡住第一限位块3，再通过第一螺栓6和第一螺母4将第一盖檐2和第一管檐5卡紧，便于对阀体1的安装和拆卸。

当需要调节弹簧17松紧时，先转动第三螺母13，第三螺母13通过丝杆12进行螺纹配合，使第三螺母13不在夹紧阀体1上端，再按压丝杆12，丝杆12底端固定块15下降，固定块15挤压第一抵压块16，第一抵压块16挤压弹簧17，使弹簧17发生弹性形变，使弹簧17压力变大，当弹簧17压力调节好后，再拧动第三螺母13，使第三螺母13和丝杆12进行螺纹配合，使第三螺母13夹紧阀体1，将固定块15固定住。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。