阅读说明：本技术 通道式竹帘悬挂烘干装置 (Channel type bamboo curtain suspension drying device ) 是由 吴金保 吴斌 胡立明 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：通道式竹帘悬挂烘干装置,它涉及烘干设备技术领域。它包含烘干机本体、排风机、电器柜、升降台,烘干机本体包含第一烘干区、第二烘干区、冷却区、传动区、进料口,第一烘干区位于进料口的右侧,第二烘干区位于第一烘干区的右侧,冷却区位于第二烘干区的右侧,传动区安装在第一烘干区、第二烘干区、冷却区和进料口的正上方,升降台预埋在烘干机本体的右侧下方地基内,电器柜安装在进料口的外侧一端,第一烘干区、第二烘干区和冷却区的正上方均设置有排风机,它结构简单,可以确保竹帘的烘干效率,同时确保竹帘的烘干均匀度,通过设置升降台,可以将烘干完成的竹帘放置在上方,便于打包和运至下道工序,适合现代竹帘生产的使用需求。(Passageway formula bamboo curtain hangs drying device, it relates to drying equipment technical field. It comprises a dryer body, an exhaust fan, an electric appliance cabinet and a lifting platform, wherein the dryer body comprises a first drying area, a second drying area, a cooling area, a transmission area and a feed inlet, the first drying area is positioned at the right side of the feed inlet, the second drying area is positioned at the right side of the first drying area, the cooling area is positioned at the right side of the second drying area, the transmission area is arranged right above the first drying area, the second drying area, the cooling area and the feed inlet, the lifting platform is pre-embedded in a foundation below the right side of the dryer body, the electric appliance cabinet is arranged at one end outside the feed inlet, the exhaust fan is arranged right above the first drying area, the second drying area and the cooling area, the structure is simple, the drying efficiency of the bamboo curtain can be ensured, guarantee the stoving degree of consistency of bamboo curtain simultaneously, through setting up the elevating platform, can place the bamboo curtain of accomplishing of drying above, be convenient for pack and transport to next process, be fit for the user demand of modern bamboo curtain production.)

通道式竹帘悬挂烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及通道式竹帘悬挂烘干装置。

背景技术

在现有技术中，竹帘板具有简洁而脱俗、生动而和谐、绿色环保，竹帘保留了竹材固有的密度高、韧性好、强度大的优异特性，具有结实耐用、不易变形、质地光洁、色泽柔和、典雅大方之特点从而被人们广泛使用。

由于现有技术中竹帘板在制作的过程中需要将竹帘进行烘干，但是传统的烘干设备的烘干效率低下，无法确保竹帘的烘干效率，且烘干完成的竹帘没有设置放置平台，不便于将烘干完成的竹帘打包或是运至下道工序，不能满足现代竹帘板的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通道式竹帘悬挂烘干装置，它结构简单，可以确保竹帘的烘干效率，同时确保竹帘的烘干均匀度，通过设置升降台，可以将烘干完成的竹帘放置在上方，便于打包和运至下道工序，适合现代竹帘生产的使用需求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含烘干机本体1、排风机2、电器柜3、升降台4，所述的烘干机本体1包含第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13、传动区14、进料口15，所述的第一烘干区11位于进料口15的右侧，所述的第二烘干区12位于第一烘干区11的右侧，所述的冷却区13位于第二烘干区12的右侧，所述的传动区14安装在第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13和进料口15的正上方，所述的升降台4预埋在烘干机本体1的右侧下方地基内，所述的电器柜3安装在进料口15的外侧一端，所述的第一烘干区11、第二烘干区12和冷却区13的正上方均设置有排风机2。

所述的电器柜3的外部左侧设置有PLC触控屏31，PLC触控屏31的下方设置有操控按钮32，电器柜3的外部右侧设置有电柜空调33。

所述的电柜空调33和电器柜3的下方均设置有防尘过滤网5。

所述的传动区14包含传动齿轮141、传动履带142、挂钩143，两个传动齿轮141分别通过连接轴安装在传动区14的左右两侧，且其中一个传动齿轮141与外部的传动电机连接，传动履带142绕裹在两个传动齿轮141上，若干挂钩143分别均匀安装在传动履带142上。

所述的第一烘干区11和第二烘干区12的内壁两侧均安装有加热管6，且第一烘干区11内部的加热管6为高功率加热管，第二烘干区12内部的加热管6为低功率加热管。

所述的冷却区13的内壁两侧均安装有冷却风机131。

所述的第一烘干区11、第二烘干区12和冷却区13的底部均设置有吹风机7。

所述的第一烘干区11、第二烘干区12和冷却区13的外侧均设置有观察窗8。

所述的升降台4包含底座41、液压站42、升降油缸43、放置平台44，液压站42安装在底座41的正上方中间位置，两个升降油缸43分别安装在液压站42的左右两侧，放置平台44安装在两个升降油缸43的上方。

所述的PLC触控屏31为可触摸控制显示屏，且PLC触控屏31与排风机2、升降台4、加热管6、冷却风机131、吹风机7、和与其中一个传动齿轮141连接的外部电机之间电性连接。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它结构简单，可以确保竹帘的烘干效率，同时确保竹帘的烘干均匀度，通过设置升降台，可以将烘干完成的竹帘放置在上方，便于打包和运至下道工序，适合现代竹帘生产的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中电器柜3的结构示意图；

图3是本发明中传动区14的结构示意图；

图4是本发明中第一烘干区11的结构示意图；

图5是本发明中冷却区13的结构示意图；

图6是本发明中加热管6的安装结构示意图；

图7是本发明中升降台4的结构示意图。

附图标记说明：烘干机本体1、排风机2、电器柜3、升降台4、第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13、传动区14、进料口15、PLC触控屏31、操控按钮32、电柜空调33、防尘过滤网5、传动齿轮141、传动履带142、挂钩143、加热管6、冷却风机131、吹风机7、观察窗8、底座41、液压站42、升降油缸43、放置平台44。

具体实施方式

参看图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含烘干机本体1、排风机2、电器柜3、升降台4，所述的烘干机本体1包含第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13、传动区14、进料口15，所述的第一烘干区11位于进料口15的右侧，第一烘干区11用于对竹帘进行一次烘干，所述的第二烘干区12位于第一烘干区11的右侧，第二烘干区12对竹帘进行二次烘干，所述的冷却区13位于第二烘干区12的右侧，冷却区13对高温烘干的竹帘进行冷却，所述的传动区14安装在第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13和进料口15的正上方，传动区14用于将竹帘悬挂在其下方，并且带动竹帘从进料口15进入，依次经过第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13，所述的升降台4预埋在烘干机本体1的右侧下方地基内，升降台4用于摆放烘干完成的竹帘，所述的电器柜3安装在进料口15的外侧一端，所述的第一烘干区11、第二烘干区12和冷却区13的正上方均设置有排风机2，排风机2用于将排出对竹帘烘干的蒸汽。

所述的电器柜3的外部左侧设置有PLC触控屏31，PLC触控屏31用于显示竹帘在烘干时的状态，PLC触控屏31的下方设置有操控按钮32，操控按钮32为本发明的总控开关，电器柜3外部右侧设置有电柜空调33，电柜空调33用于对电器柜的内部进行冷却，避免本发明在运行时发生电气故障。

所述的电柜空调33和电器柜3的下方均设置有防尘过滤网5，防尘过滤网5为电器柜3和电柜空调33的排风口，同时也可以避免灰尘从此进入。

所述的传动区14包含传动齿轮141、传动履带142、挂钩143，两个传动齿轮141分别通过连接轴安装在传动区14的左右两侧，且其中一个传动齿轮141与外部的传动电机连接，传动履带142绕裹在两个传动齿轮141上，若干挂钩143分别均匀安装在传动履带142上，将待烘干的竹帘通过挂钩143悬挂在传动履带142上，外部电机带动传动齿轮141转动，从而使传动履带142旋转，从而带动竹帘从进料口15进入，并依次经过第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13进行烘干冷却。

所述的第一烘干区11和第二烘干区12的内壁两侧均安装有加热管6，且第一烘干区11内部的加热管6为高功率加热管，第一烘干区11为一次高热烘干，第二烘干区12内部的加热管6为低功率加热管，第二烘干区12为二次补偿烘干。

所述的冷却区13的内壁两侧均安装有冷却风机131，冷却风机131用于对烘干完成的竹帘进行冷却。

所述的第一烘干区11、第二烘干区12和冷却区13的底部均设置有吹风机7，第一烘干区11和第二烘干区12底部的吹风机7可以确保第一烘干区11和第二烘干区12内部的热量均匀，确保烘干的均匀度，冷却区13底部的吹风机7可以加快竹帘的冷却效率。

所述的第一烘干区11、第二烘干区12和冷却区13的外侧均设置有观察窗8，通过观察窗8从外侧可以清楚的看到内部烘干的情况。

所述的升降台4包含底座41、液压站42、升降油缸43、放置平台44，液压站42安装在底座41的正上方中间位置，两个升降油缸43分别安装在液压站42的左右两侧，放置平台44安装在两个升降油缸43的上方，液压站42给升降油缸43供油和放油，从而使两个升降油缸43上升下降，便于摆放烘干完成的竹帘。

所述的PLC触控屏31为可触摸控制显示屏，且PLC触控屏31与排风机2、升降台4、加热管6、冷却风机131、吹风机7、和与其中一个传动齿轮141连接的外部电机之间电性连接。可触摸控制显示屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，通过触摸PLC触控屏31可以控制排风机2、升降台4、加热管6、冷却风机131、吹风机7、和与其中一个传动齿轮141连接的外部电机的打开或是关闭。

本发明的工作原理：将待烘干的竹帘通过挂钩143悬挂在传动履带142上，外部电机带动传动齿轮141转动，从而使传动履带142旋转，从而带动竹帘从进料口15进入，并依次经过第一烘干区11、第二烘干区12、冷却区13进行烘干冷却，第一烘干区11为一次高热烘干，第二烘干区12内部的加热管6为低功率加热管，第二烘干区12为二次补偿烘干，第一烘干区11和第二烘干区12底部的吹风机7可以确保第一烘干区11和第二烘干区12内部的热量均匀，确保烘干的均匀度，冷却区13的内壁两侧均安装有冷却风机131，冷却风机131用于对烘干完成的竹帘进行冷却，冷却区13底部的吹风机7可以加快竹帘的冷却效率，升降台4预埋在烘干机本体1的右侧下方地基内，烘干完成的竹帘可以放置在升降台4上进行打包运至下道工序。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它结构简单，可以确保竹帘的烘干效率，同时确保竹帘的烘干均匀度，通过设置升降台，可以将烘干完成的竹帘放置在上方，便于打包和运至下道工序，适合现代竹帘生产的使用需求。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。